Ленточный фундамент из ФБС: плюсы и минусы, нужно ли укладывать блоки по ширине в один ряд или несколько, а также полезные советы по монтажу

Этап второй: возведение основания под фундамент

После того, как будут произведены подготовительные и земляные работы, можно переходить к следующему этапу строительства. Если вы все-таки запланировали обустроить цокольный этаж или подвал, то предварительно необходимо будет сделать основание из железобетонных или монолитных плит.

Для начала необходимо сделать разметку под плиту, пользуясь любыми совершенными приборами, будь то дальномер, уровень, угломер или на крайний случай, даже водяной уровень. На этом этапе, большое внимание нужно уделить расчету оптимального расстояния плиты от земли, и добиться ее уклона от дома.

Также следует учитывать, что чем больше вы будете использовать каменно-песочной смеси, тем больше потребуется щебня, гравия, колотого кирпича или крупного песка. Если толщина плиты у вас будет около 30 сантиметров, то «подушку» под нее можно сделать такой же высоты. Раствор для «подушки» делают обычно из 1 части щебня и 3 частей песка.

Принцип укладки основания

Для того чтобы правильно сделать бетонное основание, необходимо в вырытый котлован засыпать песчанно-гравийную смесь, которую затем полить водой. После чего, используя вибротрамбовку, выровнять и утрамбовать первый слой (около 5 см). Затем, дождаться пока высохнет первый слой и поочередно  уложить последующие, для достижения необходимой высоты основания под блоки.

На тщательно выровненный и уртамбованный песок необходимо установить опалубку, которую можно соорудить несколькими способами:

— из специальных щитов или досок более 20 мм;

— из несъемной опалубки с утеплителем;

— из самодельных фанерных или в виде специальных многоразовых опалубок с креплениями на треугольные распорки или колья.

Крепления для опалубки должны устанавливаться на расстоянии в 1 метр, и их лучше всего крепить саморезами. Высота опалубки должна составлять высоту «подушки» и самой плиты. Затем залить небольшой слой бетона (3-4 см), на который положить внахлест пленку из полиэтилена, и снова пройтись вибротрамбовкой, для более полного и тщательного выравнивания плиты. Спустя три недели, когда бетон высохнет, можно снять опалубку и осуществить теплоизоляцию плиты.

Для правильного выбора толщины фундаментной плиты, можно руководствоваться следующей классификацией в зависимости от будущей постройки: под 2-х этажный дом, выполненный из кирпича – 40 см, из дерева – 20 см, из пенобетона – 30 см, в том случае если вы строите гараж или баню, то вполне хватит и 10 см.

Теперь, после того как была выполнена работа по строительству бетонной «подушки» под блоки, приступаем непосредственно к заключительному этапу возведения фундамента для дома из блоков – кладке стен.

Что представляет собой такое основание?

Фундаменты из железобетонных блоков имеют сборную конструкцию. Их создают методом кладки готовых блоков ФБС, между которыми наносится слой цементного раствора.

Изделия выпускаются в различных типоразмерах:

  • толщина может варьироваться в пределах 200-600 мм с шагом 100 мм;
  • стандартные номиналы длины – 880, 1180, 1780 и 2380 мм;
  • высота блоков ФБС составляет от 280 до 580 мм.

Фундаментные конструкции сборного типа, изготовленные с использованием этого материала, являются универсальными. Их можно возводить на грунтах различных типов: скалистых, песчаных, глинистых.

Важно! Если работы выполняются на рыхлых и неустойчивых почвах, под фундамент дополнительно укладывается железобетонная подошва, которая увеличивает площадь основания и позволяет более равномерно распределить нагрузку по поверхности грунта.

Начало работ

Существует несколько способов построить блочное основание: на бетонной ленточной основе, на плите железобетонного монолита и на монолитной подушке из железобетона.

Устройство плиты монолита от подушки почти не различается. Отличие лишь в том, что плита является для подвала полом и распространяется на всю площадь строительства, а подушка выполняется там, где будет нужна опора будущему основанию.

