Проверка и регулировка тяги
Есть специальные приборы, которыми можно измерить тягу в дымоходе газового котла. Один из них – анемометр. В домашних условиях без каких-либо устройств эффективность тяги можно определить по цвету пламени внутри топки газового котла:
- Пламя белое. Плюс – дымоход над крышей шумит, значит, тяга сильная.
- Цвет темно-красный – тяга слабая.
- Запах угарных газов и дыма проникают в помещении, где установлен газовый котел, значит, это обратная тяга. Воздушные массы с улицы давят сильнее, чем поток угарных газов.
- Цвет пламени золотистый или желтоватый – тяга оптимальная.
Если тяга слабая или, того хуже, обратная, то причин тому несколько:
- неправильно проведенный расчет размеров дымохода;
- неправильно проведенный его монтаж;
- засорение трубы.
С последним можно справиться своими руками. А вот с двумя первыми справиться уже не получится. Здесь вариант один, и он кардинальный – демонтаж дымоходной конструкции и монтаж новой по всем правилам и нормам.
Если говорить о регулировании тяги, то самый простой способ – установить регулятор тяги, он же стабилизатор. Его монтируют на дымоход внутри помещения. Принцип работы прибора таков:
- Если давление угарных газов в дымоходной системе увеличивается, на регуляторе открывается клапан, который в трубу пропускает воздух из помещения. Давление снижается.
- Как только температура снизится до нормального показателя, клапан закрывается.
Этот прибор позволяет сэкономить топливо до 15%. При этом его монтаж прост, стоит недорого.
Второй способ увеличить тягу газового котла – установить на оголовок дымохода турбину ротационного типа. Она работает от ветра, то есть полностью энергонезависимый прибор. Но есть один момент, который надо учитывать, устанавливая турбину. Это температура выходящих газов. Если она превысила +200 ℃, то устройство перестает работать. Поэтому ее устанавливают только на газовые котлы и камины.
Установка флюгеров тоже влияет на тягу. Это устройство всегда поворачивается торцом к ветру, тем самым загораживая собой выходное отверстие дымоходной трубы. То есть ветер не может задуть дым и газы, выходящие из дома.
И последний вариант увеличения тяги – монтаж в дымоотводящую систему дома вентилятора или дымососа. Их можно настроить таким образом, чтобы при ветре они не работали, но как только установилась безветренная погода, вентилятор тут же включается. Это самый эффективный метод, но дорогой и энергозависимый.
И несколько слов о старом способе регулирования тяги – о шибере, он же заслонка, которая вставляется в трубу дымохода газового котла. Работает это так:
- втолкнули шибер внутрь трубы, частично перекрыли сечение, уменьшив его;
- скорость потока упала – тяга снизилась;
- вытянули заслонку – увеличили сечение – тяга увеличилась.
Когда газовый котел работает в полную силу, то шибер всегда открыт. Если котел работает не в полную мощность или выключен, то шибер частично можно закрыть. Так сохраняется тепло нагретых элементов газового котла, которые еще долго отдают свое тепло.

Какое давление в расширительном бачке системы отопления
Один из вопросов, который часто задают наши читатели. По всей видимости, он возникает либо когда возникают проблемы при эксплуатации системы отопления, либо когда необходимо провести техническое обслуживание газового котла, в котором имеется встроенный расширительный бачок.
Расширительный бачок хоть и не является самым главным элементом системы отопления, тем не менее, необходимо понимать – для чего он нужен и какую роль играет давление в расширительном бачке отопления закрытого типа. Речь пойдет именно об устройствах закрытого типа, которые применяются в системах отопления с циркуляционным насосом.
Основное назначение – компенсация теплового расширения воды. По законам природы при нагреве жидкость имеет свойство увеличивать свой объем. Нормальная циркуляция в закрытой системе отопления может быть обеспечена только при условии, что система полностью заполнена теплоносителем (водой или антифризом) и именно поэтому, когда запущен отопительный процесс – излишки теплоносителя нужно где-то аккумулировать. Иначе быть просто не может – жидкость несжимаема.
Если так случится, что жидкости будет некуда деться – в системе найдется место, через которое выйдет излишек. В системах отопления закрытого типа обязательно на такой случай устанавливаются специальные предохранительные клапаны – но это уже тема отдельной статьи.

Каким должно быть нормальное давление в газовом котле
Значение может отличаться для каждой марки и модели техники. Точные показатели можно найти в паспортных данных. Среднее давление газа зависит от конструкции котла:
В колонке «минимальный» указан показатель, ниже которого котел не будет работать. В этом случае защитная автоматика отключит его, чтобы избежать серьезной поломки или аварии.
В системе газоснабжения европейского типа номинальное значение равно 20 мБар, тогда как в наших регионах — 12–18 мБар. Расход зависит от вида потребляемого топлива: сжиженное оно или магистральное.
Кроме этого, существуют и другие разновидности давления — водное и атмосферное. Водное обозначается единицей измерения Па. До момента заполнения водой в системе поддерживается атмосферный показатель в 1 Бар.
Значения в расширительном баке и отопительной системе
Расширительный бачок служит для отбора лишней жидкости. Во время нагрева жидкость расширяется, что приводит к повышению значений (норма 1,5 Бар). Чтобы избежать поломок, излишки забираются в резервуар, а после остывания снова возвращаются в систему.
Для измерения давления устанавливается манометр. При изменениях стрелка манометра указывает на минимально или максимально допустимое значение. Чтобы изменить ситуацию, проводится закачка воздуха с помощью ниппеля.

Для правильной установки бака поступите так:
- Узнайте номинальный показатель для вашей модели. Настройка в расширительном бачке должна быть на 0,3 Атм ниже, чем в отопительном контуре.
- Установите эти значения перед подключением бака.
