Дом из шлакоблока: сложности и ошибки при строительстве своими руками, составление проекта и фото примеров, пошаговая инструкция и особенности работ
Почему нужно учитывать параметры блоков?
Перед покупкой шлакоблока в качестве строительного материала для возведения стен нужно тщательно изучить его характеристики. Это поможет убедиться в том, подходит ли этот материал для конкретных целей. Например, показатель пустотности влияет на предназначение шлакобетона – либо он используется для несущей стены, либо для перегородочной.
Перед покупкой важно попросить у продавца товара информацию о сертификации продукции. Например, если у товара нет сертификатов по экологичности и безопасности, в которых указывается производитель, состав шлакобетона, его характеристики, то не стоить приобретать эту продукцию. Мало того, что она небезопасна, так она ещё не будет прочной и крепкой.
Внешний вид продукции тоже должен быть идеальным, одной и той же формы, цвета. Размеры стенок не должны быть разными, а на самих стенках не допускается наличие большого количества трещин, сколов, впадин, отбитых углов.
Хранить купленную продукцию нужно только на поддонах, а не путём обычного складирования и место хранения должно быть под навесом, чтобы шлакоблоки не отсырели и не напитались влагой.
Пустотелые изделия нужно складывать только пустотами вниз.
Что лучше − купить шлакоблоки или сделать самому
Вы встретите множество восхищённых отзывов от покупателей оборудования для изготовления шлакоблоков. Говорят, что с помощью небольшой вибропрессовальной машины можно не просто построить собственный дом буквально за копейки, но и основать доходный бизнес. Не торопитесь покупать аппарат, не всё так однозначно.
Небольшая машинка для изготовления блоков стоит в пределах 18-30 тысяч рублей
С одной стороны, если у вас есть источник материала для блоков, например, котельная поблизости, почему бы не использовать эту возможность? Основной наполнитель в этом случае достанется вам бесплатно, так как котельные рады избавиться от отходов. Ещё неплохой вариант – связи с лесопилкой.
Щепа, опилки и стружка тоже могут быть использованы в качестве наполнителя. Для связки можно использовать подручный материал
Это необязательно должен быть бетон. Известь или глина, гипс – всё это тоже материал для шлакоблоков. А теперь немного практики. Первое – не так просто правильно сбалансировать состав смеси. Слишком мало связующего материала, избыток наполнителя или неправильная его консистенция – блоки будут хрупкими.
Придётся потратить некоторое время и средства, пока не будет найден правильный состав. Второе – если вы используете не бесплатный материал, а закупаете его, блоки выйдут не намного дешевле заводских, а может быть, даже дороже. Крупный производитель закупает сырьё оптом, большими объёмами. В итоге оно обходится ему дешевле.
Люди, опробовавшие на практике изготовление шлакоблока, говорят о рентабельности в пределах 15-20%
И последнее – даже если у вас есть бетономешалка для приготовления смеси, придётся затратить много сил и времени на производство этого стройматериала. Нужно перекидать не одно тонну песка и щебня, ждать, пока будет выработана каждая партия, и пока она выстоится, чтобы стать пригодной для кладки. Что в итоге:
Основание для шлакоблочной постройки – все будет готово за месяц
Фундамент для интересующих нас домов обязательно делается высоким. В этом случае сооружение сможет предохранить жилище из шлакоблоков от влаги. Кроме того, следует позаботиться о надежной изоляции фундамента. Минимальная высота основания берется 0,7 м.
Роем траншею с требуемыми параметрами. На ее дно насыпаем песок и гравий. Хорошо трамбуем эти материалы. Поливаем их водой. В итоге должна получиться подушка высотой около 0,5 м.
Если в доме планируется оборудовать подвал, делаем яму в месте, где он будет располагаться.
Собираем из досок опалубочную конструкцию. Устанавливаем ее в траншею.
Прутками сечением около 1,2 см армируем опалубку.
Смешиваем часть цемента с тремя частями щебня и таким же количеством песка в бетономешалке.
Заливаем готовую бетонную смесь в сделанную опалубочную конструкцию.