монолитная плита
Схема устройства фундамента из монолитной плиты

Монолитная плита выступает за контур стен на 100-200 мм, а подушка должна быть больше по размерам блоков основания на ту же величину. Это необходимо для расширения опорной площади.

Устройство основания из блоков

Для того чтобы основа долго прослужила и не требовала дополнительных вложений, важно изначально сделать ее правильно.

Для этого необходимо соблюсти технологию укладки. Устройство блочного основания предполагает:

  • после рытья котлована изготавливается армированная монолитная подушка и укладывается на дно;
  • сверху на нее кладутся блоки ФБС;
  • после блоков, на уровне с землей нужно класть монолитный армированный пояс;
  • по вертикали между землей и блоками укладывается гидроизоляция и утеплитель.

При планировке застройки всегда нужно учитывать тип почв на участке. Фундамент из блоков фбс с условием соблюдения технологий может быть выполнен на любом виде почвы. Наилучшими для постройки являются скальные и песчаные грунты, которые содержат щебенку и гравий.

фундамент из блоков
Готовый блочный фундамент

Почвенные воды должны быть на глубине не менее трех метров. При соблюдении таких условий сборный фундамент из блоков будет долговечным, а подвал полностью сухим и комфортным помещением.

Но если возведение дома осуществляется на глинистых почвах либо вблизи грунтовых вод, то важно применять меры для защиты основания. Даже с качественной гидроизоляцией воды из грунта дадут влажность и сырость в подвале.

Для защиты фундамента от этих факторов применяются такие методы:

Для монтажа блочной основы своими руками потребуется:

  • рабочие, которые разбираются в технологии постройки фундамента;
  • автокран;
  • автомобиль для перевозки грузов;
  • полностью укомплектованные средства для изготовления и закачки растворной смеси;
  • лом, лопаты и строительные уровни;
  • шпагат из капрона или тонкий стальной тросик;
  • мелкий строительный инструмент;
  • арматурные прутья.

Виды и типы строительных блоков

Построить фундамент – дело, требующее определенного опыта и навыков. Сначала необходимо определиться с видом материала для постройки основы.

Фундаментные блоки бывают следующих видов:

  1. Бетонные блоки. Блоки из такого материала наиболее долговечные и прочные. Они имеют значительный вес, из них можно сделать надежную основу для строения.
  2. Керамзитобетонные блоки. Фундамент из керамзитобетонных блоков является прочным и более дешёвым, чем бетонные блоки. Класть такой фундамент легче, чем бетонный. Основание из керамзитобетонных материалов имеет хорошую теплоизоляцию, стойкое к перепадам температур и экологически чистое.
  3. Пенобетонные блоки. Монтаж фундамента из блоков такого вида оптимален для возведения небольших строений. Преимуществом является то, что такой фундамент можно класть без применения строительной техники. столбчатый фундамент из пеноблоков

Большой популярностью в строительстве пользуются фундаментные блоки типоразмера 20х20х40 см. Отзывы говорят о том, что стройка с использованием данных блоков обходится гораздо дешевле, чем с другими.

Причем, нужно различать: пустотелые блоки используются для возведения стен, а твердотелые элементы 20х20х40 – для оснований.

Для постройки фундаментов применяются такие типы бетонных блоков:

  1. Монолитные блоки с пазом. Это армированные цельные фундаментные блоки с прорезями для прокладывания коммуникаций (ФБВ).
  2. Цельные фундаментные блоки стенового типа, то есть без отверстий (ФБС). Это монолитные изделия со стальной арматурой, считаются наиболее прочными.
  3. Пустотелые фундаментные блоки П-образные (ФБП). Эти блоки наименее прочные, могут применяться только при возведении легкого дома – каркасного или деревянного.
  4. ФЛ — блоки-подушки, которые применяются как основание для остальных блоков. Необходимость таких подушек обусловлена увеличением устойчивости фундамента и его долговечности.

Виды фундаментов из блоков

Фундамент из блоков фбс возводится в короткие сроки строительства и при условии малоэтажности строения. В их составе произведена замена щебенки из извести на гранитную фракцию.

