Как и из чего строятся блочные дома (из блоков)? Можно ли построить своими силами?

Почему застройщики все чаще строят дома из блоков?

Очевидный тренд последних лет в России — возросшая популярность строительства домов из блоков. Почему так происходит? Возможно дело в их низкой цене, а возможно в существенном снижении затрат времени в процессе строительства. Плюсов у этих стройматериалов достаточно много.

Во-первых, строительные блоки — это универсальный материал. Они могут быть использованы при возведении практически любых видов построек. Их отличает высокая прочность, комфорт и долговечность. А время, затраченное на проведение строительных работ значительно меньше, чем, например, на сооружение домов из кирпича.

Так, время на строительство дома из блоков, а также расход бетона снижается на 30-40 % по отношению к другим строительным материалам. Основой блоков является бетон, поэтому процесс высыхания таких стен происходит быстрее, при этом фактически исключается усадка дома.

Во-вторых, строительный блок сам по себе является прекрасным утеплителем и не нуждается в дополнительной термоизоляции. В таких домах зимой тепло, а летом прохладно.

Кроме того, газобетон, пенобетон, газосиликат — очень легкие материалы, с ними нет сложностей в работе. Они легко поддаются обработке, что упрощает проведение электропроводки и сантехники, а также позволяет возводить постройки различной формы и конфигурации.

К тому же, бетонные стеновые блоки имеют отличные звукоизолирующие свойства. А большой размер блоков позволяет ускорить процесс монтажа, потому что минимальный шов между ними исключает образование мостиков воздуха, что также способствует хорошим теплоизоляционным характеристикам конструкции.

Что лучше: возмвести дом из газобетона своими руками или нанять строительную фирму?

Правильный ответ на этот вопрос не зависит от того, собираетесь вы построить дом из газобетона, кирпича, дерева или другого стенового материала. Объясним почему:

Дом из газобетона, как и из любого другого стенового материала, имеет свои плюсы и минусы, технологические и конструктивные особенности, которые важно знать и учитывать при строительстве. Пренебрежение ними приводит к скрытым, затяжным, сложным или вообще неисправимым проблемам, которые в дальнейшем становятся причиной негативных отзывов владельцев в адрес домов из газобетона.

Более подробно о газобетонных стеновых блоках и мифах об их недостатках:

Чтобы окончательно определиться с вопросом о том, что лучше – выполнять строительство домов из газобетонасвоими руками или обратиться за услугами в специализированную организацию, – мы рекомендуем вам:

Альтернативный метод — монолитный дом из пенобетона

Технология возведения домов из монолитного пенобетона сводится к заливке в несъемную опалубку монолитного неавтоклавного бетона, который изготавливается и заливается в уже подготовленную конструкцию, непосредственно на стройплощадке.

Преимущества такого метода в том, что он также не нуждается в использовании тяжелой и подъемной техники, и позволяет строить максимально быстро и недорого. При помощи растворосмесительного узла подготавливается бетон, а его подача и заливка производятся растворонасосом.

Еще одно важное отличие монолитной технологии строительства из пенобетона, это то, что в качестве несъемной опалубки, можно использовать:

• кирпич;
• строительный камень;
• или даже фиброцементные плиты.

В этом случае после затвердения пенобетона, образуется готовая многослойная стена, не требующая дополнительной отделки.

Удобство данного метода состоит в том, что происходит быстрая разводка коммуникаций — в пустоты каркаса, одновременно с установкой наружных и внутренних стен, закладываются электропроводка, водоотопительные коммуникации, линии кондиционирования и вентиляции помещений.

Внутренние стены и фасад такого коттеджа могут быть отделаны любым материалом, согласно дизайну проекта. В итоге у нас получается цельная монолитная конструкция дома с превосходными техническими и прочими показателями.

Армируем кладку

Первый ряд кладки обязательно армируется. Для этого предварительно вырезаем в верхней кромке блоков штробы шириной 3-4 мм с аналогичной глубиной. Для обустройства углублений используем штроборез или болгарку.

Очищаем штробы и блоки от пыли и кусков материала. Укладываем 8-10-миллиметровую арматуру в пазы и заливаем цементным раствором либо клеем для пеноблоков.

Армируем весь первый ряд по периметру. В дальнейшем аналогичное армирование выполняем через каждые 4 ряда.

