Какое давление природного газа в частных домах?

Пропановый редуктор. Создаём рабочее давление

Пропан (СН3)2СН2 – природный газ, обладающий высокой теплотворной способностью: при 25°С теплота его сгорания превышает 120 ккал/кг. Вместе с тем, применять его следует с особыми предосторожностями, поскольку пропан не имеет запаха, но уже при своей концентрации в воздухе всего 2,1% является взрывоопасным. Особо важно то, что будучи легче воздуха (плотность пропана составляет всего 0,5 г/см 3 ), пропан поднимается вверх, и потому, даже при относительно малых концентрациях, являет собой опасность для самочувствия человека.

Пропановый редуктор должен выполнять две функции – обеспечивать строго определённый уровень давления при подключении к нему какого-либо устройства, и гарантировать стабильность значений такого давления при дальнейшей эксплуатации. Чаще всего в качестве таких устройств применяются газосварочные аппараты, газовые обогреватели, тепловые пушки и другие виды обогревательной техники. Применяется этот газ и для пропанового баллона автомобиля, работающего на сжиженном топливе.

Различают две разновидности пропановых редукторов – одно- и двухкамерные. Последние применяются реже, поскольку более сложны по своему устройству, а их отличительная способность — последовательно снижать давление газа в двух камерах — на практике используется лишь при повышенных требованиях к допустимому уровню перепадов давления. Распространёнными моделями редукторов считаются БПО 5-3, БПО5-4, СПО-6 и др. Вторая цифра в условном обозначении указывает на номинальное давление, МПа, при котором срабатывает предохранительное устройство.

Конструктивно однокамерный пропановый редуктор типа БПО-5 (Баллонный Пропановый Однокамерный) состоит из следующих узлов и деталей:

• Корпуса.
• Толкателя.
• Клапанного седла.
• Редуцирующей пружины.
• Мембраны.
• Понижающего клапана.
• Присоединительного ниппеля.
• Входного штуцера.
• Задающей пружины.
• Сетчатого фильтра.
• Манометра.
• Регулирующего винта.

Основными техническими характеристиками пропановых редукторов являются:

• Максимальная пропускная способность по объёму газа в единицу времени, кг/ч (маркируется цифрой, располагающейся сразу после буквенной аббревиатуры; например, пропановый редуктор типа БПО-5 рассчитан на пропуск не более 5 кг пропана в час);
• Максимальное входное давление газа, МПа. В зависимости от типоразмера устройства оно может быть в пределах от 0,3 до 2,5 МПа;
• Максимальное выходное давление; в большинстве конструкций оно составляет 0,3 МПа, и адаптировано под аналогичный показатель для газопотребляющего агрегата.

Принцип работы редуктора

Присоединение устройства к баллону с газом производится при помощи накидной гайки, резьба на которой строго определена: Сп21,8LH (левая). Это сделано для того, чтобы исключить возможность подключения редуктора для другой техники. Присоединительная гайка выполняется из латуни, и обязательно снабжается переходным выступом, что предотвращает возможные утечки газа. При использовании пропановых баллонов, изготавливаемых по евростандарту KLF с уже установленным уплотнительным кольцом и фильтром на штуцере, потребуется ещё специальный переходник.

Пропановый редуктор работает так. Газ из баллона проходит сначала через сетчатый фильтр, откуда поступает в нижнюю камеру с высоким давлением. Далее производится настройка требуемого значения рабочего давления. Для этого регулировочный винт вращают по часовой стрелке, воздействуя на задающую пружину. Пружина толкает нажимной диск, и через редуцирующую пружину, толкатель и мембрану передаёт усилие на редуцирующий клапан. Тот открывается, и через возникающий зазор между клапаном и его седлом открывает путь пропану в рабочую камеру. Для контроля фактического давления газа служит манометр низкого давления. Для того, чтобы присоединить к устройству рукав горелки для кровельных работ, резака или иного агрегата предусмотрен выходной присоединительный ниппель. Для соединения используют обычно накидную гайку с резьбой М16×1,5LH.

Как выбрать модель пропанового редуктора?

Обязательными условиями для рассматриваемых устройств промышленного производства должны быть:

• Наличие плотно прилегающей к корпусу металлической крышки.
• Несмываемая маркировка, где указаны параметры давления, на которые рассчитан прибор.
• Универсальный присоединительный ниппель для часто употребляемых диаметров рукава (6,3 мм, 9 мм).
• Плотное прилегание всех уплотняющих деталей (прокладок) к соответствующим поверхностям. Обычно для проверки этого служит мыльный раствор, при нанесении которого на поверхность не должно образовываться воздушных пузырей
• Латунный корпус (сталь склонна к ржавчине).
• Удобный маховичок для перемещения регулировочного винта.
• Запасная прокладка (опционно может прилагаться также переходник на пропановые баллоны евростандарта, шведского или норвежского производства).
• Соответствие отечественным стандартам безопасности – ГОСТ 12.2.052 – 81.

Важное значение для возможности применения редуктора является также и внешнее состояние устройства. Корпус пропанового редуктора не должен иметь поверхностных вмятин и царапин, не говоря уже о изменениях формы. То же касается и состояния контрольного манометра. Перед установкой в стационарное состояние манометр следует проверить на исправность путём подачи сжатого воздуха: если стрелка прибора неподвижна, редуктором пользоваться нельзя.

