Каркас дома из профильной трубы своими руками: плюсы и минусы каркасного строительства
Монтаж начинается с прочной подошвы
Металлическая каркасная конструкция частного дома
Главными несущими и опорными элементами каркаса является нижняя обвязка – платформа и стойки. В зависимости от их расположения, различают виды каркасов:
с неразрезными стойками;
рамный с перекрытием;
стоечно-балочный;
каркасно-стоечный;
смешанный.
Общим элементом является обвязка из металлического профиля большего сечения нижней части каркаса. В основном именно она и ложится на фундамент. Исключение составляет каркасно-стоечная конструкция, когда несущие вертикальные стойки внизу переходят в сваи или упираются на них.
Простая в исполнении металлическая конструкция, когда каркас делается со сплошными по высоте, не разрезанными стойками. На уровне перекрытия в него врезаются вертикальные балки обвязки. Сделать самостоятельно такой каркас под дом проще остальных. Но он имеет ряд ограничений:
строение имеет только прямоугольную форму;
высота дома может быть в «полтора этажа», точнее полноценный по высоте первый уровень и жилой чердак.
Канадская технология сборки домов из готовых поддонов получила широкое распространение. Удобно сделать и зашить металлические рамы отдельно, затем поднять и соединить их. Несущими являются не только каркас, но и наружная обшивка стен. Она часто выполняется из прочных плит ЛСП, МДФ, ГКЛ и фанеры.
Недостаток всех конструкций в отсутствии цокольного этажа. Подвал под домом можно сделать, если металлический профиль каркаса крепится на ленточный фундамент. Стенки помещений выкладываются отдельно, а не используется кладка цоколя.
Каркас из металлического профиля соединяется:
сваркой;
болтами и крабами под них;
заклепками.
Сварку может сделать только опытный сварщик, прошедший аттестацию на этот вид работ. В противном случае рядом со швом соединение в скором времени может разрушиться. Таким способом чаще скрепляют несущие металлические балки. Остальной каркас можно присоединить к ним с помощью крабов и скрутить болтами.
Заклепки прочно удерживают конструкцию в сейсмических зонах. Они позволяют каркасу слегка деформироваться под изменяющимися нагрузками и благодаря этому оставаться целым во время землетрясений и вибраций.
Из каких материалов строятся?
По СП 260 (п. 5.6.5) применяют не только холодногнутые оцинкованные профили, но и горячекатаные, а также составные сварные детали. Цинковое покрытие обычно толщиной от 18 до 40 мкм. Горячекатаные элементы дороже, но намного долговечнее. Толщина листов, из которых они создаются 0,7…2 мм.
Параметры конкретизирует СП 260:
Для холодногнутых профилей применяют холоднокатаный прокат (1…4,5 мм) из углеродистой стали, покрытой цинком на оборудовании непрерывного цинкования. Категория точности по толщине, ширине при этом повышена, плоскостность нормальная, кромка обрезная, цинковый слой не ниже 275 г/кв. м. Марка стали: в диапазоне от 220 до 450 или по ГОСТу 14918.
Можно использовать стальной тонколистовой профиль, покрытый алюмоцинком, цинкалюминием. Защитный слой должен отвечать классам, обеспечивающим нужную коррозионную стойкость.
Если нужно усилить, антикоррозионность, то применяют гнутый и гофрированный сортовой прокат из горячеоцинкованных, холоднокатаных окрашенных листов.
Можно применять импортные стали с параметрами по СП 260.
Вспомогательные элементы – фасонки, крепежи, опорные плиты – из стали не ниже класса С255.
Основные виды соединений:
болтовые (самонарезающие, самосверлящие винты);
на вытяжных заклепках;
другие метизы – пристреливаемые дюбели, комбинированные заклепки – могут применяться в соответствии с действующими техусловиями и стандартами организаций.
Сварные соединения могут применяться при необходимости по ТУ. Они должны соответствовать СП 16.13330 (подразд. 14.1) и выполняться в заводских условиях с антикоррозионной защитой зоны шва. Но запрещены в неотапливаемых помещениях (при ниже -45° C) ЛСТК с электродуговым соединением и контактной сваркой.
Каркас сборный, стоечно-балочный – это основа ограждающих конструкций. Профиль первого класса оцинкования (275 г/кв. м, антикоррозионный слой от 18 до 40 мкм), его толщина чаще всего в диапазоне 1…2 мм.
Для жилья только термопрофиль – для понижения теплопроводности, с высокой теплосопротивляемостью, что достигается минимальным сечением, щелевой перфорацией.
