В чём секрет популярности перегородок из газобетона?
- Блоки относительно дешёвые, отличный вариант для бюджетного обустройства жилья.
- Блоки лёгкие (весят в несколько раз меньше, чем кирпич) и потому удобные в транспортировке, разгрузке и монтаже. Возводить кладку из газобетонных блоков по силам одному человеку. Благодаря малому весу перегородок снижается нагрузка на перекрытия и фундамент, а значит, уменьшаются расходы на конструктив здания.

- Блоки легко режутся ручной или электрической ножовкой. Можно без проблем сверлить их, вырезать из них элементы сложной формы, делать скосы и т.п.
- Блоки укладывают на тонкослойный цементный раствор или полиуретановый пеноклей. Эти способы укладки в сочетании с малым весом блоков и удобством их обработки обусловливают высокую скорость монтажа перегородок.

- В линейках ведущих производителей газобетона (например, Xella Россия, бренд YTONG) есть продукты, которые позволяют реализовать самые необычные архитектурные решения. В частности, есть дугообразные блоки для создания полукруглых перегородок. Или О-блоки для устройства шумозащитных и теплоизоляционных оболочек для вентиляционных каналов или дымовых труб, проходящих через стены дома. Такие блоки просто встраиваются в стеновую кладку.
Виброгасящие полосы
Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:
- жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
- пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
- мягкий ДВП.
На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м3. Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен.
На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Гидроизоляция и предотвращение вибраций
Если перегородку устанавливают во влажном помещении, проводят гидроизоляцию стены от пола. Поверхность очищают от грязи, бетонных наслоений, оставленных кладочным раствором. Используют рубероид или другой материал на битумной основе. Его просто укладывают на пол или для надёжности приклеивают резинобитумной мастикой.
Поверх гидроизоляции и по стенам крепят виброгасящий слой. Он служит защитой от растрескивания блоков и штукатурки от вибраций, а также снижает уровень шума, проникающий в соседние помещения.
В качестве виброгасящей прокладки используют:
- минераловатный картон;
- листы пенополистирола толщиной до 5 мм;
- отрезки пробковой подкладки;
- мягкую древесно-волокнистую плиту.
Если прокладку на стены не устанавливают заранее, по окончании возведения перегородки щели запенивают монтажным клеем для газобетонных блоков.
Звукоизоляция газобетона
Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой.
Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.
Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.
Инструменты и материалы
Для возведения стенки и её отделки понадобятся:
- дрель для крепления уголка в примыкании перегородки к стенам;
- каретка-дозатор, которая равномерно распределяет тонкий слой клея по поверхности блока или зубчатая кельма, если объём работ небольшой;
- пилка для резки блоков;
- строительный уровень и угольник, малярный шнур с красящим порошком:
- резиновая киянка;
- щётка и тёрка для ячеистого бетона;
- ёмкость для замешивания клеевого состава.
Для кладки приобретают необходимое количество клея, расход которого указан на упаковке и может различаться у разных производителей.
Каждый блок в месте примыкания к несущим стенам, потолку и полу крепят с помощью оцинкованной полосы или подвесов, их приобретают после проведения точных расчётов материала. Крепление проводят с помощью специальных дюбелей.
Если пролёт перегородки более 3 метров, она нуждается в армировании полимерным прутком. Укладка арматуры проводится через 3–4 ряда исходя из такого расчёта приобретают расходный материал.
Нежелательно использовать металлическую арматуру. Вступая во взаимодействие с известью, имеющейся в блоке, сталь ржавеет, а на стене проступают коричневые пятна.
Как правильно выбрать блоки из газобетона
Газобетонные блоки отлично подходят для формирования внутренних перегородок, перемычек, плит перекрытий и несущих стен загородных домов и дач.
В зависимости от их назначения и конструкционных характеристик различают несколько видов:
- конструкционные блоки используются для возведения прочных несущих стен;
- конструкционно–теплоизоляционные блоки применяются для устройства перекрытий, внутренних перегородок и несущих стен загородных домов, высота которых не превышает 3 этажа;
- теплоизоляционные блоки характеризуются отличными показателями теплозащиты и используются для формирования внутренних перегородок или утепляющего внутреннего ряда.