Фундамент правильной высоты предохраняет жилище из шлакоблоков от влаги Примерно через неделю можно выводить цоколь дома. Его делаем из 5–6 рядов шлакоблочных изделий. Их устанавливаем на предварительно настеленный слой рубероида. А вот стены можно возводить лишь через месяц после заливки фундамента.
Стенки сделанного основания желательно обработать мастикой и наклеить на нее пенополистирольные панели. Лучшей теплоизоляции придумать невозможно!
Внутренняя и внешняя отделка
Внешняя отделка
Желательно на долгий период не оставлять стены голыми. Их отделку можно проводить параллельно с кровельными работами. Для внешней стороны идеальным решением будет утепление при помощи пенопласта. Крепится он при помощи специальных дюбелей-зонтиков. Начинать лучше снизу.
Первым делом монтируется металлическая стартовая планка. В ее роли может выступать профиль для гипсокартона. Ее нужно выставить по уровню, что упростит задачу в дальнейшем. Через лист утеплителя при помощи перфоратора в стене сверлится отверстие. На обратную сторону утеплителя наносится клей, в его роли может выступать обычная полиуретановая пена с малым расширением.
Каждый элемент должен плотно прилегать к предыдущему. Во время монтажа желательно проверять ровность поверхности при помощи уровня. После этого вся поверхность покрывается предназначенным для этих целей клеем. Вместе с его нанесением укладывается армирующая сетка, которая будет препятствовать появлению вмятин от ударов. Последним слоем будет декоративная отделка. Это может быть короед или рельефная штукатурка.
Обшивка дома сайдингом
Дом можно обшить сайдингом. В этом случае для утепления также можно использовать минеральную вату. Подойдет изделие с большой плотностью, например, пенопласт. Вначале монтируется обрешетка под облицовку. После этого в пространство между балками вкладывается утеплитель. Закрепить его к стене можно таким же образом, как и пенопласт.
Как отмечалось выше, для внутренней отделки будет практически невозможно использовать штукатурку. Но это не является проблемой, т.к. обшить комнаты можно при помощи гипсокартона. Это позволит компенсировать какие-либо неровности, а также на него нанести желаемую финишную отделку. Важно позаботиться о пароизоляции, чтобы влага не просачивалась к шлакоблоку.
Для выполнения всех этих работ потребуется достаточное количество времени. Но при хорошей организованности и планировании можно уложиться в приемлемые сроки. Всегда интересно смотреть на готовые проекты. Делитесь своими наблюдениями и предложениями в комментариях к этой статье.
Дополнительные свойства
Прочность на сжатие — важный параметр, по которому определяется марка шлакоблока. Для присвоения шлакоблоку определенной марки проводят следующие испытания. Блок укладывают на ровную поверхность, после чего придавливают сверху плитой. При этом контролируют силу прижима.
Фиксируют момент разрушения блока. Например, если блок полностью разрушился при давлении на него весом 100 кг, то ему будет присвоена марка М100. ГОСТ определяет марки шлакоблока от М35 до М150. Срок службы — шлакоблок является очень долговечным материалом, т. к. он практически не подвержен перепадам температур, может эксплуатироваться в самых суровых климатических условиях.
Считается, что срок службы шлакоблока превышает 100 лет. Максимальная этажность — свойства материала, регламентированные ГОСТ, позволяют возводить постройки из шлакоблока не более 3-х этажей. Это ограничение касается несущих стен. Степень звукоизоляции — стена из выложенного в один слой шлакоблока способна пропустить сквозь себя звуковые колебания с уровнем до 43 дБ.
Уровень водопоглощения — в связи с тем, что шлакоблок является пористым материалом, он сравнительно хорошо напитывается влагой. Уровень его водопоглощения может составлять до 75 %. Именно поэтому рекомендуется снаружи производить отделку стен каким-либо облицовочным материалом: штукатуркой, сайдингом, пластиком и т. д.
Устойчивость к возгоранию — материал не горит даже при очень высоких температурах, сохраняя свои свойства. Он способен выдерживать температуру до 800 градусов. То есть, ему не страшен даже сильный пожар. Усадка материала. — в процессе эксплуатации шлакоблок не дает абсолютно никакой усадки, поэтому его можно назвать в этом плане идеальным стройматериалом.
