Монтаж отопления медными трубами, монтаж медных трубы для водопровода

Преимущества медных труб для отопления

Среди наиболее существенных преимуществ, которые присущи изделиям из меди можно назвать их высокую устойчивость к окислению, прочность и долговечность, несравнимо большую, чем у аналогов из полимеров, а также удобство и легкость установки.

С точки зрения целесообразности предпочтения медных водопроводных труб, их применение оправдано в тех случаях, когда предполагается наличие частых и резких температурных перепадов, а также высокое давление в сети.

Существует две технологии, как соединять медные трубы: при помощи резьбовой стыковки с обжимным кольцом, а также методом пайки.

Причем применение обжимных колец позволяет с легкостью выполнить работу даже непрофессионалу. Все что при этом потребуется – набор стандартных гаечных ключей, которыми будет затягиваться соединение. Подбирая подходящий фитинг, нужно учесть исходный диаметр медной трубы.

Медь сотни лет используется для производства сосудов для хранения воды и водонакопителей. Поэтому трубопроводы из данного материала считаются элитными. Большой выбор труб и фитингов дает возможность применять медь для отопительных систем. Медные трубы в квартире – идеальный вариант для любой инженерной системы.

При правильном соединении части системы можно вмонтировать в стены и пол. Еще одно преимущество – после реакции хлора, находящегося в воде, с медью, образуется тенорит, который только увеличивает срок эксплуатации систем.

Медь совершенно непроницаема для кислорода, что важно для отопительной системы. Единственное ограничение – не желательно применять алюминиевые радиаторы (к стальным и биметаллическим это не относится)

Трубы производятся из меди марки CU-DPH по DIN 1412, содержащей 99,90% меди и 0,015-0,040% фосфора

При приобретение следует обращать внимание на наличие клейма 0,015-0,040%, свидетельствующего, что изделие соответствует стандарту DIN. Часть системы, расположенную вне помещений, необходимо утеплять при помощи кожухов их пластика

Еще один вариант – приобрести трубы в кожухе

Основные свойства труб, изготовленных из меди:

• плотность – примерно 9-10 г/см3, но может быть и больше, и меньше, на качество системы этот показатель не влияет;
• теплопроводность – очень высокая (394 Вт /м*К), что является веским доводом в пользу отопительной системы из меди;
• температура плавления – примерно 1000 градусов – такого уровня температура в трубах никогда не достигает;
• термическое расширение – медная труба длиной в пять метров при температуре 90 градусов удлиняется примерно на 0,5 см, то есть, коэффициент линейного расширения 0,017 мм/м*К;
• маленький коэффициент шероховатости — Кш = 1,5. 2)*10^-6 м, то есть, почти идеально гладкие, что увеличивает показатели пропускной способности и дает возможность применять трубы с маленьким диаметром.

При подборе краски нужно учесть следующие тонкости: она не должна изменять цвет при высокой температуре, защищать от внешних воздействий, и не должна слоиться. Чтобы краска ложилась ровнее, необходима обработка грунтовкой для цветных металлов. Подойдет свинцово-суриковая грунтовка 81.

Причем нужно учесть, что краска не впитывается, и разносить ее кисточкой требуется тщательно. Но добиться более-менее ровной прокраски можно только после нанесения двух слоев. Чуть легче работать с краской в баллончиках: она ложиться равномернее.

Красить медные трубы можно, но придется накладывать несколько тонких слоев

Для медных труб нельзя использовать масляные краски – они от температуры темнеют, а вв системах отопления она немалая. Подходят следующие краски: эмали ПФ – 115, 156, 167, 187, 223 и 519, эмали алкидные, полиуретановые и ГФ – 0119. Допускается использование лаков: ВЛ–51 или этинолевый лак, в который в соотношении 9к1 добавлена пудра алюминия.

При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб. которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.

Чтобы согнуть медную трубу используют специальное оборудование — руками это делать нельзя, так как уменьшается просвет трубы и ухудшается циркуляция

Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования: труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать». Потому такие соединения нельзя замуровывать.

Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.

Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка. Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра. Затем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.

Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115 о С. В остальном процесс такой же.