При выборе материала стоит отдать предпочтение проверенным производителям, занимающимся производством газобетонных блоков на строительном рынке много лет. Газобетонный блок должен обладать рядом качеств:
- точные геометрические формы с низкой погрешностью материала;
- равномерная структура;
- отсутствие разводов, пятен, сколов и трещин;
- герметичная упаковка;
- проверенный производитель;
- сертифицированный материал.
Наличие всех вышеперечисленных позиций позволяет купить газобетонный блок высокого качества, обеспечивающий надежность конструкции в течение всего периода эксплуатации.
Первый ряд
Перед укладкой блоки нужно очистить щеткой от мелкой пыли, чтобы улучшить адгезию. Также мусор мог попасть и на гидроизоляцию, поэтому её надо подмести.
- Укладку начинаем с самой высокой точки. Для этого убираем блок и на поверхность ровным слоем кельмой наносим раствор. Камень усаживаем и выравниваем легкими ударами киянки. На этом этапе важно обращать внимание на расположение блока относительно вертикальной линии фундамента. Проверяем себя пузырьковым уровнем.
https://www.youtube.com/watch?v=YlmhF6bx8cU
В зависимости от проектного решения вертикаль стены может совпадать с фундаментом, но это не всегда так. В некоторых случаях ее свешивают или задвигают, чтобы сформировать полку под отделку или утеплитель.
- Переходим к следующему углу и там проделываем то же самое. После этого между блоками натягиваем причалку. Для этого веревку можно саморезом или гвоздем закрепить на верхней части блоков. С помощью нивелира выравниваем блоки друг относительно друга, корректируем положение киянкой.
- Когда между всеми углами натянута причалка, можно развести минеральный клей и приступать к укладке первого ряда. На основание выкладывается раствор из ЦПС.
- На торцы блока кельмой наносится минеральный клей, излишки удаляются гребенкой.
- Блоки усаживают с помощью киянки, горизонтали и вертикали относительно соседних блоков проверяются с помощью пузырькового уровня.
- При необходимости камни пилят ножовкой, для этого удобно использовать угловой шаблон, который позволяет получить ровный вертикальный срез.
На этом этапе закладывают перегородки. Ненесущие стены связывают с коробкой дома гибкими связями, несущие — перевязывают кладкой.
Перегородки из газобетонных блоков: цена работы за м2, монтаж к несущим стенам, толщина, размеры
Выполнять планировку помещений приходится не только в частных новостройках, но и в квартирах многоэтажных домов с так называемой, свободной планировкой. Можно, конечно, это делать с помощью гипсокартона, но многие предпочитают возводить капитальные перегородки из газобетонных блоков. Разберёмся, чем так хорош этот материал и как с ним следует работать.
Главное достоинство перегородочных газоблоков заключается в малом весе и укрупнённом формате. Один блок длиной 600 мм и высотой 200 мм заменит 7,5 кирпичей при одинаковой с ним толщине (125мм). При этом блок весит 13 кг, а 7 кирпичей – больше 23-х кг.
Имеются и другие, весьма ценные преимущества:
- При использовании газоблоков меньше нагрузка на основание, что очень важно, когда перегородка опирается на перекрытие.
- Гораздо быстрее идёт работа, что даёт экономию во времени.
- В перегородке из газобетона легче делать штрабы под провода.
- Точность геометрических параметров даёт в итоге ровную поверхность, которую не надо выравнивать, как кирпич, толстым слоем штукатурки.
- Блоки хорошего качества можно монтировать на клей, наносимый очень тонким слоем. А если использовать изделия с профилированными в виде пазов и шпунтов торцами, получается экономия клеевого состава за счёт не требующих заполнения вертикальных швов.
- Газобетон в силу пористой структуры имеет неплохие показатели в плане звукоизоляции – гораздо лучше, чем гипсокартон даже с минераловатной прослойкой.
- Процесс монтажа несложен и не слишком трудоёмок, потому что газоблок легко сверлится и режется ручным инструментом.