Поэтому такие блоки с успехом применяют для постройки погребов или подвалов, внутренних стеновых перегородок и др.

Читайте также:  Каркасная баня 6х4 своими руками. Себестоимость -
фундамент из блоков
Схема устройства фундамента из блоков

Фундамент из этого материала несложно сделать собственноручно, он имеет достаточно небольшой вес и прост в укладке.

Ленточный фундамент для дома из блоков выполняется в случае постройки зданий из кирпича или шлакоблоков. Он монтируется в виде полос из бетона, которые размещаются вдоль всех несущих элементов конструкции.

Для возведения основы под кирпичный дом преимущественно используются керамзитобетонные блоки.

В последнее время вместо кирпича применяют газосиликатные блоки. Они легче по весу и имеют большие размеры. Для домов, строящихся из этого материала, оптимальным будет ленточный фундамент под газосиликатные блоки.

Ленточный фундамент из блоков – распространённый вид строительства основания. Перед выбором материала для укладки фундамента важно правильно расшифровать аббревиатуру. В ней первая цифра говорит о длине изделия, вторая означает ширину, третья является высотой.
размеры блоков

Например, можно встретить ФБС 2-2-4. Это значит, что бетонный блок имеет типоразмеры 20х20х40 см. Такое опорно-несущее основание наиболее целесообразно применять при малоэтажном возведении легких зданий или

Столбчатый фундамент из блоков применяется при строительстве не тяжелых конструкций с легкими крышами. Такое основание представляет собой вкопанные в землю столбы на пересечении стен в доме и пролетах между ними. Высота каждого блочного столба должна быть около 40 см. Для монтажа фундамента вырываются ямы, засыпаются гравием и слоем песка и трамбуются.

Блоки кладутся на цементную основу. Опорно-столбчатое основание отлично подойдет для возведения на песчаных почвах, а также грунтах с повышенной кислотностью и степенью промерзания. Столбчатый фундамент из блоков является наиболее экономичным основанием.

столбчатый фундамент
Схема столбчатого фундамента из блоков

Гидроизоляция

Важным этапом работ является защита бетонной стены от влаги. Гидроизоляция фундаментов может быть нескольких видов, которые применяются одновременно:

  • вертикальная;
  • горизонтальная;
  • отмостка по периметру дома.
Гидроизоляция фундамента рубероидом
Схема гидроизоляции фундамента рубероидом

Отмостка предотвращает проникновение дождевой воды к подземным стенам. Горизонтальная гидроизоляция выполняется по обрезу фундамента (конец бетонной стены и начало стен дома) и ниже уровня пола подвала, если он имеется. В качестве гидроизоляционного материала в этом случае можно укладывать:

  • рубероид;
  • гидроизол;
  • линокром.

Вертикальная гидроизоляция выполняется до планировочной отметки земли. Для ее устройства применяют:

  • наплавляемые материалы (рубероид, линокром, гидроизол);
  • обмазочные материалы (битумная мастика, жидкая резина).

Строительство с соблюдением всех этапов позволит возвести надежный и долговечный фундамент из ФБС, которому ничего не страшно.

Гидроизоляция и теплоизоляция

гидроизоляция фундамента
Схема теплоизоляции и гидроизоляции блочного фундамента различными материалами

На практике отзывы о блочном фундаменте, особенно с элементами 20х20х40 см, положительные с оглаской на соблюдение технологии строительства и проведении геологических исследований.

Земляные работы

Блоки могут укладываться в траншеи или котлован (если в здании планируется обустроить подвал). Ширина траншей высчитывается не по размерам ФБС, а по основаниям монолитных подушек, поскольку они являются более широкими.


Для рытья траншей или котлованов целесообразно использовать спецтехнику, оборудованную ковшом. Ручное выкапывание является гораздо более трудоемким и длительным процессом.

Перед началом земельных работ необходимо выполнить разметку:

  1. определить углы здания,
  2. обозначить их маяками,
  3. между ними протянуть прочный шнур.

