Достоинства и недостатки стальных емкостей
Кроме того, стальная ванна плохо держит температуру воды при купании. С помощью звукоизоляции мы получим и теплоизоляцию, как бонус.
Почему стальные ванны настолько популярны даже сейчас? Большое тяжелое изделие, состоящее из прочной 4мм толщины стали обладает рядом преимуществ:
- доступная цена;
- популярность (встречаются в любом специализированном магазине);
- устойчивое покрытие (эмаль держится много лет);
- быстрое прогревание;
- устойчивость конструкции;
- простота доставки, необходимого перемещения, монтажа;
- возможность установки различных креплений;
- современный дизайн, варианты размеров;
- нет статической индукции;
- имеется эффект «самоочищения», также цветоустойчивость.
Проще говоря, стальная ванна спокойно служит хозяевам десятилетиями, сохраняя вид и основные свойства.
Недостатки:
- низкая шумоизоляция;
- быстрая потеря накопленного тепла.
Особенности разных материалов
Выбор модели ванны между чугунной и металлической часто делается в пользу первой, несмотря на ее дороговизну и большой вес. Решающую роль в этом случае играют ее низкая теплопроводность и хорошие звукоизолирующие свойства.
Однако существуют простые способы, позволяющие улучшить эти характеристики. У каждого применяемого для этого материала есть ряд особенностей и недостатков.
Среди основных можно выделить:
Способность монтажной пены поглощать влагу, что может приводить к появлению грибка и плесени. Кроме того, она считается опасным в работе веществом и при ее использовании нужно соблюдать технику безопасности.
Использование жидкого акрила не только позволяет повысить звукоизоляцию, но и улучшает эксплуатационные качества, в первую очередь ударопрочность изделия. Для его нанесения необходимо специальное оборудование.
Вспененный полиэтилен считают наиболее простым в использовании материалом. Применение разновидности с фольгированной основой позволяет снизить не только шум от текущей воды, но и теплопроводность.
Техническая пробка получила признание как самый экологичный способ звукоизоляции. Однако такие недостатки, как высокая стоимость и низкая эстетичность обработанного изделия, приводят к тому, что она используется редко.
Площадь поверхности с наружной стороны ванны при размере 1,5х0,7 м составляет 3,5 м². Для ванны 1,7×0,8 м размер оклеиваемой поверхности составляет уже 4 м². Размеры листов виброизоляции у каждого производителя свои, поэтому нужно пересчитывать в конкретном случае с учетом 10-15% про запас на перехлесты. Толщина материала варьируется от 2 до 5 мм, для ванной достаточно 2 мм, т.к. тут нет таких мощных источников вибрации как в автомобиле и переплачивать нет смысла.
Материал | Производитель | Особенности | Цена |
Вибропласт | Стандартпласт (STP) | модификации M1, M2, Silver, Gold толщиной 1,8 – 2,3 мм, 20 – 33% КМП | 250 – 300 рублей за лист 53х75 см |
Бимаст | варианты Standart, Super, Bomb, Premium толщиной 3 – 4,3 мм, КМП 24 – 60% | лист 53х75 см стоит от 300 рублей | |
Визомат | модели PB-2, PB-3,5, MP, Premium толщиной 2 – 3,5 мм, 12 – 40% КМП | 270 – 500 рублей за стандартный лист того же формата | |
NoiseLiquiDator | двухкомпонентный жидкий состав с антикоррозионными свойствами, КМП 20% | 700 рублей за упаковку 1 кг | |
Шумоff | Плеяда | Комфорт 6, Комфорт 10 на резиновой основе (1 слой), П4 – П8В на основе вспененного полиэтилена (2 слой) | 900 – 1000 рублей за лист 0,75х1 м и от 300 руб. за лист 56х75 см |
М2 Ultra | КМП 30% | лист 27х32 см от 150 руб. | |
Light2 | монтаж без фена | от 120 рублей | |
M2,7 Ultra | самый толстый лист в линейке производителя | от 180 рублей |
Некоторые материалы необходимо нагревать феном, раскатывать по обезжиренной поверхности специальным ребристым валиком. Другие можно приклеить без подогрева. Листовые материалы имеют разный формат, для прямых, радиусных участков вырезаются полосы, для криволинейных в нескольких плоскостях поверхностей используются небольшие куски, которые можно сделать канцелярским ножом.
В продаже имеются шумоизоляционные комплекты для ванн. Но их цена от 4 – 8 тысяч рублей, что намного больше, чем приобретение материалов по отдельности.