Вертикальное армирование

Когда строим дом, план должен быть поэтапный, включая все обязательные и необязательные пункты. Горизонтальное армирование делают в любом случае, но вертикальный тип упрочнения актуален лишь в таких ситуациях: расположение дома в сейсмоопасном регионе, если есть сильная ветровая нагрузка, когда участок обладает сложным рельефом, в колоннах/столбах, при использовании газобетона плотностью меньше 400 кг/м3, при широких проемах и узких простенках, в точках опирания тяжелых конструкций и элементов.

Для выполнения армирования вертикального типа в стенах буром сверлят штробы в направлении снизу вверх, монтируют О-образные профили, внутрь вставляют 1-4 прута из стали диаметром минимум 14 миллиметров, потом заполняют бетоном М250/М300.

Возможные ошибки

Любое строительство может сопровождаться ошибками, но главное – вовремя их устранять или стараться не допускать.

Сложности в процессе кладки стен из бетонных блоков могут быть следующими:

1. Выбор материала. Неправильно подобранные блочные изделия, без требований к маркировке на упаковке, и на самом изделии; использованные на неподходящих почвах или сейсмически неблагополучных районах; без учета морозостойкости и прочности сжатия, могут разрушиться за более короткий период, чем предполагается для долговечности эксплуатации.
2. Укладка материала на свежий фундамент, или неправильно выбранный. Такая ошибка, когда фундаментному основанию не дают сделать усадку, может привести к деформации возведенных стен, и в некоторых случаях, к образованию трещин на поверхности. Выбор основы для дома лучше согласовать со специалистом. Лучшим фундаментом для всех возведенных построек традиционно считается монолитный.
3. Использование некачественного цементного раствора с нарушенной пропорцией или недоброкачественного клея.

   Это может привести к разрушению кладки, так как, по сути, она не будет выполнена. Если мастер не имеет возможности делать пропорции для цементно-песчаного раствора, то лучше приобрести готовую смесь в ведре (подобрать нужный объем, он бывает до 25 кг) или купить в сухом виде, и быстро разводить состав в процессе работы водой до сметанообразной консистенции, по мере расходования.

   Такое же требование относится и к клею, его также можно приобрести в сухом или влажном виде. Но главное – покупать его в надежном магазине, который на свое изделие предоставит гарантию от производителя.

4. Несоблюдение технологии возведения стены. При выполнении работы с бетонными блоками опираются на нормативы ГОСТ Р 57335-2023/EN 771-5:2023. Данные документы подробно описывают все этапы работ, нарушение которых считают ошибкой, что приведет к быстрому разрушению здания. Здесь учитываются все моменты, связанные с обустройством фундамента, климатическими условиями, сезоном постройки, четкой последовательности, обустройства гидроизоляции и вентиляции.
5. Ошибка проектирования. Чтобы этого не произошло за расчетами и разработкой проектов лучше всего обратиться в профильные строительные компании, предлагающие услуги инженера или к специалисту отдела архитектуры в своем регионе. С данным специалистом все равно придется иметь дело, для утверждения готового проекта, так почему бы не воспользоваться одновременно и возможностью составления правильного чертежа.
6. Невыполнение условий по армировке. Несоблюдения правила про обустройство армирующих слоев в стене, со временем может привести к ее разрушению, поэтому нужно не забывать про укладку стальных прутьев через каждые 2 слоя блоков. Кроме того, в пустотные изделия армировка закладывается сразу.

Недопущение перечисленных распространенных ошибок поможет их предотвратить еще до начала строительных работ. Также не нужно забывать про вентиляцию, и тоже заранее ее проектировать.

Выбор типа фундамента

Основные критерии и факторы, которые учитывают при выборе типа фундамента под дом из газобетона своими руками: общая масса здания, нагрузка от ветра и снега, уровень грунтовых вод, несущая способность и состав почвы, наличие/отсутствие подвала, климатические особенности, рельеф всей территории, окружающие здания и их расположение касательно будущего дома.

Для дома из газобетона выбирают такие типы основания: ленточное, свайное, плитное. По способу монтажа фундамент может быть монолитным или сборным. Свайные типы бывают с заглубленным, наземным, висячим ростверком. Ленточный фундамент может быть выполнен в виде балки, которая закладывается ниже/выше уровня сезонного промерзания грунта. Монолитная плита также предполагает закладку подошвы на разной глубине.

