Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

Каркасные перегородки из гипсокартонных (ГКЛ) или гипсоволокнистых (ГВЛ) листов быстро и легко установить своими руками. Отсутствие необходимости оплачивать работу специалистов по монтажу и минимальные затраты на финишную отделку, делают такие перегородки самыми недорогими – дешевыми.

Каркасная перегородка представляет собой конструкцию из стальных профилей или деревянных брусков с прикрученными с двух сторон гипсокартонными или гипсоволокнистыми листами в один или два-три слоя.

Пространство между листами обшивки в целях звукоизоляции заполняют минеральной ватой.

Эти перегородки легкие, быстрые в монтаже и, при соответствующем исполнении, обеспечивают уровень звукоизоляции соответствующий нормативному, и даже более того

Каркасные перегородки в большинстве случаев обеспечивают лучшую шумоизоляцию, чем такие же по толщине перегородки из каменных кладочных материалов. В результате, устройство, вместо внутренних стен из каменных материалов, каркасных перегородок  позволяет увеличить площадь помещений в доме.

Перегородка каркасная звукоизолирующая в доме
Перегородка звукоизолирующая на одинарном металлическом каркасе с двухслойной обшивкой с обеих сторон. 1 — листы обшивки ГКЛ (ГСП, ГВЛ); 2 — стальной оцинкованный профиль направляющий ПН 50х40 (75х40, 100х40); 3 — профиль стоечный ПС 50х50 (75х50, 100х50); 4 — плиты из акустической минеральной ваты; 5 — саморезы; 6 — шпаклевка; 7 — лента армирующая; 8 — дюбель-гвоздь; 9 — лента уплотнительная;

Перегородки из гипсокартона устанавливают после окончания строительства коробки дома, уже под крышей. Если помещения не просохли от строительной влаги и в помещениях с повышенной влажностью для обшивки следует использовать влагостойкие гипсовые листы.

Благодаря малому весу (20-50 кг/м2), размещать перегородки можно на перекрытии в любом месте.

Толщина перегородок на металлическом каркасе из стандартного профиля может быть от 7,5 см. до 15 см. (на профиле 10 см. с двойной обшивкой).

Внутри каркаса перегородки можно размещать различные коммуникации. Для прохода труб и проводов в защитных оболочках, в профилях каркаса вырезают отверстия. Некоторые производители выпускают профили с уже готовыми отверстиями для прохода коммуникаций. Ширина профиля каркаса должна быть несколько больше диаметра труб. Трубы должны быть закрыты слоем звукоизоляции.

Для обшивки каркаса перегородки во влажных помещениях — санузлы, постирочные, котельные, или в неотапливаемых — гараж, подвал, применяют влагостойкие гипсокартонные (ГКЛВ) или гипсоволокнистые (ГВЛВ) листы.

Звукоизоляция перегородок

Звукоизоляция каркасных или пустотелых перегородок увеличивается с увеличением массы и плотности материала обшивки, а также ширины и звукопоглощающих свойств воздушного промежутка между обшивкой.

Звукоизоляция стен, имеющих окна или двери, практически определяется звукоизоляцией проёмов, обычно более низкой, чем у глухой части ограждения. Сосредоточьте усилия на увеличении звукоизоляции именно дверей, а затем выбирайте конструкцию перегородки с адекватной звукоизолирующей способностью.

Свод правил, СП 51.13330.2011 «Защита от шума», устанавливают следующие нормативные индексы изоляции воздушного шума стен и перегородок жилых помещений Rw, дБ (децибел), не менее:

Звукоизоляция перегородок

Указанные нормы установлены для среднечастотного диапазона воздушного шума 100 – 3150 Гц. Для защиты от низкочастотных звуков, например сабвуфера домашнего кинотеатра, необходима более мощная звукоизоляция, работающая именно в низкочастотном диапазоне шумов.

Для обеспечения необходимой звукоизоляции каркасных перегородок выполняют следующие мероприятия:

  1. Обшивка каркаса двойным и даже тройным слоем листов с одной, а лучше с двух сторон улучшает звукоизоляцию перегородки. Гипсоволокнистые листы тяжелее, поэтому обшивка из этого материала лучше гасит звук.
  2. Более высокая звукоизоляция будет у каркасных перегородок, облицованных массивными, но гибкими листовыми материалами. Поэтому гипсокартонные (или гипсоволокнистые) листы (плотность 850-1000 кг/м3) предпочтительнее, чем плиты из ДСП, МДФ, OSB (плотность 700-750 кг/м3).
  3. Пространство каркаса между листами обшивки заполняют звукопоглощающими минераловатными плитами. Плиты звукоизоляции могут быть меньшей толщины, чем ширина профиля каркаса. Наличие некоторого воздушного промежутка между плитами и обшивкой повышает звукоизоляцию на низких частотах. Однако, необходимо обеспечивать непрерывность звукопоглощающего слоя из плит. Каждое отверстие или щель – это отличный проводник звука. Специальные звукопоглощающие плиты из акустической минеральной ваты обеспечивают увеличение звукоизоляции каркасных перегородок, в зависимости от их конструкции, на величину 5-8 дБ. Применение в звукоизоляционных конструкциях произвольных утеплителей приводит к гораздо меньшему эффекту или вовсе не оказывает на звукоизоляцию никакого эффекта.
  4. Стойки и направляющие профили каркаса прикрепляют к стенам и перекрытиям через звукоизолирующую упругую ленту, которая предотвращает переход звуков на перегородку.
  5. Перегородку выполняют на двух независимых каркасах только с наружной обшивкой, c укладкой звукопоглощающих минераловатных плит и воздушным промежутком между ними по схеме, представленной ниже на рисунке — w115.
  6. Звукоизоляция каркасной перегородки из ГКЛ на двух независимых каркасах 2х50 мм всегда выше, чем у перегородки на одном каркасе шириной 100 мм.

Конструкции звукоизолирующих перегородок из гипсокартона

1) в качестве звукопоглощающего слоя используется акустическая минеральная вата AcoustCWool Concept (54 кг/м3 ±10%, НГ); 3) звукоизоляция исходной перегородки w111 составляет Rw = 41 дБ; 4) w115 — два независимых каркаса с промежутком 50 мм.

Звукоизолирующие перегородки из гипсокартона

Для сравнения — кирпичные перегородки, выполненные из полнотелого керамического кирпича, оштукатуренные с двух сторон, имеют следующие значения индекса шумоизоляции:

  • стена в два кирпича (толщина со штукатуркой 530 мм) — Rw = 60 дБ;
  • стена в один кирпич (толщина со штукатуркой 280 мм) — Rw = 54 дБ;
  • стена в полкирпича (толщина со штукатуркой 150 мм) — Rw = 47 дБ.
  • то же в полкирпича из пустотелого керамического кирпича  — Rw=37 дБ.
  • стена в полкирпича из силикатного кирпича — Rw=52 дБ.
  • стена из блоков ячеистого бетона толщиной со штукатуркой 180 мм. — Rw=44 дБ.

Многие задают вопрос о том, почему разница величины Rw такая небольшая для разных вариантов конструкции перегородок?

Дело в том, что чувствительность человеческого уха уменьшается по мере увеличения мощности звукового излучения. Например, если мощность звукового излучения увеличится примерно в 10 раз, то человек воспримет такое увеличение громкости звука только в два раза. Единица измерения уровня звука дБ (децибел) величина относительная, как раз и отражает эту зависимость. Разница в 2 дБ означает, что громкость звука для человека изменится в два раза, тогда как мощность звукового излучения изменится приблизительно в 10 раз. 