Приобретаемое устройство должно полностью согласовываться с техническими характеристиками агрегата, для работы которого оно предназначается. В частности, расход газа не может превышать эксплуатационные характеристики редуктора. При превышении давления на выходе у редуктора (по сравнению с номинальными показателями) автоматика управления основной техникой, как правило, выходит из строя, а сама техника отключается. Предельные значения используемого давления не должны более чем на 10% превышать допустимые значения для техники данного класса. Устройство должно обладать сертификатом соответствия по России.

Последовательность установки и использования

Пропановый редуктор любого типа и исполнения считается техникой повышенной опасности, поэтому при его установке необходимо соблюдать ряд обязательных требований:

• Помещение (если редуктор монтируется к внутреннему потребителю) тщательно проветривается. Причём окно/форточка должно оставаться открытым в течение всей продолжительности первичного пуска.
• Верная последовательность пользования устройством такова: вначале плавно открывается вентиль на баллоне с пропаном. Затем открывается вентиль редуктора и лишь потом – газопотребляющей техники. Вращением маховичка регулировочного винта устанавливается необходимый уровень рабочего давления. Отключение производится в обратном порядке. При появлении посторонних звуков – щелчков, шипения и пр. – техника незамедлительно отключается.
• После установки стабильного прохождения газа через редуктор следят за показаниями стрелки манометра, которая не должна отклоняться больше тех значений колебания давления, которые указаны в паспорте. В противном случае использование техники прекращают. Особенно опасным считается медленное увеличение давления газа.

• При необходимости регламентного обслуживания пропанового редуктора – продувки клапана – устройство отсоединяют от газовой магистрали, после чего выпускают остаток газа из всех рабочих полостей устройства. Все последующие операции выполняются только в специальных мастерских, которые располагают испытательными стендами.
• После окончания применения входной вентиль на редукторе закрывают до упора. В этом случае заневоливание пружины исключается, а её работоспособность увеличивается.
• Для соблюдения правил противопожарной безопасности между редуктором и газопотребляющей установкой желательно предусматривать устройство пламягасительных приспособлений.

Режим работы ГРП.

Выходное давление ГРП устанавливается в соответствии с проектом, при этом для бытовых потребителей оно не должно быть больше 300 мм вод. СТ. (0,003 МПа). В процессе пусконаладочных работ газоиспользующего оборудования выходное давление ГРП может уточняться. Предохранительный сбросной клапан (пек) срабатывает при превышении номинального рабочего давления на 15%, предохранительный запорный клапан (ПЗК) — при превышении на 25% (максимум).

Определим параметры настройки ПСК и ПЗК при выходном давлении ГРП, равном 200мм вод. ст.: ПСК: 200 + 200х 0,15 = 200 + 30 = 230мм вод. ст; ПЗК: 200 + 200х 0,25 = 200 + 50 = 250мм вод. ст.

Аналогично вычисляются параметры настройки при других значениях выходного давления. Минимум ПЗК для бытовых потребителей определяется в зависимости от количества потребителей и протяженности газопроводов: чем больше потребителей и длиннее газопровод, тем больше должен быть минимальный предел срабатывания ПЗК. В производственной инструкции ОАО «Нижегородоблгаз» минимум ПЗК для бытовых потребителей определен как 30-60 мм вод. ст. Колебания давления газа на выходе из ГРП допускается в пределах 10% от рабочего.

Газоопасные работы в ГРП.

При эксплуатации ГРП выполняются следующие газоопасные работы: • пуск газа в ГРП; • осмотр технического состояния — обход; • проверка пара метров срабатывания ПЗК и ПСК; • техническое обслуживание; • текущий ремонт; • ремонт с выполнением сварочных работ — выполняется по специальному плану.

Меры безопасности при работах в ГРП:• не допускается курение и открытый огонь в ГРП и около него; • не допускается присутствие посторонних; • дверь при работах в ГРП держать открытой; • работать не дающим искры инструментом; • обувь не должна иметь стальных подковок и гвоздей; • в ГРП нельзя хранить горючие и легковоспламеняющиеся материалы; • в ГРП должны быть средства пожаротушения; • замену электроламп и ремонт электрооборудования производить при снятом напряжении.

Пуск газа в ГРП.

Условно можно разделить работы по пуску газа в ГРП на две группы: 1. Первичный пуск газа в ГРП — работы, связанные с подачей газа во вновь построенное ГРП с продувкой газопроводов от воздуха и наладкой оборудования ГРП — ввод ГРП в эксплуатацию.2. Повторный пуск — работы, производимые после остановки ГРП для ремонта, связанного с разборкой оборудования (например, текущий ремонт).

Работы по пуску газа можно разделить на несколько этапов: 1. Внешний осмотр. 2. Контрольная опрессовка. 3. Продувка. 4. Наладка оборудования.

Пуск газа в ГРП — газоопасная работа, которая выполняется бригадой в составе не менее двух рабочих под руководством мастера по наряду-допуску.

Перед пуском необходимо осмотреть оборудование и газопроводы, убедиться в укомплектованности оборудования, исправности манометров, проверить наличие средств пожаротушения, состояние отопления, освещения. Далее необходимо подготовить ГРП к контрольной опрессовке:

• проверить закрытие задвижек до и после ГРП, установку заглушек после входной и перед выходной задвижками; • закрыть краны на продувочных свечах, перед ПСК, перед жидкостным манометром, на импульсах к регулятору и ПЗК; • открыть все остальные отключающие устройства в ГРП, открыть клапан ПЗК.