Исследования грунта обязательно должны быть выполнены до того, как начато строительство дома из газобетона своими руками или застройщиком. Грунт может сильно отличаться не только по регионам, но даже в пределах одной территории.

• На территории отмечен плотный однородный грунт, что определяется выкопкой шурфов по углам будущего здания на глубину больше глубины заложения фундамента на 50 сантиметров.
• Если уровень почвенных вод низкий – от 3 метров.

• Когда вокруг не замечено болотистых растений – если они есть, возможны ситуации выхода межпластовых вод либо подтоплений.
• При наличии ровной площадки для строительства, исключающей перепады высоты.
• Когда есть возможность обустроить дренаж, предназначенный для эффективного отвода талых/дождевых вод.
• Если в соседних строениях и домах нет трещин, проседаний основания.

Во всех остальных случаях до того, как строить дом из газобетона, обязательно проводят геологические изыскания, определяют все характеристики почвы, рассматривают разные варианты создания фундамента. Лучше предоставить выполнение задачи проектной организации или отдельному специалисту.

Делаем крышу

Армопояс готов. Можем приступать к обустройству крыши. Порядок действий такой же, как и при строительстве домов из других материалов, и зависит от особенностей выбранной кровельной конструкции.

Тип крыши подбирайте на свое усмотрение. Она может быть:

Выберите оптимальный вариант и последовательно выполните все соответствующие мероприятия, в числе которых:

Удачной работы!

Делаем опалубку

Для опалубки подойдут неструганные доски и другие подобные материалы. По высоте будет достаточно 10 см. Ширину опалубки делаем на половину кирпича больше ширины основания.

Укладываем в опалубку гидроизоляционный материал. Хорошо подойдет рубероид. Он не даст влаге из почвы подняться через бетон к кирпичам.

Заливаем бетон на высоту опалубки и даем ему немного подсохнуть в течение 3 суток.

Делаем фундамент

Мы построим дом на ленточном кирпичном фундаменте. Конструкция предельно простая: снизу основание из бетона, сверху – кирпичная кладка. Для достижения должной прочности основания специалисты рекомендуют сразу укладывать кирпичи на цементный раствор, а не заливать им щели в кладке в дальнейшем, как советуют некоторые мастера-самоучки.

По сравнению со своим бетонным аналогом, кирпичная конструкция характеризуется более высокими теплоизоляционными свойствами. При условии правильного обустройства она служит 50 лет и более, не требуя ремонта. Непосредственно же ремонт кирпичного ленточного основания сводится к банальной замене разрушенных участков, что также очень удобно.

Инструкция по строительству крыши

После того, как коробка дома будет готова, можно перейти к установке стропил. Здесь все индивидуально, необходимо ориентироваться на особенности кровельной конструкции.

Есть несколько вариантов:

• сложные конструкции, такие как вальмовая, мансардная – оптимальное решение для жилого дома из газоблоков;
• односкатная подходит для перекрытия сараев и других хозяйственных построек;
• двускатная, как правило, используется для дачных домов.

Независимо от типа конструкции, для комплектации обязательно нужно использовать изоляционные слои, в том числе паро-, гидро- и теплоизоляцию. При обустройстве жилой мансарды дополнительно монтируется и шумоизоляционный материал. Для их закрепления удобно использовать рейки из дерева, которые одновременно будут выполнять роль обрешетки.

Под гидроизоляцию необходимо установить утеплитель, можно выбрать пенопласт, пенополистирол, но, как правило, в этом случае используют минеральную вату.

В завершении нужно установить кровельное покрытие, здесь следует ориентироваться на собственные предпочтения и доступные средства, в числе самых популярных материалов ― черепица битумная и керамическая, шифер, металлочерепица, профнастил.

Монтаж кровельного материала нужно начинать снизу. Такое крепление листов позволяет стекать осадочной влаге, не попадая под кровельный настил. Строительство дома из газобетона занимает в среднем 6 месяцев. Длительность работ зависит от опыта, сложности проекта, уровня механизации.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

Данный тип основания демонстрирует оптимальную несущую способность, чтобы воспринимать нагрузку от стен из газобетона и кровли, остальных элементов. Мелкозаглубленный фундамент не боится пучения от мороза, сравнительно недорогой, простой в монтаже.