Важно! Чтобы избежать неровностей и перекосов, следует пользоваться лазерным нивелиром.

Глубина траншей и котлованов может составлять 1000-1400 мм. Это зависит от количества рядов блоков ФБС, уровня промерзания грунта и других факторов, учитываемых при разработке проекта.

Калькулятор расчета количества песчано-гравийной смеси для подушки фундамента

Перейти к расчётам

Шаг 3. Затем нужно смонтировать опалубку для заливки подушки из бетона (некоторые делают песчаную подушку, но мы этот вариант не рассматриваем, так как он не отличается прочностью и не подходит для мягких и сыпучих грунтов). Опалубку изготавливаем из обрезных досок, толщиной 25 мм.

Альтернативный вариант - использовать вместо бетона все те же блоки ФСБ
Альтернативный вариант — использовать вместо бетона все те же блоки ФСБ

Шаг 4. Армирование подушки. Стандартная толщина подушки под фундамент из ФБС блоков составляет 20 см. Ширина соответствует ширине нижнего ряда блоков (30-40 см). Для армирования изготавливаем две сетки, которые размещаются, соответственно, на расстоянии 2-3 см от нижнего и верхнего края подушки так, чтобы после заливки металлическая сетка полностью ушла в бетон.

Сетку вяжем из прутков диаметром 12-14 мм с ячейкой 10х10 см. Скрепляем гибкой проволокой. Ширину сетки также делаем на 4-6 см меньше будущей ширины подушки, чтобы проволока была полностью скрыта. Два ряда сетки закрепляем на нужном расстоянии друг над другом при помощи отрезков прутка, установленных вертикально. Частоту их установки подбираем по необходимости, чтобы не было провисания сетки.

Армирование
Армирование

Калькулятор расчета минимального количества прутов арматуры для ленточного фундамента

Шаг 5. Заливка подушки фундамента. Очень важно залить всю подушку одновременно, как можно быстрее, чтобы не образовывались слои с разной степенью застывания. Это оказывает решающее влияние на прочность конструкции. Поэтому если фундамент довольно большой, то лучше заказать строительный миксер.

Но можно быстро залить и самостоятельно, используя бетономешалку. При заливке протыкаем массу прутком и постукиваем киянкой по борту опалубки, чтобы избежать образования воздушных полостей. Верхний край выравниваем по натянутому шнуру. После этого бетон должен застывать 3-4 недели. Прикрываем его плёнкой, а в жаркое время нужно время от времени дополнительно поливать водой, чтобы не пошли трещины.

Поверх арматурных прутов залит бетон
Поверх арматурных прутов залит бетон

Шаг 6. Укладка ФБС блоков. После застывания бетона приступаем к монтажу блоков. Для их укладки нужно вызвать погрузчик или кран. На самом деле, это совсем недорогая услуга, зато укладка всего фундамента будет проведена в один день. Для укладки блоков лучше всего использовать раствор бетона марки М100.

Перед укладкой каждого блока смазываем раствором верхний край нижнего блока и торец бокового, а по мере укладки блоков краном или погрузчиком, направляем и корректируем, чтобы стенка получалась идеально ровной. Укладку каждого последующего ряда ведём в противоположном направлении.

Укладка ФБС блоков
Укладка ФБС блоков

Шаг 7. Устройство гидроизоляции. Блоки ФБС не очень устойчивы к разрушительному воздействию влаги, поэтому при использовании их нужна тщательная гидроизоляция. Не рекомендуется использовать гидроизоляцию из рубероида, так как он через два-три года отслаивается и теряет свои свойства.

Наилучший вариант — специальная изолирующая мастика. Её наносим на фундамент в два слоя с некоторым промежутком по времени. Использовать марки гидроизолирующей мастики, которые не требуют нагревания, удобнее, но те, которые плавят перед нанесением, зачастую обеспечивают лучшую гидроизоляцию.