- После подключения наполните контур жидкостью. Следите за изменениями на манометре. Как только они достигнут нормы, отключите подачу воды.
- Запустите насос.
- На терморегуляторе установите самую высокую температуру. Делается это для того, чтобы жидкость максимально расширилась и заполнила расширительный бак.
Чем выше скорость циркуляционного насоса, тем быстрее движется теплоноситель по системе. Следовательно, сила напора больше. Конкретных указателей номинального давления в контуре нет. Считается, что разница в силе напора во входящей и обратной трубе не должна превышать 0,3–0,5 Атм.
Чем измерить показания в двухконтурном котле? Для этого также используется манометр.
Почему давление падает? Причины для водопроводной системы:
- Течь в трубах соединениях, теплообменнике. Устранить проблему поможет осмотр, герметизация и замена неисправных узлов.
- Неполадки трехходового клапана. Очистите его от засора.
- Износ мембраны расширительного бака. При деформации и повреждении проводится замена.
Причины для газовой магистрали:
- Резкое увеличение нагрузки на магистраль. Такое встречается в сильные холода. Остается дождаться восстановления подачи.
- Засор фильтра, шланга, форсунок. Проводится чистка.
- Неполадка газового клапана. Возможно, механизм заклинил либо требуется замена клапана.
- Утечка в трубах. Если чувствуется запах газа, нужно перекрыть вентиль подачи и вызвать аварийную службу.
Следите за работой котла и его показателями. Тогда удастся избежать поломок и аварий.
Преимущества и недостатки коаксиальных дымоходов
Подобные системы подачи воздуха и отвода продуктов сгорания в настоящее время прибрели широчайшую популярность. Это легко объясняется массой преимуществ такой схемы:
- Прежде всего, преимуществом является то, что воздух, необходимый для сгорания «голубого топлива» берется не из помещения, а с улицы. Это обстоятельство намного упрощает организацию общей вентиляции – не требуется расчетов по дополнительному притоку, нет нужды прибегать к частым проветриваниям или организации иных путей поступления воздуха с улицы. В особенности это важно для тех случаев, когда котел устанавливается в «жилой зоне» дома или в квартире, например, на кухне. В морозную погоду не будет ненужного притока холода в помещения.
- Продукты сгорания в принципе не могут попасть в помещение – они сразу из закрытой камеры отводятся на улицу.
- Воздух, забранный с улицы, получает весьма ощутимый нагрев от внутренней трубы, по которой встречным потоком идут отработанные продукты. А это важно для равномерного и полноценного сгорания газа, для максимальной эффективности работы котла. Кроме того, полное сгорание газа обеспечивает минимальной выброс атмосферу способных вызвать ее загрязнение веществ.
А продукты сгорания, напротив, эффективно охлаждаются, что существенно повышает пожаробезопасность системы. Резко снижается вероятность возгорания частичек сажи, которые могут со временем накапливаться в трубе. Да и на выходе газы уже не имеют опасной температуры.
Даже через деревянную стену можно проложить коаксиальный дымоход, не вырезая для этого огромного окна под пожаробезопасную проходку.
- Установка коаксиальной системы отвода продуктов сгорания не будет сопряжена с масштабными строительными и монтажными работами, как это обычно случается при установке «классических» вертикальных дымоходов.
- Сам монтаж — достаточно прост и интуитивно понятен. Любой комплект всегда сопровождается подробной инструкцией. Так что провести работы по установке во многих случаях вполне можно и самостоятельно.
- В продаже представлен широкий ассортимент комплектов коаксиальных дымоходов, и потому имеется возможность подобрать нужную систему к котлу определенной модели. Как правило, она и приобретается сразу же вместе с отопительным оборудованием. А к любой системе в ассортименте предлагаются необходимые доборные детали – тройники, отводы на 90 или 45 градусов, сборники конденсата, ревизионные камеры, манжеты, хомуты, крепеж и т.п. То есть с комплектованием проблем не возникает.
Главным недостатком коаксиальных дымоходов является обильное образование конденсата, что неизбежно на границе выраженно горячего и холодного потоков газов. И как следствие – намерзание льда у оголовка в сильные морозы. А это, в свою очередь, чревато выходом из строя не только самой системы отвода продуктов сгорания, но и даже отопительного агрегата.
В сильные морозы, несмотря на весьма горячий выхлоп, на трубе коаксиального дымохода могут образовываться наросты льда. С этим явлением необходимо бороться, чтобы не «угробить» всю систему.
Часто такой недостаток списывают на то, что изначально коаксиальные дымоходы разрабатывались для европейских стран с куда более щадящими, нежели в России, климатическими условиями. Стремясь повысить КПД котлов, конструкторы старались до минимума снизить возможный диаметр внутренней трубы для отвода газов, что вело к смещению точки росы внутрь воздуховодного канала и обильному намерзанию выпавшего конденсата.
В современных котлах и идущих к ним коаксиальных дымоходах эта негативная особенность в общих чертах нивелирована. Тем не менее, в регионах с очень холодными зимами такое явление все же может встречаться. И с ним приходится бороться теми или иными методами. Один из наиболее распространённых и эффективных подходов – это дополнительное утепление наружного участка внешней трубы. Придумывают народные умельцы и иные интересные и весьма действенные решения.
Дополнительное утепление наружного отрезка внешней трубы коаксиального дымохода – простое и эффективное средство борьбы с его обледенением.
Вторым, но очень условным недостатком, называют высокую стоимость качественных коаксиальных дымоходов. Но здесь есть с чем поспорить. Во-первых, цена все равно на фоне общих затрат на отопительную систему не выглядит пугающей. А во-вторых, если присовокупить немалую экономию на строительных и монтажных работах – то о стоимости вообще становится смешно говорить. И это еще без учета остальных достоинств коаксиальной системы.