Контрольная опрессовка ГРП производится воздухом давлением 1000 мм вод. ст. в течение 1 ч. Допускаемое падение — не более 60 мм вод. ст. Если падение давления превысит это значение, необходимо найти и устранить утечки, после чего произвести повторную опрессовку.

После опрессовки необходимо: • стравить воздух из газопроводов ГРП; • вынуть заглушки у задвижек на входе и выходе; • полностью вывернуть стакан пилота; • открыть краны на импульсах к выходному манометру, перед ПСК, на импульсах к регулятору; • обеспечить расход газа, открыв кран на продувочной свече после регулятора (при наличии), вывернув пробку на наружном газопроводе и т.д. В некоторых ГРП имеется специальный газопровод в обход пек, который используют в подобных случаях; • открыть выходную задвижку, затем плавно открыть входную задвижку;• проверить по манометру входное давление; • вворачивая стакан пилота, установить требуемое выходное давление; • продуть газопроводы ГРП газом до полного вытеснения воздуха. Продувка производится вместе с наладкой оборудования ГРП; • прекратить расход газа, закрыв кран на продувочной свече, ввернув пробку и т. д. В этом случае проход газа через регулятор должен прекратиться, что контролируется по выходному манометру. Если давление на выходе ГРП растет, то регулятор неисправен. Работы по пуску ГРП приостанавливаются, необходимо найти и устранить неисправность; • проверить параметры срабатывания пек и ПЗК. По окончании работ по пуску газа необходимо проверить герметичность соединений обмыливанием или прибором, обращая особое внимание на сальники задвижек, которые открывались при пуске газа.

Какой газ в используется квартирах?

Природный газ – ископаемое, которое добывают из земных недр. После переработки применяют в быту, на предприятиях, как универсальный энергоноситель.

Основная область применения — получение электричества, тепла, как альтернативное топливо двигателей внутреннего сгорания. В химической промышленности этот продукт применяется для получения удобрений, полимеров, каучука, клея, краски, уксуса.

Газоснабжение жилых домов

Применение газа с целью отопления жилых домов, подогрева воды в теплое время года стало возможным благодаря относительно малой стоимости этого ископаемого.

Пройдя первичную переработку, он очищается от механических примесей, химических добавок. Благодаря широкой сети газопроводов его можно получить в любом населенном пункте и доставить в каждый дом.

Область применения природного газа в жилых домах:

• Приготовление пищи
• Подогрев воды при отсутствии центрального горячего водоснабжения
• Отопление в холодное время года

Приготовление пищи. В большинстве домов установлены газовые плиты для приготовления еды. Популярность они набрали не столько от цены на плиты, сколько от стоимости топлива, удобства подключения, бесперебойности снабжения.

Преимуществом газовых плит можно отметить простоту эксплуатации и небольшую стоимость обслуживания и ремонта.

Подогрев воды. Использование природного топлива для нагрева воды в домах стало популярным еще в середине прошлого века.

Огромным преимуществом этих систем стало наличие уже подведенного источника природного газа в квартиры, дома.

Исправная и отрегулированная колонка давала стабильно горячую воду для нужд каждого потребителя при отсутствии центрального горячего водоснабжения.

Отопление. Этот вид использования газа нашел широкое применение в частных домах, к которым нецелесообразно проводить центральное отопление.

Каждый потребитель, имея в арсенале уже существующую систему газоснабжения, ставил отопительный котел для своих нужд.

В зависимости от площади дома приобретался котел, устанавливалась система разводки тепла по всему дому.

Потребитель сам выбирал температуру в своем доме в зависимости от погодных условий и соответственно расход газа.

Из чего состоит природный газ — состав газа

98% природного газа состоит из метана, и это количество незначительно меняется в зависимости от места добычи.

В его состав входят так же:

• Бутан
• Пропан
• Этан
• Пентан
• Гексан
• в составе встречаются сероводород, углекислота, пары воды.

С целью получения установленных параметров поставщик очищает продукт, выделяет из состава излишние примеси и только после этого может поставлять его на рынок.

Устройство газовой колонки

Газовая колонка – агрегат для нагрева холодной воды до нужной температуры в условиях отдельно взятой квартиры, дома с помощью газа.

Колонка состоит из следующих частей:

• газовая горелка
• теплообменник
• дымоход
• блок автоматики
• блок розжига

Блок автоматики обеспечивает безопасность работы газового прибора.

Для включения колонки в режиме нагрева воды необходимо выполнение следующих условий – наличие воды в системе водопровода и достаточное давление, присутствие тяги в дымоходе для исключения отравления людей угарным газом при ее работе, достаточность давления в системе газоснабжения.

Дымоход служит для отвода продуктов горения газа за пределы помещения.

Теплообменник выполняет функцию передачи тепла сгоревшей газо-воздушной смеси воде. Сгоревший газ выделяет тепло, которое передается протекающей через него холодной воде. На выходе получают подогретую до нужной температуры воду для бытовых нужд.

Блок розжига позволяет зажечь газ при подаче команды блока автоматики.

Основные правила газовой безопасности в быту

Для того, чтобы применение газовых приборов в быту приносили только пользу, необходимо выполнять требования правил безопасной эксплуатации газовых приборов:

• Ежегодно проводить проверку оборудования квалифицированными специалистами
• Постоянно проверять тягу в помещении, где находятся газовые приборы
• Не перекрывать вентиляционные решетки зимой
• Не оставлять работающие приборы без присмотра
• После окончания пользования закрыть краны на приборах и вентили перед ними
• Почувствовав запах газа в помещении не включать свет, не пользоваться открытым огнем. Открыть двери, форточки и проветрить помещение, после чего вызвать аварийную службу газового хозяйства для осмотра и устранения утечки.