Если же требования к сохранению тепла низкие (сезонные дачные домики, теплый климат), то можно взять обычный.
Подробно требования к профилю есть в СП 160:
Кроме профтрубы, используют особые балки для перекрытия пола, потолка. Из схожих деталей создается стропильная система.
Изнутри помещение чаще всего обшивают двумя листами гипсокартона (12,5 мм) или ГВЛ.
Далее (в сторону улицы) на ГКЛ закрепляют пароизоляцию – полиэтилен 0,1…0,2 мм, стойкий к старению.
Затем – утеплитель: минеральная вата (чаще всего). Для лучшего эффекта часто устанавливают еще один слой: минплита, пенополистирол.
Дальше – гидроветрозащита.
Обрешетка под сайдинг, вентфасад, сэндвич-панели.
Применяют обычные изоляционные материалы. Есть много типов утеплителя, но самым популярным является минеральная базальтовая вата – она дешевая и с хорошими параметрами, в том числе создает отличную шумоизоляцию, что для каркасников из ЛСТК особо важно.
Когда и где уместно строительство?
Каркасники из металлопрофиля возводятся в любых условиях – особых ограничений нет. Рассмотрим, как среда влияет на данный тип конструкции:
Иногда считают, что такие постройки не для особо холодного климата, но это не так: применяются утеплители, которые способные полностью решить проблему теплоэффективности. Тут особо важно обратить внимание на качество изоляции, чтобы минимизировать мостики холода.
Морской климат, казалось бы, будет иметь больше всего предостережений – воздух в таких регионах особенно сильно провоцирует интенсивную коррозию. Но это не так: на профиль это никак не повлияет, так как он защищен обшивкой, изоляционными прослойками.
Повышенная влажность тоже никак не повлияет. По этому параметру ЛСТК намного лучше деформирующегося профилированного бруса (клееный лучше, но намного дороже).
Нет никаких предостережений для сухих, жарких условий.
Сейсмически опасные зоны. Тут ЛСТК не только возможные, но и желательные – конструкция чрезвычайно устойчивая именно к вибрациям, толчкам. Такие дома популярные в Японии. Строение (но только до 3 этажей) не дает усадки, выдерживает толчки даже в 9 баллов.
Сфера металлопрофиля для каркасных сооружений для жилья та же, что и для древесины – малоэтажки, коттеджи, дачи, надстройки/пристройки (мансарды, балконы).
Особенно в последнем случае профтруба более удобная из-за быстроты сборки. Это отличное решение для гаража, хозяйственных построек, включая таковые с возможностью проживания в них.
Еще в 2023 году в РФ много строителей и граждан зачастую считали, что из ЛСТК строят только технические конструкции, объекты торговли. Но на сегодняшний день такое мнение изменилось кардинально. Жилые дома из металлопрофиля возводят повсеместно, они такие же обычные, как из древесины.
Стандартные популярные строения на основе ЛСТК: двухэтажные коттеджи на 150 – 200 м2 и одноэтажные постройки, метраж которых почти неограниченный, начиная с нескольких кв. м, заканчивая полноценным жильем с гаражом. Из профиля удобно делать разнообразные пристройки, кладовые, небольшие технические помещения.
Особенности процесса и технологии постройки
Сборка:
Обустраивают цоколь (ростверк, забирка из плит, кирпича, бетона, заполняющих пространство между столбами), обязательно предусматривают вентиляционные отверстия.
Полы. По ростверку монтируют гидроизоляцию из слоя рубероида, унифлекса. Затем – прогоны из ЛСТК, по ним – лаги. Кладут плиты утеплителя, пароизоляцию, сверху – слой OSB, на него – напольное покрытие.
Стены. По прогонам фиксируется каркас из ЛСТК. Дальше изнутри помещения: 2 листа ГКЛ, пароизоляция, утеплитель (2 или 3 слоя минплит вразбежку), гидроветрозащита, обрешетка из шляпного профиля ЛСТК и сайдинг;
Кровля. Собирают стропила, шаг 0,6…0,65 м, по ним – обрешетка, например, из профилированного оцинкованного листа. Кровлю также утепляют, делают гидрозащиту.
Фасад: вагонка, блок-хаус, сайдинг, плиточные материалы, декоративный кирпич, камень, оштукатуривание по листам пенополистирола, наклеенных на наружную стену.
Рекомендации по звукоизоляции (реальный опыт специалистов, описанный на стройфорумах):
На стеновые направляющие, перекрытия приклеивали отрезки резины толщиной 3 – 4 см, 200×200 мм с шагом 400 мм, дополнительно крепили в центре шурупом. Если сборка сделана правильно, то все виброразвязано, а утеплитель глушит шум настолько, что звуки шагов не слышные на первом этаже.