Что именно выбрать — решаем на месте. После гидроизолирования проводится обратная засыпка пустот между фундаментом и грунтом. Если грунт стабильный, можно проводить обратную засыпку изъятой ранее почвой, а на пучинистых грунтах засыпка делается из щебня или гравия.

Гидроизоляция фундамента
Гидроизоляция фундамента

Шаг 8. Изготовление армированного пояса. Изготовление армированного пояса. Армирующий пояс на данном типе фундаментов изготавливают не всегда, но следует знать, что он намного увеличивает прочность конструкции на неустойчивых грунтах. При строительстве армированного пояса самой большой проблемой является настолько точная подгонка досок опалубки к стенке из блоков, чтобы бетонный раствор не протекал между ними.

Читайте также:  Мольберт своими руками: напольный, настольный, переносной

Дополнительное стягивание досок снизу осуществляется посредством проволоки, протянутой поперёк будущего фундамента. Прутки арматуры (диаметром 10-12 мм) связывают в конструкцию в форме цилиндра и помещают внутрь опалубки. Заливка смесью бетона и ведение срока его затвердевания осуществляется аналогично процессу заливки нижней армированной подушки.

Примечание. Толщина/ширина песчаной засыпки и бетонной подушки существенно зависят от того, какой размер блоков вы выбрали для строительства. Ниже показан ещё один вариант соотношения размеров (измерения даны в миллиметрах).

Поперечный разрез ленточного фундамента из блоков
Поперечный разрез ленточного фундамента из блоков

Область применения

Ленточные основания из ЖБ блоков используются в случаях, когда применение других видов фундаментов (свайных, монолитных, столбчатых) нецелесообразно, невозможно или экономически невыгодно.

Такие конструкции оптимально подходят для проведения строительных работ в зимний период.

В таких условиях обустройство обычных монолитных фундаментов затрудняется из-за низких температур, при которых бетонная смесь гораздо дольше схватывается и затвердевает.

Фундаменты из блоков ФБС могут устанавливаться только на участках, где возможен проезд автомобильного подъемного крана.

Справка! Если нет возможности расположить спецтехнику в непосредственной близости к стройплощадке, используются основания других типов – например, монолитные.

Обустройство подошвы

Подошву, на которой в дальнейшем будут установлены блоки ФБС, можно изготовить двумя способами:

  1. из готовых блоков ФЛ;
  2. путем создания монолитной конструкции.

Первый способ более простой и менее затратный. Блоки ФЛ чаще используют на плотных малоподвижных грунтах. Изделия размещают поверх подушки, после чего заполняют бетоном швы между ними.

Справка! Строительство монолитной подошвы требует дополнительных затрат материалов, времени и трудовых ресурсов, но такие конструкции незаменимы при строительстве на относительно слабых грунтах с низкой плотностью.

Поверх гравийно-песчаной подушки создают опалубку из обрезных досок, внутри нее размещают арматурных каркас в два уровня (верхний и нижний). Далее опалубку заполняют бетонной смесью, марка которой выбирается индивидуально для каждого проекта.

Когда бетон наберет заданную прочность (1-2 недели), можно приступать непосредственно к монтажу ФБС.

Отвод талой и дождевой воды

Велика вероятность того, что вам необходимо будет провести некоторые работы для подготовки грунта, такие как отвод талой и дождевой воды. Для этого вам понадобится выкопать колодец для сбора талой и дождевой воды. Место для него выбирать необходимо в самой нижней точке вашего участка, и если оно окажется в неподходящем месте (посередине двора, на грядке и т.д.), то можно сместить колодец на более подходящее место, находящееся поблизости.

После этого можно приступать к выниманию грунта под колодец. Для достижения наибольшей эффективности при использовании этого сооружения, не обязательно его делать глубоким, достаточно и 50-ти см. После выкапывания, необходимо его накрыть металлической крышкой, чтобы никто в него не упал.

На следующем этапе вам необходимо подвести трубы к колодцу, по которым будет стекать талая и дождевая вода, а для этого их необходимо укладывать под уклоном к нему. Как правило, их закапывают в землю, а потом кладут тротуарную плитку или другое покрытие выбранное вами.

