Толщина керамического блока для московской области

Самый первый и важный этап в строительстве дома из керамоблоков – определиться с планируемой толщиной стены и, исходя из этого, выбрать пустотелые керамические блоки нужного размера. Размеры керамических блоков будут напрямую влиять на их количество и стоимость, а также энергоэффективность будущего дома.

Ниже мы распишем виды керамоблоков на примере самого первого в мире керамического блока Porotherm (от австрийского производителя Wienerberger), так как все появившиеся позже бренды разрабатывали линейки продукции, беря за основу именно Поротерм.

Основные показатели размера теплой керамики

В интернет-магазинах и каталогах размеры представлены показателями трех переменных A (ширина) x B (длина) x C (высота).

Ширина измеряется по стороне с пазами и является главным определяющим показателем, так как определяет толщину стены.

Рис.1 на примере блока с шириной 380 мм (380x250x219)

Толщина кладки (стены) = ширина керамоблока!

Высота у абсолютно всех керамических блоков Поротерм равна 219 мм для удобства применения гибких связей.

Размеры блоков Porotherm (по толщине) варьируются от 80 до 510 мм, при этом максимальный вес блока не превышает 20 кг.

Размеры поризованных блоков в первую очередь зависят от предназначения.

В таблице ниже также указан раздел формат. Другие производители, такие как ЛСР, Гжель, Braer, Сталинградский камень чаще всего указывают не размеры, а т.н. формат блока.

Виды теплой керамики по предназначению

Несмотря на обилие информации о керамических блоках, очень многие заказчики и строители продолжают задаваться вопросом, нужно ли дополнительное утепление для керамических блоков. В нашей статье мы разберём этот вопрос с точки зрения конкретных теплотехнических показателей блоков разного размера самых популярных производителей: Porotherm (Поротерм), Гжель, ЛСР, Термоблок (Сталинградский камень), Braer (Браер). С помощью данной информации вы сможете сами сделать вывод, нужно ли использовать утеплитель для вашего дома из керамических блоков.

Факторы, влияющие на теплопроводность блока

• Теплопроводность самого “черепка”, который измеряется плотностью
• Теплопроводность раствора, на который кладется блок. Также измеряется плотностью. Один из ключевых факторов
• Дизайн пустот. Это объясняется тем, что воздух проходит более долгий и сложный путь (через ромбовидные пустоты или HV)

Важно! Норматив минимально допустимого сопротивления теплопередаче равен R=3,13 м2∙0С/Вт по СНиП 23-02-2003 (ред.2012) для Москвы и Московской области.

Все расчёты были произведены на сайте SmartCalc.ru, где вы можете также самостоятельно рассчитать показатели для вашего пирога стены.

Условия для расчёта:

• Внутренний слой цементно-песчаной штукатурки 20 мм
• Кладка на перлитовом (тёплом) растворе камня керамического крупноформатного пустотелого из пористой керамики. Именно этот параметр (характеристики блока) является переменным
• Внешний цементно-песчаный слой штукатурки 20 мм

Керамические блоки толщиной 510мм

По показателям видно, что все перечисленные блоки размера 510 мм удовлетворяют нормам по теплотехнике и не нуждаются в утеплении. Однако это самый дорогой, громоздкий и тяжелый камень.

Керамические блоки толщиной 440мм

Поризованный блок 440 мм – самый популярный размер на сегодня.  Утеплитель для всех керамоблоков, кроме Термоблока 44 и Браера 12,4НФ не требуется.

Керамические блоки толщиной 380мм

В категории с размером 380 мм видим двух лидеров, которым также не требуется утепление: ЛСР 10,7 НФ теплый и Porotherm 38 Thermo. Не так давно они представили эти новинки и спрос на них растёт. В нашей статье про Porotherm 38 Thermo мы подробно разобрали преимущества этого блока перед керамикой большей толщины.

Те блоки, что совсем незначительно отклонены от нормы, можно дополнительно не утеплять. А лучше добавить в плотную к пирогу стены облицовочный кирпич (водопоглощение 5-15%) и пролить раствором технологический зазор между ними. Кроме эстетической составляющей, это добавит дополнительное повышение теплотехники.

Остальные керамоблоки всё-таки требуют утепления современными материалами. Не советуем утеплять Поротерм или другие блоки пенополистеролом, так как этот утеплитель имеет очень низкую паропроницаемость и создает парниковый эффект.

В целом, мы рекомендуем рассчитать теплотехнические показатели с учётом вашего планируемого пирога стены для принятия решения об утеплении. Как уже писали выше, огромное значение имеет теплопроводность раствора. Мы рекомендуем использовать низкоплотный теплый раствор производителя ГК Текато – Perel, это самый достойный и оптимальный по соотношению “цена-качество” бренд.

Просим не забывать, что стены – это только 25-30% теплопотерь в доме. Остальные 70% — это окна, двери, кровля, пол. Важно также ответственно отнестись к этим элементам.

Если у вас всё таки остались сомнения или есть желание как можно тщательней утеплить стены из керамоблока, то тогда нет смысла гнаться за толщиной блока. Приоритет в покупке отдавайте тому материалу, который в первую очередь отвечает другим параметрам, например: цена, прочность, гвоздимость.

Многие заказчики часто выбирают между двумя похожими материалами: двойной щелевой кирпич или керамический блок. В этой статье мы подробно рассмотрим их отличия и преимущества, что поможет вам сделать правильный выбор.

Основной фактор, на который в первую очередь обращают внимание заказчики – это цена материала.