Как сделать дымоход своими руками – пошаговая инструкция
Перед тем как сделать дымоход для газового котла, нужно разобраться с требованиями к его монтажу и эксплуатации. Затем сделать расчет высоты трубы и правильно выбрать материал.
Дымоходы, изготовленные из современных материалов по новейшим технологиям, сегодня в приоритете. Их рекомендуют устанавливать специалисты и практикующие мастера. И это, наверное, правильно, потому что они соответствуют нормативам, заложенным в СНиПах. Но цена их высокая. Поэтому старые и испытанные временем материалы еще в ходу.
Трубы из асбестоцемента нельзя назвать материалом, который бы себя оправдывал. У них ограниченный набор достоинств, где цена стоит на первом месте. На самом деле это самый дешевый дымоход. Причины 2:
- Залежи этого минерала в России огромны. Производство асбеста тоже на высоте. Так что асбестоцементные трубы никогда не были и еще долго не будут дефицитом.
- Европа давно закрылась от потребления асбестосодержащих материалов. Ее рынок закрыт, а значит, вся нагрузка ложится на российского потребителя.
Чисто асбестовые трубы не продаются. В их производстве добавляется цемент, соотношение которого в несколько раз больше, чем минерала – 15% асбест, 85% цемент. При этом производители выпускают большой диапазон диаметров, так что подобрать что-то под газовый котел, установленный в доме, не составит большого труда.
Еще 4 достоинства:
- Стандартная длина трубы – 4 м, что часто дает возможность не соединять несколько труб в единый дымоход. То есть, одного элемента достаточно, а это определяет высокую герметичность.
- Линейное расширение здесь присутствует, но незначительное, а этот показатель важен для дымоходных систем.
- Асбестоцементный состав не боится негативного воздействия влаги, воды и химически активных веществ.
- Геометрия у труб правильная, внутренняя поверхность гладкая.
- Высокая жаропрочность.
- Газопроницаемость нулевая.
О жаропрочности – у асбестоцементных труб есть верхний температурный предел. Он равен +300 ℃. Если температура угарных газов будет превышать данное значение, дымоход начнет трескаться. Если его сооружать на котлы твердотопливные или жидкотопливные, то это так и произойдет. У газовых котлов температура угарных выбросов ниже, поэтому асбестоцементный дымоход на них устанавливать можно.
Теперь о недостатках:
- прочность низкая, особенно плохо выдерживает ударные нагрузки;
- быстро зарастает сажей изнутри, поэтому такие дымоходы придется часто чистить;
- теплопроводность высокая за счет тонкой стенки, поэтому открытые участки придется утеплять;
- во многих странах он запрещен, но не в России.
Последний пункт нужно объяснить. Асбестоцементный дымоход можно устанавливать на газовые котлы с одним условием – находящаяся внутри помещения труба должна быть изолирована любым способом и любым строительным материалом. Например, кирпичом или листовым железом.
Дымоход для газового котла из кирпича
Это традиционный стройматериал для сооружения дымоходных каналов. Используется уже много веков, чему свидетельства старинных зданий с кирпичными трубами на крышах, которые до сих пор эксплуатируются.
Для возведения дымохода лучше использовать клинкерный кирпич – он самый плотный, но и самый дорогой. Поэтому чаще используют полнотелые модели с повышенной плотностью формовки. Около котла, где температура выхлопных газов самая высока. укладывают шамотный, он же жаропрочный, кирпич. В схеме порядовки обязательно указывается место укладки шамотной разновидности.
Кроме правильно подобранного кирпича есть еще 2 фактора:
- правильно изготовленный кладочный раствор;
- опыт мастера.
Возведение кирпичного дымохода – дело сложное и серьезное. Поэтому своими руками его лучше не сооружать.
- Выдерживает высокие температуры. Поэтому можно сооружать не только для газовых котлов.
- У кирпича огромная теплоемкость. Если он нагрелся, то остывает не быстро. Нагретый дымоход сам становится источником тепловой энергии. Это может стать причиной уменьшения расхода топлива.
- Кирпич может стать причиной возгорания – это нонсенс. Он соответствует нормам пожарной безопасности. Многовековые технология позволяют проложить кирпичную конструкцию даже через деревянные перекрытия и крышу.
- В кирпичном сооружение можно в любом месте предусмотреть ревизионные окошки. Сделать их просто.
- Кирпичная конструкция – украшение дома.
- Дымоходная кирпичная конструкция – сооружение массивное. На его возведение нужно выделить много денег и времени.
- Обычно возводят над газовым камином или газовой печкой, редко над котлом отопления в чистом виде.
- Если выбирается дымоход наружного типа, то под кирпичную конструкцию придется заливать массивный фундамент. Опять увеличение расходов. Такие трубы называют коренными. У них есть один плюс – можно подключить несколько нагревательных приборов.
- Кирпич подвергается эрозии, как с наружной стороны, так и с внутренней. Вот почему рекомендуется использовать материал с высокой плотностью – прослужит дольше. Отремонтировать кирпичную кладку непросто, но можно.
- Кирпичный дымоход для газового котла обычно сооружают конструкцией прямоугольного сечения. А она не лучшая форма для нормализации тяги. Поэтому все чаще проводят гильзование. Это когда внутрь устанавливается труба круглого сечения: асбестоцементная, стальная или керамическая.
- Кирпич – материал с не гладкими поверхностями. К тому же всегда в конструкции присутствует кладочные швы. Это причина быстрого зарастания дымохода сажей. Чистить их приходится часто – дело это грязное и трудоемкое. Можно воспользоваться услугами профессионального трубочиста, которые за свою работы потребует кругленькую сумму.
- Цена одного кирпича вроде не высока. Но в массе это большие расходы. Сюда надо приплюсовать стоимость кладочного раствора и расценки мастера.
Получается, что кирпичный дымоход для газового котла – вариант проверенный временем. Но это уже прошлый век с учетом современных возможностей организовать систему дымоотведения.