• Разметка границ будущего основания с использованием колышков и шнуров, проверка геометрии рулеткой и оптическими инструментами.
• Установка обносок по углам и в пересечениях стен, выполненных из 2 столбиков и доски, прибитой между ними. Тут отмечают положение осей строения.
• Рытье траншеи глубиной до 70-100 сантиметров с предварительным удалением плодородного слоя грунта толщиной до 30 сантиметров. Засыпка на дно траншеи подушки из щебня и песка, слой должен быть общей высотой 30-50 сантиметров. Далее выполняют послойную трамбовку.

• Монтаж съемной опалубки, сделанной из деревянных щитов, либо сборка несъемной конструкции из пенополистирола. Конструкция должна возвышаться над землей максимум на 30 сантиметров, оптимальная ширина полосы составляет 30-40 сантиметров. Внутрь прокладывают слой гидроизоляции с нахлестом на опалубку.
• Сборка арматурного каркаса из прутьев сечением от 12 миллиметров в количестве 4-6 штук. Крепление гильзы из обрезков труб, куда будут прокладываться коммуникации.
• Заливка опалубки бетоном минимум М200, качественное послойное уплотнение механическим или ручным инструментом.
• Демонтаж опалубки после набора прочности бетоном – через 28 суток.

Можно ли применять раствор вместо клея?

С технологической точки зрения построить дом из газобетона с использованием традиционного раствора на основе цемента можно. Это не отразится на сроке службы здания, но на 25-30% увеличит теплопроводность стен и экономия на клее выльется в дополнительные затраты на отопление.

Причина снижения теплозащиты кладки на растворе – толстые швы (на растворе они составляют 10-12 мм), которые являются «мостиками холода». В среднем толщина клеевого шва должна составлять 3 мм, но оптимальное ее значение указывается производителем на упаковке клеевого состава.

Еще одна распространенная ошибка – отсутствие клея на торцах блоков. Вертикальный шов не должен продуваться, поэтому при кладке газобетона с ровными гранями швы заполняются полностью. При применении стенового материала с профилированными торцами (система паз-гребень) допускается не наносить клей на торцы блоков, но при желании их достаточно заполнить по всей высоте, а по ширине – не менее чем на 40% (по краям).

При кладочных работах клей (раствор) выдавливается со швов – ему нужно дать время схватиться, после чего обрезать мастерком или шпателем. Размазывать состав по поверхности блоков не допускается – это снижает суммарную паропроницаемость стен.

При правильном нанесении состава поверхность блоков выглядит следующим образом:

Обустраиваем дренаж

На участках с особо влажной почвой обязательно обустраивается дренаж.

Для этого делаем следующее.

Первый шаг. Укрываем дно траншеи между стенками фундамента и котлована геотекстилем.

Второй шаг. Поверх геотекстиля насыпаем слой щебенки.

Третий шаг. На щебенку укладываем под небольшим углом перфорированные трубы.

Четвертый шаг. Укрываем трубы геотекстилем и засыпаем щебенкой.

Пятый шаг. Послойно засыпаем конструкцию песком. Тщательно утрамбовываем каждый слой.

Трубы отводим в предварительно обустроенные дренажные каналы либо колодцы.

Правила укладки газобетонных блоков

Газобетонные дома строятся в соответствии с правилами и нормативами, регламентируемыми СП, СН, СНиП. Немаловажно принимать во внимание и советы опытных мастеров, которые построили уже не один дом и помогают избежать распространенных ошибок.

• Все ячеистые блоки с большим водопоглощением должны укладываться на слой отсечной гидроизоляции, пущенный по верху цоколя.
• До начала работ по углам строения устанавливают рейки-порядовики с натянутым шнуром между ними. Так удается ровно положить первый ряд. На рейку нужно наносить отметки в соответствием с положением каждого ряда.
• Кладка должна осуществляться с перевязкой швов, смещение верхнего ряда над рядом нижним составляет около 8-12 сантиметров (0.4 значения высоты блока). Когда завершается монтаж одного уровня, шнур натягивается по новой отметке.