Монтаж перегородки из гипсокартона

Выбирают ширину металлического профиля каркаса, материал и количество слоев обшивки в зависимости от необходимого уровня звукоизоляции, а также диаметра труб коммуникаций внутри перегородки.

Стандартная ширина металлического профиля каркаса 50; 75; или 100 мм. Гипсокартонные листы для обшивки перегородок рекомендуется выбирать толщиной 12,5 мм., гипсоволокнистые – не менее 10 мм.

Обшивка из гипсоволокнистых листов более прочная и “тихая”, влаго и огнестойкая, чем из гипсокартона. Однако, гипсоволокнистые листы более тяжелые и дорогие, и отделку гипсоволокнистой перегородки сложнее выполнить.

Минераловатные звукопоглощающие плиты лучше выбрать шириной, равной расстоянию между стойками каркаса плюс 1-2 см., чтобы плиты плотно садились между стойками. Толщина плит звукоизоляции не должна превышать ширину профиля каркаса, иначе обшивка со временем может вспучиться.

Перегородка каркасная звукоизолирующая из ГКЛ или ГВЛ листов

На рисунке перегородка с коэффициентом звукоизоляции Rw= 53-55 дБ. : 1 — звукоизоляционная упругая лента под потолочным профилем; 2 —  стойка каркаса из профиля шириной 75 мм.; 3 — звукоизоляционная упругая лента под профилем на стене; 4 — плиты из акустической минеральной ваты толщиной 50 мм.; 5 — бетонная стяжка плавающего пола; 6 — плиты звукоизоляции плавающего пола; 7 —  звукоизоляционная упругая лента; 8 — обшивка из двух слоев гипсокартонных или гипсоволокнистых листов; 9 — звукоизоляционная упругая лента под профилем на перекрытии;

Плиты из акустической минеральной ваты толщиной 50 мм. укладываются между стойками каркаса шириной 75 мм. со смещением — одна плита прижимается к одной стороне перегородки, а следующая плита — к противоположной стороне перегородки. 

Монтаж перегородки начинают с разметки границ на нижнем перекрытии или полу. С помощью отвеса границы перегородки переносят на стены и потолок. Затем на полу и потолке с помощью дюбелей крепят направляющие профили каркаса. Шаг дюбелей не более 1000 мм.

К примыкающим стенам аналогично прикрепляют стоечные профили. Не забываем между профилями и поверхностью стен и перекрытий здания уложить звукоизолирующую ленту из пробки, полиуретана или другого упругого материала.

В направляющие профили на полу и потолке вставляют и закрепляют саморезами стоечные профили с шагом, кратным ширине листов обшивки — но не более 600 мм. При использовании для обшивки гипсокартона толщиной 9,5 мм. в один слой, а также в местах, испытывающих повышенные нагрузки, рекомендуется шаг стоек уменьшить до 300 — 400 мм.

Между стоечными профилями над дверными проемами и в местах стыков листов обшивки дополнительно устанавливают горизонтальные профили каркаса. Стыки листов однослойной обшивки, как вертикальные, так и горизонтальные, обязательно должны находиться на профиле каркаса.

Стоечные профили вдоль дверного проема усиливают, вставляя внутрь коробчатого сечения профиля деревянный брусок или еще один профиль.

Листы обшивки крепят к профилю каркаса саморезами с шагом 20-25 см. по всей площади листа, а не только по краям.  Для первого слоя двойной обшивки шаг саморезов увеличивают до 60 см. Стыки плит располагают в разбежку. Саморезы должны отстоять от края листа на расстоянии не менее 10-15 мм. При этом винты в двух смежных вертикальных рядах (при креплении двух листов на одной стойке) должны быть смещены по вертикали не менее чем на 15 мм.

Монтаж листов ГКЛ необходимо производить в одном направлении с открытой частью стоечного профиля, что обеспечивает установку шурупов в первую очередь ближе к стенке, и при креплении соседнего листа ввинчиваемый шуруп не будет отгибать внутрь полку профиля.

Шурупы должны входить в гипсокартонную плиту под прямым углом и проникать в металлический профиль каркаса на глубину не менее 10 мм. Головки шурупов должны быть заглублены в плиту на глубину не менее 1 мм без повреждения картона.

Между обшивкой и потолком следует оставлять зазор 5 мм., а между обшивкой и полом — 10 мм. Стыки гипсокартонных, гипсоволокнистых листов с фальцевой кромкой выполняются без зазоров, а с прямой кромкой — зазор 5-7 мм. В трехслойных обшивках листы третьего слоя крепятся к листам второго слоя саморезами длиной 22 мм.

Расположение листов обшивки гипсокартоном вокруг дверного проема

Для увеличения жесткости перегородки и исключения трещин на стыках, над дверным проемом стык листов обшивки обязательно располагают ближе к середине проема, как показано на рисунке, где поз.1 – стыки листов обшивки; 2 – проем двери.

После обшивки каркаса с одной стороны, внутри каркаса прокладывают коммуникации, а между стойками плотно без зазоров укладывают плиты звукоизоляции. Если толщина плит меньше ширины профиля каркаса, то звукоизоляционный материал закладывают в пазы профилей и закрепляют вкладышами из минераловатных плит, укладываемых между поверхностью плит и внутренней полкой профиля.

Звукоизоляционную плиту можно также приклеить к внутренней стороне обшивки перегородки.

Трубы коммуникаций и электропроводка пропускаются через обшивку перегородки в эластичных гильзах из пористого полиэтилена или других упругих материалов, не допускающих образования сквозных щелей при температурном перемещении труб. В местах прохождения труб в перегородке слой звукопоглощающего заполнителя не должен прерываться — трубы следует укрыть плитами звукоизоляции хотя бы с одной стороны.

Электрические провода и кабели размещают в пустотах перегородки между листами обшивки таким образом,  чтобы избежать повреждения изоляции острыми краями обрезанной стали каркаса или шурупами во время крепления обшивки. После этого обшивают вторую сторону каркаса.

Результаты работы по устройству звукоизолирующей перегородки могут оказаться неудовлетворительными, если проявить небрежность и оставить даже маленькие отверстия и щели, не заполненные звукоизолирующим материалом. Особенно часто дефекты слоя звукоизоляции встречаются в местах примыканий перегородки к стенам, перекрытиям и дверной коробке, а также в  местах установки электрических коробок и прохода коммуникаций.

Сопряжение, соединение каркасных перегородок с другими конструкциями дома 

Соединение гипсокартонных перегородок под углом 90 град.

Сопряжение двух перегородок под углом 90 градусов следует выполнять так, как показано на рисунке. Такое решение обеспечивает лучшую звукоизоляцию между смежными помещениями.

Сопряжение конструкций пола с гипсокартонной перегородкой

Для обеспечения хорошей звукоизоляции в помещениях с гипсокартонными перегородками рекомендуется укладывать плавающий пол.

Детали плавающего пола связаны с конструкциями перекрытия и перегородки только через упругие звукоизолирующие элементы. Благодаря этому, плавающий пол не передает в соседние помещения ударный шум и служит барьером для воздушного шума.