Из недостатков можно отметить повышенную гигроскопичность, из-за которой бетон может насыщаться парами. Это особенно актуально для помещений с повышенным уровнем влажности, и целиком зависит от вариантов декоративной отделки с той и с другой стороны.
Прочность газобетона ниже, чем кирпича, но в ненесущих конструкциях это особой роли не играет. При условии, что основание под первый ряд качественно выровнено, крепление кладки к несущим стенам произведено правильно, а при оштукатуривании или плиточной облицовке использована стеклосетка, трещины в перегородке не появятся.
При выборе материала решающее значение имеет толщина перегородки из газобетона, и то, какому производителю будет отдано предпочтение. У одних блоки имеют длину 600 мм, у других 625 мм. По высоте тоже всего два варианта: у кого 200 мм, у кого 250 мм, а есть и такие производители, которые предлагают оба.
Толщина перегородки формируется за счёт ширины блока. Варианты могут быть такими: 50; 75; 85; 100; 125; 150; 175 мм. Производители чаще всего предлагают два-три ходовых варианта. Самый популярный – 100 мм, его можно найти в любом прайсе. Толще 10 см нужно делать перегородки, только если их высота превышает 3 м.
Что касается плотности блоков, то она может быть такой же, как и у газобетона для наружных стен – 500 или 600 кг/м³. Такие известные бренды, как Итонг или Бонолит предлагают именно эти варианты. Но многие производители автоклавного газобетона выпускают блоки с более низкой плотностью: D 400, 350, и даже 300.
Согласно стандарту бетон с такой плотностью может быть лишь теплоизоляционным – но это, при классе прочности В0,75-В1,5. Однако у многих производителей даже при плотности 300 кг/м³ изделия соответствуют классу прочности В2, а это уже автоматически относит их к конструкционно-теплоизоляционным, и позволяет возводить полноценные перегородки. Так что, при выборе материала оценивайте сначала прочностные характеристики, а потом уже всё остальное.
Газобетонный блок имеет форму правильного параллелепипеда, и отклонение размеров его граней должно соответствовать стандарту. Итоговое качество зависит от того, по какой технологии изготовлен материал. Для блоков гидратационного твердения стандарт определяет 3 категории качества, для автоклавных — 2. В изделиях 1 категории отклонения в размерах минимальны – по длине 3 мм, по толщине 2 мм, по высоте 1 мм.
Предприятие-изготовитель обязано гарантировать соответствие характеристик бетона заявленным, для чего каждая партия сопровождается паспортом. В этом документе указывают:
- Наименование и адрес компании.
- Номер паспорта и дата его оформления.
- Номер партии и количество отгруженных изделий.
- Маркировка блока.
- Результаты испытаний по физико-механическим показателям.
Привезённые на объект блоки должны быть рассортированы по маркам и сложены в штабеля не выше 2 м по высоте. Газобетон необходимо защищать от увлажнения, поэтому заводскую термоусадочную плёнку следует снимать только непосредственно перед началом кладки.
Выполнение работ обеспечивается наличием необходимого комплекта инструментов и расходных материалов. Кроме самих блоков, для их монтажа понадобится раствор, который обеспечит наилучшую адгезию элементов кладки друг с другом.
- Вариантов три: цементно-песчаная смесь, клей на цементной основе, клей-пена на полиуретановой основе. ЦПС обычно приходится использовать, когда блоки имеют плохую геометрию и требуется делать швы толщиной 10 мм. Цементный клей для монтажа такого газобетона тоже можно использовать, но из-за большого его расхода кладка получится неэкономичной.
- Блоки с минимальным отклонением в размерах позволяют делать швы малой толщины всего пару миллиметров. Большинство производителей, наряду с самими блоками, предлагают покупателям на выбор сухой цементный клей в мешках по 25-30 кг. Его хватает обычно на 1-1,4 м³ кладки – так же, как и 800-граммового флакона полиуретанового клея, дозирующегося посредством монтажного пистолета.