Но не стоит забывать и о том, что рано или поздно трубу и колодец придётся чистить от собравшегося мусора. Самым простым является способ очистки при помощи жёсткого троса, он на вооружении имеется у любого сантехника. Этот трос вам поможет при условии незначительного загрязнения (загрязнение трубы до 50 см), в случае сильного засора (загрязнение от 50см), при просадке уложенной трубы или других препятствий, без раскапывания и очистки трубы по секциям вам не обойтись. Для того чтобы очистить колодец, достаточно сделать люк в самой крышке и через него производить очистку.

Для изготовления водоотвода можно использовать трубы из полимера, или по-другому полиэтиленовые. Но нельзя сказать, что ими можно ограничиться, на современном рынке имеются множество различных материалов, которые можно использовать в этих целях. Например, чугунные, металлокерамические, железобетонные, стеклопластиковые, асбестовые и керамические.

После того, как почва будет полностью готова, приступаем к разработке траншеи, либо котлована под фундамент.

Плюсы и минусы

Можно выделить следующие преимущества ФБС:

  • повышенные прочностные характеристики – монолитные блоки имеют прочность порядка 100-200 кг/см2;
  • морозостойкость и стойкость к циклам замораживание-оттаивание (не менее 200 циклов);
  • водонепроницаемость;
  • негорючесть, пожарная безопасность;
  • достаточная сейсмоустойчивость;
  • высокая скорость монтажа;
  • отсутствие необходимости остановки строительства для полного застывания бетона. Даже при изготовлении армопояса требуется минимальное время – до 14 дней.

Следует выделить и определенные минусы блоков:

  • затраты на транспортировку габаритных изделий:
  • необходимость грузоподъемных механизмов;
  • повышенные требования к теплоизоляции;
  • ограничения по использованию на высокопучинистых и мягких грунтах.

Недостатки ограничивают применение ФБС при строительстве больших кирпичных или каменных домов, но блоки вполне пригодны при возведении деревянных и каркасных сооружений.

Несмотря на применение грузоподъемной техники себестоимость блочного фундамента заметно ниже монолитного основания. В пользу ФБС говорит и долговечность, которая превышает 100 лет.

Правила укладки

  • Перед монтажом фундаментных блоков натягивается шнур, ограничивающий расположение блоков и позволяющий выравнивать их относительно друг друга.
  • Укладка каждого ряда начинается с углов. Затем монтируются блоки в зонах отвода простенков – так называемые маяковые. По ним в последствие выравнивают остальные. Проверяется вертикальность, при необходимости вносятся коррекции.
  • После выставления маяковых блоков натягиваются причалки — шнуры, по которым определяется положение остальных блоков. Смещение блоков ФБС относительно блока-подушки (ФЛ) не должно превышать 12 мм.
  • Промежуточные блоки монтируются начиная с самых больших. Точность монтажа проверяется натянутым шнуром и отвесом. Если остаются промежутки, в которые не входит даже самый небольшой блок, то их заполняют кирпичной кладкой.

Производство сборных бетонных элементов

Технология изготовления ФБС включает такие основные процессы:

  1. Формирование бетонного тела путем заливки раствора нужной марки в специальные формы. Обязательно применяется вибрационное уплотнение. Стандартная форма – прямоугольный паралеллепипед.
  2. Установка арматурного каркаса. Его конструкция определяется ГОСТ и зависит от разновидности блоков. Для каркаса применяется арматура диаметром 10-16 мм в зависимости от размеров ФБС.
  3. Установка строповочных проушин. Это важные элементы, облегчающую установку блоков при использовании грузоподъемной техники. Применяется высокопрочная стальная проволока.
  4. Формирование торцевых профилей – вертикальных пазов. Они предназначены для соединения блоков между собой и облегчения прокладки инженерных коммуникаций.

Изготовление в заводских условиях обеспечивает высокое качество блоков и стабильные геометрические размеры.