Акустические прокладки между профилем перекрытия главным и шляпным (обрешеткой для ГКЛ или иной плитной облицовкой).
Рекомендации по изоляции, вентиляции:
Вариант терморазрыва – изнутри на профиль закреплен брусок 50×50, а к нему зафиксирован ГВЛ (один слой). Между брусками утеплитель толщиной в 5 см. Стены теплые, никогда не промерзают, не наблюдаются мостики холода.
Паро-, ветро-, гидроизоляция должна быть сделана как можно тщательнее, чтобы каркас не был продуваемым – это очень актуально. Около оконных и дверных проемов этому надо уделить повышенное внимание.
Надежная интенсивная вентиляция в подкровельном пространстве (под металлочерепицей) обязательная – ее отсутствие угрожает обратным ходом конденсата.
Важно! Самое важное при возведении дома из ЛСТК – свести к минимуму появление мостиков холода. Если они есть, то эффективность утеплителя падает в разы.
Соединение на заклепках лучше – саморезы расшатываются ветровой пульсацией. Но если объект планируют разбирать/собирать (характерно для небольших размеров, бытовок и подобного), то лучше для этой цели применить именно их. Впрочем, вопрос, что лучше намного обширнее – для вариантов профилей, балок лучшими могут быть разные крепежи.
Другие советы:
Чтобы повысить несущую способность для перекрытий, через одну балку монтируют «спарки» с прокладками из вспененного полиэтилена, которые хорошо сплачиваются посредством кровельных саморезов 5,5×25 мм с шайбой.
Для мансардной кровли термопрофиль монтируют лишь по обрезу стены. А для выпусков (кобылок) применяют дерево.
Для небольших построек (дачный домик) можно использовать сварку. Для одноэтажного строения для угловых стоек подойдет труба 80×80 мм, для промежуточных – меньшие. Шаг монтажа диктует утеплитель: просвет должен быть 58 – 59 см (чуть уже стандартной ширины минваты).
Плюсы и минусы
Достоинства каркаса из ЛСТК:
Заглубленный фундамент на 1,5…2 м может не потребоваться. Подойдет основание мелкого заложения или буронабивные сваи, для них будет актуальная система обогрева «теплый пол».
Сам каркас для строения 150…200 кв. м можно собрать за 2 – 3 недели бригадой из 3 – 4 человек.
Устойчивый к вибрациям, толчкам. Каркас обладает некой амортизацией, что делает его сейсмоустойчивым.
Долговечность (срок службы 100 лет). Металл, несомненно, долговечнее дерева. Даже в морском климате срок службы не уменьшается, так как профиль с увеличенным защитным покрытием, защищенный слоями изоляции.
Не страшны плесень, грибок, вредители.
Универсальность. Намного проще можно создавать любые проекты и архитектуру: профиль нарезается под любые конструкции.
Простота сборки, минимум трудозатрат, простота инструментов, отсутствие тяжелой техники. По этому параметру у ЛСТК пальма первенства. Дома популярные в США, где много пользователей отдают предпочтение практичности: дешевым, быстровозводимым конструкциям.
Собираются как конструктор, профили легкие – достаточно совместить их по чертежу и соединить крепежами. Понадобится минимум измерений, действий по подгонке, кривизна почти исключена самим принципом сборки. По перечисленным причинам экономия значительная, комфорт стройки значительный.
Этот факт решающий, если надо быстро создать жилье в минимальные сроки в труднодоступных местностях или при ограниченных возможностях.
Можно не консервировать на зиму не до конца собранную раму на любом этапе – просто оставить так как есть до весны без какого-либо укрытия, обработки.
Стены легкие, но это не понижает их выдающуюся эффективность. Особыми преимуществами обладают конструкции с вентилируемым фасадом, который рекомендован для жилья. Панель в 150 мм заменяет 1 м кирпичного массива. Создается «термос». Такое закрытое помещение хранит тепло 2 – 3 суток без отопления.
Многовариантность отделки для фасада, систем внешней облицовки. Упрощенно это выглядит так (начиная от сооружения): сэндвич наружной стены – зазор – внешний экран. Утеплитель проветривается, происходит санация воздуха изнутри помещения.
Экономия в том, что отсутствует необходимость в дорогих стройматерилах под отделку. Достаточно будет вагонки, декоративной кирпичной кладки или винилсайдинга с комбинацией из деталей из камня.
Идеальная точность стен.
Свободная планировка внутри.