• По стоимости материалаДвойной камень дешевле керамического блока в среднем на 20%. Но правильно будет сравнивать стоимость не за 1м3 материала, а стоимость возведения стены дома, так как у каждой технологии есть свои особенности, которые нужно учитывать. Рассмотрим их далее.
• По теплотехническим показателямПри одинаковой толщине стены из керамического блока и двойного пустотелого кирпича Вы экономите на материале, но проигрываете в теплотехнике! Покажем на примере лидера рынка Wienerberger Porotherm.PTH51 или 2,1 НФ (510mm) – на 30% теплее (PTH)!
  PTH44 или 2,1 НФ (440mm) – на 26% теплее (PTH)!
  PTH38 или 2,1 НФ (380mm) – на 23% теплее (PTH)!
• По расходу раствораКладка из керамических блоков требует примерно 5-7% раствора, а из двойного кирпича 20%, так как:- Керамический блок больше по габаритам
  — Вертикальное соединение ‘’паз-гребень’’, которое не нужно заполнять раствором
• По весу стены (на примере Wienerberger)Сравним вес 1 м2 стены:PTH51 или 2,1 NF (510mm) –19.5кг *17,3 шт = 337,0 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2  
  Следовательно PTH на 13% легче!PTH44 или 2,1 NF (440mm) –16.5 кг *17,3 шт =285,5 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2       
  Следовательно PTH на 26% легче!PTH38 или 2,1 NF (380mm) –15.5 кг*17,3 шт =268,5 кг/м2 или 78 шт.*3.7 кг = 288,6 кг/м2        
  Следовательно PTH на 7% легче!Эти расчеты основаны на данных керамоблока и двойного кирпича производителя Винербергер, который производит самые легкие материалы на рынке. Надо понимать, что у более тяжелых блоков и камней других производителей разница по весу будет ещё больше.Важно: в расчетах не учтен вес раствора, который в 1м2. стены из двойного камня в разы больше, чем в 1м2. стены из блоков!Уменьшив вес стены Вы значительно уменьшаете нагрузку на фундамент!
• По трудозатратам на возведение стеныБольшой формат (до 14,3 НФ) и соединение »паз-гребень» увеличивают скорость возведения и сокращают трудозатраты, следовательно применение керамических блоков сэкономит ваш бюджет на данную статью расходов.
• По технологии кладкиНиже представлены реальные фотографии с объектов. Монтаж двойного щелевого кирпича ведется не на должном уровне, а это фотографии с серьезного и крупного проекта, где работают профессиональные компании. Наблюдается отсутствие раствора в швах, довольно хаотичная кладка, несоблюдение технологии и стандартов возведения стеновых конструкций, неправильная перевязка, и как следствие, это оказывает самое негативное влияние на всю стеновую конструкцию. Поверхность стены менее гладкая, с большим количеством пустых швов, все это приведет к значительному перерасходу штукатурной смеси, к значительным итоговым затратам на оштукатуривание.

Приобретая на начальном этапе более дешёвый продукт, Вы в итоге не сможете быть до конца уверенными в конечном результате, по объективным причинам, о которых мы говорили ранее, и как следствие полученная на первом этапе экономия, может оказать в последствие обратное действие с более высокими затратами, и меньшей уверенностью, гарантией качества возведенной стены.

Строя из крупноформатного керамического блока, Вы снижаете риск несоблюдения технологии, т.к. возведение более простое, не требуется вертикальных швов, соединение паз-гребень, меньшее количество горизонтальных швов позволяет сделать стену более ровной и пригодной для высококачественного оштукатуривания.

Статья обновлена 30.01.2020

По статистике нашей компании количество покупателей двойного камня снизилось примерно до 5%. Среди таких заказов двойной керамический камень чаще всего приобретается с целью возведения внутренних стен и перегородок в доме из тёплой керамики, так как:

двойной щелевой кирпич дешевле керамоблоков и, если на основных стенах мы не рекомендуем экономить, то в случае со внутренними стенами эта экономия вполне оправдана

Из камня 2,1НФ удобнее выкладывать внутренние стены со сложной геометрией благодаря небольшому формату

На сегодняшний день одна из лучших альтернатив двойному камню на внутренние стены — керамический блок Porotherm 25М с усиленной внешней стенкой толщиной в 32 мм. Подробнее можно прочитать в нашей статье «НОВИНКА ЗАВОДА WIENERBERGER: КЕРАМОБЛОК POROTHERM 25M».

Толщина стен из керамических блоков является одним из ключевых факторов при строительстве зданий. Керамические блоки широко используются в качестве материала для строительства стен благодаря своей прочности и долговечности. Однако, какую толщину выбрать для стен из керамических блоков, чтобы обеспечить максимальную надежность и эффективность здания?

Нагрузка

Фактор нагрузки на стены является одним из ключевых факторов, которые нужно учитывать при выборе толщины стен из керамических блоков. Нагрузка на стены может быть вызвана внутренними или внешними факторами, такими как вес конструкции, нагрузка от людей и оборудования, атмосферные условия, включая сильный ветер, снег, дождь и т.д.

При выборе толщины керамических блоков для стен, необходимо учитывать максимальную ожидаемую нагрузку на стену. Например, если вы строите дом с несколькими этажами, то стены должны выдерживать вес всей конструкции, а также нагрузку от мебели и оборудования, которое будет находиться на этажах. В этом случае, необходимо использовать керамические блоки толщиной не менее 120 мм или более, в зависимости от высоты здания и других факторов.

Также стоит учитывать, что некоторые помещения в здании могут потребовать более прочных стен. Например, гараж или склад требуют более толстых стен, чтобы выдерживать нагрузку от тяжелой техники или грузов.