• Разрешать использование газовых приборов детям дошкольного возраста без присмотра взрослых
• Самостоятельно без согласования устанавливать или переносить на другое место газовые приборы.

Как избавиться от неприятных запахов в квартире?

Самый простой и действенный метод – открыть окна, двери и проветрить помещение. Но это даст довольно непродолжительный эффект.

Для устранения запахов в квартире при приготовлении пищи поможет установка над плитой вытяжки, которая будет удалять из помещения все запахи, или пропускать воздух через фильтр, уничтожая последние.

Опасность взрыва и пожара «от газа»

В случае плохой вентиляции, в помещении может накопиться взрывоопасная смесь, и при незначительной искре, или применении открытого огня произойти взрыв, который вызовет пожар.

Регулярная проверка и чистка вентиляционных каналов могут исключить риск возникновения пожара от утечки газа.

Современными методами контроля утечки газа в быту являются индивидуальные газоанализаторы, которые можно установить вблизи газовых приборов на потолке. При утечке газа они подают сигнал, на который хозяин должен отреагировать.

Какой газ в используется квартирах?

Состав газа. Устройство газовой колонки. Основные правила газовой безопасности. Как избавиться от неприятных запахов в квартире? Опасность взрыва и пожара «от газа».

Какое давление в газовой системе бытового газа. Давление газа в газопроводе дома – для бытовых нужд и отопления

Добавить в закладки

Говоря о проводке газопровода с высоким давлением, то для этого используются электросварные трубы прямошовного или бесшовного типа. Обязательно, при создании подобного рода коммуникаций, перед поставкой на рынок такие трубы обрабатываются масляной краской снаружи. Кроме того, для более безопасной подачи газа трубопровод проходит испытания на прочность, непосредственно на заводе производителя.

Область применения систем

В силу того что газ с низким давлением более безопасен, такие системы используются в зданиях общественного типа, таких как:

• детские и учебные учреждения;
• больницы;
• заводы и предприятия различного типа.

Чаще всего давление газа в магистралях такого типа не превышает показатель в 6 кгс/см 2 . Газ с низким показателем давления используется в небольших населенных пунктах, где количество конечных потребителей не столь велико.

Что же касается газопровода с высоким давлением, то, как уже отметили выше, данное решение имеет место в более крупных населенных пунктах, на что влияет не только количество потребителей, но и социальный статус. Ведь большой город подразумевает более высокое финансовое положение жителей, а поэтому есть возможность приобретения более мощного и дорогостоящего оборудования.

Типы существующих сетей

Отличаться газопровод может и по типу прокладки. На сегодняшний день существует прокладка магистралей:

В первом случае, с тупиковой сетью, пользователи снабжены газом с одной стороны. Во втором, когда речь идет о кольцевой системе, с двух сторон по типу замкнутого кольца.

Тупиковая система имеет один существенный недостаток: при необходимости проведения ремонтных работ нужно отключать огромные участки, тем самым лишая снабжения солидное количество потребителей.

Поэтому, в том случае когда речь идет о приобретении оборудования при условии тупиковой прокладки, необходимо учитывать этот фактор, чтобы котел и другие представители данного сегмента имели возможность автоматического отключения при отсутствии давления.

Что касается кольцевой системы прокладки газа, то она не имеет подобного рода изъянов. Ведь здесь идет речь о двусторонней подаче. Кроме того, каждый из потребителей получает достаточное количество газа, в то время как при тупиковой системе давление постепенно падает, в виду того что его просто-напросто разбирают потребители, располагающиеся ближе к ГРП.

В больших городах проведение газопровода характеризуется подземными работами.

Действительно, магистрали укладывают под землей на глубине до 2 метров. Это более приемлемый вариант укладки, существенно облегчающий ремонтные работы. При этом надземный провод допускается в таких местах, как водоемы, большие овраги, преграды другого типа. Нередко можно наблюдать надземный газопровод и на территории крупных промышленных комплексов, что также допускается.

В обязательном порядке в случае необходимости нужно осуществлять установку отключающего оборудования в местах такого плана:

• в местах ответвления распределителей низкого, высокого и среднего давления;
• на участках (что позволяет в случае необходимости отключить лишь один микрорайон для проведения ремонтных работ, не прибегая к глобальному прекращению газоподачи);
• при пересечении магистралей с такими коммуникациями, как железная дорога, автомобильные трассы, водоемы и т.д.;
• на входе и выходе газораспределительного пункта.

Для того чтобы искусственно занизить давление перед подачей газа в городскую магистраль, продукт поступает в газораспределительную станцию, где давление понижается на одну или две степени, в зависимости от исходного показателя. Из ГРС производится поступление газа отдельным потребителям или ГРП, когда речь идет о многоэтажных зданиях.

Для чего нужно наличие ГРП?

Как уже было изложено выше, ГРП необходим для более стабильного распределения подачи газа отдельным потребителям. Помимо этого, после попадания вещества в газораспределительный пункт происходит его очистка, фильтрация и дальнейшая поставка на потребителя, количество и давление которой зависит непосредственно от потребностей пользователя.