Трубы, изготовленные из латуни, отличаются:

1. прочностью, что позволяет их использовать в трубопроводах с повышенным внутренним давлением, а также для сооружения газовых трубопроводных систем;
2. устойчивостью к ряду факторов:
   • к образованию коррозии, что является основным фактором при подборе труб для водоснабжения;
   • к перепадам температурного режима (системы бытового и промышленного отопления);
   • к негативному воздействию агрессивных сред (нефтегазовые отрасли, химическое производство и так далее);

1. неподверженностью к механическим повреждениям и простотой монтажа, что обуславливает такое применение, как изготовление каркасов зданий, малых архитектурных форм (беседки, теплицы и так далее), лестниц и иных видов ограждений.

Разводка водопроводных труб из латуни

Латунная труба по прочности не уступает медным изделиям. А более низкая стоимость труб из латуни по сравнению с медными изделиями позволяет значительно расширить область использования. 

Какие же доводы можно привести «за» использование медных труб в отопительных системах:

• примерно 80% отопительных систем — однотрубные. Чтобы получить температуру воды в последнем радиаторе в пределах 70 градусов — потребуется ее температура примерно в 120 градусов на входе в здание. Соответственно нормативам, температура теплоносителя в теплосети города не должна быть ниже 70 градусов, также она не должна превышать 150 градусов. Полипропиленовые и металлопластиковые изделия, в следствии технических характеристик материалов, имеют ограничение в температурном режиме и не рекомендуются к использованию в системах, где температура воды может превышать 95 градусов. Медные трубы выдерживают температуру до 300 градусов по Цельсию;
• способность выдерживать давление от 200 до 400 атмосфер, при этом паянные соединения не разрушаются. Металлопласт выдерживает давление всего в 6 атм. Нормальное рабочее давление в отопительной системе многоэтажек — от 6 до 8 атм;
• и еще очень важный момент — медь не очень боится замораживания. Медная труба способна выдержать до четырех циклов замораживания.

Применение медных труб в водоснабжении позволяет использовать бактериостатичные свойства меди, единственного из материалов, который противостоит инфильтрации загрязнений в сетях городского водоснабжения.

Сантехническая медь не подверженная воздействию хлора. И если, к примеру, в России по требованию СанПиНа разрешенный уровень хлорирования воды от 0,3 до 0,5 мг/л, то в Гонконге этот показатель составляет 5 мг/л, монтаж медного водопровода там практикуется повсеместно, стальные трубы там запрещены по законодательству, а полимерные изделия применяются в ограниченном количестве.

Использование медных труб в полимерной оболочке дает возможность надежной защиты от блуждающих токов.

Сборка медного трубопровода методом пайки

Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.

Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.

Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:

• медные трубы подходящего диаметра;
• соединительные обжимные или пресс-фитинги;

Специальные устройства для сборки трубопровода

• труборез или ножовка по металлу;
• трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
• напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
• ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
• гаечный ключ.

Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:

1. нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
2. удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
3. обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;

Зачистка трубы перед соединением с фитингом

4. при необходимости производится гибка труб;
5. на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;

Установка элементов фитинга для соединения

6. труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.

Фиксация фитинга

Наибольшей герметичности можно достичь, если соединять трубы методом пайки. При выполнении работы необходимо четко соблюдать рекомендуемые правила безопасности.

Инструменты

Для сборки трубопровода методом пайки потребуется следующий набор материалов и инструментов:

• медные трубы, количество и диаметр которых определяется по схеме;
• труборез (в отсутствии устройства можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу);
• трубогиб;
• металлическая щетка для подготовки трубы для пайки;
• наждачная бумага (используется в дополнение к щетке);
• труборасширитель – специальное устройство для увеличения диаметра одной из соединяемых труб;
• газовая горелка;
• фаскосниматель (устройство для удаления заусенцев после обрезки труб);
• флюс-состав, который позволяет произвести дополнительную чистку труб и способствует более равномерному распределению припоя;

Разновидности флюса для пайки

• припой – металлический сплав, которым заполняется пространство между трубами в процессе пайки.