Климатические условия

Толщина стен является одним из наиболее важных параметров в проектировании зданий, так как она напрямую связана с климатическими условиями региона, в котором они будут расположены. Ее оптимальная толщина зависит от нескольких факторов, таких как температурные колебания, уровень осадков, влажность воздуха, солнечная радиация и т.д.

В зонах с холодным климатом, таких как северные регионы, необходимо обеспечить достаточную толщину стен для обеспечения эффективной теплоизоляции. Толстые стены могут сохранять тепло внутри помещений, что позволяет снизить затраты на отопление и создать более комфортные условия внутри здания. Однако, при этом необходимо также учитывать, что слишком толстые стены могут повысить стоимость строительства и уменьшить полезное пространство внутри здания.

В жарких климатических условиях, наоборот, важно обеспечить минимизацию прямого солнечного излучения на стены здания, чтобы избежать перегрева помещений внутри здания. В этом случае толщина стен может быть менее значительной, при этом обеспечивая необходимый уровень теплоизоляции и создавая комфортные условия внутри здания.

В областях с высоким уровнем осадков или высокой влажностью воздуха, таких как тропические или субтропические регионы, толщина стен также может играть важную роль в обеспечении защиты от воды и влаги. Толстые стены могут обеспечивать дополнительную защиту от дождя и сильных ветров, что может быть важно для сохранения здания в хорошем состоянии на протяжении долгого времени.

Звукоизоляция

Толщина стен играет важную роль в звукоизоляции помещения. Чем толще стены, тем меньше звука проникает через них. Толщина стен важна не только для снижения уровня шума внутри помещения, но и для защиты от внешнего шума, такого как шум дорог или соседей.

При проектировании звукоизоляции помещения важно учитывать не только толщину стен, но и их материал, акустические свойства, установку дверей и окон, а также наличие щелей и других мест, через которые может проникать звук.

Одним из наиболее распространенных материалов для создания звукоизолирующих стен является гипсокартон. При этом, толщина стен из гипсокартона должна быть не менее 12,5 мм, чтобы достичь приемлемого уровня звукоизоляции.

Также важно учитывать межкомнатные перегородки и потолки, которые также могут значительно влиять на звукоизоляцию помещения. Например, при использовании межкомнатных перегородок из гипсокартона, их толщина должна быть не менее 15 мм.

Важно понимать, что толщина стен не является единственным фактором, влияющим на звукоизоляцию помещения. Правильное сочетание материалов, установка дверей и окон, а также грамотный дизайн помещения могут значительно повысить эффективность звукоизоляции.

Заключение

В заключение, толщина стен из керамических блоков является важным фактором при строительстве зданий. Она зависит от факторов нагрузки на стены, а также от факторов теплоизоляции и звукоизоляции. Чтобы выбрать оптимальную толщину стен, необходимо учитывать конкретные условия и требования к зданию.

Помимо толщины стен, важным фактором является также качество керамических блоков, которые будут использоваться при строительстве. Керамические блоки с высокой плотностью и специальными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами могут значительно улучшить качество стен и комфорт внутри здания.

Важно также учитывать требования строительных норм и правил, чтобы обеспечить безопасность и надежность здания. При правильном выборе толщины стен из керамических блоков, а также при использовании высококачественных материалов и учете строительных норм, можно обеспечить долговечность и комфортность здания на многие годы вперед.

Страница 1 из 2

Поделиться этой страницей

Опытные строители знают, что преимущества самого качественного материала легко испортить поверхностным отношением к работе и несоблюдением ряда монтажных требований. В отношении тёплой керамики это правило действует особенно строго, поэтому давайте разберём ключевые рекомендации по возведению тёплых стен.

Поризованные керамические блоки для строительства и утепления

По назначению керамические блоки разделяют на несущие, самонесущие и ненесущие. Некоторые производители указывают область применения поризованных керамических блоков в своих каталогах явно — применим ли данный вид блоков для ограждающих стен, перегородок, либо же он может использоваться только для утепляющей отделки.

Нетрудно догадаться, что для поддержки перекрытий и кровли материал стен должен обладать определённой прочностью на сжатие. Для гражданского строительства марка прочности должна быть не ниже М150 для двухэтажных и не ниже М100 для одноэтажных зданий. Естественно, для каждого строительного проекта дома из ПКБ эти требования индивидуальны, например, дома с лёгкой каркасной мансардой и сборным деревянным перекрытием успешно возводятся из самонесущих блоков марки М70, примеров тому достаточно.

Реальная разница в марочности блоков определяется материалом керамики — для камней с высокой несущей способностью в качестве сырья используется глина без включения выгорающих добавок. Если привести все разновидности блоков к общей грубой классификации, то получится примерно следующее:

• Стандартные поризованные керамические блоки с относительно крупными пустотами прямоугольной формы и толстыми перегородками — оптимальный вариант для несущих стен.
• Многощелевые блоки с густым лабиринтом перегородок — это теплосберегающий кладочный материал. Их наиболее целесообразно применять в ненагруженных ограждающих стенах и перегородках. Показания для использования таких камней в несущих стенах могут устанавливаться исключительно для энергоэффективных домов и только после обоснования проектом соответствия несущей способности действующим нагрузкам.
• Блоки из поризованной керамики имеют реальную марку прочности не выше М50-М70, они пригодны только для утепляющей облицовки и перегородок с хорошей звукоизоляцией.

Вторая категория блоков — и есть тот самый камень преткновения. Российские строители крайне негативно воспринимают идею кладки стен с количеством слоёв более двух, поэтому стремятся к совмещению в одном материале и несущих, и теплосберегающих характеристик. Дать гарантию, что определённая партия блоков будет пригодна к восприятию нагрузок, можно только после пробного теста прочности на сжатие в лабораторных условиях. Если же стена из блоков по проекту не обладает коэффициентом надёжности хотя бы 1,5, от идеи однослойной стены следует отказаться, возводя коробку из высокомарочных блоков, обложенных утепляющим слоем.