Весь процесс происходит в течение доли секунды и полностью автоматизирован. ГРП в автоматическом режиме распознает потребность конечного потребителя и в каждом отдельном случае понижает или повышает давление. Иными словами, установка играет роль стабилизатора и распределителя давления в газопроводе.

Для того чтобы отслеживать изменение такого показателя, как давление газа в трубе, используются специальные манометры. Кроме того, манометр устанавливается и для того, чтобы отслеживать степень загрязнения подачи газа. Как правило, для этого монтируются приборы до и после фильтрующего оборудования.

Ремонтный процесс и эксплуатация

Что собой подразумевает ремонт газовой магистрали, наверное, знает малое количество потребителей. Ведь поломка системы газоснабжения – явление довольно редкое в наши дни в силу того, что для обеспечения населения газом используется высокотехнологичное оборудование, фактически минимизирующее возможность выхода из строя одной из составляющей всей сети.

Но все же ремонтные работы могут понадобиться, тем более когда речь идет о замене или переустановке газового оборудования в частном секторе.

Поломка системы газоснабжения – явление довольно редкое, но все же ремонтные работы могут понадобиться.

В первую очередь стоит выделить то, что работы подобного типа должны в обязательном порядке осуществляться специалистом. Лучше всего, если речь идет о мастере с большим опытом проведения работ. Помимо того, здесь нужно иметь в виду обеспеченность ремонтника всем необходимым инструментом и знаниями, как действовать в той или иной внештатной ситуации, возникновение которой минимально, но все же возможно.

Если необходимо осуществить в том или ином месте, необходимо сперва обесточить помещение от газа. Когда ремонтные или демонтажные работы проводятся в секторе частного типа, сделать это намного легче, нежели в случае ремонта в многоэтажном доме.

Ведь в своем доме каждое из хозяйств имеет отдельный газораспределительный пункт, на котором можно просто-напросто перекрыть газ. В случае с многоэтажками, также необходима помощь ГРП, но в таком случае необходимо получить соответствующее разрешение от специальных органов.

Не лишним будет сказать и о том, что перед приобретением того или иного аппарата, который впоследствии будет подключен к магистрали газоснабжения, лучше всего посоветоваться со специалистом. Ведь, как уже было отмечено ранее, использование того или иного оборудования зависит исключительно от того, каковы условия и состояние самого вещества в сети. Знающий человек сможет с легкостью подсказать, как выбрать аппаратуру, а также сделает заключение касательно того, стоит ли осуществлять покупку выбранной установки на территории данного участка.

К сожалению, довольно часто случается так, что, ввиду несоответствия требований предмета конечного потребления газа и условий подачи на отдельно взятом участке, приходится переделывать целые проекты. Поэтому логично будет сперва подобрать оборудование, а уж затем приступить к составлению проектной части. Запомните, что такими показателями, как давление газа внутри провода, нельзя ни в коем случае пренебрегать. Последствия могут быть самыми плачевными, вплоть до возникновения взрывов и последующих возгораний.

Что узнали о давлении газа?

Сказать однозначно о том, какое давление газа в трубе лучше, низкое или высокое, невозможно. Ведь здесь существует четкая зависимость от многочисленных факторов:

• предполагаемое оборудование, которое будет использоваться:
• условия эксплуатации и характеристики самой сети;
• территориальное расположение объекта и т.д.

Кроме того, стоит помнить, что ремонтные и монтажные работы должны проводить исключительно те люди, которые имеют соответствующий сертификат и специальность. В противном случае возможен весьма плачевный исход, начиная от штрафных санкций со стороны компетентных органов, оканчивая возникновением пожаров и других внештатных ситуаций.

2. СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ И НОРМЫ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА

2.1. Выбор системы распределения, числа газораспределительных станций (ГРС), газорегуляторных пунктов (ГРП) и принципа построения распределительных газопроводов (кольцевые, тупиковые, смешанные) следует производить на основании технико-экономических расчетов с учетом объема, структуры и плотности газопотребления, надежности газоснабжения, а также местных условий строительства и эксплуатации.

2.2. Газопроводы систем газоснабжения в зависимости от давления транспортируемого газа под-разделяются на:

газопроводы высокого давления 1 категории — при рабочем давлении газа свыше 0,6 МПа (6 кгс/см 2) до 1,2 МПа (12 кгс/см 2) включ. для природного газа и газовоздушных смесей и до 1,6 МПа (16 кгс/см 2) для сжиженных углеводородных газов (СУГ);

Давление газа, МПа (кг/см 2)

1. Производственные здания промышленных и сельскохозяйственных предприятий, а также отдельно стоящие котельные и предприятия бытового обслуживания производственного характера (бани, прачечные, фабрики химчистки, предприятия по производству хлеба и кондитерских изделий и пр.)

2. Предприятия бытового обслуживания производственного характера, перечисленные в поз. 1, пристроенные к зданиям другого производственного назначения или встроенные в эти здания

3. Предприятия бытового обслуживания непроизводственного характера и общественные здания

газопроводы высокого давления II категории — при рабочем давлении газа свыше 0,3 МПа (3 кгс/см 2) до 0,6 МПа (6 кгс/см 2);

газопроводы среднего давления — при рабочем давлении газа свыше 0,005 МПа (0,05 кгс/см 2 до 0,3 МПа (3 кгс/см 2);

газопроводы низкого давления — при рабочем давлении газа до 0,005 МПа (0,05 кгс/см 2) включ.

2.3. Классификация газопроводов, входящих в систему газоснабжения, приведена в справочном приложении 1.