• Второй и следующие ряды кладутся на специальный клей, так как цементно-песчаная смесь может стать причиной появления мостиков холода.
• В обрамлениях проемов, по краям или углам стен устанавливают доборные элементы, длина которых должна быть минимум 11.5 сантиметров.
• Внутренние и наружные стены должны сопрягаться на глубину минимум 20 сантиметров.
• Обязательно выполняется армирование кладки стальными прутьями и сетками.

Строить дом из газобетонных блоков можно при температуре окружающей среды от 5 до 35 градусов. При проведении работы в зимнее время в клей для кладки добавляют специальные противоморозные добавки, которые не дают ему застыть раньше времени.

Преимущества и недостатки

Стоит отметить следующие плюсы кладки бетонных и ЖБ-блоков своими руками:

1. Экономия личных средств, которые могли быть потрачены на услуги строительных компаний или подрядных рабочих.
2. Выполнение работы в свободное от основной деятельности время.
3. Возведение прочных, сейсмически крепких построек, устойчивых к экстремальным температурам.
4. Самостоятельный выбор бетонного материала с подбором качественных характеристик и с соответствующими маркировками (теплопроводность, пожаробезопасность, биоустойчивость, шумо- извукоизоляция, плотность, морозостойкость, прочность и т.д.).
5. Легкий и быстрый монтаж стен.

Недостатками самостоятельной кладки перегородок из бетона считаются:

1. Допущение возможных ошибок в процессе строительства.
2. Оставление остатков раствора или клея на поверхности стены.

Плюсов в самостоятельной кладке несомненно больше, но, если у человека нет времени на проведение работ, то лучше и эффективнее будет воспользоваться услугами профессионалов.

Расходники, инструменты и оборудование для строительства

Прежде чем начать строительство и возводить стены, необходимо выполнить подготовительные работы, приобрести расходные материалы, специальные инструменты и нужное оборудование.

Прежде всего, следует знать главное правило постройки стен из бетонных блоков – у строителя должен быть полностью готов фундамент из бетона, который с учетом усадки, должен простоять на участке без строительных работ ровно 1 год (на пучинистых почвах – 1,5).

Основа дома делается с учетом проходящих рядом коммуникаций, типа почвенного грунта и размеров будущей постройки.

Делать все работы нужно, в соответствии с разработанным планом освоения участка, и строительными нормативами по копке котлована, обратной засыпке пазух и заливке фундамента. При этом вид фундаментной основы (ленточный, плитный или свайный) выбирается заранее, при согласовании с инженером землеустроительной компании.

Уже после того, как фундамент сделал усадку, начинают готовить материал. Сначала определяются с покупкой бетонных блоков. Существуют различные их разновидности, которые классифицируются по характеристикам (например, прочности на сжатие), и маркируются в пределах М50-М300.

Блоки бывают:

• полнотелыми (с ЖБ),
• пустотными, в которые нужно будет закладывать стальные прутья для армировки.

По показателю морозостойкости стоит обратить внимание на цифры от 15 до 200. При этом маркировка будет определяться F (латиница), рядом с которой будет указана цифра циклов замораживания, пройденных в процессе лабораторных испытаний, например, F40.

Специалисты для малоэтажной постройки рекомендуют покупать изделия с маркировкой М75

, и обращать внимание на пустотелые варианты. Даже с заложенной в процессе работы армировкой, такой вариант обойдется владельцу намного дешевле, чем полнотелый.

Поскольку стандарты блока указаны ГОСТом 19010-82, то его размеры соответствуют показателю (В, Ш, Д) 20 х 20 х 40 (мм). Но, на практике, стандарт может доходить и до следующих показателей: 390 x 190 (290) x 190 мм, в зависимости от сделанного заказа клиента.

Поскольку блоки делятся на конструкционные, теплоизоляционные, перегородочные и облицовочные, то 2 последние разновидности могут иметь ширину 90 мм.

Блочные изделия могут иметь разный вес, в зависимости от вида. Показатели массы колеблются от 8 кг и выше (31), в среднем – 17, 5 кг. Поэтому при выборе материала нужно просчитать сколько нужно блоков для несущих стен и создания крепкого бетонного пояса под кровлю.