Вверху на рисунке показаны варианты соединения плавающего пола ванной (справа) и комнаты (слева) с гипсокартонной перегородкой.

Читайте:  «Плавающий пол-звукоизоляция перекрытий».

Читайте:  «Сборная сухая стяжка пола из листов ГВЛ, ОСП, фанеры.

Отделка гипсокартонной перегородки

Стыки гипсокартонных листов с профилированной кромкой и примыкания к стенам заполняют специальной гипсовой шпаклевкой. В слой шпаклевки вдоль стыка утапливают армирующую ленту из стеклосетки.

Читайте также:  Как правильно сделать стяжку пола в частном доме на грунте с утеплителем

Углубления в местах установки саморезов также заполняют шпаклевкой. После высыхания шпаклевки поверхность стыков шлифуют. При условии аккуратной отделки стыков, всю поверхность листов можно не шпаклевать.

Стены, обшитые листами с прямоугольной кромкой, после заделки стыков покрывают сплошным слоем (2-3 мм.) финишной шпаклевки. Для заполнения стыков следует использовать шпатлевку, рекомендуемую производителем приобретенных гипсокартонных плит. Производители состав шпатлевки подбирают таким образом, чтобы при соблюдении технологии монтажа конструкции и заделки швов стык получился прочным и долговечным.

Товары для строительства и ремонта

Не следует применять для шпатлевания швов материалы, не предназначенные для этих целей, например составы для тонкослойного финишного шпатлевания поверхности. Производить такую замену ни в коем случае нельзя, поскольку подобные составы не обладают достаточной прочностью — впоследствии швы почти наверняка растрескаются.

На углах перегородок в слой шпаклевки утапливают специальный металлический угловой профиль, который укрепляет угол.

Следует учитывать, что в местах стыков листов со временем могут появиться микротрещины, которые трудно замаскировать окрашиванием. Поэтому, для финишной отделки гипсокартонных перегородок надежнее применять оклейку обоями, плиткой или другие виды отделки, не чувствительные к микротрещинам основания.

Звукоизолирующие панели вместо гипсокартона

Выше в статье отмечалось, что обшивка каркаса двойным и даже тройным слоем листов с одной, а лучше с двух сторон улучшает звукоизоляцию перегородки. Причем, эффективнее использовать многослойные и массивные листы обшивки.

панель звукоизоляции шумоизоляции
Звукоизолирующая панель толщиной 12 мм. из гофрокартона. Полости в панели заполнены виброуплотненным кварцевым песком.

На строительном рынке появились звукоизоляционные панели из специального гофрокартона, которые удобно и выгодно использовать для обшивки каркасных перегородок в качестве нижнего слоя. Панели продаются под разными торговыми марками.

В конструкции панели имеются чередующиеся слои из материалов с разными акустическими свойствами. Это обеспечивает многократное отражение и рассеивание звуковых волн. Трение песчинок под действием звуковых волн еще больше уменьшает энергию звука.

Большой вес звукоизоляционных панелей позволяет им эффективно снижать шум, в том числе и на низких частотах.

Размеры одной панели 1200 х 800 (600) мм., толщина 8-22 мм. и вес 10,5 — 21 кг. Панели легко пилятся ручной пилой или электроинструментом. При пилении возможно незначительное высыпание наполнителя. Кромка спила оклеивается строительным скотчем. Вес панели толщиной 12 мм. равен 19,6 кг. (19,7 кг/м2)

Звукоизоляция каркасной перегородки звукоизоляционными панелями
Звукоизоляция каркасной перегородки звукоизоляционными панелями из гофрокартона

Панели закрепляются на каркасе с помощью саморезов. После монтажа стыки панелей шпаклюют и проклеивают лентой. Листы гипсокартона приклеивают к панелям монтажным клеем с шагом 300 х 300 мм. и дополнительно закрепляют прямо к панелям саморезами с шагом 400 мм.

Частотная характеристика звукоизоляции каркасной перегородки
Частотная характеристика звукоизоляции каркасной перегородки.

На рисунке приведена частотная характеристика звукоизоляции каркасной перегородки. Светло-зеленым показана характеристика перегородки из профиля ПС 50/50 с заполнением каркаса акустической минеральной ватой и обшивкой листами гипсокартона толщиной 12,5 мм. в один слой с каждой стороны. Темно-зеленый цвет показывает увеличение звукоизоляции перегородки, если перегородку обшить с одной стороны листами в два слоя. Причем, в качестве нижнего слоя использовать звукоизоляционные панели из гофрокартона толщиной 12 мм.

Посмотрите учебный фильм “Монтаж гипсокартонной перегородки”.

  Кроме того, Вы можете посмотреть и скачать:

  • Руководство по устройству звукоизолирующих перегородок, полов, потолков и облицовок Knauf — здесь;
  • Руководство по устройству гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе — здесь;
  • Руководство по устройству гипсокартонных перегородок на деревянном каркасе — здесь.

Материалы для каркасных перегородок в вашем городе

Как крепить на каркасную перегородку различные предметы

В лист обшивки из гипсокартона можно вбить гвоздь или ввинтить саморез. Такое крепления выдержит вес картины или зеркала весом до 0,5 кг.

Если к обшивке прикрепить двумя саморезами крючок, то, в зависимости от толщины слоя обшивки, на крючок можно повесить предмет весом 2-6 кг. расстояние между соседними саморезами должно быть не менее 30мм.

Виды крепежа предметов и конструкций к каркасной перегородке из гипсокартона или ГВЛ
Разжимной дюбель вверху и винтовой дюбель DRIVA внизу

Для крепления на обшивке более тяжелых предметов, например, книжных полок, применяют разжимные или спиральные дюбели. Под спиральный дюбель не надо сверлить отверстие. Он завинчивается прямо в лист обшивки. 

Допустимая точечная нагрузка на специальный анкер, заделанный в лист гипсокартона, не более 20 кг. или 60 кг. для двухслойной обшивки.

Для установки на перегородке более тяжелых предметов в местах их крепления следует устанавливать дополнительный профиль каркаса или между соседними стойками каркаса под обшивку закрепляют панель из фанеры (например, для крепления настенного бойлера, отопительного котла или умывальника).

peregorodka-karkasnaya-dubel-babochka

Складные дюбели типа «бабочка», заделанные в лист гипсокартона, выдерживают точечную нагрузку до 30 кг.

Следующая статья:

Строим дом из газобетона. Стена из газосиликата

Предыдущая статья:

В доме формальдегид, источник — ДСП, ОСП, фанера, утеплитель




Содержание

  1. С 112
  2. Подробнее
  3. Описание
  4. Применение
  5. Монтаж перегородок из гипсокартона (ГКЛ и ГВЛ) | комплекcная система С112
  6. Плюсы использования технологии Кнауф
  7. Типы перегородок и особенности монтажа
  8. Какими саморезами пользуются при монтаже ГКЛ?
  9. Перегородка С112
  10. Монтаж перегородки С112
  11. Обшивка гипсокартоном перегородки С112
  12. Расчет расхода профиля на 1 м2 материалов для потолка из гипсокартона
  13. Перегородка С361
  14. Перегородка W118
  15. С 112
  16. С 112 Перегородка с двухслойными обшивками из КНАУФ-листов на одинарном металлическом каркасе С 112. Комплектная система КНАУФ.
  17. Факторы, влияющие на выбор перегородки

С 112

Перегородка с двухслойными обшивками из КНАУФ-листов на одинарном металлическом каркасе.

Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

  • Масса 1 кв. м – около 53 кг.;
  • максимальная высота перегородки – до 9 м*;
  • толщина перегородки – от 100 до 150 мм;
  • индекс звукоизоляции, Rw – до 56 дБ;
  • предел огнестойкости – EI 60 (с применением КНАУФ-листов ГСП-А );
  • предел огнестойкости – EI 90 (с применением КНАУФ-листов ГСП- DF ).

* В зависимости от типоразмера профилей каркаса и шага стоек.

Состав комплектной системы – количество на 1 м 2 :

  • (1) КНАУФ-лист (ГСП-A, ГСП-H2, ГСП-DF) 12,5 мм — 4,0 м 2 ;
  • (2) КНАУФ-профиль ПН 50×40 (75×40, 100×40) — 0,7 пог. м;
  • (3) КНАУФ-профиль ПС 50×50 (75×50, 100×50) — 2,0 пог. м;
  • (4) Минеральная звукоизоляция «Акустическая перегородка» («АкустиКНАУФ») — 1,0 м 2 ;
  • (5а) Шуруп TN 25 — 13 [14] шт.;
  • (5б) Шуруп TN 35 — 29 [30] шт.;
  • (6) Шпаклевка КНАУФ-Фуген — 1,0 [1,5] кг;
  • (7) Лента армирующая — 1,5 [2,2] пог. м;
  • (8) Дюбель-гвоздь 6×40 — 1,6 шт.;
  • (9) Лента уплотнительная — 1,2 пог. м;
  • (10*) Грунтовка КНАУФ-Тифенгрунд — 0,2 л;
  • (11*) КНАУФ-профиль ПУ — ** шт.;
  • (12*) Лента разделительная — ** пог. м.

* Позиция на рисунке не показана.

** По потребности заказчика.

( ) В скобках даны варианты комплектующих изделий.

[ ] В скобках даны значения для случая, когда высота перегородки превышает длину гипсовой строительной плиты.

Данные по количеству материалов являются ориентировочными, не учитывают потерь на раскрой и требуют уточнения по проекту.

Подробнее

Описание

Комплектная система КНАУФ С 112 представляет собой полный комплект специально подобранных материалов, необходимых для создания перегородки с двухслойными обшивками из гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ) на одинарном металлическом каркасе.

Перегородки поэлементной сборки с обшивкой гипсокартонными КНАУФ-листами (ГКЛ) являются ненесущими конструкциями.

Основные строительные элементы перегородки:

  • гипсокартонный КНАУФ-лист (ГКЛ);
  • металлические профили направляющий ПН и стоечный ПС.

Полный состав комплектной системы и требуемое количество материалов на 1 кв. метр потолка см. в разделе «Технические характеристики».

Отличительные особенности данной системы:

  • состоит из профильного металлического каркаса, обшитого с обеих сторон гипсокартонными КНАУФ-листами (ГКЛ) в два слоя;
  • каркас по периметру крепится к строительным конструкциям и является несущей частью для гипсокартонных листов, которые, в свою очередь, крепятся к каркасу шурупами, образуя жесткую конструкцию.

Кроме основных элементов, комплектная система включает необходимые для решения конкретной строительной задачи технические решения, рекомендации по производству работ, а также инструменты и приспособления.

Все элементы комплектной системы С 112 производятся по современным технологиям, проходят строгий контроль качества, функционально ориентированы и в составе комплектной системы обеспечивают надежность всей конструкции в процессе длительной эксплуатации.

Применение

  • Применяется в качестве внутренних ограждающих конструкций в помещениях различного типа, с сухим и нормальным влажностным режимом по СНиП 23-02-2003 жилых, гражданских и промышленных зданий всех степеней огнестойкости, возводимых в любых районах, включая сейсмические;
  • применяется как при реконструкции, так и в новом строительстве;
  • наиболее универсальная конструкция, обеспечивающая высокие характеристики, в том числе и специальные требования по огнестойкости и звукоизоляции;
  • при наличии требований к тепловой, звуковой и огнезащитной изоляции, полость перегородки между гипсокартонными листами заполняется изолирующим материалом из минеральных волокон;
  • поверхность предназначена под последующую окончательную отделку, например, оклеивание обоями, окраску, облицовку плиткой и т. п.

Процесс монтажа включает следующие этапы работ.

  • разметка проектного положения перегородки по полу, потолку и базовым стенам;
  • монтаж каркаса перегородки С 112;
  • монтаж электрических разводок и закладных деталей для крепления стационарного оборудования внутри каркаса;
  • установка и закрепление на одной из сторон каркаса вертикально-ориентированных гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ);
  • заделка швов между гипсокартонными КНАУФ-листами (ГКЛ);
  • установка и закрепление на каркасе второго слоя вертикально-ориентированных гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ);
  • заделка швов между гипсокартонными КНАУФ-листами (ГКЛ);
  • закрепление в пространстве между стойками изоляционного материала, если это предусмотрено проектом;
  • установка и закрепление гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ) с другой стороны каркаса;
  • заделка швов между гипсокартонными КНАУФ-листами (ГКЛ);
  • установка и закрепление второго слоя гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ) с другой стороны каркаса;
  • Заделка швов между гипсокартонными КНАУФ-листами (ГКЛ) и грунтование поверхности под декоративную отделку;
  • декоративная отделку перегородки после устройства чистового пола.

Монтаж перегородок следует выполнять в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), до устройства чистых полов, когда все «мокрые» процессы закончены и выполнены разводки электротехнических и сантехнических систем, в условиях сухого и нормального влажностного режима согласно СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003. При этом, температура в помещении не должна быть ниже 10°С.

В условиях повышенной влажности (санузлы, кухни, ванные) рекомендуется использовать влагостойкие гипсокартонные КНАУФ-листы (ГКЛВ), при этом необходимо учитывать, что в местах прямого попадания воды на стены (ванные) поверхность листов следует покрывать гидроизоляцией КНАУФ-Флэхендихт.

Расположение электрических проводок в пространстве каркаса перегородки должно исключать возможность повреждения их острыми краями элементов каркаса или шурупами во время крепления гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ).

Источник

Монтаж перегородок из гипсокартона (ГКЛ и ГВЛ) | комплекcная система С112

В ремонтных и строительных работах применим гипсокартон и его комплектующие. Этот строительный материал имеет ровную поверхность, поэтому можно с лёгкостью выровнять стены с помощью ГКЛ, создать фигурные многоуровневые потолки, а также разделить комнату на две при помощи перегородок. Перегородки Кнауф из пазогребневого гипсокартона имеют множество плюсов. Функциональность перегородки в основном направлена на разделение помещения.

Плюсы использования технологии Кнауф

Сборные гипсокартонные системы перегородок Кнауф применяются как в квартирах, так и в общественных местах. Они имеют отличия по типам, размерам. С их помощью создаются стены и перегородки.

Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
Сборка каркаса перегородки кнауф

Главным преимуществом, является материал Кнауф. Пазогребневые гипсоплиты созданы по литиевой технологии.

Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
Необходимое количество материалов для монтажа перегородки

Они не горят и являются огнестойкими. Составные плиты не содержат ядовитых примесей, вредных для человека и животного. Такие плиты легко монтируются, поддаются обработке.