Требования к фундаменту и гидроизоляции

Когда определён подходящий тип кладочного материала, следует обеспечить ему подходящие условия монтажа и эксплуатации, чтобы не свести на нет преимущества блоков и сделать их врождённые недостатки наименее выраженными. Исчерпывающие рекомендации по этому вопросу изложены в альбоме стеновых решений от Wienerberger, подготовленному при поддержке ведущих специалистов ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко. Мы же сосредоточимся на ключевых моментах, первым из которых будет основание дома, то есть фундамент.

В отличие от полнотелого кирпича, керамические блоки всех типов не имеют ни намёка на вязкость и упругость. Традиционная кирпичная кладка способна обратимо воспринимать сезонные деформации ввиду значительной толщины швов и остаточной пластичности самих камней. Для керамических блоков подобные качества обеспечиваются отсутствием связующего в вертикальных швах, однако слишком большие колебания фундамента приводят к физическому разрушению блоков в первые 1–2 года эксплуатации, а при нарушении технологии кладки — ещё до принятия нагрузки от крыши и перекрытий. Отсюда вывод — фундамент для тёплой керамики должен быть исключительно ровным, стабильным и жёстким. А ввиду относительно высокого водопоглощения тёплой керамики требуется либо исключение впитывания воды из грунта, либо изоляция кладки стены от сырой ленты.

В зависимости от типа грунта, рекомендуются следующие виды фундаментов:

• На нормальных грунтах — ленточные нормально заглубленные, для которых исключены силы морозного пучения.
• Для просадочных, водонасыщенных и супесей — свайно-ростверковые.
• Для нестабильных и сильнопучинистых грунтов, тугопластичных и жирных глин — плитные, в том числе и утеплённые.

Проектирование железобетонного основания дома по модулю упругости должно осуществляться с тем расчётом, чтобы линейная деформация горизонтальной плоскости фундамента под действием всех расчётных параметров не превышала 1/2 толщины шва на погонный метр. Таким образом, для кладки поризованных керамических блоков допускается среднее значение линейной деформации не более 1–1,5 мм/м. К явлениям первоначальных и дополнительных осадок крупноформатные блоки весьма терпимы, однако пространственная жёсткость фундамента должна выбираться с учётом изменения плотности опорного слоя грунта. Ширина ленты или ростверка должна полностью вмещать в себя толщину стен вместе со слоями отделки. Выпуск камней над фундаментом категорически недопустим.

Выбор связующего раствора

При строительстве фундамента достаточно сложно нивелировать его верхнюю горизонтальную плоскость. В ряде случаев это можно сделать после набора железобетоном проектной прочности с помощью шлифования, однако для поризованных керамических блоков предусмотрен несколько иной способ. Если общее отклонение фундамента от горизонтальной плоскости находится в пределах 10 мм, стартовый ряд укладывается на так называемый постельный шов толщиной до 15 мм. Раствор для постельного шва готовится либо с применением специальных «тёплых» смесей от производителя керамики, либо самостоятельно с заменой половины наполнителя на перлитовый песок.

Для горизонтальных швов используется раствор на цементном связующем, марка прочности которого на 30–50% выше самих блоков. Это требование обусловлено тем, что блок имеет неполную площадь опоры из-за наличия пор, что приводит к сосредоточению нагрузки под перегородками ячеек. В зависимости от типа блоков, раствор может иметь специфические отличия:

• Для шлифованных блоков с калиброванной геометрией применяются растворы жидкой консистенции, обеспечивающие минимальную толщину шва (1–2 мм) и за счёт этого снижающие потери тепла через мостики холода.
• Для нешлифованных блоков применяют раствор на крупнозернистом песке фракции 0,3–0,5 с консистенцией густой пасты, чтобы препятствовать проваливаю частиц связующего внутрь ячеек. Из-за неравномерной толщины блоков швы могут достигать 5–10 мм.
• Чтобы сократить теплопроводность швов, обычный раствор может заменяться тёплой смесью на перлите.

Новым словом в укладке керамических блоков можно назвать технологию DryFix. Вместе со шлифованными крупноформатными блоками производитель поставляет специальную клеевую пену, объём которой соответствует норме расхода и количеству материала. Эта технология отличается крайне высокой скоростью возведения коробки здания без выдержки на отвердение связующего. Наименее приятным моментом технологии можно назвать её молодой возраст: слишком мало конкретных примеров, по которым можно было бы судить об эффективности.

Технология кладки

Итак, при укладке блоков на ленту фундамента первым этапом идёт нанесение гидроизоляции и постельного шва. Смесь для него имеет рассыпчатую пластичную консистенцию, поэтому постель наносится целиком для каждой стены и выравнивается по нивелиру с допуском кривизны не более 1 мм/м и не более 2 мм в целом.

На постельный шов укладывают керамические камни. Начинают с угловых, по ним натягивают шнур-причалку, затем по нему выводят остальной ряд. Каждый камень выравнивается в поперечной горизонтальной плоскости реечным пузырьковым уровнем, осадка производится резиновой киянкой. Плоскость ряда проверяется для каждых 4–5 соседних камней рейкой-правилом. Когда стартовый ряд завершён, укладывают угловые камни второго ряда, углы выводят по вертикали, натягивают причалку и завершают второй ряд по направлению от углов к центру стены.