Согласно действующему градостроительному законодательству возведение домов без проекта запрещено. Проект может выполнять специализированная организация, имеющая все разрешительные документы на производство подобных работ. Как правило, проекты привязываются к типовому варианту. Заказчик может выбрать понравившейся типовой проект, после чего он будет привязан к реальным условиям строительства.
Факторы, которые будут учитываться при проектировании частного дома из шлакоблоков:
климатические характеристики района строительства;
тип почвы;
глубина промерзания грунта;
расположение инженерных сетей и дорог в районе строительства.
После проработки основных разделов строительства, выполнения технико-экономического сравнения и выбора стройматериалов, в проекте будут получены основные характеристики дома: площадь застройки, высота, этажность, площадь и толщина несущих/ненесущих стенок и перегородок, окон, дверей и кровли.
В разделы проекта включаются спецификации стройматериалов и комплект чертежей:
Архитектурно-планировочные и поэтажные, включая кровлю.
Конструктивные по фундаменту, кровле, стенам, лестницам с уточнением узловых деталей.
Коммуникационные, включающие в себя разводку и подключение инженерных сетей: вода, теплоснабжение, канализация, газ и электроснабжение.
Дополнительно. В спецификациях обозначается марка, производитель, тип и количество стеновых блоков, согласно чему застройщик должен покупать шлакоблок и расходные кладочные материалы.
Кровля
На готовый каркас шлакоблочного дома своими руками необходимо в сжатые сроки монтировать кровлю. Это необходимо для защиты шлакоблоков от негативных атмосферных явлений. Данный процесс можно осуществлять одновременно с утеплением.
Сборка стропильной системы
Самым распространенным вариантом кровли является двускатная крыша. Процесс монтажа включает следующие этапы:
Для начала монтируется мауэрлат, так называемое основание, на которое будет опираться стропильная система. Здесь следует подумать о гидроизоляции, чтобы исключить гниение древесины от дождя и снега.
Собирается стропильная система. Этот процесс стандартный. Стропила образуют форму буквы А. Но в случае с домами из шлакоблока необходимо использовать дополнительно стойки и лежни, чтобы стены не находились под постоянным напряжением.
Далее устанавливаются потолочные балки.
Затем монтируются фермы. Важно правильно подобрать их размеры, чтобы они смогли выдержать кровельный материал. Также необходимо следить за тем, чтобы они были идентичными.
После этого натягивается гидробарьер. Для этого используют специальную мембрану.
Осуществляется установка обрешетки и накрытие кровельным материалом.
Окончательный этап – утепление. Оно поможет снизить теплопотери еще на 15-20%.
Завершающий этап возведения кровли
Купить или сделать самому?
Если строительство намечается объёмным, невольно подкрадывается вопрос, о том, а ни сделать ли шлакоблоки самостоятельно?
Для этого произведём некоторые расчёты.
На один камень, потребуется 0, 011 куб. метров раствора, пропорцию выдерживаем 1:7. Следовательно, из полного мешка цемента получиться 36 штук. Также приобретение покупного оборудования для изготовления блоков обойдётся в 135 000 рублей.
Есть второй вариант, сделать его по чертежам, тогда он будет стоить примерно 39 000 рублей. Выбранный метод самостоятельного изготовления приемлем только тем, у кого в наличии имеется частный дом, гараж, хозяйственные постройки, а также определённые навыки.
Самостоятельное изготовление искусственного камня позволит выбрать технологию согласно климатическим условиям, экологичности состава, цвета и размера изделия. Нерентабельные затраты физического труда вас не коснутся при больших объёмах.
Размер стандартного камня – 188 х 199 х 399 мм, имеет небольшие отверстия.
Чтобы получить качественный блок, следует знать некоторые требования:
использовать цемент марки М400 и не менее;
доменный шлак или зола от угля, если достать сложно можно заменить на зитобетон;
крупный песок;
оборудование с вибропрессованием.
Полученный продукт идёт на возведение стен. И в его состав входят такие вещества как: наполнитель, вода и вяжущее вещество.
В качестве наполнителя выступает:
шлак;
кирпичный бой;
гипс;
гранит;
перлит;
опилки;
гравий.