  1. В данной системе используются комплектующие высокого качества. Для этого есть специальный отдел Кнауф, следящий за качеством выпускаемой продукции.
  2. Расчет материала проходит легко, без затруднительных составлений математических формул и их вычитания.

Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

  • Для каждой системы выпускается подробная инструкция для сборки гипсокартонной перегородки.
  • Для создания перегородки из гипсокартона самостоятельно, идёт закупка множества материалов. В готовой системе не требуется в отдельности покупка профилей для гипсокартона или крепежей.
  • Гипсокартонные перегородки Кнауф отличаются полной комплектацией, что немаловажно в монтаже перегородки и её дальнейшего использования.

    Типы перегородок и особенности монтажа

    Фирма Кнауф выпускает перегородки отличные своими размерами и типами. Они для удобства различия делятся на модели.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Схема устройства и конструкция перегородки кнауф

    По конструкции перегородки Кнауф делятся на количество слоёв гипсокартона (ПГП):

    1. Один слой гипсокартона.
    2. Два слоя.
    3. Три слоя ГКЛ.
    4. Один слой влагостойкого гипсокартона на одном каркасе.
    5. Комбинированный гипсокартон с одной стороны и двухслойный – вторая сторона.
    6. Трёхслойная обшивка влагостойкого ГКЛ и металлические листы.
    Читайте также:  Куда повесить полотенце на кухне, идеи где и как разместить

    В конструкции перегородок есть каналы для коммуникаций, а также выделенные места для вентиляции.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    По каркасу Кнауф перегородки есть: однокаркасные, предназначенные для мест, где не надо сильная звукоизоляция и не будет сильного утяжеления конструкции. Двухкаркасные конструкции – прочные межкомнатные стены из гипсокартона, на которую можно повесить телевизор на гипсокартон или использовать как основу под создание мебели.

    Какими саморезами пользуются при монтаже ГКЛ?

    Для крепления гипсокартона к каркасу применяются шурупы разной длины:

    • 25 мм – при монтаже ГКЛ в один слой;
    • 35 мм – при обшивке в два слоя.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    Вид саморезов выбирается исходя из материала каркаса:

    • к профилю облицовка крепится шурупами по металлу;
    • к брусу – по дереву.

    Различить их просто: метизы, предназначенные для работы с металлом, имеют более частую резьбу.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    Не стоит применять один вид шурупов вместо другого: это обязательно скажется на прочности крепления.

    Конструкция крепежа обеспечивает удобство и качество работы:

    • От коррозии метизы защищает специальное покрытие, придающее им черный цвет.
    • Заостренная спираль резьбы обеспечивает легкое проникновение самореза в металлопрофиль и надежно удерживает его там в дальнейшем.
    • Конусная головка утапливается внутрь материала и не мешает последующей отделке.
    • Глубокий крестообразный шлиц на ней позволяет вкручивать саморез обычной отверткой или шуроповертом.

    При использовании шуроповерта действовать нужно аккуратно: велик риск слишком глубоко утопить саморез и испортить материал. Облегчит работу специальная насадка для гипсокартона: за счет своей конструкции она ограничивает глубину вворачивания метиза.

    Профессионалы используют шуроповерты с автоматической подачей саморезов. Они облегчают и ускоряют процесс монтажа листов гипсокартона в разы. Но стоимость такого инструмента высока, поэтому приобретать его для единичного ремонта нет смысла.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    Перегородка С112

    Система Кнауф С112 это состав материалов, которые создают перегородку с двухслойной обшивкой и одним металлическим каркасом. Особенности перегородки:

      каркас сделан из металлических профилей и обшит с 2 сторон двумя слоями гипсокартона;

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

  • при помощи создаваемого изделия решается важная задача – разграничение комнаты на зоны;
  • монтаж гипсокартонной перегородки производится без применения «мокрых» методов;
  • поверхность изделия является огнеупорной;
  • возможность создания дизайнерского решения;
  • готовую перегородку можно покрыть любым материалом: обои, краска, плитка;
  • при создании перегородки улучшается теплоизоляция, а также звукопроницаемость.
  • Учитывая все особенности Кнауф, можно с уверенностью сказать – срок эксплуатации её продолжительный.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Названия элементов перегородки кнауф

    Монтаж перегородки С112

    Технология монтажа перегородки проводится с соблюдением пошаговой инструкции. Начинать монтажные работы следует проводить тогда, когда окончены все работы с электричеством и прокладкой всех кабелей под гипсокартоном. После окончания ремонтных работ с половым покрытием, а также окончание водных процедур в требуемом помещении. Монтаж перегородки кнауф проводится следующим образом:

      При помощи лазера и обивочного шнура на чистую поверхность пола, стен и потолка наноситься разметка.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

  • На линиях отмечаются точки расположения стоечных профилей, а также дверной проём.
  • Первыми крепятся направляющие профили. Для отрезания профиля нужной длины используются ножницы для резки металла.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    Для улучшения звукоизоляции на НП требуется приклеить уплотнительную ленту, согласно ширине профиля.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    С помощью дюбелей 35 мм профиль крепится к полу. Шаг крепления не больше 1 метра.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

  • Аналогично НП крепиться на потолочном перекрытии.
  • После этого следует измерить длину стоечного профиля от потолка до пола.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Пример крепления стоечных профилей

  • Длина стоечного профиля должна быть на 1 см меньше, чем высота помещения.
  • На стоечные профили, которые крепятся к стене, наклеивается уплотнительная лента.
  • Если стена из гипсокартона Кнауф, тогда профили крепятся саморезами. Если кирпич или блок из ячеистого бетона, тогда применяются дюбели длиной 35 мм. Шаг крепления дюбелей или саморезов не больше 1 метра.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Схема крепления листов гипсокартона Кнауф

    Для дверей, весом 35 кг требуется смонтировать двойной стоечный профиль, методом насадки одного профиля на другой.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Схема устройство двойного стоечного профиля

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    Из направляющего профиля вырезается горизонтальная перемычка для двери. Устанавливается между стоечными профилями двери, вверху по высоте двери и крепится саморезами 9 мм.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    От получившейся дверной коробки до потолка следует установить вырезанный стоечный профиль в количестве двух штук. Эти стойки крепятся методом просечки с вгибом.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Схема соединения стоек

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    От пола до потолка устанавливаются стоечные профили через каждых 60 см, фиксация производится методом просечки.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Чертеж с размерами для монтажа стоечных профилей

  • Спинки профилей должны быть отвёрнуты в одну сторону, а отверстия для кабелей находились на 1 уровне.
  • Обшивка гипсокартоном перегородки С112

    После смонтированного металлического каркаса начинается обшивка ГКЛ. Лист от пола должен крепиться на расстоянии 1 см. При необходимости разрезания листа гипсокартона необходимо использовать строительный нож. Разрезается по намеченной линии картон и надламывается гипс.

    С другой стороны картон следует отрезать по получившейся линии сгиба. Обрезанная часть ГКЛ обрабатывается и создаётся фаска 22 градуса. А также для отрезания листа используются резаки – малый (ширина отрезаемого листа 12 см), большой резак-63 см.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Монтаж гипсокартона производится при помощи специального устройства. Листы прижимаются к каркасу и крепятся шурупами. Они должны быть на одинаковом расстоянии друг от друга – 7.5 см, а также от края на расстоянии не больше 15 см. Головка шурупа должна быть утопленной в ГКЛ на 1 мм.