Разновидности припоя для разных видов пайки

Процесс пайки

Как соединять медные трубы методом пайки? Для получения прочного соединения рекомендуется придерживаться следующей схемы:

1. нарезаются трубы. Длина каждого участка трубопровода должна соответствовать схеме, в которой указана медная разводка труб по жилому помещению;

Резка труб труборезом

2. с концов труб снимается фаска. Затем участки для пайки зачищаются до достижения максимально ровной поверхности и очищаются от окислов и иных загрязнений при помощи металлической щетки;

Подготовка поверхности трубы к пайке

3. для достижения максимальной герметичности паевого соединения конец одной трубы необходимо расширить на 2 мм – 3 мм;

Увеличение диаметра трубы

4. место будущей пайки обрабатывается флюсом. Поскольку химический состав может негативно повлиять на кожу рук, то работа производится в защитных перчатках. Флюс в виде пасты удобнее всего наносить при помощи небольшой кисточки;

Нанесение флюса на участок трубы

5. разогревается до нужной рабочей температуры горелка;
6. флюс немного расплавляется;
7. соединяются трубы;
8. излишнее количество флюса удаляется при помощи сухой мягкой тряпки;
9. производится пайка. На разогретый участок плавно наносится припой, который при нагреве расплавляется и заполняет все свободное пространство;

Заполнение припоем в процессе пайки

10. на 3 – 5 минут (до полного остывания) соединение оставляется в неподвижном состоянии;
11. следующий участок трубопровода присоединяется аналогичным образом.

Возможные способы монтажа медных труб подробно рассмотрены на видео.

После предварительной сборки производится прокладка медных труб согласно ранее разработанной схеме. Для крепления трубопровода можно использовать хомут, кронштейн или иные приспособления. Кроме этого прокладывать трубы можно в стенах.

Сборка изделий из меди для холодной и горячей ветки практически не имеет технологических отличий главное учесть тип соединения и категорию самой трубы.

Сам монтаж водопровода выполняется в одном из 2-х вариантов:

• посредством пайки;

  

• с применение соединительных резьбовых фасонных элементов.

Для монтажа медных водопроводных труб своими руками самым доступным вариантом являются цанговые соединения посредством резьбовых фитингов, приспособленные к многократному использованию при необходимости разборки или сборки.

Чтобы использовать их в монтаже нужно:

• надеть на медную трубку обжимный фитинг;
• поверх закрепить обжимное кольцо;
• соединить все примененные детали и затянуть гайку.

Количество используемых фитингов экономится за счет гибкости труб для отопительной системы обогрева в доме.

При самостоятельном использовании способа пайки нужно запастись знаниями и неплохо иметь опыт применения оборудования для пайки.

Весь процесс складывается из следующих шагов:

• зачистка краев труб и фасонного изделия до окончательной чистоты;
• используя кисточку требуется создать тонкий слой паяльного флюса;
• вставить трубу в фитинг до максимума;
• сложенный соединительный узел равномерно нагревается газовой горелкой или строительным феном, чтобы, нагрев происходил одинаково по всей площади лучше использовать паяльную лампу с 2-я горелками;
• когда температура нагрева достигнет положенного значения для плавления припоя, его вводят в место соединения;
• после затвердения удаляются излишки флюса.

Для определения точного нагрева соединения необходимо дотронуться до нее припоем, если он плавится, значит материал готов к дальнейшим действиям.

Когда целесообразно использовать медные трубы

Медные трубы обеспечивают высокую прочность к воздействию температур более 100˚С, существующих в системах центрального отопления, которые работают на твёрдотопливных котлах.

Можно проводить прокладку труб на стене, не теряя эстетичного вида.

Если система отопления и водоснабжения имеет много разветвлений и предполагает монтировать большое число фитингов, то это удешевляет монтаж при всех достоинствах медных труб и делает их применение более целесообразным по сравнению с другими материалами.

Долговечность медных труб сравнима со сроком эксплуатации дома, поэтому если нет ограничений в финансах — монтаж таких труб будет оправдан.

Описание материала

Однако процессу установки медных труб предшествует момент подготовки – материл легко режется и гнется, но выполнить все следует верно. Кроме этого учесть классификацию медных изделий.

Классификация

При этом каждое изделие имеет собственную маркировку, что значительно упрощает подбор материла.

Советы

Чтобы трубу для монтажа выбрать правильно следует в процессе приобретения учитывать следующие нюансы:

• плотность – лучше отдавать предпочтение материалу с небольшой плотностью, тогда приобретение произойдет изделий с небольшим весом;
• низкий коэффициент теплопроводности – обеспечивает возможность определить насколько быстро происходит потеря тепла;
• температура плавления материала – изучение этого пункта дает возможность регулировать температуру воды в нем после сборки;
• внешняя поверхность – должна быть гладкой без пор, чтобы не задерживать частицы грязи;
• расширение полотна под нагревом обеспечит возможность понимать насколько произойдет увеличение при высоких температурных режимах.