Здесь нужно приобретать только тяжелые блоки. Легкие изделия подойдут для перегородок или обустройства второго теплоизоляционного слоя, уложенного за основным.

https://www.youtube.com/watch?v=w-c2hVadzco

Помимо бетонных блоков, мастеру будут нужны такие расходники и инструменты:

1. Гидроизоляционные материалы (например, рубероид) для укладки слоя на фундамент, перед возведением стен.
2. Стандартный раствор цемента с песком, и емкость для него.
3. Клей строительный для укладки блоков со 2-го слоя.
4. Лопата для замеса раствора, шпателя – обычные и зубчатые, кельма, бетономешалки.
5. Пила с алмазным диском для быстрой обрезки уложенных блоков по блокам.
6. Молоточки (обычный, резиновый) для простукивания изделий.
7. Армированные материалы (специальная сетка, стержни).
8. Наждачная бумага или шлифовальная машина.
9. Промышленный пылесос, рабочая одежда и обувь.

Выполнение укладки блоков – это быстрый процесс, который происходит по шахматному типу, и во многом напоминает кладку кирпича. При этом, нужно знать, что работы начинают при атмосферных показателях, выше 5°C, в сухую погоду.

Роем траншею

Выполняем разметку с учетом габаритов и конфигурации будущего строения. После этого снимаем по всей площадке верхний слой почвы.

Важно! Основание делаем не только под внешними, но и под внутренними стенами.

Роем траншею требуемой глубины. Если грунт пучинистый – ниже точки промерзания. В остальных случаях достаточно ямы глубиной порядка полуметра.

Ширину ям подбираем с учетом влажности почвы на участке: чем она выше, тем шире делаем траншею. На участках с особенно высокой влажностью и близким к поверхности залеганием подземных вод будет делаться дренаж. Ввиду этого ширина траншеи должна примерно на 100 см выходить за внешние границы строения.

Засыпаем дно ямы 15-сантиметровым слоем песка, проливаем его водой и утрамбовываем.

Свойства газобетона

Строительство домов из газобетона осуществляется по определенной технологии, которая обязательно учитывает особенности материала, важные для создания прочного и надежного здания. Для начала нужно изучить свойства газобетона.

Для малоэтажного строительства подходит конструкционно-теплоизоляционный газобетон, который демонстрирует лучшее соотношение хорошего уровня теплосбережения и достаточной прочности, его плотность находится в пределах 500-900 кг/м3 и соотносится с маркой – D500-D900.

• Низкий уровень теплопроводности – в пределах 0.12-0.19 Вт/м°С.
• Хорошая паропроницаемость – в диапазоне 0.15-0.20 мг/мчПа.
• Оптимальная прочность на сжатие – около 1-1.5 МПа.

• Безопасность и экологичность – газобетон негорюч, биологически инертен, не выделяет токсинов или вредных веществ в воздух.
• Большие размеры, что упрощает и ускоряет монтаж – стандартные габариты блока составляют 25-30 сантиметров по высоте, 50-62.5 сантиметров по длине, 10-40 сантиметров по толщине.
• Малый вес блоков, что дает возможность осуществлять строительство из газобетона своими руками, без привлечения спецтехники и большого числа работников.
• Легкая обработка – газобетон просто режется, пилится, сверлится и обрабатывается любым ручным инструментом.

Ячеистый бетон производит в виде блоков разных размеров с гладкими гранями, наличие пазо-гребневого замка, также есть тонкие профильные и перегородочные элементы, другие варианты. В некоторых блоках предусматривают специальные выемки по торцам для удобного строительства дома из газобетона. Есть армированные балки и плиты, обладающие высокой прочностью на изгиб.

Строим дом

Проверяем горизонтальность поверхности основания с помощью уровня. Нас интересуют углы. Если все они находятся на одном уровне, кладку начинаем с любого удобного угла. При наличии расхождений строим от самой высокой точки. В такой ситуации первый ряд пеноблоков укладываем на цементный раствор – он сохнет дольше, чем клей, что позволит нам выровнять все блоки под один уровень.

Укладываем на фундамент рубероид в 2 слоя и приступаем к кладке.

Техника армирования

Вертикальное армирование применяется:

Многие задаются вопросом о том, можно ли строить дом из газобетона малой плотности (и прочности, соответственно), который отличается более низкой теплопроводностью и относится к классу теплоизоляционных. Допускается, но в зависимости от конкретных условий требуется вертикальное армирование с целью увеличения несущей способности стен.