- Если перегородка с дверным проёмом, определитесь сразу, чем будете его перекрывать, чтобы купить всё необходимое. Вариантов три: приобрести готовую перемычку; использовать U-блоки; или установить в проёме широкий уголок или арматуру. Если проём шириной менее 120 см, можно и вовсе обойтись без перемычки, просто проармировав первый над проёмом ряд блоков.
- Набор инструментов будет зависеть от того, какой тип клея выбран для кладки. Если затворяемый водой, то нужна тара, строительный миксер, зубчатый ковш или шпатель с шириной полотна, соответствующей толщине кладки. Штроборез может понадобиться, только если перегородка армируется стержнями. При использовании сетки или стальной полосы он не нужен совсем.
Из специальных инструментов нужна ещё ножовка, рубанок и тёрка по ячеистому бетону. Из общестроительных – рулетка, карандаш, уровень, угольник, киянка для коррекции и щётка для удаления пыли при распиловке блоков.
Перегородка может пересекаться с несущей или самонесущей стеной, либо примыкать к ней. В этих местах кладку желательно производить одновременно. Если это не получается, в качестве маяка сначала выполняется штраба – вертикальная или наклонная. Так же перегородка может примыкать к стене только с одной стороны, а с другой – образовывать прямой угол, как это делается при отгораживании санузла.
- Чтобы получить углы хорошего качества, рекомендовано применение шаблонов из досок с отфугованной с внутренней стороны поверхностью. Шаблон представляет собой угловую стойку, устанавливаемую враспор между полом и потолком. Соответственно его используют, только когда в доме уже смонтированы перекрытия.
- Вертикальность стойки контролируется отвесом. Угловые блоки являются маяками, их укладывают по шаблону, перевязывая швы. Можно, конечно, делать это и без данного приспособления, но оно очень экономит время каменщику, выполняющему большой объём работы.
- Как вариант, для кладки перегородок санузлов (они обычно наиболее тонкие), могут использоваться металлические шаблоны. Они представляют собой пространственную конструкцию из статично закрепляемых стоек и подвижных горизонтальных планок. Шаблону придаётся форма санузла в плане – в том числе и раздельного, с промежуточной перегородкой между ванной и туалетом.
- Это позволяет обходиться вообще без разметки. Вдоль планок шаблона выкладывают пару рядов кирпича или блоков, а потом уже ориентируются по ним, устанавливая только порядовки, и контролируя ровность кладки длинным правилом.
- За неимением такого приспособления, необходимо делать разметку с помощью угольника. Помещение делят на части перпендикулярами, в точке пересечения которых и должен быть угол П-образной перегородки. Либо, если конструкция просто разграничивает пространство на две комнаты, откладывают с двух сторон рулеткой одинаковые расстояния и чертят по отметкам прямую.
Почему-то многие уверены, что возведение межкомнатных перегородок из газобетонных блоков может осуществляться прямо поверх устроенного по грунту бетонного пола. Это одна из главных ошибок, в результате которой на конструкции могут появиться не только волосяные, но и большие трещины.
Важно: Под блочные и кирпичные перегородки обязательно нужен фундамент, который заливается одновременно с общим фундаментом дома, но в отличие от него может быть мелкого заложения. Исключение составляет только пол, устроенный поверх плитного фундамента. Если же вы делаете перепланировку, ставя перегородку там, где она не была заранее не предусмотрена, зонирование лучше выполнить с помощью гипсокартона. Либо, нужно залить ригель, опирающийся на существующую ленту фундамента.
Возводить межкомнатные перегородки из газобетонных блоков вполне можно своими руками, но это не значит, что относиться к процессу можно, толком не понимая технологии. Поэтому постараемся обратить внимание читателя на наиболее ответственные моменты.
- Роль шаблона при кладке из ячеистобетонных блоков чаще всего играют порядовки. Их устанавливают на выровненное пескоцементным раствором и гидроизолированное основание, а натянутый между двумя порядовками причальный шнур обозначает высоту первого ряда.
- Вдоль него насухо раскладывают газоблоки, а по линии их монтажа накладывают равномерный слой того же ЦПС. Затем берут первый блок, наносят на его торец порцию раствора, и, аккуратно переворачивая на 90 градусов, прижимают к стене.