Наиболее интересные аспекты кладки из керамических блоков заключаются в следующем:

• При использовании нешлифованных блоков с густым цементным раствором каждый ряд укрывается армирующей сеткой, исключающей просыпание связующего внутрь ячеек.
• Каждый новый угол начинается с доборного элемента, обеспечивающего перевязку блоков в соседних рядах не менее 1/3 их ширины.
• При кладке калиброванных блоков раствор может наноситься двумя способами:
  укладываемый блок окунают в ёмкость с раствором и дожидаются стекания излишков;раствор наносится на плоскость предыдущего ряда с помощью специального валика с дозатором.
• укладываемый блок окунают в ёмкость с раствором и дожидаются стекания излишков;
• раствор наносится на плоскость предыдущего ряда с помощью специального валика с дозатором.
• Сопряжения с внутренними перегородками требуют подрезки камней на 1/3 глубины в каждом чётном ряду.
• Подрезка доборов для заполнения центральной части ряда должна проводиться с образованием как можно более ровной грани, таким образом, для резки поризованных керамических блоков предпочтительно использовать электрические ножовки и сабельные пилы.
• При выгоне углов камни укладываются в противоположном направлении по отношению к соседним рядам, образуя открытые пазогребневые торцы в шахматном порядке.
• Вертикальные швы рядовых блоков стыкуются в паз-гребень без раствора. Перевязка вертикальных швов раствором требуется только там, где нет двухстороннего пазогребневого соединения, то есть на примыкании тычков в углах и при вставке доборов в центре ряда.
• В ряде случаев практикуется нанесение на пазогребневые стыки двух полосок полиуретановой пены.

Узлы примыкания перекрытия и мауэрлата

В уже упомянутом альбоме технических решений для стен используется типовая схема перевязки стен с перекрытиями. В завершении стены укладывается финишный ряд, представленный доборами нестандартной высоты. В простейшем случае в качестве доборов используют усечённые фрагменты обычных блоков, но такой вариант применим только для монолитных перекрытий. Для сборных конструкций требуется заливка армирующего пояса, в этом случае гораздо проще отказаться от доборов вообще, увеличив высоту железобетонного венца.

Врезка монолитного перекрытия в толщу стены осуществляется примерно на треть её толщины, то есть от 120 до 200 мм, сборные перекрытия врезают до середины несущего слоя. Армопояс также не отливают в полную толщину стен. Связано это с тем, что в узле сопряжения кладка выполняется в два слоя: внешний служит защитой торца перекрытия, а внутренний выполняет опорную функцию. После монтажа перекрытия снова используют доборы, выложенные на постельном шве произвольной толщины, чтобы выйти в плоскость внешнего ряда, после чего кладка следующего этажа продолжается полноформатными блоками.

С мауэрлатом всё проще и сложнее одновременно. Ввиду того, что блоки не имеют жёсткой связи в вертикальных швах и по одиночке остаются довольно хрупкими, упирать стропильную систему в них будет не лучшей идеей. При этом ячеистая структура не позволяет надёжно закрепить балку мауэрлата. Из-за этого завершение стены верхнего этажа необходимо выполнить 2–3 рядами полнотелого кирпича.

Повышение энергоэффективности здания

В последнем случае в глаза бросается выраженный мостик холода, образованный мауэрлатом. В технологии строительства из поризованных керамических блоков предусмотрен ряд универсальных решений, помогающих снизить утечки тепла в проблемных зонах.

Первое решение: перемычки над проёмами, сейсмопояса и усиленные ряды кладки, обеспечивающие распределение нагрузок, выполняют сборными. К примеру, при сооружении опалубки для перемычек в неё закладывают 1–2 перегородки из XPS, которые закрепляют стальными спицами, продетыми сквозь стенки опалубки. При возведении мауэрлата утеплитель вставляется между слоями кладки: например, для блока Porotherm-51 действует такая очерёдность изнутри наружу: полкирпича, затем утеплитель, следом кирпич на ребро, снова утеплитель и внешний слой в полкирпича. Такую многослойную кладку рекомендуется выполнять с применением гибких связей.

Второе решение: использовать в качестве терморазделителя специальные элементы. Для заливки перемычек над проёмами в этих целях успешно применяют керамические опалубочные лотки, их же можно использовать при устройстве мауэрлата. Иногда достаточно выложить полнотелый слой в середине толщи стены, ограничив его с двух сторон керамическими блоками меньшей толщины. В таком варианте устройства также возможно применение изолирующих перегородок из XPS.

Варианты отделки и утепления

Тёплая керамика — материал, безусловно, требующий нанесения защитных слоёв как с внутренней, так и с наружной стороны. Причин тому несколько:

• Из поризованных керамических блоков медленно испаряется влага, поэтому необходимо защитить стены от атмосферной влаги и её последующего замерзания в порах.
• Пазогребневые стыки никак не защищены от продувания, соответственно, всё здание нуждается в дополнительной герметизации.
• Внутренняя поверхность стен плохо подходит в качестве основы для финишной отделки, требуется подготовительный промежуточный слой.

Простейшим вариантом для отделки керамических блоков является штукатурка. Для фасадной отделки идеально подойдут «тёплые» составы с пенопластовой крошкой, для внутренних работ — обычная цементная или известковая штукатурка. Также внутреннюю отделку достаточно просто выполнить обшивкой или оклейкой ГКЛ, теплоизолирующие свойства стен от этого только улучшатся.

Среди технических решений от производителя часто встречаются варианты с обкладкой здания из поризованных керамических блоков пустотелым кирпичом. В таком варианте отделки следует провести тщательный расчёт влагонакопления стены, а также заранее предусмотреть в кладке гибкие связи и выступ цоколя.