    В месте, где соединяются 2 листа по вертикали, следует установить перемычку из профиля. Соседние горизонтальные стыки смещаются на 40 см.

    После монтажа гипсокартонных листов, через отверстия в металлических стойках следует протянуть провода электричества и другие кабели.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Пример монтажа проводки под гипсокартоном

    Следующим шагом является укладка изоляционного материала кнауф инсулейшн с открытой стороны перегородки. И обшивка перегородки гипсокартонными листами. Но, стыки гипсокартона с одной стороны не должны совпадать со стыками с другой стороны. Таким способом создаётся прочность конструкции.

    Окончательным шагом в первом уровне является заделка швов гипсокартона. Для этого следует стыки с самодельной фаской на гипсокартоне и обработать ГКЛ грунтовкой . После чего требуется сделать раствор для заделки стыков из сухой смеси Кнауф Унифлот. Шпаклёвка равномерно наносится на стыки узким шпателем 15 см.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Процесс шпаклевки перегородки из гипсокартона

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    После шпатлевания следует приступить к монтажу второго уровня гипсокартона. При этом стыки первого слоя гипсокартона не должны совпадать со вторым уровнем гипсокартонного покрытия перегородки. При помощи специального оборудования на намеченных точках требуется вырезать отверстия для электрокоробок под выключатель и розетки в гипсократоне.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Высверливание отверстия под розетки

    Стыки второго слоя гипсокартона требуется заделать при помощи армирующей ленты Кнауф. После высыхания шпатлевки на стыках с армирующей лентой требуется сделать затирку от лишних кусочков. После выполнения затирки всю поверхность следует прогрунтовать «Кнауф Тифенгрунд».

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Подробный процесс монтажа отверстий в гипсокартоне под розетки

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Если перегородка будет покрашена, тогда перед покраской всю поверхность следует прошпаклевать «Кнауф Мульти-Финиш». Когда поверхность высохнет, её следует затереть и покрыть грунтовкой.

    Смотрите в видео процесс монтажа перегородки Кнауф.

    Расчет расхода профиля на 1 м2 материалов для потолка из гипсокартона

    1. Подвесы, профиля, фиксируемые к несущей конструкции метизами.
    2. Металлический каркас, реже применяют деревянные рейки. Соединяют в единый каркас соединительными муфтами, кронштейнами. Используя металлический профиль, можно соорудить ячеистый, рельсовый каркас. Металлический каркас может быть одно- и двухуровневым.
    3. Гипсокартонные плиты, фиксируемые к каркасу.

    Выполняя расчеты ГК на метр квадратный, учитывают габариты, метраж помещений. Лучше всего сделать предварительный план-схему будущей конструкции, которая позволит правильно произвести расчеты, узнать, сколько потребуется материалов для создания конструкции. Указывают габариты комнаты, размещение профиля.

    Определить количество соединителей под профиль поможет формула: К= S*2, где S – площадь подвесного потолка, К – количество соединителей “краб”. К примеру, для помещений площадью 6 м2 потребуется 12 соединителей. Планируя самостоятельно провести монтаж ГКЛ, необходимо соблюдать технологию, последовательность проведения работ, подготовить нужный инвентарь, инструменты, приобрести не один вид профиля, метизы (шуруп, саморезы, дюбеля), армирующую сетку. Приведем приблизительный расчет расхода стройматериалов для конструкции, создаваемой на металлическом каркасе из ГКЛ стандартной толщины: 1.11. Подвесные потолки П 112 и П 113 устраиваются из гипсокартонных листов (ГКЛ) размером 2500х1200 мм, потолки П 212 и П 213 – из малоформатных гипсоволокнистых листов (ГВЛ) размером 1500х1200 мм.

    Сделав предварительные замеры, можно ввести данные в форму. Наш калькулятор позволяет рассчитать не только количество гипсокартона, но и остальных материалов, необходимых для возведения перегородки – направляющих, шурупов, шпаклевки, грунтовки и др. Таким образом вы уже на первой стадии подготовительных работ сможете увидеть, сколько средств понадобится для возведения перегородки и на чем можно будет сэкономить.

    Перегородка С361

    Эта перегородка сделана из одинарного каркаса и обшита с двух сторон одним слоем влагостойкого гипсокартона. В состав этой системы входит влагостойкий гипсокартон – 12.5 см, а также наполнитель – минеральная вата.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Схема с размерами перегородки с361

    Влагостойкая перегородка ставится в ванной комнате и в помещении с повышенной влажностью. Для установки перегородки должна быть температура не ниже +10 градусов. Перегородка в собранном виде имеет вес 18 кг. Это большой плюс для квартир, где нельзя утяжелять несущие стены, а также иные гипсокартонные конструкции.

    Перегородка W118

    Перегородка имеет 3 слоя гипсокартона. Но, между гипсокартоном монтируется оцинкованный лист, толщиной 0.5 мм. Этот тип перегородки следует устанавливать в строгом соответствии с техническими характеристиками материала, а также с инструкцией по установке.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Схема устройства перегородки W118

    Металлический каркас перегородки усилен профилем ПС 100. Толщина его – 0.6 мм.

    С 112

    С 112 Перегородка с двухслойными обшивками из КНАУФ-листов на одинарном металлическом каркасе С 112. Комплектная система КНАУФ.

    * В зависимости от типоразмера профилей каркаса и шага стоек.

    Факторы, влияющие на выбор перегородки

    Фирма Кнауф предлагает большой выбор перегородок. И каждая из них уникальная по-своему. Каждая перегородка предназначена для разных помещений, с разной температурой и уровнем влажности. Прежде чем приобрести систему перегородки Кнауф следует обратить внимание:

    1. Высота комнаты, где будет монтироваться перегородка.
    2. Насколько шумно в помещении, и следует ли убрать этот шум? Если да, тогда требуется кнауф акустическая перегородка.
    3. Нагрузка на несущие стены или стена, выровненная гипсокартоном.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Каркас гипсокартонной перегородки Кнауф

  • Состояние базовой стены.
  • Необходимость сокрытия коммуникаций коробом в перегородке.
  • Будет ли в перегородке дверь.
  • Высота самой конструкции – будет она до потолка или декоративный элемент интерьера помещения.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Схема крепления гипсокартонной перегородки к стене

  • Температурный режим.
  • Какие функции будет выполнять перегородка.
  • Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция
    Схема обшивки перегородки листами гипсокартона
    Выбирая перегородку Knauf, следует все обдумать. Ведь эта конструкция должна вписываться в помещение, а не стать преградой для живущих там людей. Интерьер квартиры должен подчёркивать зонирование комнаты. Перегородку можно снабдить подсветкой, покрыть краской или обклеить обоями. По желанию в перегородке можно сделать сквозные окна или ниши для декора.

    Источник

    Содержание

    1. Монтаж перегородок из ГВЛ, ГКЛ
    2. Технология выравнивания стен при помощи ГВЛ — как правильно обшивать
    3. Описание материала
    4. Область применения
    5. Разновидности ГВЛ в зависимости от области применения
    6. Особенности крепления ГВЛ к стене
    7. На каркас
    8. Непосредственно к стене
    9. Определение лицевой стороны

    Монтаж перегородок из ГВЛ, ГКЛ

    МОНТАЖ ПЕРЕГОРОДОК ИЗ ГВЛ И ГКЛ.

    Перегородки с использованием гипсокартонных и гипсоволокнистых листов применяются при отделке помещений сухим способом.