2.4. Давление газа в газопроводах, прокладываемых внутри зданий, следует принимать не более значений, приведенных в табл. 1.

Для тепловых установок промышленных предприятий и отдельно стоящих котельных допускает-ся использование газа с давлением до 1,2 МПа (12 кгс/см 2), если такое давление требуется по условиям технологии производства.

Допускается использование газа давлением до 0,6 МПа (6 кгс/см 2) в котельных, расположенных в пристройках к производственным зданиям.

2.5. Давление газа перед бытовыми газовыми приборами следует принимать в соответствии с паспортными данными приборов, но не более указанного в поз. 4 табл. 1.

Нужда в классификации газопроводов пришла в нашу жизнь с повсеместным распространением технологий использования газа для нужд населения. Отопление жилых, административных, промышленных зданий, использование газа как в приготовлении пищи, так и в производстве уже давно стала для нас обыденной вещью.

Классификация газопроводов являет собой необходимые меры и правила по систематизации прокладки газовых магистралей. могут различаться как по тому, какое у них назначение, так и по ряду показателей, таких как: давление, материал, из которого он изготовлен, местоположение, объемы транспортируемого газа и другие.

О видах классификации по назначению магистрали

В связи с характерной спецификой их использования, газовые трубы можно классифицировать сразу по нескольким направлениям. После этого для отдельно взятого газопровода можно составить ряд характеристик, определяющих его свойства и конструктивные особенности.

Об этом нам детально могут рассказать специальные таблички-привязки, расположенные вдоль всей трассы газопровода. Они представляют собой таблички-знаки размером 140х200 миллиметров, с шифрованной информацией по газопроводу.

Распространены в зеленом (для стальных вариантов) и желтом (полиэтиленовые трубы) цветовом исполнении. Таблички могут размещаться на стенах зданий, а также на специальных столбиках возле трасс. Эти указатели устанавливают на расстоянии не более 100 метров друг от друга, с соблюдением зоны прямой видимости.

При планировке газовых труб можно выделить: уличные, внутриквартальные, межцеховые и дворовые. На этом характеристика по расположению не заканчивается, ведь прокладка и врезка коммуникаций возможна на земле, под землей и над землей.

В системе газоснабжения газопроводы можно классифицировать по их прямому назначению :

• распределительные. Это наружные газопроводы, поставляющие газ от источников газа до распределительных пунктов, а кроме того газопроводы среднего и высокого давления, подключенные к одному объекту;
• газопровод-ввод. Это участок от присоединения к распределительному газопроводу к устройству на вводе, отключающему систему;
• вводный газопровод. Это промежуток от отключающего устройства до непосредственно внутреннего газопровода;
• межпоселковый. Такие коммуникации проложены вне населенных пунктов;
• внутренний. Внутренним газопроводом считают участок который начинается от вводного газопровода до конечного агрегата, использующего газ.

Классификация газопроводов по давлению

Давление в трубе является важнейшим показателем функционирования газопровода. Рассчитав этот показатель, можно определить предел мощности газопровода, его надежность, а также степени риска, возникающие при его эксплуатации.

Газопровод, бесспорно, является потенциально опасным объектом, и потому прокладка или врезка газовых коммуникаций с давлением, превышающим допустимое, несет в себе большие риски для газотранспортной системы и безопасности окружающих людей. Правила надлежащей классификации помогут избежать аварий на взрывоопасном объекте.

Разделяют газопроводы высокого, среднего и низкого давления . Более подробная классификация газопроводов приведена ниже:

• высокого давления категории I-a. Давление газа в таком газопроводе может превышать 1,2 МПа. Такой вид применяют для подключения к газовой системе паровых и турбинных установок, а также теплоэлектростанций. Диаметр трубы от 1000 до 1200 мм.;
• высокого давления категории I. Показатель колеблется от 0,6 до 1,2 МПа. Используются для передачи газа в газораспределительные пункты. Диаметр трубы тот же, что и диаметр категории I-a;
• высокого давления категории II. Показатель от 0,3 до 0,6 МПа. Поставляется в газораспределительные пункты для жилых домов и в промышленные объекты. Диаметр магистрали высокого давления от 500 до 1000 мм.;
• среднего давления категории III. Показатель может быть в промежутке от 5 КПа до 0,3 МПа. Используются для подведения газа к газораспределительным пунктам по трубам среднего давления, находящимся на жилых зданиях. Диаметр трубы среднего давления от 300 до 500 мм.;
• низкого давления категории IV. Допустимо давление не превышающее 5 КПа. Такой газовые трубы поставляют носитель непосредственно в жилые дома. Газопроводы низкого давления имеют диаметр трубы не более 300 мм..

Виды газопроводов по глубине заложения

Учитывая фактор городских условий, нагрузки от тяжелого транспорта, влиянию снега и дождя на грунт, глубина заложения коммуникаций в городе и их магистральных вариаций требует рассмотрения их по отдельности.

Правила прокладки газовых магистралей также зависят от вида транспортируемого газа. Трубы, поставляющие осушенные газ, можно закладывать в зону промерзания грунта. Глубина заложения определяется прежде всего вероятностью механических повреждений грунта или дорожного покрытия.

Динамические нагрузки не должны вызывать напряжения в трубах. Вместе с тем, увеличение глубины заложения прямо пропорционально влияет на стоимость ремонтно-строительных дорожных работ, необходимых при закладке труб.