Вопрос об утеплении керамических блоков — один из наиболее спорных. С одной стороны, теплоэффективность керамики много лучше кирпича или пористых блоков. В то же время, согласно рекомендациям СНИП для Московской области, толщины стен в 51 см явно недостаточно для выхода на нормативный энергобаланс. Выходов из сложившейся ситуации два: обкладка дома теплосберегающими блоками из поризованной керамики и использование мокрого или вентилируемого фасада в качестве системы утепления.

В качестве утеплителя пенополистирол практически не применяют, чтобы не нарушить паропроницаемость стен. Наиболее пригодны в этом случае плиты минеральной ваты, которые при устройстве вентилируемого фасада требуют обязательного покрытия ветрозащитой. Для штукатурных фасадов пути также расходятся — либо используется вата высокой плотности (120 кг/м3 и выше), либо фирменная система отделки мокрым фасадом от Ceresir (Ceresit MB), Caparol (Capatect) или Rockwool(Frontrock).

Стены из керамических блоков бывают конструкционными (несущими основную конструкцию), перегородочными (межкомнатными), теплоизоляционными (предназначенными для 2-го слоя пирога стены, в качестве утеплителя) и облицовочными (с внешней стороны здания, обеспечивающими дизайн и отделку здания).

Какие виды керамоблоков подходят для возведения стен, их плюсы и минусы, а также все о технологии кладки и расчете нужного объема материалов – узнайте из материала представленной статьи.

Описание стенового керамоблока

Керамические блоки по внешнему виду очень напоминают кирпич, но отличаются от него габаритами и характеристиками. Изделия встречаются в виде:

• теплой керамики (блоки, сделанные из специального сорта кембрийской голубой глины);
• поризованного материала (полнотелого или пустотелого, с ромбовидными или прямоугольными щелями).

Каждый из представленных подтипов керамоблоков имеет в своей основе сходную структуру, различаясь лишь незначительными нюансами, условиями использования и габаритами. Поэтому для удобства строителей был принят ГОСТ 530-2012, в котором очень подробно описан состав материала, а также все его номинальные размеры.

Керамический блок изготавливается из глины, воды, некоторого количества натуральных полимеров, белого песка и добавок (солома, торф, шелуха подсолнечника, рисовый жмых), которые при высоких температурах (до + 1000°С) подвергаются сгоранию, образуя в искусственно созданном камне поры.

Появившиеся отверстия обеспечивают материалу положительные качественные характеристики в виде теплопроводности, морозостойкости и влагостойкости. Наличие положительных технических характеристик создает благоприятный климат в помещении на протяжении всего года, независимо от климатического пояса.

Основные размеры керамоблоков по длине, высоте и ширине, обозначенные ГОСТом (+ или – 2) мм, равны:

• Д – 250; 380; 400; 510;
• В – 140; 190; 220;
• Ш – 180; 250; 255.

Блоковые изделия из керамики представлены различными форматами, обозначенными специальной маркировкой (М, от 100) и коэффициентом NF, указывающим на соотношение 1 блока к номинальному количеству кирпичей. Встречаются разные коэффициентные показатели NF (1; 2,1; 10,7; 11,2 и максимальный размер 14,3). Такое разделение определяется, как: 1 блок из керамики равен определенному количеству кирпичей, т.е. 1 поризованное изделие = 4,5 кирпича.

Керамоблоки различаются по классификации, в зависимости от характеристик (шлифованные, гладкие, обычные, крупноформатные, пустотные и полнотелые), и т. д. Все они делаются производителями в виде правильной геометрической формы, и имеют специальные пазы по краям, которые обеспечивают плотное сцепление изделий друг с другом, без образования мостиков холода.

В строительстве часто используется комбинация из нескольких керамических изделий (секция), каждая из которых имеет собственное назначение. Выбрать правильно секцию подходящих блоков (конструкционных + изоляционных + перегородочных) поможет любой специалист (инженер, архитектор, мастер строительного дела).

Больше информации о керамических блоках дано здесь.

Требования к толщине, прочности и другим параметрам конструкций

Основные требования к возведению стен из керамоблоков обозначены в нормативных положениях ТТК. Представленный документ подробно рассказывает также и о технологии кладки.

Длина одного керамоблока, согласно установленным стандартам по вышеуказанному документу, может составлять 248 мм (250), что позволяет расположить в 1 п. м целых 4 одинаковых керамических изделий.

Толщина стен для крупногабаритных блоков составляет следующие цифры – 80; 115; 250; 300; 380; 440; 500 (мм).

Определиться с необходимой толщиной будущего строения необходимо еще на этапе проектирования и составления чертежа. Керамическая стена, при любой выбранной толщине, будет составлять в соотношении с показателями прочности, от 128-135 кгс/см2.

Требования к стенам заключаются в правильном распределении керамоблоков, согласно видам и маркам: например, для конструкционных используют полнотелые блоки или ЛСР; или щелевидные, с возможностью армирования, но обладающие высокими показателями плотности. Чтобы не ошибиться с подбором изделий, лучше всего воспользоваться консультацией специалистов от профильных компаний или местного архитектурного бюро.

Стены возводят после окончания всех видов земельных работ и процесса обустройства фундамента, обратной засыпки и формирования водоотведения. Укладывают блоки с помощью крана, применяя для гидроизоляции рубероид или более современный материал – гидроизол. Для кладки используются специальные расходные материалы и инструмент.

Работа проводится строго по технологическим правилам, с использованием подготовленного «теплого» раствора или цементной смеси.

Технология кладки стен с армопоясом

Сначала подготавливают фундамент, керамоблоки и раствор для кладочных работ. В процессе монтажа стен будет использоваться цементный раствор (для первого слоя, а также создания армированного пояса) и «теплая смесь». Понятие «теплой смеси» включает в себя добавление наполнителя, в виде мелкого порошка пемзы, перлита или керамзитового песка в цементную основу, которая перемешивается слегка подогретой проточной водой, чтобы компоненты хорошо растворились.