Это лидеры современности. Они недорогие, их монтаж прост – установил на выходной патрубок газового котла, закрепил к строительным конструкциям дома и эксплуатируешь.
Изготавливаются металлические дымоходы из оцинкованной или нержавеющей стали. Оба варианта справляются с повышенной влажностью и большим количеством воды. Только оцинковка – вариант бюджетный, нержавейка – элита в своей категории.
Производители предлагают 2 вида стальных дымоходов:
- одностенные;
- двустенные.
Первые – это трубы без теплоизоляционной изоляции. Их рекомендуется устанавливать на участках от котла до перекрытия дома. Здесь высокие температуры отходящих газов, поэтому нагревается участок сильно. И эту температуру не сможет выдержать теплоизоляционный материал.
Но на практике металлические трубы монтируют и во всю высоту дымоходной конструкции. Запрета на это нет, только есть 2 неприятности:
- снижается пожарная безопасность;
- увеличивается концентрация конденсата внутри дымохода.
Для газового котла, установленного в гараже, это подойдет. В доме лучше не рисковать.
Второй вид – это сэндвич-вариант. Между двумя трубами уложен термостойкий утеплитель, обычно базальтовая вата. Сегодня такие модели в тренде. Есть дорогие – полностью из нержавейки, есть дешевые – внешняя из оцинковки, внутренняя из нержавеющей стали.
- Можно устанавливать на котлы разного типа, и на газовые, в том числе.
- Дымоход можно установить внутри помещения или вывести его наружу через стену, прикрепив к внешней стене здания.
- Гладкая внутренняя поверхность и круглое сечение – это отличная тяга. Сажа на таких поверхностях не оседает.
- Конденсат внутри образуется, но в мизерных количествах.
- Внешняя труба не нагревается за счет уложенного утеплителя. Это увеличивает критерии пожарной безопасности, что позволяет не так строго формировать проходы через перекрытия и кровлю.
- Простой монтаж даже для несведущего в этом деле человека.
- Разнообразные детали к трубам позволяют собрать дымоходную конструкцию любой сложности.
- Сэндвич-дымоходы – удовольствие не из дешевых.
- Нужно правильно проводить монтаж. Даже незначительные нарушения технологии могут привести к снижению герметизации соединений. Часто этого сразу не обнаружить. Но через время эксплуатации негерметичные стыки себя проявят.
- На рынке много подделок. Можно купить дымоход, вроде бы изготовленный из нержавейки. Но это обычная черная сталь, только отполированная. Срок ее службы в разы меньше.
Стальные дымоходы востребованы. Плюсов у них больше, чем минусов. Поэтому они еще долго будут устанавливаться на газовые котлы, и не только.

Эти модели не распиарены, поэтому большинству потребителей они не знакомы. Хотя в строительных магазинах присутствуют уже лет 15.
По сути, это тот же вариант в виде сэндвича. Две трубы из нержавейки, между ними цилиндр из вермикулита – это горная порода, которая проходит обработку при высокой температуре. На выходе получается слоистый материал, насыщенный воздухом. Отсюда его высокие теплоизоляционные качества и малая плотность, то есть цилиндр легкий. Производители предлагают сегодня модели, в которых внутренней металлической трубы нет.
Все преимущества сэндвич-дымоходов с базальтовой ватой можно отнести и к вермикулитовым. Но есть индивидуальные плюсы:
- У базальтовой ваты температурный предел – +600 ℃. Далее она начинает спекаться и терять свои характеристики. У вермикулита это +1000 ℃.
- Под действием конденсата материал не изменяется.
- Срок службы – 30 лет.
Дымоходы для газовых котлов керамические
Чемпион среди всех дымоходных моделей: и по прочности, и по сроку эксплуатации. На строительном рынке керамические дымоходы представлены определенным многообразием.
Например, блоки с воздушными продольными каналами, которые выполняют функции теплоизоляционного слоя. Другой вариант – керамическая труба, оборачиваемая теплостойким утеплителем. Можно подобрать керамический дымоход точно под условия его эксплуатации. Их можно устанавливать изнутри или выводить наружу.
- 100% жаростойкость. Все дело в процессе производства керамики, которую обжигают при температуре +1500 ℃. Все, что ниже, не страшно. Поэтому керамическая труба, установленная на газовый котел, никогда не прогорит.
- Срок службы огромный.
- Если керамический дымоход вдруг надо демонтировать, то его модули можно повторно использовать в другом месте.
- Большой выбор специальных и профильных деталей, что позволят собрать дымоход любой сложности.
- Сажа на внутренних стенках канала не наслаивается, потому что они гладкие. Это дополнительно обеспечивает отличную тягу.
- Повышенная прочность. Сломать керамическую трубу сложно.
- Высокая цена изделия и расценок мастеров.
- Установить дымоход в уже построенный дом – задача, практически невыполнимая. Поэтому еще на стадии проектирования нужно точно обозначить место монтажа газового котла, а на стадии строительства возводить дымоход.
- Своими руками лучше такую конструкцию не сооружать. Непростое это дело.
Вот такие дымоходы можно сегодня устанавливать на газовые котлы.
Есть 2 показателя, которые влияют на эффективную работу газового котла:
- сечение дымохода;
- высота его вывода.
С первым все просто. Он должен быть не меньше внешнего сечения выходного патрубка газового котла. Так как последний должен входить внутрь дымоходной трубы для обеспечения герметизации стыка.
Есть специальные формулы, по которым рассчитывается сечение. В них учитывается несколько значений: объем топки газового котла, объем помещения, где котел установлен, материал, из которого дымоход сделан. Это сложный вариант подбора сечения, поэтому существует простое соотношение, где учитываются 2 показателя – сечение дымохода и объем топки. Соотношение 1:10.