    Этот способ исключает «мокрые» процессы, связанные с использованием кладочных, штукатурных растворов, и значительно повышает производительность труда.

    Использование перегородок из ГВЛ и ГКЛ в большинстве случаев оказывается более выгодным по сравнению с известными конструкциями (кирпич, бетон), так как скорость их монтажа выше, а масса — меньше.

    Важное преимущество межкомнатных перегородок из ГВЛ и ГКЛ — возможность их быстрого демонтажа с приданием помещению первоначального вида и монтажа по индивидуальной планировке.

    Каркас перегородки состоит из стоечных (ПС) и направляющих профилей (ПН), изготовленных из листовой оцинкованной стали, толщиной 0,5 — 0,8 мм:

    Читайте также:  Можно ли плитку класть на теплый пол

    В таблице представлены геометрические размеры профилей:

    Эскиз сечения стоечного профиля

    Размеры сечения, a*b, мм

    Эскиз сечения направляющего профиля

    Размеры сечения, a*b, мм

    Стандартная длина профилей: 2750 — 4500 мм (наибольшее распространение получили профили длиной 3000 мм ).

    При монтаже перегородки использовать профиля ПС и ПН с одинаковыми значениями размера сечения (a, мм).

    Максимально допустимая высота перегородки для каркаса из металлопрофиля:

    Профили ПС и ПН (a = 65 мм ) : 3 м ;

    Профили ПС и ПН(a = 75 мм ) : 3,3 — 3,6 м ;

    Профили ПС и ПН (a = 100 мм ) : 4,5 — 4,8 м ;

    Профили ПС и ПН (a = 50 мм ) : являются вспомогательными и применяются при обрамлении лючков отверстий и т.д.

    Значение толщины перегородки (>T, мм) является суммой значений толщин слоев ГВЛ или ГКЛ (t, мм) и размера профиля (a, мм): в данном случае T = 2 * t + a

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    На полу отбивочным шнуром выставить отметки расположения перегородок согласно проекту. Затем, с помощью отвеса, перенести разметку на стены и потолок.

    На направляющие профили (ПН), примыкающие к полу и потолку, а также стоечные профили (ПС), примыкающие к ограждающим конструкциям или друг к другу (при двойном каркасе) наклеить уплотнительную ленту.

    Установить ПН к полу и потолку, согласно выставленным отметкам, с помощью дюбелей пластиковых BS-K (размер 8*50) и оцинкованных шурупов (полукруглая головка с напрессованной шайбой, размер шурупа 4,2*51) .

    Шурупы устанавливать с шагом 500 мм , но не менее 3-х на каждый профиль.

    Установить ПС к ограждающим конструкциям с помощью дюбелей пластиковых BS K (размер 8*49) и оцинкованных шурупов (полук руглая головка с напрессованной шайбой, размер шурупа 4,2*51) — примыкание к бетону, сплошной и пустотелой кладке, либо оцинкованных шурупов (полукруглая головка с напрессованной шайбой, размер шурупа 4,2*25) примыкание к перегородке из однослойного ГВЛ (ГКЛ), деревянной перегородке.

    Шурупы устанавливать с шагом 1000 мм , но не менее 3-х на каждый профиль.

    Монтаж профилей вести в следующей последовательности:

    — Рулеткой отмерить профиль нужной длины;

    — Разрезать профиль ножницами по металлу ;

    — Установить профиль согласно отметкам;

    — Высверлить отверстия в примыкающей поверхности через профиль с помощью перфоратора (диаметр бура 8 мм ) , установить дюбеля по всей длине профиля;

    — Вкрутить шурупы с помощью шуруповерта или дрели с насадкой шуруповерт.

    — Установить ПС между верхними и нижними направляющими строго по отвесу или уровню (рекомендуем использовать уровень с магнитной кромкой) с шагом 605 мм (для ГВЛ) или 600 мм (для ГКЛ). Высота ПС должна быть меньше высоты помещения на 10 мм .

    — Установить дополнительный ПС в месте примыкания другой перегородки к монтируемой:

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    Для упрощения монтажа листов ГВЛ или ГКЛ к каркасу целесообразно устанавливать ПС с шагом 402 мм (для ГВЛ) или 400 мм (для ГКЛ ), а в местах стыка листов ГКЛ или ГВЛ устанавливать дополнительный ПС:

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    Профили ПС скрепить между собой оцинкованными шурупами (полукруглая головка с напресованной шайбой, размер шурупа 4,2*14) с шагом 1000 мм , но не менее 3-х на длину скрепленных профилей.

    Стоечные профили дверного проема усилить деревянным бруском.

    Перемычку над дверным проемом, оконные проемы, обрамление лючков и прочих отверстий выполнять из направляющего профиля.

    Ширину дверного проема выбирать с учетом конструкции дверной коробки.

    Металлопрофиль между собой скреплять оцинкованными шурупами (полукруглая головка с напресованной шайбой, размер шурупа 4,2*14).

    Методика резки листов ГВЛ и ГКЛ:

    Резку по длине или ширине листа выполнять ножом. Для ГВЛ — лист подрезать ножом, затем перегнуть по линии реза на излом. Для ГКЛ — подрезать слой картона с одной стороны, перегнуть лист по линии реза, после чего прорезать слой картона с другой стороны листа;

    Круглые отверстия с диаметром до 80 мм вырезать дрелью с насадкой круговая пила;

    Круглые отверстия больших диаметров вырезать с помощью сверл. Дрелью высверлить дорожку из отверстий по длине круга, и затем выдавить сердцевину круга;

    Прямоугольные отверстия вырезать ножовкой по ГВЛ ;

    Прямоугольные вырезы в листе выполнять ножовкой по дереву.

    Выполнить шлифовку кромки листа ГКЛ или ГВЛ с помощью шлифовальной терки, с закрепленной на ней стеклотканевой наждачной бумагой №25.

    В результате резки и шлифовки листа образуется прямая кромка, поэтому, чтобы при последующей шпатлевке швов исключить образование уступов, кромку необходимо обработать рубанком до образования фаски на 1/3 толщины листа под углом 22,5º или 45º.

    При однослойной облицовке с обеих сторон каркаса использовать:

    Листы ГВЛ типа ФК с фасками;

    Листы ГКЛ типов УК (утоненная с лицевой стороны кромка), ПЛУК (полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка).

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    Между обшивкой и перекрытиями (потолком и полом) должен быть оставлен зазор 10 мм .

    Крепление листов к металлическому каркасу выполнять:

    для ГВЛ — двухзаходными шурупами с самозенкующей головкой (размеры: 3,9*19; 3,9*25; 3,9*30; 3,9*45) . Плоскость головки шурупов должна быть утоплена на глубину 0,8 — 1 мм (отрегулировать шуруповерт с помощью ограничителя глубины);

    для ГКЛ — фосфатированными шурупами по металлу с потайной головкой (размеры: 3,5*19; 3,5*25; 3,5*32; 3,5*35) . Головки шурупов должны быть утоплена на глубину 0,8 — 1 мм (отрегулировать шуруповерт с помощью ограничителя глубины).

    При выборе длины шурупа следует учитывать то, что, при вкручивании шуруп должен пройти внутрь металлического каркаса не менее чем на 10 мм .