А вяжущим веществом – цемент. Он отвечает в основном за характеристики будущего камня: влагоустойчивость, теплопроводность, вес, плотность.
Если говорить о составе раствора, можно получить продукт из лёгких и тяжёлых бетонов. Встаёт вопрос, какой же лучше делать?
В первый тип отличается по составу и в него входят зола, керамзит, шлак, опилки, песок. Поэтому он достаточно лёгкий и экологичный. Работать с ним легко, так как имеет малый вес. Это ведёт к сокращению времени при строительстве и к экономии денег.
Второй тип отличается прекрасной способностью держать свои удивительные характеристики во время водных стихий. Водные процедуры ему не страшны. Этот продукт отличается своей долговечностью и в его составе находятся компоненты: песок, щебень, галька. Имеет высокую теплопроводность, то есть нагрев его происходит быстро, но остывает также стремительно. Имея существенный вес, работа с ним более трудоёмкая и длительная.
Особенности и правила возведения стен
Шлакоблоки используют в строительстве разных конструктивных элементах дома: фундамент, цоколь и стены. От этого назначения будут зависеть требования, которые предъявляются к ним. Параметр прочности — самый важный из них. По ГОСТ шлакобетонные блоки выпускаются с модификацией М10 — М125.
Фундамент для домов из шлакоблока возводят из монолитных блоков М100 и М125, обладающих повышенной выносливостью, чтобы выдержать одноэтажный дом и стену не менее 40 см. Важно выполнить предварительную качественную гидроизоляцию фундамента, поскольку шлакоблок способен сильно впитывать влагу.
Цоколь, возводят также из монолитных блоков М100 и М125, не раньше, чем через 7 дней, после завершения фундаментных работ. Перед укладкой 1-го ряда цокольных стен выполняют гидроизоляцию. Высота шва не более 1,5 см, в противном случае это обязательно снизит теплозащитные характеристики цокольных стен. Работы по цоколю проводят во время теплой погоды.
Стены возводят после того, как цоколь выстоится в течение месяца. Для ненесущих стен применяются шлакоблоки М25/М35, а несущих — М50 и более. Для создания отдельного теплозащитного слоя стен допускается применение шлакоблоков М10.
Важно! Для увеличения прочности стен они армируются. После возведения стен немедленно приступают к строительству кровли, чтобы защитить шлакоблоки от негативного влияния природных осадков. Это требование также распространяется на отделочные работы, как с наружной стороны дома, так и изнутри.
Плюсы и минусы
Шлакоблочные дома встречаются с завидной частотой. Их трудно перепутать с какими-либо иными постройками, поскольку они отличаются добротным видом, говорящим об их долговечности и надежности. Однако если вы решили возвести жилище из шлакоблоков, вам необходимо ознакомиться с его преимуществами и недостатками.
В наше время многие пользователи останавливают свой выбор именно на шлаковых блоках, так как они признаны пожаробезопасными, что очень важно для любого частного дома. Шлакоблоки не только не провоцируют появление пламени, но и не поддерживают уже возникшее горение.
Постройки из шлакоблоков могут похвастаться долгим сроком службы. Они не страдают ни от сильных ветровых нагрузок, ни от ураганов. Разумеется, такие полезные характеристики следует поддержать качественным армированием материалов.
Обычно в таком случае обращаются к стальным пруткам, которые способны сделать строение более износостойким.
Шлакоблочные дома беспроблемно ремонтируются, о чем свидетельствуют отзывы владельцев подобных сооружений. Например, вы без труда сможете заделать неожиданно образовавшиеся трещины. Для проведения таких работ не придется расходовать много сил, времени и денег.
Дома из шлакоблоков строятся очень быстро. Это объясняется тем, что такие стройматериалы отличаются внушительными размерами. Как упоминалось выше, построить дом из подобных блоков сможет даже неопытный мастер, не имеющий специального образования. Главное, следовать инструкции и не пренебрегать ни одним из шагов работ.
Не стоит думать, что из шлакоблока удастся возвести только однотипные и шаблонные строения, не имеющие никакой изюминки. На самом деле, вы можете возвести и весьма оригинальное строение нестандартной конфигурации. Для этого надо лишь проявить немного фантазии и обратиться к опытным в данных вопросах людям.