Теперь высота – от этого параметра зависит тяга газового отопительного прибора. Требования к высоте установки дымоходной трубы:
- Выше колька крыше на полметра минимум, если сама труба находится от конька на расстоянии не более полутора метров.
- На одном уровне с коньком, если расстояние между ними 1,5-3,0 м.
- Ниже конька, если расстояние превышает 3 м, при этом уровень установки должен располагаться на наклонной линии, находящейся под углом 10º от горизонтали.

Наружную часть дымоходной системы надо утеплить. Только так можно оптимизировать тягу и снизить концентрацию появления конденсата. Для теплоизоляции надо использовать негорючие материалы. Например, базальтовую вату, огнеупорный кирпич или блоки из шлакобетона.
Разновидности давления
Почему в настенном приборе падает давление? Для начала разберемся, какие виды бывают и как они влияют на работу техники.
- Статическое. Чем больше высота, тем выше показатели. С каждым метром идет повышение на 0,1 бар.
- Динамическое. Принудительная работа насоса создает номинальный напор в закрытой системе.
- Рабочее. Включает два вышеуказанных варианта.
- Избыточное. Определяется манометром как разница между атмосферным и зафиксированным.
- Номинальное. То, которое указал производитель в документации к конкретной модели.
- Максимальное. Тот максимум, который допускается во избежание поломок и аварий.
- Опрессовочное. Используется на производстве при проверке техники.
В контуре отопления показатели измеряются атмосферами. Они могут быть различаться; важно, чтобы значение не превышало допустимые максимальный и минимальный пороги. Низкое значение возможно только при закачке теплоносителя в контур. В остальных случаях оно не должно отклоняться от нормы.
Требования к дымоходам, нюансы монтажа
Монтаж вентиляционной системы и дымохода для газового котла должен проводиться по серьезным требованиям, прописанным в СНиП 2.04.05. Кроме того, требуется учитывать и рекомендации бренда-изготовителя.
В зависимости от раструба котла необходимо выбирать размер канала с небольшим запасом. При этом параметры высоты трубы обязаны быть минимум 5 метров.
В тех комнатах, в которых монтирована стандартная вытяжка, восполнение объема уходящего воздуха осуществляется за счет поступления воздушных масс напрямую с улицы или из смежных комнат. При изготовлении дымохода необходимо использовать негорючие материалы.
Запрещается для отвода дыма применять вентиляционные каналы. После того как газовый котел будет введен в работу, требуется составить акт контроля дымоходов.
Как проверить и отрегулировать тягу в дымоходе газового котла
Тяга — это снижения давления в месте, где происходит сжигания топлива. Снижение давления происходит за счёт удаления продуктов сгорания через дымовой канал. Если говорить в рамках этой статьи, то тяга заставляет свежий воздух поступать в камеру сгорания, где наблюдается пониженное давление, возникающее из-за того, что продукты сгорания газа выводятся наружу.
Наличие тяги свидетельствует о том, что дымоход спроектирован и установлен правильно, а оборудования работает исправно. Отсутствие тяги может являться прямым или косвенным подтверждением необходимости профилактических работ или ремонта оборудования и дымооводящей системы.
Скорость воздушного потока в дымоходе можно измерить специальным прибором — анемометром
Для проверки уровня тяги используются следующие способы:
- визуальный осмотр — в помещении, где расположено отопительное оборудование, не должно наблюдаться задымления;
- использование подручных средств, например, листа бумаги. Его подносят к смотровому отверстию. Если тяга есть, то лист будет отклоняться в сторону отверстия;
- измерение специальным прибором — анемометром. Он используется для контроля скорости воздуха.
Для контроля тяги лучше использовать последний способ, так как только он покажет точное значение. При измерении естественной тяги скорость дымовых газов должна быть в диапазоне 6–10 м/с. Значение взято из СП 41–104–2000 «Проектирование автономных источников теплоснабжения».
Если требуется уменьшить уровень тяги, то для этого потребуется пересобрать дымоход на основе дымовой трубы большего сечения. Для увеличения тяги рекомендуется проверить качество монтажных стыков и провести механическую чистку дымового канала при помощи стального троса с насадкой-ёршиком.
Если это не помогло, то единственный выход — это замена дымохода с предварительным просчётом сечения дымовой трубы. При этом количество поворотных элементов желательно свести к минимуму или вообще их убрать.
Почему задувает котёл и как это устранить
Основная причина, по которой происходит задувание горелки в котле, — это эффект обратной тяги, возникающий из-за проблем с дымоходом.
Прежде чем приступать к каким-либо мероприятиям, следует проверить высоту дымовой трубы над уровнем конька и наличие установленного дефлектора, который позволяет снизить проникновение потоков ветра в дымовой канал. Если устройство трубы выполнено не по правилам, то после описанных ниже действий, потребуется нарастить трубу и поставить дефлектор.
Иногда для того чтобы увеличить тягу, нужно очистить дымоход от сажи
Для того чтобы решить проблему с задуванием котла, потребуется выполнить следующее:
- В первую очередь необходимо проверить уровень тяги в трубе. Для лучше использовать анемометр. Если его найти не удалось, то при работающем котле нужно прислонить бумагу к выходному отверстию дымохода. Если лист притягивается к дымоходу, то проблем с тягой быть не должно.
- Если удалось обнаружить, что задувание происходит из-за потери естественной тяги, то потребуется проверить места соединения дымовой трубы. Для этого используется тепловизор. Если труба пропускает воздух, то прибор покажет сильную разницу температур между основной трубой и стыком двух модулей.
- Если дымоход собран правильно, то необходимо выполнить прочистку дымового канала при помощи троса с насадкой. Диаметр насадки подбирается под сечение трубы дымохода. Для уборки сажи, смол и других продуктов горения используется ревизионное отверстие внизу дымохода.