Размеры элементов

Заводы ЖБИ производят изделия стандартных размеров. Толщина блоков подобрана так, чтобы можно было без проблем опереть на них кирпичные стены любой толщины. ниже приведены варианты размеров во всех измерениях.

Высота:

Размеры блоков ФБС
Таблица с размерами элементов
  • 600 мм;
  • 300 мм.
  • Длина:
  • 900 мм;
  • 1200 мм;
  • 2400 мм.

Толщина:

  • 300 мм (под стены толщиной 250 мм);
  • 400 мм (под стены 380 мм);
  • 500 мм (под стены 510 мм;
  • 600 мм (под стены 640 мм);
  • 700 мм (под стены 770 мм).

При опирании стен на блоки важно помнить, что свес кирпича с каждой стороны не должен превышать 40 мм. Иначе придется предусматривать дополнительные способы усиления вылета стены за пределы фундамента.

Читайте также:  Дачные дома производство

Расчет количества рядов

При возведении ленточных фундаментов из ФБС блоки в большинстве случаев укладываются в несколько рядов (не менее двух).

Точное их количество определяется с учетом множества факторов:

  • свойств материала, из которого будут возводиться несущие стены здания (кирпич, камень, монолитные панели);
  • характеристик почвы: ее рыхлости, плотности, глубины промерзания, уровня расположения грунтовых вод;
  • количество этажей здания: чем выше постройка, тем прочнее должно быть основание, и тем больше рядов ФБС необходимо укладывать при строительстве фундамента.

Внимание! По ширине блоки всегда укладывают в один ряд. При этом ФБС должны быть шире стен и армирующих поясов. Несоблюдение этого правила является серьезным нарушением строительных норм и может негативно повлиять на несущую способность фундамента.

Расчёт фундамента

Для того чтобы не развалилась ваша будущая конструкция, необходимо провести некоторые расчёты. Для этого существует специальная инструкция, в которой расписаны все нюансы этого процесса, называется она «Основания и фундаменты сооружений». Но в этой статье мы вам расскажем на простом, обывательском языке обо всех действиях, которые необходимо произвести.

  1. Геологическая разведка участка

Эту процедура направлена на изучение грунта на участке: сжимаемость, пластичность, «водяные повадки», рыхлость и сжимаемость. Следующим этапом нужно установить уровень грунтовых вод, глубину промерзания почвы. На основании полученных данных, можно рассчитать выталкивающую способность и силу, которая нужна для сопротивления ей.

  1. Вес будущей конструкции

Для того чтобы определить из чего изготовить будущий фундамент, необходимо рассчитать нагрузку, которая будет воздействовать на него,  когда построится здание. Произвести расчёты веса всех материалов, которые будут применены в строительстве:  стены, кровля, отделка и тд.

Затем необходимо узнать заглубление фундамента в грунт, это может существенно повлиять на его  стоимость. Этот фактор зависит от грунта, который мы изучали в первом пункте. Для некоторых видов почв, вам необходимо будет углубиться на один метр, ну а если у вас глиняный участок, тогда вам понадобится потратить дополнительные средства для закрепления фундамента с землёй.

Создание плана и выбор блоков

Строительство фундамента из блоков ФБС требует привлечения какой-либо подъёмной техники, так как даже самые маленькие по размеру блоки невозможно перемещать своими силами.

Блоки ФБС
Блоки ФБС

Для начала нужно выбрать размер блоков. Следует иметь в виду, что чем крупнее блоки, тем прочнее готовый фундамент, так как в нём будет меньше швов (конечно, тут следует избегать максимализма). Поэтому выбираем для своей бани (или иного легкого сооружения) блоки, идеально подходящие под её предполагаемые габариты.