    Шурупы следует ввинчивать перпендикулярно к плоскости обшивки на расстоянии 12 мм от края листа с шагом 300 мм . Расстояние от потолка до первого верхнего шурупа должно составлять 60 — 150 мм .

    Если при ввинчивании шуруп деформировался, то его следует извлечь и заменить новым, с установкой в другом месте на расстоянии не менее 50 мм от прежнего, либо от одного из внутренних рядов в обоих направлениях.

    Крепление листа к каркасу следует вести либо от угла листа в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

    Стыковку листов ГВЛ или ГКЛ выполнять только на стойках каркаса. Между стыкуемыми листами должен быть оставлен зазор: 5 мм (для ГВЛ) или 1 мм (для ГКЛ). Шурупы на двух смежных листах устанавливать вразбежку, минимальное смещение — 10 мм .

    После обшивки листами ГВЛ или ГКЛ одной стороны каркаса следует выполнить звукоизоляцию перегородки. В качестве звукоизоляционного материала можно применять либо ПСБ-С (пенополистирол с антипиреном), либо стекловату.

    Размер плит пенополистирольных: длина от 900 до 5000 мм с интервалом 50 мм , ширина от 500 до 1300 мм с интервалом через 50 мм (наиболее распространен ПСБ-С с длиной и шириной по1000 мм), толщиной от 20 до 500 мм с интервалом через 10 мм .

    Стекловата выпускается в плитах (размеры длина 1000 мм , ширина 500, 600, 900 и 1000 мм , толщина 50, 100 мм ) и рулонах (размер длина 7, 10, 12, 14 м , ширина 1200, толщина 25, 50, 75, 100).

    Выполнить электромонтажные работы.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    Обшить листами ГВЛ или ГКЛ вторую сторону каркаса согласно рекомендациям этапа 4 .

    Источник

    Технология выравнивания стен при помощи ГВЛ — как правильно обшивать

    Гипсоволокнистые листы подобны отделочному гипсокартону, но отличаются от него характеристиками. Материал представлен панелями однородного строения, у которых сверху нет картонного покрытия. Плотность листов больше, чем у ГКЛ, показатель составляет 1,25 т/м³, прочность выше, поэтому монтаж ГВЛ происходит по другому принципу.

    Описание материала

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    Стройматериал применяют для отделки стен, полов, потолков сухим способом. При изготовлении на производстве смешивают распушенные волокна целлюлозы с гипсовым вяжущим. В итоге получается монолитный лист с армирующими нитями высокой прочности. Такой материал труднее воспламеняется, т. к. в его составе нет слоев картона.

    Размеры панелей:

    • 2500 х 1200 х 10 мм;
    • 2500 х 1200 х 12,5 мм;
    • 1200 х 1200 х 10 мм;
    • 1500 х 1000 х 10 мм.

    Для повышения влагостойкости в массу вводят специальные добавки, поэтому есть виды, которые можно устанавливать в ванных, саунах, кухнях с большим объемом пара. Выравнивание стен ГВЛ происходит быстро, при этом получается идеальная поверхность, предназначенная для финишной отделки.

    Материал называют улучшенной версией гипсокартона, отделочные панели избавлены от привычных недостатков, при этом имеют множество преимуществ.

    Область применения

    Гипсоволокнистые панели применяют для отделки вертикальных и горизонтальных поверхностей в помещениях, где влажность воздуха не больше 70%. Это могут быть подвалы, гаражи, где материал ставят в качестве основы под полы, на стенах для дальнейшей облицовки плиткой.

    Варианты использования обшивки ГВЛ:

    • жилые комнаты с повышенной влажностью, но нет прямого действия воды;
    • перегородки в кладовках, неотапливаемых хозпостройках;
    • гимнастические залы, спортплощадки, где нужны стены с жестким покрытием;
    • отделка производственных и жилых комнат с повышенным риском возгорания;
    • мансарды, чердаки.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    Материал ставят на поверхности из разных материалов. Укладка ГВЛ производится на камень, бетон, кирпич, ракушняк, древесину, газобетон.

    Разновидности ГВЛ в зависимости от области применения

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    Есть продукция, предназначенная только для сухих помещений, другая разновидность не разрушается от воды, применяется во влажных условиях. Устойчивый слой не реагирует на ультрафиолет, не взаимодействует с химическими ингредиентами в атмосфере.

    В зависимости от этого используют два вида листов:

    • ГВЛ — обычные, без влагозащитных качеств;
    • ГВЛВ — противостоит впитыванию и накоплению воды.

    Последний вариант устанавливают в промышленных цехах без поверхностной отделки керамической плиткой, т. к. слой длительно не разрушается от пара и влаги, при этом допускается обработка моющими средствами.

    В зависимости от размеров бывают малогабаритные и стандартные плиты. Первую разновидность волокнистых панелей ставят в помещениях сложной планировки, на фигурных фасадах, чтобы уменьшить количество подрезки.

    Особенности крепления ГВЛ к стене

    Монтаж похож на установку простого гипсокартона, но есть некоторые особенности, которым следует уделить внимание.

    Крепить ГВЛ к стене можно двумя способами:

    • с помощью каркаса или обрешетки;
    • бескаркасным методом.

    Внутрь между рейками прокладывают проводку, водопроводные и канализационные трубы, воздуховоды системы кондиционирования. Каркас используют для установки утеплителя, гидроизоляционной пленки, шумоизоляции.

    Если таких изоляционных слоев не требуется, применяют отделку без каркаса, при этом листы наклеивают на обработанную и выровненную поверхность стен.

    На каркас

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    Используют металлические профили с оцинкованным слоем, чаще применяют элементы из системы крепления гипсокартона. К стене рейки фиксируют дюбелями, а в древесину можно крепить саморезы. Можно использовать деревянный брус, предварительно пропитав его олифой.

    Используют виды профиля:

    • CD-60 применяют для вертикальных стоек, поперечных перекладин жесткости;
    • UD-25 устанавливают по периметру каркаса, в его тело заводят концы CD-60;
    • скобу ES или подвес применяют для нивелирования несущего профиля в плоскости, применяют длину 90, 120, 150, 200 мм.

    Для формирования каркаса используют уровень и отвес, чтобы контролировать вертикальность и горизонтальность. Плоскость выставляют по натянутым шнурам, чтобы избежать перекосов.

    Непосредственно к стене

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    Бескаркасный метод установки ГВЛ на стену предполагает тщательное выравнивание стены с помощью штукатурки. Жесткие листы не могут изгибаться по неровной поверхности, трескаются, если их притягивать метизами.

    Правила использования клея:

    • для неровностей до 4 мм используют гипсовый состав, при этом массу намазывают на всю поверхность, или наносят отдельными точками, полосами;
    • если неровности не превышают 2 см, то используют специальный клей, он наносится полосками;
    • ПВА применяют для наклеивания плит без каркаса при устройстве полового основания по бетонному слою.

    Можно прикрепить листы на маяки, при этом не ровняют всю поверхность, а только выставляют элементы в единой плоскости.

    Определение лицевой стороны

    Нахождение изнанки является первым действием при монтаже листов на стены. У влагостойких моделей обе стороны содержат влагозащитный слой, но укладывать панели нужно правильно — лицом наружу. ГВЛ производят с шершавой (нешлифованной) поверхностью, другая сторона шлифованная.

    С лицевого бока на панелях есть фаски, чтобы зашпаклевывать стыки листов, на поверхности нанесена разметка под саморезы.

    Источник