Экологичность стали.
Недостатки:
Дом образует герметичную капсулу, поэтому вентиляция должна быть хорошо продуманной. Лучшее решение проблемы – вентилируемые фасады, кровли, штольни, камины, применение дышащих окон, климат-контроль.
Необходимость тщательно укладывать теплоизоляцию, в том числе, чтобы минимизировать мостики холода. Это же касается и иных защитных материалов.
Сложно найти квалифицированных сборщиков каркасов.
Для встраиваемой мебели нужно предусмотреть место изначально, так как она из-за большого веса должна крепиться на каркасе, а не на обшивке.
«Картонный домик», «стену можно пробить кулаком». Утверждения полностью ошибочное. Профили зачастую шириной как брус. Стены, конечно же, менее прочные по выдерживанию прямого удара, но каркас ЛСТК – это в намного большей мере взаимосвязанная цельная структура, которая целиком берет участие в распределении нагрузки, поэтому в конечном итоге сейсмоустойчивость выше, чем у деревянных каркасников.
«Это все химия, не экологичное». Пленки, утеплитель выделяют не больше вредных веществ (а даже меньше), чем пластмассовые корпусы бытовой техники в доме или виниловый/ламинатный пол. Сталь полностью экологичная.
Низкое сохранение тепла, отсутствие шумоизоляции – как мы уже сказали, эту проблему полностью ликвидируют изоляционные материалы.
Считается, что главным минусом каркасника из ЛСТК является низкая теплоизолирующая эффективность, мостики холода. Это справедливо только по отношению к объектам из простой профтрубы, без утепления. Жилье обычно все делается из термпрофиля с надежной изоляцией, что решает проблему полностью.
Недостаток лишь в том, что теплоэффективность зависит не только от типа защитного материала, способа укладки, но и от качества ветро-, гидро- и пароизоляции. То есть к указанной части работы надо приложить больше усилий.
Преимущества быстровозводимых домов
Каркасные быстровозводимые дома, построенные с применением современной технологии ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции) обладают рядом неоспоримых преимуществ:
Незначительный вес Читать подробнееВ виду незначительного веса ограждающих конструкций (внешние стены) не требуют затрат на усиленные фундаменты. Такие строения без опасения можно монтировать на буронабивные, винтовые сваи не боясь усадки и «вспучивания» грунта. Расстояние между грунтом и перегородкой пола дома можно использовать для хранения садового инвентаря, строительных материалов не подверженных к температурным изменениям и т.д. Так же достаточно мелкозаглубленного фундамента с ростверком. Закрыть текст.
Время строительcтва Читать подробнееСкорость строительства значительно сокращается, благодаря отсутствию на участке строительства грузоподъемной техники (при строительстве частных домов). Металлокаркас быстровозводимого здания до 150 квадратных метров соберет как бригада опытных специалистов в количестве 2 человек, так и не опытные специалисты в количестве трех человек, максимум за семь дней. Предварительно нужно изучить проект стадии КМ (является основной инструкцией по сборке металлокаркаса из термопрофиля), что не займет много времени. Закрыть текст.
Отсутвие узконаправленных специалистов Читать подробнееПри строительстве быстровозводимых зданий не требуются рабочие таких специальностей как: каменщики, плотники (для возведения стропильной системы) и т.д. Металлокаркас доставляется прямо с завода, все термопрофиля имеют надлежащий размер в соответствии с проектом и не требуют «подгонки» по месту. Закрыть текст.
Стоимость строительства Читать подробнееЦены на быстровозводимые здания (металлокаркас) гораздо ниже других технологий. Многие утверждают, что каркас из дерева дешевле. При доставке на объект строительства пиломатериалов – да, дешевле. Но когда заказчик начинает нанимать опытных специалистов для сборки, он понимает, что это совсем не дешево. Требуется запилить материал в соответствующий размер, приобрести металлические уголки для сложных узлов несущих нагрузку. С этого и начинается расход средств. Мало кто уделяет внимание правильному антисептированию каркасов деревянных. Согласно нормам строительства антисептирование требуется каждые три года, а это дополнительный расход денежных средств на закупку надлежащей продукции и оплата рабочей силы. Закрыть текст.
Это лишь несколько примеров того, что строительство быстровозводимых домов с применением современной технологии является на сегодня менее трудозатратной и позволит Вам сэкономить значительное количество денежных средств. Об остальных преимуществах домов, на основе металлокаркаса из оцинкованного профиля Вы можете узнать, позвонив специалистам компании ЛСТКстройГРУПП или прислав Ваши вопросы на электронную почту компании.