Например, в комплект немецкой фирмы Kaldewei BWS кроме 7 пластин входят 2 рулона ленты, 2 анкера. Одна лента монтируется на борт, отделяя ванну от стены, другая служит бордюром от протечек. Анкеры оснащены виброизоляционными прокладками.
Монтажная пена
Самым распространенным вариантом самостоятельной изоляции ванны от шума падающей в нее из смесителя воды является монтажная пена. Она либо наносится равномерным слоем на обратную сторону чаши, либо этим материалом заполняется все пространство между ванной, стенами, экраном.
В качестве поглощающего материала вспененный полиуретан практически бесполезен. Зато чаша получает утепление в несколько сантиметров, вода в ней долго не остывает. Технология нанесения пены показана на фото ниже.
Пробковое покрытие
Экзотическим вариантом избавления от шума при эксплуатации ванны является оклеивание ее снаружи пробкой. Для этих целей может использоваться подложка напольных покрытий толщиной 3 мм. Рулонный материал раскраивается своими руками на полосы, небольшие куски в форме сектора. Крепить его можно специальным контактным клеем, наносящимся на обе поверхности.
Демпфирующие свойства пробки значительно выше, чем у монтажной пены, пенополистирола, пенопласта. Однако работать с этим материалом гораздо сложнее, он крошится, плохо прилегает к криволинейным поверхностям, для приклеивания нужен специальный клей.
Акустический войлок
Материал имеет клейкий слой с защитной пленкой. На днище ванны его можно раскатать обычным малярным валиком без нагрева. Так же как и предыдущие варианты годится только как теплоизолятор.
Таким образом, для эффективной шумоизоляции ванны используется автомобильная виброизоляция на основе фольги и битума (Вибропласт, Шумофф, Визомат и подобные), поверх нее, при необходимости, наносится слой теплоизоляции (монтажная пена, изолон, акустический войлок, сплен и т.п.)
Шумоизоляция и утепление ванны из стали
Устав от «громкой» ванны, люди пытаются заменить ее, не думая о других возможностях решить проблему. Причем, ряд мер для эффективного устранения гулкости и замедление потери тепла можно осуществить заранее, в период установки емкости. Тогда металлическая ванна будет достаточно модернизирована, чтобы противостоять своим чугунным и акриловым коллегам.
Большинство способов изоляции акустических шумов недорогие и простые в исполнении. Можно минуя вызов специалиста справиться самим.
Какие методы существуют:
- виброизвол;
- звукоизоляция со вспененным полиэтиленом;
- использование монтажной пены;
- жидкий акрил.
Каждый способ требует особых материалов и умения их применять.
Для шумоизоляции стальной ванны своими руками подойдет и вспененный полиэтилен. Материал знакомый любому строителю или монтажнику. Имеет прекрасные теплоизоляционные, шумоизоляционные, также гидроизоляционные свойства. Доступен, можно приобрести в любом специализированном (строительном) магазине.
Среди ассортимента хватает разновидностей полиэтилена, но для ванны подойдет обычный недорогой вариант.
Как использовать – приклеивать части полиэтилена, «сажая» их на прочный клей или брать специальные маты полиэтиленовые, имеющие липкую основу. Сама процедура несложная, ведь полиэтилен легкий, поверхность обклеивания гладкая, вдобавок, нет задачи сделать это красиво.
Мастер классы: как сделать шумоизоляцию
Вне зависимости от того, какой материал будет выбран для проведения шумоизоляции стальной ванны своими руками, первым этапом будет подготовка окружающего пространства к работе.
Она сводится к следующим шагам:
отключить водоснабжение;
отсоединить ванну;
закрыть пол в санузле полиэтиленом или газетами.
После этого можно приступать к подготовке изолируемой поверхности:
очистить внешнюю сторону чаши от пыли;
обезжирить область, подвергающуюся наложению изоляции;
заклеить малярным скотчем отверстия слива и перелива;
защитить края и область, на которую не будет нанесено покрытие, от случайных повреждений.
Техническая пробка
При решении обклеить ванну пробкой, можно использовать рулоны, предназначенные для напольного покрытия. Толщина такого материала составляет 3 мм. Выбирая клей, необходимо остановиться на варианте, предполагающем нанесение на обе поверхности.
Марки «Wacol» и «Сork House» считаются оптимальными, поскольку они:
не токсичны;
влагостойкие;
не содержат растворителей.
Поскольку пробка сильно крошится при сгибании, ее нужно нарезать на куски, точно соответствующие области покрытия. После нанесения клея необходимо выждать 15-30 минут и только после этого приступать к фиксации полотна.