• на проездах улиц с бетонным или асфальтовым покрытием минимальная глубина заложения допускается не менее 0,8 метра, при отсутствии такого покрытия – прокладка глубиной 0,9 метра;
• минимальная глубина заложения труб транспортирующих сухой газ принимается в 1,2 метра от поверхности земли;
• на улицах и внутриквартальных территориях, где гарантированно отсутствует и будет отсутствовать движение транспорта, правила прокладки допускают, что глубина заложения уменьшится до 0,6 метра;
• глубина заложения подземного газопровода зависит от наличия водяного пара и уровня промерзания грунта. При транспортировке сухого газа обычно прокладка по глубине составляет 0,8 метра.

Магистральные газопроводы и их охранные зоны

Магистральные газопроводы являются целыми комплексами технических сооружений, основная задача которых – транспортировка газа из места его добычи к распределительным пунктам, а далее к потребителю. В непосредственной близости к городу они переходят в местные. Последние, в свою очередь, служат для распределения газа по городу и доставки в промышленные предприятия.

Проектирование и прокладка магистральных коммуникаций должна учитывать объемы газа, мощность работающего с ним оборудования, давления газа и конечно же правила закладки магистральных газопроводов. Расположение магистрального газопровода возле объекта, который требуется газифицировать, вовсе не означает, что врезка будет применена именно к нему.

Врезка может быть проложена в нескольких километрах от газифицированного участка. Кроме того, врезка должна учитывать практическую возможность обеспечения потребителя с заданной мощностью и давлением в трубе.

Магистральные трубы имеют разную производительность. На неё влияет, прежде всего, топливно-энергетический баланс района, в котором планируется прокладка трубопровода. При этом, необходимо рационально определить годовое количество газа, учитывающее объемы ресурса, на перспективу после начала эксплуатации комплекса.

Обычно параметр производительности характеризует количество поступающего за год газа. В течение года этот показатель будет колебаться в сторону уменьшения, из-за неравномерного использования населением газа по сезонам. К тому же на это влияют еще и изменения в температуре внешней среды.

Охранная зона магистрального газопровода подразумевает участок по обе стороны газопровода, ограниченный двумя параллельными линиями. Охранные зоны для магистральных газовых труб обязательны из-за взрывоопасности таких коммуникаций. И потому должна проводиться с учетом необходимого расстояния.

Для соблюдения нужной протяженности охранных зон, нужно учесть следующие правила:

• для магистралей высокого давл. I категории — охранная зона составляет 10 м;
• для труб высокого давл. II категории — охранная зона составляет 7 м;
• для магистралей среднего давл. — охранная зона составляет 4 м;
• для труб низкого давл. — охранная зона составляет 2 м.

Для того чтобы обеспечить поселки и города газом, необходимо использование разветвленной сети трубопроводов. Одновременно с этим на разных участках подобных сетей, согласно правилам безопасности, должно быть различное давление газа в трубах. На сегодняшний день существует достаточно жесткая классификация газопроводов по их рабочему давлению, при этом сферу их применения определяют различные параметры их работы.

Газопроводы. Классификация по рабочему давлению

Все требования к газопроводам разного назначения и с разной величиной рабочего давления для разнообразных объектов излагаются в СНиП 42-01-2002.

В этом документе определены следующие категории (типы) газопроводов:

• 1 категория . К данной категории относятся магистральные трубопроводы, предназначенные для транспортировки газа под давлением в диапазоне от 6 до 12 атмосфер включительно. Газопровод высокого давления данного типа применяется с целью перекачки газообразных веществ по магистральным линиям, а также для обеспечения газом групповых потребителей. В данном случае газ с такими параметрами давления подается до газораспределительных станций, где параметры давления уже снижают до требуемых параметров. В отдельных случаях трубопроводы 1 категории могут монтироваться для предприятиях для того, чтобы обеспечить топливом определенные технологические процессы.
• 2 категория . Во вторую категорию также входят газопроводы высокого давления, однако рабочие параметры газа являются более низкими. По трубопроводам 2 категории осуществляется транспортировка газа в диапазоне давления от 3 до 6 атмосфер. Также данные трубопроводы используются для снабжения газом котельного оборудования и магистральной разводки.
• Газопроводы среднего давления . Данный тип газопроводов предназначается для работы с газом в диапазоне давлений от 0,05 до 3 атмосфер. Среднее давление природного газа может использоваться для того, чтобы обеспечивать им отдельные типы потребителей.
• Газопроводы низкого давления . В жилые дома подача природного газа осуществляется по газопроводам низкого давления, которое не превышает 0,05 атмосфер. Именно трубопроводы данного типа используются при подключении частных домов и в квартирах.

Устройства распределения и регулировки давления газа

Ясно, что для того, чтобы соединить трубопроводы, относящиеся к различным категориям, необходимо использовать регулятор давления в магистралях. Для этой цели используются газорегуляторные пункты (ГРП), которые являются набором специального оборудования, назначением которого является управление потоками топлива.

В составе современного ГРП имеются:

• Фильтры – оснащение, предназначенное для того, чтобы очищать газовую смесь.
• Контрольные приборы – расходомеры, манометры и прочее. Предназначаются для контроля параметров работы системы.
• Коммутационная аппаратура . Используется для того, чтобы перераспределять потоки природного газа по различным магистралям и отдельным потребителям.
• Редукционные агрегаты – предназначаются для того, чтобы снижать давление газа до требуемого уровня.