- Следующий элемент кладки монтируется аналогично, только прижимается уже к предыдущему блоку. Ровность установки проверяется по причалке, при необходимости положение блока корректируется киянкой.
- В конце ряда устанавливается доборный блок, для чего полномерное изделие необходимо разрезать на две части. Линия среза ровняется рубанком и шлифуется тёркой, пыль удаляется и производится монтаж. Пока раствор не схватился, выдавленные излишки удаляются кельмой.
То пространство, в которое полномерный блок не помещается, лучше распределить за счёт толщины швов, сделав основное утолщение на примыканиях перегородки к полу и потолку. Если эти швы получатся толще 30 мм, в них обязательно нужно заложить кладочную сетку.
Так как газобетон легко режется, гораздо проще формировать проём приблизительно, укладывая сначала цельные блоки. Через двое суток, когда, клей хорошо затвердеет, делают точную разметку проёма и просто подрезают по этим линиям блоки. Правда, делать это ножовкой неудобно, лучше использовать сабельную пилу.
При таком подходе положить перемычку не получится, да и нет необходимости. Достаточно усилить проём парой стальных прутьев, заведённый в выпиленные под них пазы с заходом в кладку не менее чем на 25 см. Прутья прижимаются к верхней границе проёма монтажными клиньями, после чего в пазы набивают раствор.
Если выпиливать проём вам неудобно или нечем, придётся резать блоки в каждом ряду не только там, где он кончается, но и у вертикальной границы проёма. Не забудьте, что по ширине проём должен быть на 8-10 см больше размера двери – чтобы поместилась коробка с наличником. По высоте резать блоки не следует. Высота проёма может быть больше чем надо — при монтаже дверной коробки мастера просто заполняют лишнее пространство монтажной пеной.
Для устойчивости перегородку необходимо закрепить к стенам и перекрытию. Чтобы закрепить кладку, используются самые разные варианты:
- Стоечный профиль для гипсокартона, соответствующий по размеру толщине перегородки (вариант для тонких перегородок).
- Для фиксации более толстой кладки можно использовать по два параллельно установленных на стену стальных уголка.
- Гибкие связи (Г или Т-образные).
- Загнутая под прямым углом стальная полоса либо прямые подвесы.
Когда применяются профили и уголки, торец перегородки ограничивает металлическая полка. При использовании связей и полосы, одна часть крепится к несущей стене дюбелями, а вторая – замоноличивается в кладку. Устанавливают их через каждый метр по всей высоте помещения.
С потолком не всё так просто. При его прогибе нагрузка может воздействовать на перегородку, а та – дать трещину. Поэтому и рекомендуется не класть стенку под самый потолок, а оставить между последним рядом блоков и перекрытием 20-30 мм, просто заполнив их пескоцементным раствором. При этом ничто не мешает предварительно выполнить крепление всё теми же гибкими связями. При устройстве деревянного перекрытия можно вообще не выполнять никакого крепления, так как балки достаточно лёгкие и прогибаться не будут.
Что касается армирования самой кладки. При высоте перегородки менее 3 м и при длине пролётов менее 6 м, её можно усилить только в первом ряду и под перемычкой — или над проёмом, если перемычки нет. Производители газобетона считают, что в таком случае армировать каждый четвёртый ряд нет необходимости. Тем более, что в помещениях нет перепадов температур, а перегородки не несут никаких нагрузок, кроме своего веса.
Но большинство подрядчиков с опаской относятся к подобным утверждениям, и предпочитают армировать – если не профильными стержнями или стальной полосой, то стекловолоконной сеткой. Нет необходимости делать лишнюю работу, вырезая пазы.
Кстати, за работу по возведению газобетонных перегородок каменщики, в зависимости от региона и качества блоков, берут 650-1000 руб/м².
Самый лучший вариант отделки газобетонных поверхностей – это штукатурка, поверх которой можно наносить краску, клеить обои или плитку. Навесные материалы лучше не использовать – во всяком случае, когда перегородка тоньше 100 мм. Во-первых, это лишний вес, а во-вторых, под крепления приходится делать много отверстий, ослабляющих и так не очень прочный материал.