Проведение строительных работ с применением шлакоблоков не обойдется хозяевам дорого. Данный факт отмечают многие потребители, которые ощутимо сэкономили, выбрав за основу данный материал. Мало кто знает, что шлакоблоки изготавливают не только с применением шлаков. Сегодня существуют продукты, в составе которых имеются разные компоненты. Благодаря этому подобрать подходящее сырье удастся для любых условий.
Мастера утверждают, что во время возведения шлакоблочного дома уходит совсем немного цемента, что также удешевляет процесс.
Несмотря на свои размеры, шлакоблок, как правило, имеет совсем небольшой вес. Это объясняется тем, что по уровню плотности такой материал уступает кирпичу. Благодаря этому свойству блоки можно применять, если вы сооружаете дом на фундаменте облегченного типа.
Шлаковый блок является продуктом, который не привлекает к себе ни грызунов, ни насекомых. Такие строения нет необходимости обрабатывать защитными и антисептическими растворами, поскольку они не подвержены образованию плесени или грибка. Такие жилые постройки не боятся низких температурных значений, что говорит о морозостойкости шлакоблоков.
Перевозку блоков возможно осуществлять не только с применением поддонов. Эти материалы допустимо просто складировать в грузовом автомобиле/прицепе.
Дома из них могут похвастаться хорошими шумоизоляционными характеристиками. В них обычно не слышно раздражающих звуков с улицы.
Шлаковые блоки являются теплоемкими материалами.
К сожалению, постройки из шлакоблоков имеют и некоторые минусы. Например, некоторые разновидности шлакоблоков имеют большой вес. Сегодня продаются и тяжеловесные варианты, обращаться с которыми трудно. Во многих случаях с подобными материалами работают, прибегая к применению специальной техники.
Перед началом строительства дома важно помнить о том, что неотделанные блочные строения выглядят не очень привлекательно. Если вы не приобрели особый декоративный материал, то вам придется отделать жилище, чтобы оно смотрелось более эстетично.
Если для строительства дома вы выбрали шлакоблок, то вам надо быть готовыми к тому, что монтаж труб и кабелей будет не самым простым. По этой причине мастерам зачастую приходится использовать во время строительства специальные устройства, облегчающие такую задачу.
Если при строительстве вы используете пустотелый шлакоблок, то впоследствии вам придется засыпать его шлаком, чтобы обеспечить высокие теплоизоляционные характеристики. Проведение таких работ считается сложным. Кроме того, с течением времени такая засыпка может осесть, и в материалах опять появятся пустоты.
Из такого материала не получится построить многоэтажное жилище. Это объясняется тем, что чересчур тяжеловесные сооружения могут снизить плотность и прочность материалов.
Отделывать шлакоблочные стены простой штукатуркой не следует. Обращение к такому оформлению может привести к тому, что материал просто утратит плотность верхнего слоя, и он отвалится.
Как и пеноблок, шлакоблоки имеют не самую верную геометрию. Из-за этого во время строительства их приходится подпиливать и шлифовать, чтобы сформировать ровные поверхности.
Минусов у шлакоблочных домов все же меньше, чем плюсов. Многих проблем удастся избежать, если придерживаться соответствующей технологии, а также использовать качественные (и подходящие) материалы/инструменты.
Плюсы и минусы домов из шлакоблоков
Строительный материал из отходов производства имеет свои достоинства и недостатки. Прежде чем вы сделаете выбор в его пользу, внимательно изучите все стороны медали.
Плюсы
Минусы
Пригоден для строительства малоэтажных зданий жилого и хозяйственного назначения.
Длительный период становления блоков в процессе изготовления.
Широкий спектр применения за счёт разнообразия видов блоков.
Кладка из этого материала усаживается через несколько месяцев.
Отличные теплосберегающие данные, позволяющие использовать блоки для строительства даже в районах Крайнего севера.
Блоки могут растрескиваться в процессе кладки.
Этот стройматериал легко режется на части.
Материал высокой прочности нуждается в дополнительном утеплении.