Схема газораспределительного пункта современного поколения является достаточно сложной. Современный ГРП оснащается системами автоматического регулирования параметров системы, благодаря чему не только значительно упрощается контроль рабочих режимов и перераспределение потоков газа, но и обеспечить безопасность эксплуатации газового оборудования и магистралей.

Какие магистрали используются для снабжения разных потребителей природного газа

В СНиП 42-01-2002 четко определены сферы применения газопроводов, относящихся к определенным категориям. Понятно, что осуществление подвода газа к бытовым потребителям непосредственно от магистрали высокого давления является абсолютно нецелесообразным, так как для этого перед каждым прибором придется устанавливать редукционное оборудование. Кроме того, газопровод с низким давлением на бытовом уровне дает возможность обеспечить максимальную безопасность на бытовом уровне.

Сфера применения газовых магистралей с разными типами давления:

Немного информации об эксплуатации газовых линий и оборудования

Подключение разных потребителей, монтаж магистралей и эксплуатация систем газового снабжения должны осуществляться в строгом соответствии с установленными правилами.

В первую очередь необходимо помнить ряд следующих моментов:

• Установка, а также подключение новых потребителей природного газа (водогреющие колонки, котельное оборудование) должны выполняться только специалистами, на основе разработанных технических условий.
• Запрещается самостоятельно изменять схему прокладки газовых линий, включая также и газопроводы низкого давления.
• Все работы, связанные с монтажом внутридомовой разводки или газовых магистралей, должны осуществляться только специализированными предприятиями, которые имеют соответствующую лицензию о том. Что они вправе заниматься подобными видами деятельности.

Нельзя забывать о том, что самостоятельное выполнение работ, связанных с газовым оборудованием, либо же поручение исполнения данных работ лицам, которые не имеют лицензии либо разрешения, может привести к тому, что возникнут связанные с утечкой газа аварийные ситуации. Решение всех вопросов, связанных с подключением газового оборудования, или же с установкой газовых магистралей, стоит доверить только компетентным специалистам. Так будет намного безопасней и надежней.

Если статья оказалась полезной , в качестве благодарности воспользуйтесь одной из кнопок ниже – это немного повысит рейнинг статьи. Ведь в интернете так трудно найти что-то стоящее. Спасибо!

Какое давление в газовой системе бытового газа

Какое давление в газовой системе бытового газа. Давление газа в газопроводе дома – для бытовых нужд и отопления Добавить в закладки Говоря о проводке газопровода с высоким давлением, то для

Требования охраны труда при выполнении работ на газорегуляторном пункте

Ремонтные работы в помещении ГРП должны вестись с соблюдением требований безопасного ведения газоопасных работ. Ремонтные работы выполняются бригадой в количестве не менее 2-х человек.

Из членов бригады, назначается дежурный, в обязанности которого входит:

• держать связь и наблюдать за работающими;

• не допускать курения и открытого огня около ГРП

• быть готовым к оказанию помощи работающим; в случае необходимости вызвать скорую помощь, милицию и о случившемся сообщить администрации организации;

• следить, чтобы при работе на полу ГРП имелись резиновые коврики, шланги противогазов не имели переломов, а открытые концы их были расположены на расстоянии не менее 5 м от ГРП и закреплены.

В течение всего времени производства ремонтных работ в ГРП необходимо производить анализ проб воздуха на наличие газа и содержание кислорода.

Если установлено наличие газа в воздухе ГРП, работы необходимо немедленно прекратить, вывести работников из загазованной зоны, а помещение проветрить. В загазованное помещение вход разрешается только в противогазах.

При подтягивании болтов фланцев, сальников или резьбовых соединений газопроводов среднего и высокого давления, находящихся в ГРП, давление газа на ремонтируемых участках газопроводов должно соответствовать значениям, указанным в производственной инструкции.

Работы по ремонту электрооборудования и замене электроламп в помещении ГРП необходимо производить при обесточенном оборудовании. При этом выключатель должен находиться в положении «Выключено». При использовании переносных светильников во взрывозащищенном исполнении включение и выключение их должны производиться вне помещения ГРП.

Курение и наличие открытого огня в ГРП запрещается, о чем должны быть вывешены на видном месте снаружи и внутри помещения предупредительные надписи «Огнеопасно — газ», «Не курить», «Не разводить огня».

Выполнение в ГРП газосварочных и других работ, связанных с применением открытого огня, разрешается в исключительных случаях:

• при соблюдении требований, установленных в нормативных документах по обеспечению безопасного проведения таких работ;

• под непосредственным руководством инженера участка;

• по наряду-допуску на огневые работы и специальному плану, утвержденному главным инженером предприятия.

При появлении в помещении ГРП утечки газа работы с применением огня должны быть немедленно прекращены.

Возобновление работ с применением огня разрешается только после устранения утечки газа и последующего анализа пробы воздуха, подтверждающего отсутствие газа в воздухе помещения.

В помещении ГРП хранение горючих, легковоспламеняющихся материалов и баллонов с газом категорически запрещается.

Эксплуатация газорегуляторных пунктов.

Страница 1 из 4

Газорегуляторные пункты по составу входящего в них оборудования, монтажной схеме, количеству разъемных соединений, оснащенности КИП являются одними из наиболее сложных элементов системы газораспределения. Работы по эксплуатации ГРП должны обеспечивать весь комплекс мероприятий, включая систему технического обслуживания и ремонта, обеспечивающих содержание ГРП в исправном и безопасном состоянии.