- После выполнения этих простых действий потребуется снова проверить уровень тяги. Если естественная тяга не улучшилась, то необходимо провести работы по исправлению высоты дымовой трубы и установить дефлектор. При установке используется термостойкий герметик и обжимные хомуты.
В случаях, когда проведение описанных выше работ не дало результата, следует обратиться в газовую службу с целью проверки газового оборудования. Возможно, проблемы с задувание связаны со сверхчувствительной автоматикой.
Как проверить тягу в газовом котле
Соблюдение нормативных предписаний — это гарантия, что в процессе эксплуатации дымохода не возникнет нештатных ситуаций. Особенно это касается вертикальных дымоходов, когда на исправление ошибок, допущенных при их монтаже, потребуется потратить немало времени.
Норма давления в системе
В пустых трубах без теплоносителя показатели составляют стабильно 1 бар. Как только вы открываете запорные краны и в контур поступает теплоноситель, значения повышаются до 3 бар (в зависимости от модели). Если стрелка манометра показывает менее 0,6 бар или более 3 бар, работа котла блокируется. Пока вы не устраните причину скачков, техника не запустится.

На мощность напора влияют скорость циркуляционного насоса, сечение труб, температура нагрева, завоздушенность и наличие засоров. Каждая модель , «» имеет свои показатели. Сколько должно быть рабочее давление, указано в инструкции.
Различают такие разновидности давления:
- Статическое. Чем больше высота труб, тем выше значение. Поднятие на каждый метр приравнивается к 0,1 бар.
- Динамическое. Принудительное движение жидкости насосом либо расширение при повышении температуры.
- Рабочее. Включает два вышеописанных варианта.
- Избыточное. Фиксируется измерительным прибором — манометром.
- Номинальное. Зависит от типа конструкции, материалов, технологии производства.
- Максимальное. Допустимое для нормальной работы.
- Опрессовочное. Высокие показатели во время тестирования на заводах.
Контроль давления в газовом котле
Все современное отопительное оборудование снабжается датчиками контроля. Датчик давления следит за нормальной работой. В случае отклонения от нормы он посылает сигнал управляющему модулю, отчего котел блокируется. Дополнительно на дисплее может показаться код ошибки.

Какое давление должно быть? Отслеживать значения помогает манометр. Навесной агрегат «», «», «», установленный в доме, поддерживает значения от 1,5 до 2 атм. Падение показателей наблюдается только в системах с принудительным движением жидкости (насосом).
Как работает оборудование
В нормальных условиях работа проходит таким образом:
- Датчики фиксируют температуру теплоносителя. Если установлен наружный термостат, автоматически зажигается горелка и выполняется нагрев.
- Вместе с ростом температуры поднимается давление. При нагреве вода расширяется, поэтому для сброса лишнего теплоносителя предусмотрен расширительный бак. Предохранительный клапан также сбрасывает излишки в канализацию.
- Если в работе происходит сбой, сливается слишком много воды. В результате падает напор.
- Как только температура достигает установленной, котел отключается.
Подробнее о работе расширительного бачка:
- Бак состоит из двух частей, которые поделены диафрагмой. В одной полости находится азот, в другой скапливается лишняя жидкость.
- Теплоноситель заполняет его настолько, насколько велика разница в значениях системы и азота.
- Как только нагрев прекращается, азот выталкивает воду из полости путем деформации мембраны.

Виды дымоходов
Изготовление труб может производиться из различных материалов. Предлагаем разобраться в них подробнее.
Кирпичный
Традиционные дымоотводы кирпичного типа остаются востребованными и популярными, несмотря на наличие недостатков и проблем с тепловыми показателями. Подобные дымоходы отвечают всем установленным санитарным требованиям, в числе которых:
- изготовление трубы из кирпича шамотного типа;
- для создания стенок применять смеси глины или особого клея;
- для повышения качества тяги труба дымоотвода должна находиться выше конька крыши;
- герметичность благодаря качественной кладке;
- во внутреннем отверстии предусмотрено отклонение не больше чем в 3 мм на 1 метр;
- имеется дефлектор для протекции от лишней влаги во время осадков.

Нормативы регламентируют высоту трубы по отношению к коньку крыши в зависимости от расстояния между ними
Кроме того, дымоход способен иметь моноконструкцию. Учитывая низкие теплотехнические показатели, ремонт таких дымоходов необходимо проводить каждые 5-7 лет.
Оцинкованная труба
Конструкция типа «сэндвич» на сегодняшний день считается наиболее эффективным решением из всех устройств для оформления дымохода. Существенным преимуществом такого устройства считается износоустойчивость. Несмотря на агрессивную среду или механические воздействия дымоходы остаются долговечными.
Изделие включает в себя две трубы, размеры которых отличаются. Одна труба вставлена во вторую. В качестве наполнителя чаще всего в такой конструкции используется вата из базальта.
Коаксиальный дымоход
Сегодня в газовом оборудовании применяются камеры сгорания закрытой классификации. Именно при помощи коаксиальной трубы происходит поступление свежего кислорода и отвод отработанного воздуха, дымовых масс. Подобное устройство считается оригинальным и начало распространяться не так давно. Однако, оно уже завоевало популярность.
Нестандартность конструкции подчеркивается поступлением воздушных масс по трубе, по которой выводится дым. Таким образом, при помощи одной трубы можно выполнить две опции, учитывая нюансы оборудования.

Коаксиальный дымоход – это труба в трубе
Существенным отличием считается расположение труб. Меньшая из них находится в трубе большего диаметра. Размер труб подбирается таким образом, чтобы они не соприкасались друг с другом.
Несмотря на это, в устройстве наблюдается наличие перемычек, которые расположены по всей длине трубы. При этом сама конструкция является жестким компонентом системы. По внутренней трубе отходит дым, а по наружной – поступает свежий воздух в оборудование.