Пустотелые блоки значительно уменьшают нагрузку на фундамент.
Высокая огнеупорность, устойчивость к влаге и размножению грибка.
Простая технология изготовления привела к появлению на рынке некачественного материала.
Отличная пароницаемость блоков способствует созданию комфортного климата в помещении.
Этот строительный материал – один из самых дешёвых.
Использование отходов работы котельных и доменных печей делает этот стройматериал экологически небезопасным.
Шлакоблоки можно изготовить своими руками.
Подумайте, прежде чем решиться на строительство из шлакоблока. Такие дома нуждаются в дополнительных мерах защиты, их возведение следует держать под строгим контролем, учитывая усадку и способность к саморазрушению блоков
Пошаговая инструкция с особенностями технологии
После того как заказчик приобретет стеновой материал и складирует его на строительной площадке, можно приступать к подготовительным работам перед началом строительства стен из шлакоблоков:
Уточнить количество шлакоблоков, по сортаменту согласно проектной спецификации.
Тщательным образом ознакомится с технологией кладки для разного вида стен и методом вязки рядов.
Выбрать время строительства: с положительной температурой и при отсутствии осадков.
Проконтролировать качество изготовления фундамента и его гидроизоляции.
Кладка шлакоблоков выполняется различными вариациями: 1,1/2, 1.5 и 2 блока. Пристальное внимание уделяется 1-ым рядам, от которых будет зависеть общая ровность стены. Каждый ряд контролируют посредством отвеса и строительного уровня.
Технология возведения стен из шлакоблоков:
Выкладывать блоки начинают с установки 4-х углов, выравнивая их строительным уровнем.
Натягивают шпагат по периметру, вдоль которого будут устанавливать стены.
Метод перевязки шлакоблоков стандартный.
При установке пустотелых элементов — пустоты не заполняют раствором. В них можно устанавливать вертикальные стержни или каркас для армирования для зданий с высотой в 3 этажа.
Горизонтальное армирование стен проводится каждые 4-е ряда.
В кладочный раствор добавляют пластификаторы для увеличения прочности стеновой конструкции. Этот компонент также сдерживает процесс загустения кладочного раствора и дает возможность выполнять тонкие швы, чтобы не создавать «мостики холода».
После нанесения раствора укладывают блок и подбивают его киянкой.
Раствор, который будет выдавлен блоком, должен быть снят при помощи кельмы.
В местах технологических проемов для окон и дверей, а также в зонах установки перекрытий, выполняют армирующий пояс из армо-бетонной монолитной конструкции или красного кирпича. После завершения строительства стен, дают время им высохнуть и приступают к возведению следующего этажа и крыши.
Преимущества и недостатки таких конструкций
Самым ключевым преимуществом шлакоблочного строения — это его бюджетность. Приобретение стройматериала и сооружение «шлакоблочной коробки» не потребует от застройщика значительных финансовых и трудовых затрат.
Кроме того, к основным преимуществам домика из шлакобетонных блоков можно отнести:
К недостаткам шлакоблочных стен относятся
Затруднение при проведении монтажных работ по вводам инженерных сетей в дом.
Повышенная способность к впитыванию влаги, требуется гидро и парозащиты стен.
Низкие характеристики по тепло- и шумоизоляции, требует обязательной установки наружной теплозащиты.
Повышенная хрупкость стен, в связи с чем на стенах не рекомендуется устанавливать тяжелое оборудование, например, настенные котлы или водонагреватели.
Низкие экологические характеристики материала.
Для того чтобы снизить риск приобретения низкокачественных шлакоблоков, перед выбором производителя стенового материала потребуется тщательно, ознакомится с сертификатами качества.
Специалисты рекомендуют при покупке этого стройматериала обращать внимание на следующие моменты:
Материал должен иметь экологически чистые наполнители: ракушка, щебень и стружка.
Цельность блоков со связующими и наполнителями — не должно быть крошек и отломанных кусков.
Характеристика сырья должна соответствовать ГОСТ, особенно по прочности, теплопроводности и морозоустойчивости.
Блоки для жилых домов должны изготовляться с применением вибромашин.