Адгезионные виды отделки лучше всего выполнять по армированному слою. Берётся сухая штукатурка для ячеистого бетона на цементной основе. Затворённая водой смесь наносится тонким слоем, в него утапливаются с нахлёстом полотна стеклосетки, после чего она полностью закрывается вторым слоем. Когда армированный слой затвердеет, по нему можно даже класть керамику или искусственный камень, не говоря уже об обоях. Как вариант, можно использовать любой вид декоративной штукатурки – от камешковой типа «короед», до венецианки.
Пирог стены из блоков из газобетона
Пирог стены из газобетонного блока – это сумма всех материалов, используемых для конечного оформления стены перед вводом дом в эксплуатацию. Сюда относят утеплители, отделочные материалы, а также другие элементы, которые помогают сделать стену пригодной к эксплуатационным условиям.
Пирог стены из блочного газобетона состоит из таких слоев, начиная с внутреннего:
- грунтовка;
- шпаклевка;
- выравнивающий слой;
- грунтовка;
- газобетон;
- выравнивающая штукатурка;
- утеплитель;
- армирующий слой;
- выравнивающая штукатурка;
- декоративная штукатурка;
- покраска.
Для армирования кладки из газобетона также используют металлические прутья.
Первые слои – грунтовку, шпаклевку и выравнивающий слой с грунтовкой используют изнутри дома. Тут уже все зависит от предпочтений хозяев: как именно они хотят отделать стены внутри. Также внутри стены можно утеплить: для качественного утепления потребуется установка слоя гидроизоляции, так как на газобетоне может оседать конденсат и со временем утеплитель придется менять.
Зачастую для пирога утепление делают снаружи: на газобетон устанавливают листы утеплителя, закрепляют их специальными дюбелями из пластика. Затем делают армирующий слой из стеки и штукатурки, а потом накладывают слой выравнивающей штукатурки. На конечном этапе можно декорировать стены краской или специальной художественной штукатуркой.
Порядок изготовления проёмов

Перегородки из газобетона не являются несущими стенами, поэтому над дверными проёмами железобетонные перемычки не устанавливают.
Для размещения блоков над стандартными дверьми шириной от 600 до 800 мм используют стальной уголок с полками 30–50 мм. Уголки должны быть длиннее проёма на 50–60 см, чтобы обеспечить надёжное пересечение со стенками перегородки.
Если ширина пролёта потребует установки двух блоков, их подрезают таким образом, чтобы шов находился над серединой дверного проёма.
Для арок большой длины используют не уголок, а швеллер с подходящей для блока шириной. Швеллер вмуровывают в стену. Под перегородку арки устанавливают опоры, чтобы швеллер или уголок не прогибались. Опору убирают после высыхания клея.
Альтернативный вариант обустройства перекрытия — изготовление армированного пояса:
- Изготавливают деревянный короб шириной как перегородка, а высотой 4–5 см.
- Укладывают три прута арматуры диаметром не менее 12 мм.
- Заливают короб клеем или цементно-песчаным раствором.
- Устанавливают газобетонные блоки, не дожидаясь высыхания раствора.
- Опалубку снимают через 2–3 дня, когда клей окончательно застынет.
Ряды над перемычкой устанавливают в последнюю очередь.
Перед финишной отделкой при необходимости перегородку штробят, закладывают электрические провода, монтируют подрозетники.
Пошаговая инструкция
Работы по самостоятельной постройке перегородки состоят из нескольких технологических операций:
- разметки;
- гидроизоляции;
- монтажа антивибрационных прокладок;
- укладки блоков и крепления их к стенам;
- армирование согласно схеме расположения рядов;
- изготовление дверных проёмов, сквозных ниш и перемычек над проёмами;
- обустройства примыкания к потолку;
- финишной отделки.
Каждый этап выполняют, соблюдая технологию.
Примыкание к стене
Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.
При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Разметка

Чаще всего газобетонные перегородки строят после возведения каркаса здания. Если сделать раньше, на этапе установки межэтажного перекрытия возможно повреждение блоков или разрушение всей перегородки.