Виды фитингов

Для крепления используется 2 их вида:

• капиллярные – для варки посредством применения припоя, который на капиллярной основе притягивается и заполняет пустоты;
• пресс-фитинга – вариант монтажа медных трубопроводов с использованием обжима и соответствующих комплектующих. Такой вариант удобный, быстрый и безопасный, но и стоят комплектующие выше.

Особенность установки медных труб зависит от способа подачи воды и может совершаться в 2 варианта:

• однотрубный – простой, так как радиаторы крепятся последовательно друг за другом по принципу кольца, в котором циркулирует вода;
• двухтрубный – устанавливаются радиаторы параллельно и оборудуются дополнительными теплообменниками, обеспечивающими регулировку температуры воды.

Чтобы запастись точным количеством материалов перед установкой требуется составить схему, в которой отметить размещение системы, и подсчитать количество материла и дополнительных составляющих.

Чтобы смонтировать трубы, следует приготовить специальные приборы:

• Труборез или ножовку.
• Ручной калибратор.
• Гаечные ключи.
• Напильник.
• Горелка для пайки.

В процессе монтажа будут выполнены такие процессы, как резка, изгиб, сборка узлов, пайка, прессовое обжатие и сварка. Кроме этого, калибровка и зачистка концов, удаление заусениц, нанесение флюса и его зачистка.

Систему отопления нужно обязательно защищать от теплопотерь, в том числе и радиаторы. Самый оптимальный материал для этого – вспененный полиэтилен. Создана защита в качестве оболочки для трубы. Стоит он копейки, но экономия тепла значимая.

На мой взгляд, применение меди осмыслено только в водопроводах, в домах с централизованным горячим водоснабжением. Аргументы? К вашим услугам:

• В частных домах и квартирах с бойлерами и проточными нагревателями практически исключены скачки давления и гидроудары. На магистралях ХВС не проводят испытаний на температуру и плотность. Стало быть, можно обойтись куда более дешевыми материалами;

Металлопластик на подводке к бойлеру.

• В автономных отопительных контурах и давление, и температура полностью подконтрольны владельцу. Их штатные значения:

Гидроудары исключены и в этом случае. Стало быть, и здесь нет необходимости в трубах с разрушающим давлением в 220 — 290 атмосфер и рабочей температурой до 250 градусов;

• Система ЦО на первый взгляд является идеальным местом для меди. Однако и здесь нас поджидает неприятный сюрприз: медь образует гальваническую пару с алюминием, а вода с растворенными в ней солями и ржавчиной является прекрасным электролитом. Наличие в контуре алюминиевых батарей создаст постоянный слабый ток между ними и медными подводками или стояками, который приведет к ускоренному разрушению стенок радиаторов вследствие электрохимической коррозии.
  Ах, вы не собираетесь ставить алюминиевые батареи? А вы можете поручиться, что это не сделали ваши соседи сверху?

Медь и алюминий образую классическую гальваническую пару.

Вот так и получается: материал-то хороший, но в большинстве случаев либо неоправданно дорогой, либо вступающий в конфликт с другими элементами системы отопления.

Начнем с технических характеристик медных водопроводных труб.

Пара примечаний:

1. Мной указана рабочая температура для паяных соединений. Ее точное значение зависит от типа использованного припоя;
2. Реальный срок службы медного водопровода обычно многократно превышает гарантированный производителем. Старейшие медные водопроводы в Европе эксплуатируются уже второе столетие и по-прежнему находятся в отличном состоянии.

Медь — это не только долговечный, но и стильный материал.

Для монтажа водопровода вам понадобятся такие материалы:

1. Медные трубы. Их точное количество можно узнать только после составления подробной схемы коммуникаций с указанием размеров. Тем исполнителям, которые ранее не имели опыта работы с медными трубами, желательно закупить материал с некоторым запасом. Зачастую для обустройства горячего водоснабжения приобретают медные трубы с изоляцией из ПВХ. Используя такую продукцию, во всех местах соединения необходимо избавиться от изоляции.
2. Фитинги для труб из меди. Тип фитингов следует подбирать исходя из метода стыковки труб – для пайки следует брать комплектующие «под пайку», а для скручивания на резьбе понадобятся обжимные детали. Согласно плану укладки нужно будет подобрать и тройники, муфты, уголки и прочие элементы.
3. ФУМ-лента понадобится для герметизации стыков на резьбе.
4. Для пайки труб будет использоваться припой и флюс.