Выполняется тоже с помощью металлической арматуры переменного профиля, но диаметром не менее 14 мм. Прутки закладываются внутри специальных О-блоков либо в проделанных самостоятельно корончатым буром на 120-150 мм отверстиях. При этом расстояние от свободных концов стен и проемов не должно быть более 610 мм.

Технологические аспекты строительства

Строительство из газобетона выполняется в несколько этапов:

Подробнее о всём процессе в видеоматериале:

Это только общая последовательность – более подробно технология каждого этапа строительства дома из газобетона расписана в отдельных статьях на нашем сайте.

Укладка арматуры

Желательно использовать прутья диаметром от 12 до 14 мм. Их нужно связать в сетку, сделать это можно с помощью гибкой проволоки из стали. Ячейки могут быть разного размера.

Для того чтобы вся арматура была залита бетоном, между верхом, стенами траншеи и армирующим слоем необходимо оставить пятисантиметровые отступы. Объем бетона определяется путем умножения ширины фундамента на его высоту и длину. Рецепт приготовления раствора будет следующим:

• песок – три части;
• цемент – одна часть;
• щебень – пять частей;
• вода добавляется до доведения смеси до нужной консистенции.

Полученный раствор из бетона заливается равномерными слоями. Примерно по двадцать сантиметров. Бетон заливается до ранее установленного уровня в пространстве опалубки.

Поверхность заливки выравнивается мастерком, затем протыкается арматурой. Снаружи нужно простукать конструкцию деревянным молотком. Для набора прочности фундамента понадобится около месяца. Укрытие полиэтиленом защитит фундамент от осадков. В жаркую погоду необходимо опрыскивать поверхность водой, это позволит предотвратить растрескивание. Опалубку следует оставить на десять дней, но лучше на весь месяц.

Укладываем последующие ряды

Следующие ряды выкладываем в уже знакомом порядке:

• выставляем угловые блоки;
• натягиваем веревку;
• выкладываем стены.

Разница лишь в том, что начиная со второго ряда блоки лучше укладывать на специальный клей для пеноблоков.

Важно! Дверные и оконные проемы обязательно армируем. Проемы для окон армируем снизу и сверху. Над дверным проемом делаем перемычку. Порядок действий в обоих случаях аналогичный.

Подоконники, как правило, обустраиваются после выкладки 4-го ряда. Высоту дверного проема подбирайте на свое усмотрение, обычно она составляет 2-2,2 м.

Для армирования проемов используем металлический уголок. Размеры изделий подбираем в соответствии с шириной проемов. Чаще всего используются уголки от 5х5 до 10х10 см. Порядок армирования вам уже знаком:

• делаем штробы в блоках;
• укладываем заподлицо уголки в подготовленные углубления;
• заполняем штробы цементным раствором либо клеящей смесью.

Важно! Длину штроб подбираем так, чтобы длина уголков превышала ширину армируемого проема минимум на 0,5 м.

Выкладываем стены на проектную высоту. После этого обустраиваем армопояс для перекрытия. Он представляет собой железобетонную конструкцию средней толщиной порядка 200 мм.

В процессе изготовления армопояса нет ничего особо сложного. Главное, правильно сделать опалубку. Конструкция должна быть разъемной. Для сборки используем доски или другой листовой материал, к примеру, ОСП.

Устанавливаем опалубку поверх стен, размещаем внутри нее арматурный каркас (армировать рекомендуется по всем трем плоскостям, поэтому сетку удобнее собрать заранее и вставить в опалубку в готовом виде), заливаем бетон. Даем бетону месяц на набор прочности и лишь после этого продолжаем строительство.

Фундамент под дом из пеноблоков

Фундамент является основой всего здания и его проектирование должно выполняться на базе точных расчетов. Ошибки при строительстве фундамента могут стать причиной разрушения всего здания, которое будут необратимо. Если крышу можно смонтировать повторно, то основание дома не переделать. И поэтому строительство дома из газоблока должно начинаться с важного этапа расчетов и проектирования фундамента.

Газобетон – материал легкий и не требует серьезного основания. Одна стена из газоблока весит меньше в 2-3 раза в сравнении с кирпичом. При этом, основание должно быть надежным, так как газобетон очень хрупкий и малейшая усадка основания может стать причиной появления трещин в стенах.