Таблица. Размеры блоков ФБС.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков
Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Строительство фундамента

  1. После рытья траншеи нужно сделать слой песка 150-200 мм и шире блока на 200-300 мм, утрамбовать и полить водой.
  2. На подушку положить слой гидроизоляции, для чего можно применить полиэтиленовую пленку.
  3. На дно котлована укладываются плиты-подушки из железобетона.
  4. Дальше на них нужно класть маячные блоки — углы постройки и места где пересекаются перегородки с несущими стенами.
  5. Сделать кладку первого ряда между блоками-маяками. Толщина шва по стыкам – 2см.
  6. Кладка следующего ряда происходит по принципу кладки из кирпича – с перевязкой. кладка фундамента из блоков
  7. Во время укладки нужно оставить промежутки в местах пересечений основания для прокладки коммуникаций.
  8. После укладки всех элементов поверх фундамента заливается армировочный пояс, предварительно сделав укладку сетки или армирующего прутка. Если планируется устройство столбчатого основания, то нужно сначала сделать разметку расположения каждого столба. При установке длинных столбов рекомендуется их укреплять установкой нескольких распорок в расширенную кверху скважину. Далее продольно устанавливается армирование, и конструкция заливается бетонным раствором. Потом строится ростверк для фундамента.

Техника укладки блоков

До начала возведения основы своими руками надо внимательно изучить способ укладывания блоков. Особое внимание уделяется местам, где они скрепляются раствором цемента — его лучше сделать перед кладкой блоков.

Добавлять воду в раствор во время монтажа основы нельзя – от этого ослабится конструкция.
укладка блоков


Допустимые отклонения при укладке блоков по горизонтали варьируются в пределах /- 10 мм. Если планируется сделать массивное здание либо стройка проходит в сейсмологической зоне, то нужно применить металлическую сетку для

Во время укладки основы своими руками надо постоянно проверять уровень горизонтального отклонения для исключения кривизны конструкции.

Качество работ по строительству зависит от заполнения стыков со швами цементным раствором без единого пробела. Рекомендации строителей: добавлять в цементную смесь гидроизолирующие присадки.

В зависимости от габаритов блоков слой заполнения равен около 1-1,5 см. Для водоотведения лучше применить старый метод: насыпать глину в ров и утрамбовать.

Устройство и конструктивные особенности

Конструкция железобетонных фундаментов данного типа состоит из нескольких элементов помимо самих блоков ФБС:

  • Песчано-гравийная подушка. Располагается на дне траншеи, служит для равномерного распределения нагрузки и качественного дренажа;
  • Железобетонная подошва. Сборные конструкции имеют поперечное сечение трапецеидальной формы и увеличенную площадь основания в сравнении с блоками ФБС. Используются для повышения несущей способности фундамента и защиты от просадок.
  • Армированный пояс. Представляет собой слой бетона в верхних частях фундамента из ФБС. Непосредственно на армопоясе в дальнейшем возводятся несущие стены здания.
  • Тепло- и гидроизоляция. Эти материалы укладывают вдоль боковых частей железобетонных блоков. Их основные функции – предотвратить разрушение конструкций из-за воздействия грунтовых вод, атмосферных осадков и резких перепадов температур.

Фундамент из блоков и его применение

Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях. Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально.

Этапы работы — пошаговая инструкция

Шаг 1. Расчищаем место, определяем углы будущего строения и вбиваем арматуру или колышки для разметки. На них натягиваем леску или шнур. Сначала создаём внешний контур траншеи, а затем так же размечаем внутренний контур. Колышки следует вбивать примерно на два сантиметра от края будущей траншеи, чтобы при выемке земли они не выпали раньше времени.

Ширина траншеи должна быть примерно на 10 — 20 см больше выбранной ширины блока, а глубина обычно рассчитывается из схемы — глубина промерзания 25 см. Но в северных районах это правило не действует, поэтому там берут ориентировочную глубину 60 см.

Разметка внешнего контура будущего фундамента
Разметка внешнего контура будущего фундамента

Шаг 2. Тщательно выравниваем дно траншеи, используя строительный уровень, и засыпаем его слоем песка 10-15 сантиметров. Поливаем водой и тщательно уплотняем трамбовкой. Поверх насыпаем слой щебня, также 10 сантиметров.

Обустройство подушки (в данном примере - из щебня)
Обустройство подушки (в данном примере — из щебня)