Чтобы не испортить дизайн ванной комнаты, оклеенную пробкой чашу можно закрыть с помощью экрана.
Монтажная пена
После завершения общих подготовительных этапов нужно перейти к созданию сетки, которая обеспечит сцепление монтажной пены с поверхностью ванны и придаст созданной изоляции прочность. Это делается с помощью силиконового герметика или жидких гвоздей.
Следующий шаг — непосредственно обработка пеной. Изоляция выполняется начиная с бортов. Круговыми движениями нужно продвигаться вверх до тех пор, пока не будет обработана вся поверхность ванны. Для улучшения теплоизоляции можно покрыть пену слоем полиэтилена. После этого нужно дать материалу застыть. На это потребуется около 24 часов.
Если у баллона с пеной отсутствует держатель, то потребуется использовать специальный пистолет. При работе следует соблюдать технику безопасности, использовать перчатки и защитные очки.
Использование этого изоляционного материала не требует клея. Одна из его сторон уже имеет липкий слой. Для его фиксации необходимо снять защитную пленку и плотно прижать к поверхности ванны. После этого тщательно разгладить.
Жидкий акрил
Жидкий акрил наносится на обезжиренную поверхность ванны. Прежде чем приступить к обработке, нужно убедиться, что используемый на подготовительном этапе растворитель полностью высох. Материал наносится по кругу наливным способом. Для выравнивания потребуется резиновый шпатель.
На то, чтобы покрыть чашу, потребуется не более 2 часов.
Недостатками этого изоляционного материала можно считать следующее:
толщина акрилового слоя не более 5 мм;
сильный запах при обработке;
длительное высыхание (2 дня).
Для звукоизоляции ванны также используют виброизол и вибропласт. Эти материалы созданы для автомобилей.
В основу входит:
битум;
прорезиненная основа;
фольгированный внешний слой;
клейкий состав на внутреннем слое.
Перед нанесением липкую поверхность рекомендуется нагреть с помощью бытового фена. Это сделает материал более эластичным и гибким.
Сантехнические магазины предлагают специальный набор подкладок, например комплект для ванн BWS. Его недостаток — отсутствие теплоизоляции.
Монтажная пена
Строительная пена активно используется мастерами для ремонта или возведения нового здания. Также она подойдет для создания шумопоглощения ванной. Приобрести ее можно в любом строительном или хозяйственном магазине. Перед применением защитить руки, голову (надеть шапку или платок), лицо. Прочесть инструкцию.
Как использовать – перевернув емкость, обезжирить поверхность. Достаточно обработать ее спиртосодержащим составом. Затем медленно покрыть ванну толстым слоем данной монтажной пены. Аккуратно наносить плотным, равномерным слоем, стараясь не допускать пропусков. Действовать медленно, тогда пена успевает застыть без стекания. Закончив обрабатывать бок ванны, перевернуть на второй, но после полноценного высыхания пены.
Усилить эффект поможет полиэтиленовая пленка. Подойдет полиэтилен, используемый дачниками для создания парников. Он плотный, недорогой и достаточно эластичный. Нанеся пену, прикрыть ее подготовленным заранее куском пленки. Плотнее прижимая руками, сформировать корку, напоминающую панцирь.
Важные инструкции:
- подойдет пена, предназначенная для монтажа внутри помещения;
- проводить очень презентабельную обработку лучше летом;
- чтобы слой получался равномерным, стоит купить специальную насадку или «пистолет»;
- перед обработкой предварительно подогреть баллон (подержать его под краном, включив воду погорячее) и взболтать;
- место перелива оставлять свободным;
- просмотреть указанный срок годности и использовать пену до его окончания.
Самый распространенный и простой вариант шумоизоляции ванны. Обработка поверхности ванны происходит очень быстро, опытный мастер справляется за несколько минут. Единственное условие – для ванной лучше приобрести специальную пену, предназначенную для работ в помещении. Отделка происходит таким способом:
- на пол следует постелить пленку, иначе, в случае попадания смеси на напольное покрытие ее будет сложно удалить;
- ванну переворачивают вверх дном и заклеивают все отверстия скотчем;
- поверхность хорошо обрабатывается спиртосодержащей жидкостью;
- сначала посредством герметика наносится частая сетка;
- далее, аккуратно, с равномерной плотностью распределяется пена;
- работу лучше производить, начиная от края ко дну;
- время от времени работу надо приостанавливать, ждать пока смесь немного застынет.