Внимание! Производственное качество блоков можно проверить по цвету, серый цвет характеризует присутствие цемента, черный и коричневый — высокое содержание шлака.
Можно также проверить плотность блока гвоздем длиной 1.5 см, если он легко входит в блок — качество стройматериала неудовлетворительное. Еще один практический метод проверки качества шлакоблока — сбросить его с высоты в 1.5 м, если он не разлетится на части, а останется целым и невредимым, то качество хорошее.
Более подробно обо всех плюсах и минусах домов, построенных из шлакоблока, можно узнать из другой статьи.
Расчет количества блоков
При расчете блоков нужно учитывать двери и окна
К проектам необходимо подходить рационально. Нет смысла быть чрезмерно экономным, т. к. это скажется на качестве будущего строения. Также нет резона для излишней расточительности. Особенно это касается количества блоков. Начать подсчеты следует с того, что определиться с толщиной стены.
Этот размер обусловлен несколькими факторами, например, климатическими условиями и состоянием грунта. Если в зимний период времени температура падает слишком низко, тогда, возможно, потребуется сделать стену в 40‒60 см. В других зонах достаточно будет 20 см, которые также будут утеплены при помощи пенопласта или пеноплекса. Кладка может осуществляться несколькими способами:
В полкамня. Это не значит, что блок необходимо будет разрезать на две части. Это значит, что он ложится вдоль. То есть в описываемом случае, это толщина в 20 см.
В целый камень. Этот тот, который ложится поперек, при этом стена получается в 40 см.
В полтора камня. Простым сложением узнаем, что это — 60 см.
В два камня — 80 см.
Предположим, что был выбран проект будущего дома с размерами 10×12 м, одноэтажный с высотой стен в 3 м. Первым делом необходимо посчитать общую площадь стен. Для этого длину умножаем на ширину. 3×10=30 м2, 12×3=36 м2, теперь эти результаты удваиваем и складываем, т. к. по две одинаковых плоскости.
30×2 36×2=132 м2. Итак конечный результат — 132 м2. Определяем площадь одного блока — 0,2×0,4=0,08 м2. Разделим общую площадь стен на площадь блока — 132:0,08=1650. Но эта цифра справедлива, если стена планируется в один камень. Если в два, тогда конечный результат будет 3300 блоков.
В этих подсчетах намеренно не учтены проемы, которые будут изготовлены под окна и двери. Это сделано для того, чтобы был небольшой запас. Во время работы с материалом может быть отбраковка, ее и компенсирует наш излишек.
Расчет количества камня для перестенков производится таким же образом. На самом деле конечная цифра будет составлять сумму блоков для основных стен и внутренних.
Станок для изготовления шлакоблока
Технология изготовления достаточно проста. Для успешного продвижения в этом направлении необходимо будет обзавестись некоторым оборудованием, а также точно соблюсти пропорции. Итак, первым делом необходимо сконструировать вибротрамбовку. Для этого понадобится:
листовой металл толщиной в 3 мм;
труба диаметром 75–80 мм;
болгарка;
сварочный аппарат;
рулетка;
электрический двигатель для создания вибрации.
Закреплен мотор от стиральной машины
Двигатель можно использовать от старой стиральной машинки или от точильного станка. Большая мощность не требуется. Главное, правильно разместить грузик, который сместит центр тяжести.
Последовательность работ будет следующей:
Из металла вырезаются заготовки. Две из них с размерами 200×400 мм, другие две 200×200 мм.
Их необходимо сварить между собой, чтобы получился небольшой ящик.
Обрезаются три отрезка трубы по 170 мм. По длине размер меньше, чтобы толщина стенки дна получалась не менее 30 мм.
Вдоль торца гильз делаются прорезы на глубину в 50 мм. Одной из сторон придается вид усеченного конуса.
С другого торца делаются надрезы на глубину в 50 мм. В них помещается полоска металла длиной 400 мм. Она соединяет все три элемента между собой.
Торцы труб закрываются заглушками.
Эта конструкция помещается в ящик и закрепляется к стенкам.
По верхнему торцу емкости наваривается бортик, чтобы было удобнее производить засыпку и трамбовку раствора.