В качестве армирования подготавливают строительную сетку с ячейками 50 х 50 мм, которую закладывают между блоками, или прутья с толщиной 30 мм. Армировка особенно рекомендуется для той части конструкции, на которую будут распределяться основные виды нагрузки (плиты перекрытия, ЖБ-балки). Сначала используют конструкционные блоки для несущих стен, а затем – конструкционно-теплоизоляционные.

• Основание кладки (1 базовый слой) кладут на гидроизоляцию из рубероида или любого специального материала поверх фундаментного основания.
  Оно должно быть горизонтальным, и располагаться по всему периметру постройки. Наносится цементный раствор М500 и выше. Затем можно использовать «теплую» смесь до последнего слоя стены, который нужно будет сделать армированным.
• Особое внимание уделяется углам, которые формируются с помощью угломера, маяков, строительного шнура и нивелира (начало кладки начинается именно от них). А также самим блокам, поверхность которых, соприкасающуюся друг с другом, в процессе необходимо смачивать, чтобы пористая структура изделий не вбирала в себя воду кладочного раствора. При этом толщина раствора должна составлять не больше 2-12 мм.
• Правильная геометрическая форма керамоблоков имеет по краям небольшие (до 3-4 мм) скрепляющие пазы, поэтому изделия располагают как можно ближе друг к другу, для хорошего сцепления. Поэтому у керамоблоков мостики холода отсутствуют.
• Второй слой укладывают на выбранную армировку. Закрепленное основание постройки – залог ее долговечности. Кладка осуществляется в шахматном порядке, и во многом напоминает кирпичную. Работы проводятся с перевязкой или без.
  Лишние края блоков обрезаются. Или делают расчет здания таким образом, чтобы выполнять процесс кладки без обрезки, с использованием полублоков. Уложенные изделия тщательно простукиваются резиновой киянкой. Для соблюдения ровности слоя, от углов натягивают строительный шнур.
• В процессе работы, согласно проекту, обустраивают проемы для окон и дверей. Для перемычек допускается использование монолитных изделий и обычного кирпича. В работе применяют прутья армировки, цементный раствор, опалубку для заливки.
• Последний слой – это армированный пояс под кровлю. Для него берут плиты перекрытия, цементный раствор, армированные прутья, формируя опалубочную заливку. Этот слой должен быть особенно крепким, так как он выдерживает нагрузку либо последующего, верхнего этажа, либо кровли.

Строителям в укладке помогает кран, поэтому владельцу при постройке дома из керамоблоков необходимо заранее позаботиться о хорошем подъезде к месту строительства. Как только конструкционные (несущие) стены будут возведены, начинают обустраивать и перегородочные (межкомнатные).

Особенность кладки перегородок состоит в использовании в процессе работы анкерных закрепителей, которые соединяют перегородочную конструкцию с несущей стеной. Анкерных соединителей на одну стену должно быть не меньше 4-х штук. Во всем остальном процесс кладки перегородки схож с конструкционной стеной. И еще здесь можно обойтись без армирования, за исключением нижнего (1-го) слоя и последнего – армопояса.

Армирование рядов, согласно технологическим правилам, должно происходить через каждые 3-4 ряда.

Расчет нужного количества и цены блоков

Проведение расчетов количества и стоимости керамических блоков осуществляется специалистами. Он зависит от этажности проекта, общей площади, цене всех видов материалов на рынке, которые будут нужны для строительства, удаленности доставки, а также стоимости услуг на строительные работы. Специалисты составляют смету, которая всегда прикладывается к договору о сотрудничестве между заказчиком и компанией-застройщиком.

В зависимости от предполагаемой площади строительства, примерно ознакомиться с тем, какой объем керамоблоков понадобится в процессе возведения стен, по заданным размерам, можно с помощью расчетов онлайн-калькулятора. Строители к полученному результату всегда прибавляют 15 % расходных материалов (на бой и непредвиденные обстоятельства).

Пример расчета одного из пользователей сети с использованием калькулятора указан ниже:

В среднем, 1 керамоблок, в зависимости от типа и габаритов, обходится заказчику от 19 до 210 рублей. Сама кладка (строительные работы одним человеком или бригадой специалистов), в среднем, составит для будущей постройки 1500 руб./м3.

О ценах на камень и расчете стоимости и количества рассказано в нашем материале.

Плюсы и минусы теплой керамики

Преимущества применения керамических изделий для возведения домов заключаются в следующем:

• Малая нагрузка на фундаментное основание (например, в сравнении, с кирпичом) за счет низкого веса.
• Прочность и плотность, соответствующая указанной маркировке от производителей.
• Хорошие показатели паропроницаемости, создание «дышащего слоя стен» и благоприятного микроклимата в помещении.
• Эргономичность блоков (некоторые виды, особенно, крупногабаритные, способны заменить собой до 15 штук кирпичей).
• Большая скорость возведения.
• Разнообразный выбор изделий (14 стандартов).
• Сохранение тепла в помещении.
• Наличие шумовой звукоизоляции.
• Идеальные формы блоков, имеющих пазы, которые облегчают процесс кладки.
• Получение отличного дизайна постройки, благодаря внешней привлекательности блоков и большому разнообразию оттенков.
• Экологичность состава (использование только натуральных ингредиентов), из которого будет сделано здание.
• Стойкость к агрессивным средам, исключение образования грибка и плесени.
• Доступная стоимость.
• Отсутствие склонности к возгораниям (относится к «НГ» – негорючей группе строительных материалов).