Учитывая воздухообмен с разным температурным режимом, образуется тяга. Она приводит в движение воздух. Во время функционирования котла воздух в помещении не используется. Поэтому подобная конструкция обеспечивает оптимальный микроклимат в комнате.
Керамический
Дымоход керамического типа считается сборной конструкцией. В нее входит:
- канал для дымоотвода, выполненный из керамики;
- утепляющая прослойка, в некоторых случаях – воздушное пространство;
- поверхность из керамзитобетона.

Керамическая труба всегда располагается внутри какого-либо твердого блока
Подобное сложное устройство имеет несколько объяснений. Дымоходная труба очень хрупкая, поэтому ее нельзя оставить без защиты. Кроме того, керамический материал имеет повышенные показатели теплопроводности, поэтому ее необходимо качественно изолировать. Труба, располагающаяся внутри, имеет гладкую поверхность. А наружная труба может быть шероховатая. Основное условие – чтобы покрытие не влияло на целостность конструкции.
Как правило, подобные дымоходы производятся в длину от 35 см до 1 метра. Все зависит от стандартных параметров у производителя. Соединение двух труб производится с использованием специального замка – с одной стороны труба становится тоньше, в то время как внутренняя труба расширяется.
Для стыковки обеих труб можно использовать исключительно осевую линию.
Наружная поверхность из керамзитобетона производится в виде квадратной формы, имеющей круглое отверстие. Кроме того, в подобной конструкции имеется зона для размещения утепляющего слоя. Используя перемычки из металла, слой утеплителя фиксируется внутри. Они крепятся и на наружной поверхности, обеспечивая качественную фиксацию для самой трубы.
Нержавеющая сталь
Дымоход из стали для газового котла считается гораздо надежнее, нежели дымоход из кирпича. Таким устройствам не страшна коррозия или перепады температурных режимов, повышенные показатели влажности, агрессивные реагенты.

Дымоход из нержавеющей стали
Трубы из нержавеющего материала имеют перечень преимуществ:
- продолжительный срок использования;
- большой функционал;
- сравнительно небольшая цена;
- повышенная прочность;
- возможность установки конструкции любой сложности.
Дымоходы из нержавеющей стали собираются из отдельных модулей. Благодаря этому можно заменить сегмент, который вышел из строя. Установка дымохода производится при помощи особых отводов для гармоничной комбинации с крышей.
Коротко о главном
Нормальное давление в отопительной системе способствует комфортному проживанию. Следить за тем, чтобы стрелка манометра показывала нормальное значение давления в газовом котле, обязанность каждого владельца дома с котлом отопления.
Конечно, сколько должно быть давление в газовом котле – для конкретных систем разное, поскольку тип системы, особенности оборудования, количество этажей помещения – все это влияет на значение показателя нормального рабочего напора в конструкции обогрева.
Дымоходы для газовых котлов своими руками
Как и в случае с другим отопительным оборудованием, дымоход для газового котла можно приобрести в специализированных магазинах. Это будет стандартное модульное изделие, которое подбирается с учётом типа котла и его мощности.
Из чего сделать дымоход для газового котла
Дымоход для газового котла можно сделать из различных материалов. Главное, чтобы материал был негорючим, устойчивым к химически агрессивной среде и не пропускал газы, выходящие по дымовому каналу.
Для изготовления деталей стальных дымоходов используется сталь с добавлением молибдена, титана и никеля
С учётом нормативных требований для изготовления дымохода используются следующие материалы:
- кирпич — традиционный материал для изготовления дымоходов твердотопливных печей. Для кладки дымовой трубы используют печной огнестойкий кирпич класса A или Б. При использовании газового оборудования часто применяют комбинированный подход, когда в качестве внутреннего канала используется стальная или асбоцементная труба;
- сталь — применяется для создания дымоходов любой конфигурации. Качество и жаростойкость материала определяет его сплав, который обозначает специальная маркировка. Так, для изготовления дымоходов лучше подходят изделия из стали AISI 316i, AISI 321 или AISI 310S;
- керамика — обожжённая смесь из глины и песка, из которой делают комбинированные дымоходы. Внутренний канал изготавливается из керамической трубы определённого сечения. В качестве защитного кожуха используется короб из керамзитобетонной оболочки или кирпича.
Если проводить детальное сравнение, то лучшим материалом по соотношению цены и качества является оцинкованная сталь марки AISI 321 и AISI 310S. Дымоходы из такой стали рассчитаны на температуру топочных газов до 800 и 1000 оC соответственно.
Керамические дымоходы обладают высокими экплутационными характеристиками, но их стоимость заметно выше аналогов из стали
Средний срок службы стальных дымоходов составляет 13–17 лет, но за счёт высокой унификации деталей не придётся менять конструкцию полностью. При ремонте заменяется лишь часть прогоревших модулей.
Керамические дымоходы имеют высокие эксплуатационные характеристики и срок службы более 50 лет, но их стоимость заметно выше аналогов из стали. Поэтому этот вид дымоходов рекомендуется использовать только если есть достаточное количество средств и хочется построить сооружение надолго. Применение кирпичных дымоходов совместно с газовым оборудованием неоправданно как по трудозатратам, так и по конечной стоимости конструкции.
Как рассчитать параметры дымохода для газового котла
Для того чтобы правильно подобрать или изготовить дымоход, необходимо провести расчёт сечения дымовой трубы, а также её высоты относительно уровня конька. Общая высота дымохода подбирается согласно нормативным правилам, указанным в СНиП 2.04.05–91.
Зависимость сечения дымовой трубы от мощности газового котла
Для расчёта сечения трубы используется следующая формула — F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ Н), где:
- K — постоянная величина, значение которой варьируется от 0,02 до 0,03;
- Q — максимальная производительность газового оборудования, указанная в спецификации;
- H — расчётная высота дымовой трубы согласно СНиП.