Дополнительно можно сделать механизм, при помощи которого ящик будет приподниматься вверх. Для этого можно использовать профильную квадратную трубу. Если нет желания усложнять, тогда достаточно по сторонам ящика приварить две рукоятки.
На большую сторону прикрепляется двигатель. Для этого к стенке приваривается четыре болта так, чтобы их расположение совпадало с отверстиями на корпусе аппарата. Он прижимается при помощи шайб и гаек подходящего диаметра.
Дополнительно изготавливается крышка, которая улучшает трамбовку. Для нее понадобится лист металла 195×395 мм. В нем необходимо сделать отверстия под трубы (они должны быть на 5 мм больше диаметра гильз) и разрезать на две части вдоль. Это нужно сделать, чтобы она спокойно погружалась и не упиралась в перегородку, которая крепит пустотелы. Части соединяются между собой при помощи скоб, изготовленных из арматуры. Также необходимо сделать ограничитель глубины, который исключит ее погружение глубже 5 см.
Для того чтобы ускорить работу, можно объединить несколько таких емкостей между собой.
На вал двигателя с двух сторон привариваются два болта. Это необходимо сделать симметрично. В дальнейшем, чтобы отрегулировать частоту и силу вибраций, достаточно будет накрутить требуемое количество гаек.
Последним штрихом будет тщательная полировка и покраска. Сделать это необходимо для того, чтобы впоследствии раствор лучше отставал.
Станки для производства различных шлакоблоков
Сегодня в продаже есть много вариантов уже готовых станков. Если вы не желаете тратить силы и время, то его просто можно купить или взять напрокат.
Характеристики и виды шлакоблока
Стандартный размер шлакоблока равен 39-ти сантиметрам в длину, 19-ти в ширину и 18,8 в высоту. Реже, делают плитки 39 на 12 на 18,8; 39 на 90 на 18,8 и 25 на 8,8 на 12 сантиметров. Таковы варианты по ГОСТу. Самодельные блоки бывают любых размеров. Экспериментируют и с наполненностью плит. Большинство производят пустотелые. По снипам полости в них занимают от 28-ми до 40-ка процентов площади.
Это прописано в межгосударственном стандарте от 2002-го года. Изготовление шлакоблока пустотелого ведется, в основном, для жилого строительства. Полости в плитах блокируют пропускание ими тепла и шумов. В итоге, в дома из пустотелых блоков не прорываются звуки улицы, а из помещений не улетучивается комфортная температура.
Выглядят же строения из шлакоблока примерно так: Дом из шлакоблока полнотелого рискуют возводить лишь в теплых регионах. Плиты без внутренних пустот плохо держат тепло, да и в качестве шумоизоляции малоэффективны. К тому же, полнотелые блоки тяжелее пустотелых, с ними сложнее работать.
Берутся за такой труд, к примеру, ради возведения крылечек. Полнотелый шлакоблок прочнее обычного, более износостоек и способен выдержать натиск тысячи ног, солидный вес. Строят из сплошных плит и гаражи. В них не нужны ни особое тепло, ни шумоизоляция.
А вот баня из шлакоблока, наверняка, окажется пустотелой. Здесь утечка тепла не позволительна. Как возвести строение с ноля, показано в следующем видео. В бани, котельной, да и прочих помещениях ценят огнеупорность шлакоблока. В полнотелые для прочности, порой, добавляют гипс.
Из плит с ним даже фундаменты кладут, правда, не домов, а небольших надворных построек, к примеру, той же бани. Гипсовую вяжущую смесь обозначают «СКГ». Цементная, соответственно, прописывается как «СКЦ». Иногда, шлак связывают известняком, что соответствует аббревиатуре «СКИ».
Самый редкий вариант – чисто шлаковые блоки с надписью «СКШ». Применяют в производстве и прочие примеси, не всегда прописанные в стандартном составе. От примесей этих, во многом, зависит вес «кирпичиков». Так, блоки с галькой и щебнем получаются массивными и даже названы тяжелыми. Плиты с керамзитом, хвоею и опилками именуют легкими. Шлака в таких блоках меньше, чем в стандартных.
Уточнить количество шлакоблоков, по сортаменту согласно проектной спецификации.