Минусов у керамических блоков не слишком много:

• Использование «теплой» смеси для кладки, что несколько тормозит работы в холодное время года.
• Некоторая хрупкость материала из-за пористости, требующая исключительно бережного отношения к изделиям.
• Использование армирования.
• Потребность в специализированном режущем инструменте, из-за сложности работы с блоком.

Любые виды керамических блоков обладают отличными техническими характеристиками, поэтому плюсов их использования намного больше, чем минусов.

Добросовестные производители изделий обязательно маркируют изделия, предоставляют сертификат качества, соответствующий российским стандартам, инструкцию по использованию и гарантию.

Более детальную информацию о преимуществах и недостатках керамоблока вы узнаете из этой статьи.

Технология демонтажа

Осуществляя изменения проекта, расширяя или улучшая пространство за счет работ с демонтажом, применяемых для обустройства расположения перегородочных стен, необходимо придерживаться следующей технологии:

• Определить назначение стены (нельзя убирать несущие конструкционные стены, особенно, когда плиты перекрытия уже уложены, закончены работы с кровлей).
• Начинать процесс нужно при подготовленных инструментах (лом, кирка, перфоратор, кувалда, молоток, зубило, клинья из стали) и опоре (раздвижная лестница, стол), не забывая про защиту глаз и верхних дыхательных путей от пыли (очки, респиратор). В некоторых случаях может понадобиться навесная техника.
• Разметить с помощью рулетки и маркера поверхность стены, которую нужно будет убрать.
• Работу необходимо начинать с блоков первого ряда. Используют перфоратор, лом, кирку и кувалду. Можно использовать дрель по периметру разметки, а затем разрешается привлечь болгарку с алмазным кругом для распила (или пилу со специальной насадкой).
• После этого двигаются по остальным рядам, убирая бой в заранее подготовленные мешки для строительного мусора.

Если постройка была подключена к коммуникациям, нужно учитывать это, осуществляя демонтаж. Особенно внимательным необходимо быть строителям при уже проведенной и подключенной электрической проводке. В таком случае необходимо иметь плотные резиновые перчатки, чтобы защитить себя от возможных ударов, если отключить электропитание будет невозможно (например, необходимость работ с электроинструментом).

Выполнение демонтажа в уже оформленной квартире не должно иметь юридических последствий. Разрешение на работы оформляется в отделе архитектуры местных органов власти. Если дом еще не принят к эксплуатации, то разрешения от местной власти не требуется.

Примерные сроки строительства

Весь процесс постройки дома из керамических блоков, без внутренней отделки, реально осуществить за 1-3 месяца, при готовых фундаментных работах.

Это особенно хорошо для теплого времени года, в сезон «весна-лето-осень», пока не наступили минусовые температуры.

Сроки строительства зависят от обустройства выбранного фундамента, и необходимости в его усадке. В этот период входит расчет времени на земельные работы (создание котлована или места под фундамент, обратная засыпка пазух, образование водоотведения).

Например, для монолитного фундамента, который особо рекомендован пучинистым почвам, потребуется год усадки, ленточному – до 6 месяцев. Исключение составляет лишь фундаментная основа, сделанная с помощью керамических блоков ЛСР. Данная группа изделий не требует усадки, поэтому с ними можно осуществлять работы по возведению стен сразу, как только подготовлено и размечено место под постройку и выполнены земельные работы.

Постройка стен из керамических блоков – это получение надежного, крепкого, теплого и прочного строения из экологически чистого материала, в максимально краткие сроки. Процесс возведения стен пройдет намного быстрее, если заранее составить проект, план, выполнить подготовительные работы и закупить необходимый материал, и инструмент.

В строительстве важно придерживаться нормативных технологических правил, этапов кладки, и использовать в работе только качественный сертифицированный маркированный материал, с предоставлением гарантии и сертификации от производителя.

Какие бывают размеры керамических блоков?

При любом строительстве несущих стен и перегородок необходимо знать габариты основных блоков, чтобы правильно рассчитать количество требуемого стройматериала, кладочного раствора.

Рассмотрим, какие типоразмеры кераблоков бывают, какие стандартные и нестандартные кирпичи используются для кладки стен, и почему важно знать их величины.

Поговорим о важности правильного выбора и на какие критерии нужно опираться в процессе.

• Что понимается под габаритами керамоблока?
• Стандартные и нестандартные
• Европейские типоразмеры поризованного камня
• Правила выбора габаритов теплой керамики
• Заключение

Что понимается под габаритами керамоблока?

Свойства и габариты кераблоков заданы законодательством в документе ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические».

Габариты камня — это:

• ширина;
• высота;
• толщина отдельного изделия, которое применяется при кладке стен.

Ширина измеряется по рабочей поверхности с пазами и определяет толщину готовой стены, уложенного в один ряд из керамоблоков. Длина отмеряется по самой длинной стороне камня, а толщина — это высота изделия.

Толщина каменной кладки из теплой керамики определяется по ширине отдельного керамоблока.

Стандартные и нестандартные

Всего существует 14 типорамеров, заданных ГОСТ.

Таблица 1: Типоразмеры керамических кирпичей по ГОСТ 530-2012 (мм)

Эквивалент НФ — это величина нормального полнотелого кирпичного камня. Кераблок в несколько раз больше обычного керамического или силикатного кирпича, поэтому его маркируют в сравнении с объемом стандартного изделия.

Обозначение размеров вычисляется как произведение объема изделия на номинальный объем кирпича.

Например, если известно, что блок имеет габариты 3,1 НФ, то он способен заменить собой целых 3 кирпича. Чем больше эта величина, тем больше по объему керамоблок.

Таблица 2: Стандартные габариты доборного керамического изделия в мм