В целом резьбовое соединение медных труб предполагает возможность его повторной разборки, однако, само обжимное кольцо в этом случае потребует замены. Если вы решили собрать отопление из медных труб своими руками, нужно будет мониторить их техническое состояние, а также производить замену деталей в случае необходимости.

Процесс монтажа

Вся особенность монтажа в следующем:

• порезать полотна на отрезки согласно замерам, используя для этого ножовку или труборез;
• зачистка от заусениц и прочих изъянов;
• место отреза также дополнительно выровнять;
• при необходимости гнуть изделия вручную или посредством специального материала;
• если существуют особые изогнутые участки следует применить трубогиб;
• при этом важно учитывать максимально допустимый радиус;
• радиус изгиба при ручном действии не должен снижаться ниже 8 диаметра, а при использовании инструмента не ниже 3,5 диаметра трубопровода.

Если же их применять следует в качестве переходника использовать стальную трубу, чтобы избежать формирование коррозии.

Сборка трубопровода при помощи фитингов

Процесс пайки

Все особенности эксплуатации из медных труб системы отопления заключаются в многочисленных плюсах материала:

• безвредный с бактерицидными свойствами;
• долговечность применения с сохранением эксплуатационных качеств;
• устойчивость к коррозии и ультрафиолету;
• работают в широком температурном режиме от -200 до 350 градусов;
• не вступают в реакцию с имеющимся в воде хлором;
• обладают высокой теплопроводностью, что влияет на КПД;
• отсутствие образования налета;
• устойчивы к замораживанию, выдерживают процесс до 4 раз;
• выдерживают давление до 200 – 400 атмосфер;
• стойки к вибрации;
• представлены в широком ассортименте;
• перерабатываются на 100%.

Однако существенным недостатком такого трубопровода является:

• высокая цена труб и комплектующих – так как медь сама по себе имеет высокую цену и ее наличие в составе изделия ведет к его дороговизне;
• высокая плотность материала в сравнении со сталью, что делает всю систему тяжелее;
• сложность варианта монтажа посредством пайки, здесь необходимо наличие профессионального мастера.

Но это все ничто в сравнение с долговечностью изделий.

Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный

Чтобы соединить медные трубы в единую трубопроводную систему, можно воспользоваться несколькими способами их сочленения. Разные сантехники применяют обжимные и пресс фитинги, сварку либо пайку. Но прежде чем самому начинать работы, нужно определиться – неразъемным быть трубопроводу или разъемным.

Существует три монтажных технологии соединения труб из меди:

• электрическая сварка;
• пайка с помощью горелки или электропаяльника;
• прессование.

Все эти технологии могут быть применены при формировании как разъемной, так и неразъемной системы. Здесь больше вопрос использования разнообразных фитингов и переходников либо отказ от них.

Если конструкцию нельзя разобрать без разрушения отдельных ее частей, то она считается неразъемной – выходит она дешевле, но ремонтировать ее сложнее

Если трубопроводная система нужна разъемная, а также более простая в плане ремонта и добавления новых элементов, то соединения необходимо делать разъемными.

Для этого используют фитинги:

• компрессионные;
• резьбовые;
• самофиксирующиеся.

Разъемные соединения проще выполнить самостоятельно, можно обойтись даже без пайки. Они не требуют от мастера излишне высокой квалификации.

Однако подобные узлы нуждаются в постоянном осмотре и подтягивании гаек, чтобы исключить протечки. Перепады давления и температуры в системе ведут к ослаблению креплений. И время от времени их рекомендуется подтягивать.

Если доступ к медным трубам планируется закрыть наглухо отделкой или бетонной стяжкой, то соединять их лучше всего в неразъемную конструкцию пайкой либо сваркой. Такая система более надежна, долговечна и устойчива к порывам.

На изделия из меди запрещается наносить резьбу. Этот металл слишком мягок по своей структуре. При устройстве разъемного трубопровода все резьбовые подсоединения должны делаться посредством фитингов. Последние соединять с медной трубой можно прессованием либо пайкой.