Используют лазерный построитель плоскостей или обходятся пузырьковым уровнем и отвесом:
- В местах пересечения потолка и противоположных стен отмечают две точки. В этих местах будет в дальнейшем расположена одна из сторон перегородки.
- Малярным шнуром отбивают прямую линию, соединяющую ранее нанесённые точки.
- Используя отвес, проецируют разметку на пол.
- Верхнюю и нижнюю метку соединяют линией, которая будет обозначать место примыкания перегородки к стенам.
Толщина перегородок из газобетона
Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:
- ширина 600 мм и 625 мм;
- высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.
Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.
Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.
- При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
- от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.
Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Требования к стенам

Чтобы обеспечить комфортное и безопасное пребывание в помещении, внутренние перегородки должны отвечать нескольким важным требованиям.
Обращают внимание на следующие параметры:
- Прочность — перегородка должна выдерживать случайные удары, и вес размещённых на ней предметов — телевизора, микроволновой печи и других.
- Вес — строительная конструкция не должна оказывать чрезмерного воздействия на межэтажные перекрытия.
- Пожарная безопасность — материал стены не должен поддерживать горение и не выделять вредных веществ при нагревании.
- Звукоизоляционные свойства важны, когда необходимо оградиться от внутренних шумов бытовой техники и звуков, доносящихся из соседних помещений.
- Экологичность материалов.
Перегородки из газобетона соответствуют указанным свойствам, поэтому популярны у профессиональных строителей и индивидуальных застройщиков.
Для монтажа тяжёлых предметов используют специально предназначенные крепления, распределяющие нагрузку на большую площадь.
Укладка первого и последующих рядов
Если для выравнивания по горизонтали необходимо уложить слой клея более 20 мм, используют цементно-песчаный раствор.
Уровень соседних блоков необходимо выдержать при укладке первого ряда, от этого зависит расход клея и в большей степени надёжность всей конструкции.
Алгоритм укладки газобетонных блоков:
- Вдоль отметки на стене прибивают ровную рейку, что обеспечит удобство при выравнивании перегородки по вертикали.
- Вдоль разметки пола укладывают на раствор строительную сетку из полимера или металла — это снизит вероятность растрескивания стен.
- Работу начинают от несущей стены, на расстоянии в 1–5 мм от которой устанавливают первый блок. Для выравнивания выполняют несильные удары резиновым молотком.
- После укладки первого ряда дают возможность застыть раствору, так как при монтаже второго ряда возможны подвижки, нарушающую геометрию стены.
- Блок крепят к стене с помощью мягкого металлического подвеса. Жёсткие уголки и стержни, вмурованные в несущую стену, не используют, так как при вибрациях блок будет постепенно разрушаться.

- Чтобы обеспечить перевязку рядов, распиливают посередине один блок. Если в перегородке будет дверной проём, то разметку для резки проводят с его учётом. В некоторых случаях блок придётся распиливать по-разному.
- Перед началом укладки каждого следующего ряда предыдущий выравнивают металлическими тёрками. Срезают выступы и неровности между соседними блоками. Поверхность должна быть ровной и горизонтальной, что исключит чрезмерные напряжения в блоках.
- Натягивают разметочный шнур, чтобы облегчить выравнивание второго и каждого последующего рядов.
- В качестве связующего раствора используют специальный клей для газоблоков. Распределение состава проводят покупной или самодельной кареткой. После каждого нанесения корпус приспособления очищают от клея, так как он быстро схватывается.
- Через три ряда укладывают первый слой арматуры. В поверхности штробят углубление, в которое закладывают клей. По всей длине перегородки в штробу закладывают арматуру и проводят заполнение углубления клеем.

- Продолжают выкладывать ряды, пока не достигнут потолка.
- Между последним рядом и перекрытием оставляют компенсационной зазор в 15 — 20 мм, который по окончании строительства заполняют монтажной пеной.
Подгонку блоков по размерам выполняют пилкой. Резка углошлифовальной машинкой создаёт много пыли, которую трудно полностью удалить перед нанесением клея на блок.