Обработанная этим способом сантехника имеет не очень презентабельный вид. Помимо этого, такой материал очень подвержен влиянию влажности, на пене быстро появляется грибок. Поэтому лучше заранее позаботиться о дополнительной декоративной отделке в ванной комнате. В использовании монтажной пены есть некоторые хитрости, учитывая которые шумоизоляция получится надежнее:
- лучше использовать пену, когда в помещении высокая температура. Она устойчива к теплу и поэтому лучше разбухает;
- чтобы предупредить стеки и равномерно уложить это средство, следует использовать специальную насадку;
- выход пены увеличится, если подогреть баллончик под струей теплой воды и взболтать;
- нельзя покрывать смесью место монтажа сифона;
- у монтажной пены есть срок годности, по истечении которого, она теряет свои качества.
Расход менее 2-х баллонов на ванну 170 см. Остаток баллона выпустите в зазор между дном ванны и рядом кирпичей, уложенных под неё. Обычно это зазор 3 — 5 см. Саму ванну в процессе застывания этого подпора из пены стоит загрузить водой или чем то иным. Иногда выручают вовремя не выброшенные мешки строительного мусора. Так же заполнят пеной периметр прилегания ванны к стене. Чтобы пена между ванной и стеной не падала, перед установкой ванны на стену закрепляют трубную теплоизоляцию на несколько см ниже уровня борта ванны.
Какой способ лучше
Самым качественным способом считается нанесение автомобильной виброизоляции с последующим покрытием материалом, обеспечивающим снижение теплопроводности. Такой подход решает сразу 2 проблемы, делая характеристики стальной ванны сравнимыми со свойствами чугунной.
Жидкий акрил оптимален в тех случаях, когда требуется не столько звукоизоляция, сколько улучшение внешнего вида чаши.
Жидкий акрил
Существенное различие между ним и всеми вышеперечисленными материалами состоит в консистенции вещества – оно жидкое, также в использовании. Жидкий акрил свободно продается в любом хозяйственном или строительном магазине.
Как использовать – им обрабатывается внутренняя поверхность стальной ванны. Единственный минус его резкий запах, также продолжительное время, требуемое для высыхания (48 часов).
Для шумоизоляции обычно используют смесь компонентов:
- полуфабрикат от акриловой эмали;
- отвердитель №144.
Плюс – кроме звукоизоляции материал улучшает внешние эстетические качества ванны.
Технология обработки:
- отделать поверхность, используя шлифовальную бумагу или чистящий материал;
- смыть грязь;
- обезжирить стенки простым спиртосодержащим растворителем;
- высушить поверхность;
- снять сифон, а краны аккуратно обернуть пленкой;
- наливным способом наносить акрил, охватывая внутреннюю поверхность;
- обработку совершать непрерывно, делая круговые движения.
Стекая, смесь оставит тонкий (примерно 6 мм) слой. Акрил долговечен, медленно изнашивается. Сама процедура, если выполнять собственноручно, занимает 2 часа. На рынке имеется множество оттенков вещества, легко подобрать свой.
Плюсы акрила:
- нет потеков;
- отсутствие пятен (в процессе и после обработки);
- высокая прочность;
- долговечность;
- отсутствие пузырьков;
- улучшение внешних эстетических качеств ванны;
- простота нанесения;
- уменьшение скользкости.
Он наносится на все внутреннюю поверхность ванны. Главным недостатком такого материала является резкий запах и долгое время высыхания (около двух суток). Для шумоизоляции используют состав из двух компонентов: полуфабриката акриловой эмали и отвердителя № 144. Кроме звуковой изоляции, акрил придает сантехнике красивый эстетичный вид. Технология обработки заключается в следующем:
- поверхность отделывается шлифовальной бумагой и чистящим (абразивным) материалом;
- смывается грязь;
- стенки обезжириваются растворителем;
- поверхность высушивается;
- сифон нужно снять, краны обернуть пленкой;
- акрил наносится наливным способом на всю внутреннюю поверхность;
- обрабатывать нужно непрерывно по кругу.
Смесь стекая, будет оставлять за собой тонкий слой шириной 6 мм. Этот материал очень устойчив к износу. Процесс отделки своими руками занимает около двух часов. Помимо этого, в продаже можно увидеть разнообразную цветную палитру этого вещества. К преимуществам обработки акрилом относят:
- отсутствие потеков;
- в процессе использования не появляются пятна;
- высокая ударная прочность;
- срок службы не менее 10 лет;
- отсутствие воздушных пузырьков во время нанесения.