Для газовых котлов минимальная высота дымовой трубы должна быть не менее 5 м. Высота относительно конька подбирается из правил, описанных в начале статьи. Напомним, что минимальная высота относительно конька должна быть не менее 0,5 м.
После того как площадь трубы рассчитана, необходимо сравнить полученное значение с данными, которые указаны в таблице. При необходимости расчётный диаметр дымового канала округляется к большему значению.
Монтаж дымохода своими руками
Для сборки дымохода используются одноконтурные стальные трубы или специальные сэндвич-трубы нужного диаметра. Если выбран первый вариант, то после сборки дымохода рекомендуется провести его утепление. Во втором случае теплоизоляцию дымовой трубы проводить не нужно.
При использование сэндвич-дымохода дополнительное утепление дымовой трубы не требуется
В качестве примера приведём технологию монтажа стального дымохода для газового котла. Для сборки дымохода потребуются прямые трубы из стали длиной 50 или 100 см, отводы дымохода 30о, проходная коробка для стен и перекрытий, дефлектор, обжимные хомуты и термостойкий герметик.
Если диаметр выходного патрубка не совпадает с диаметром дымовой трубы, то используется соответствующий переходник. В качестве изоляционного материала лучше применять базальтовую вату.
Монтаж дымохода для газового котла проводится в следующей последовательности:
- Выполняется подсоединение одностенной или утеплённой трубы к выходному патрубку газового котла. Для этого патрубок промазывается термостойким герметиком, после чего на него надевается переходник, который затягивается обжимным хомутом.
- Для соединения переходника с трубой используется аналогичный подход. Сначала монтажный конец переходника обрабатывается герметиком. Далее на него насаживается прямая труба на нужную глубину. После чего соединение затягивается хомутом.
Перед сборкой дымохода рекомендуется проверить его комплектность на наличие всех модулей и крепёжных элементов - Для вывода дымовой трубы через потолок потребуется выпилить в нём отверстие квадратного сечения. Размер отверстия подбирается таким образом, чтобы от дымовой трубы до перекрытия оставалось расстояние не менее 20 см.
- В выпиленное на потолке отверстие монтируется стальной короб. Для крепления используются стальные саморезы длиной 30–50 мм. Затем через короб пропускается труба, которая монтируется на модуль, подсоединённый к патрубку. Пространство между трубой и коробом заполняется минерализованным утеплителем. Сверху короб закрывается стальной пластиной.
Место вывода дымовой трубы через потолок обязательно изолируется стальным коробом - Если после ввода трубы в межчердачное пространство требуется её смещение, то проводится монтаж колена 30о по описанной выше схеме. В остальных случаях проводят монтаж прямого участка трубы.
- Для вывода дымохода через кровлю выполняются аналогичные действия. Сначала выпиливается отверстие квадратного сечения нужного размера. Далее проводится установка монтажной пластины с отверстием под трубу. Затем монтируется прямой участок дымовой трубы. В завершение на дымовую трубу надевается конусный доборный элемент из стали или негорючего пластика.
На выходное отверстие дымохода обязательно устанавливается дефлектор - На завершающем этапе проводится монтаж оставшегося участка дымовой трубы. На конец трубы устанавливается оголовок и дефлектор. После сборки проводится проверка работоспособности собранной конструкции. Для этого достаточно, чтобы оборудование проработало на 50–60% от максимальной мощности в течение одного часа.
При монтаже внешнего дымохода используется поворотное колено 90о. Колено подсоединяется напрямую к переходнику, который также монтируется на патрубок газового котла.
Для вывода дымохода потребуется выпилить отверстие в несущей стене. Размер отверстия подбирается так же, как и в случае с потолком и кровлей. Далее в стене монтируется стальной короб, через который пропускается труба. Для заполнения короба используется базальтовая или минеральная вата.
Для повторного поворота трубы монтируется ещё одно колено 90о. В качестве несущей конструкции используется специальная опора с кронштейном, которая устанавливается под поворотное колено. Шаг установки подвесных кронштейнов 1–1,5 м. Дальнейшие действия аналогичны — необходимо собрать дымовую трубу из прямых изделий, которые соединяются при помощи хомутов и герметика.
Как уменьшить температуру дымовых газов в дымоходе
При сгорании природного газа образуется углекислый газ, пар, сернистые солеобразующие оксиды т. д. Оптимальная температура дымовых газов на выходе из дымохода должна составлять 100–110 оС.
Если температура уходящих газов будет ниже точки росы, то есть температуры конденсации воздуха, то водяные пары, содержащиеся в продуктах горения, будут оседать на стенках дымовой трубы. Если это будет происходить постоянно, то дымоход может быстро разрушиться.
При слишком низкой температуре топочных газов на выходе из дымохода будет образовываться конденсат, а внешняя часть трубы начнёт обмерзать
К тому же наличие постоянного конденсата в дымовом канале приводит к ослаблению естественной тяги. Поэтому так важно следить за температурой уходящих газов, которая напрямую зависит от сечения дымовой трубы.
Из сказанного можно сделать вывод, что при правильном расчёте температура дымовых газов будет находиться в районе оптимальных значений. Если же температура завышена и её требуется уменьшить, это напрямую свидетельствует о том, что сечение дымовой трубы не соответствует мощности газового котла. Для уменьшения температуры выходящих газов рекомендуется пересобрать дымоотводящую систему с учётом нормативных значений.
Конденсат в дымоходе
Как и все нагревательные установки (кроме электрических), газовый котел требует к эксплуатации особый подход. Чтобы он работал эффективно и безопасно, важно правильно подобрать к нему и установить дымоход.
Но есть и другая сторона дела. Угарный газ невидим, но именно он является причиной многих отравлений, нередко с летальным исходом. Поэтому дымоход для газового котла – важный элемент оборудования, от которого зависит здоровье и жизнь людей.