Выбор латунных труб должен основываться на определении следующих параметров:

1. толщина стенки трубы. Латунные трубы могут изготавливаться несколькими методами: вытягиванием, прессованием и методом холодной катки. В зависимости от метода изготовления трубы могут толстостенными и тонкостенными. Трубы с большей толщиной стенки преимущественно используются для изготовления промышленных трубопроводов и трубопроводов высоким показателем давления. Тонкостенные используются в быту для сооружения систем водоснабжения, отопления и так далее;

Трубы с разной толщиной стенки

1. форма. Изделия из латуни могут иметь круглое, овальное, квадратное, прямоугольное и так далее сечение. Круглая труба применяется для сооружения трубопроводов, а профильная (формы, отличной от круглой) – для сооружения каркасов, поделок, мебели и так далее;

Круглые и профильные латунные трубы

1. диаметр. Размеры латунных труб изготавливаются в соответствии с ГОСТ 494-90. Диаметр может варьироваться от 3 мм до 100 мм, а длина 1 – 10 м. Самыми востребованными в быту являются трубы длиной 6 м и диаметром 32 мм, так как именно из них изготавливаются бытовые системы водоснабжения и отопления;

При определении диаметра важно учитывать основные характеристики трубопровода или уровень нагрузки при сооружении иных форм. 

1. состояние материала. Трубы, изготовленные методами холодной катки и вытягивания, могут быть мягкими, полутвердыми или мягкими и полутвердыми с повышенной эластичностью. Их целесообразнее использовать для сооружения мебели и иных поделок, а также прокладки теплого пола и иных аналогичных систем;
2. точность изготовления. По ГОСТ трубы могут иметь нормальную, повышенную и высокую прочность. Изделия с высокой прочностью применяются для изготовления приборов, а трубы с нормальной и повышенной прочностью подходят для сооружения трубопроводов.

Основные характеристики латунных труб указываются в маркировке.

Определение параметров труб по маркировке

Заключение

Надеюсь, что этот материал поможет уважаемому читателю сделать удачный выбор при проектировании домашнего водопровода. Как всегда, дополнительную информацию можно изучить, просмотрев видео в этой статье. Жду ваших дополнений и комментариев. Успехов, камрады!

Надеюсь, что этот материал был достаточно познавательным. Как всегда, дополнительную тематическую информацию можно изучить, просмотрев видео в этой статье. Жду ваших комментариев и дополнений. Успехов, камрады!

Система отопления из медных труб имеет множество преимуществ, поэтому она пользуется спросом. Основным ее достоинством является высокая теплоотдача и долговечность эксплуатации. Медные трубы эстетично смотрятся без теплоизолирующего материала. Но стоимость таких систем высокая, если учесть, что в их сборке должен участвовать специалист.

Маркировка и стоимость

Медные трубы выпускаются двух видов: мягкие и твердые. Для отопления чаще используют твердые. Форма выпуска – линейные отрезки по 2-5м длиной или бухты, в которых скручены отрезки по 5-10м.

Трубы из меди поставляются или отрезками или бухтами

Размеры. Обозначается наружный диаметр в миллиметрах (обычно отечественного производства или из стран СНГ) или дюймах (импортные), а через дробь или «х» ставится толщина стенки: 22х1 мм (22/1мм) – наружный диаметр 22мм, толщина стенки 1мм, значит внутренний диаметр, по которому и проектируются системы отопления, составит 21мм (22-1=21). Для разводки бытовой системы отопления волне достаточно толщины стенки 0,8-1мм.

Диаметр медных труб маркируют наружный, а через дробь ставят толщину стенки

Чтобы не ошибиться с выбором диаметра при разводке индивидуального отопления, проще «танцевать» от выхода котла. Вот такого диаметра и будут ваши трубы до первого разветвления. Если система небольшая всю разводку можно делать одной трубой, но если она достаточно большая, нужно следовать правилу: после каждого разветвления используется труба с диаметром, меньшим на один шаг по размерной сетке. Ответвление к отопительному прибору (радиатору или полотенцесушителю) также идет меньшим на шаг диаметром. Например, из котла выходит 24мм, на первом ответвлении отделяются две ветки, которые идут уже 22мм трубами, а к радиаторам от нее отходит 20мм. «Обратка» собирается аналогично, но от меньшего к большему размеру. Если же отапливаться будет большая площадь в несколько этажей, желателен профессиональный теплотехнический расчет.