Монтаж труб из металлопластика
Перед тем как, теплый пол из металлопластиковых труб монтировать непосредственно своими руками, необходимо спроектировать систему отопления и просвети расчет необходимого для укладки количества труб. Важно:
- Длина отопительного контура должна быть меньше ста метров;
- Все загибы системы делают из одной трубы, а не нескольких соединенных между собой частей. Это возможно произвести благодаря свойствам металлопластика;
- Шаг между полосами трубопровода определяется исходя из площади помещения, теплопотерь и необходимой температуры воздуха;
- Сэкономить можно, заранее определив месторасположение тяжелой мебели. Под тяжелыми предметами интерьера (шкафами, массивными диванами) прокладка труб не требуется.
Монтаж:
- Подготовка поверхности. Необходимо удалить старое покрытие и очистить его от грязи и неровностей, при необходимости сделав стяжку (если перепады больше половины сантиметра).
- Укладка гидроизоляции (можно использовать полиэтилен, закрепив все стыки) и демпферной ленты. Укладывается вдоль стен для предотвращения покрытия стяжки пола трещинами.
- Укладка теплоизоляционного слоя. В качестве теплоизоляции можно использовать минеральную вату либо полистирол.
- Монтаж теплого пола из металлопластиковых труб. На теплоизоляционный материал укладывается армированная сетка, на которую крепятся трубы. Можно уложить «змейкой» или «спиралью». Шаг варьируется от 10 до 20 см.
- Проведение проверки системы.
- Устройство стяжки.
- Монтаж покрытия пола, например, ламината.
Pex-al-pex трубка, которая состоит из 5 слоев – это металлопластик. Описание каждого слоя дает представление о прочности и надежности материала:
- ПЭ слой внутри отвечает за технические показатели конструкции (давление, температура). Состоит из полиэтилена (ПЭ), который прошел процесс экструзии и был сшит. Гладкая поверхность первого слоя не позволяет на стенках накапливаться частицам мусора.
- Склеивающий состав необходим для надежного соединения полиэтилена и фольгируемого алюминия.
- Алюминий с газонепроницаемым свойством состоит из фольги. Ее особенность в том, что она по всей длине в свернутом состоянии. Он обладает большой теплоотдачей, пол быстро прогревается. Именно благодаря ему конструкция принимает заданную форму и удерживает ее.
- Второй по счету склеивающий состав.
- Полиэтилен на внешней стороне защищает от повреждений механического типа, от коррозии. Для обогрева полов водяного типа используется в пятом слое сшитый и высокой плотности полиэтилен.
Качество, а точнее сказать, прочность трубы снижается, если производитель использует дешевый сомнительного качества клей. Если МП стоит меньше, то его прочность значительно ниже. Прослужит материал небольшой срок.
Проверить прочность металлопластика легко. Его кусок греется над языками огня до 100 градусов. Если он не расслаивается под воздействием высокой температуры, то в составе хороший склеивающий состав. Стоит остановиться на выбранном производителе.
Плюсы и минусы
Ключевое преимущество теплого настила — экономность. Чаще всего для функционирования указанной системы используют полноценные газовые или электрические котлы, мощность которых намного превышает необходимый для работы системы показатель. Если обустроить теплые полы по всему дому или квартире, они могут служить как основным, так и вспомогательным источником тепла. Рассматриваемая система не просто делает приятным на ощупь напольное покрытие, но и применяется для обогрева зданий.
К преимуществам использования теплых полов относится:
- разовая инвестиция в проект окупиться в ближайшее время за счет экономного расхода ресурсов необходимых для нагрева теплоносителя в отопительном контуре;
- возможность качественного обогрева помещений большого размера при минимальных затратах;
- скрытый монтаж отопительной системы делает интерьер комнат более эстетичным;
- равномерный нагрев всей площади помещений.
Рассматриваемая система имеет и свои недостатки. Прежде чем начинать монтаж теплого пола нужно обязательно изучить их. Так вы сможете принять решения более взвешенно и рационально.
К недостаткам данного метода обогрева помещений относятся:
- сложный монтаж;
- необходимость использования водяных насосов;
- сложная настройка температурного режима;
- уменьшение давления в стояке;
- сложности выполнения ремонта в случае возникновение протечек;
- снижение температуры теплоносителя в отопительном контуре других квартир (если установка осуществляется в многоквартирном доме).
Чтобы снизить вероятность протечки нужно использовать металлопластиковые трубы. Металлические аналоги не подходят для решения этой задачи, поскольку они подвержены коррозийным процессам. Металлопластиковые трубы лишены этого дефекта. Поэтому они лучше всего подходят обустройства рассматриваемой системы.
Причины течи в системе теплый пол
Смонтированная из металлопластика в единое целое система теплый пол, может протекать по трем причинам:
- Нарушена технология монтажа.
- От воздействия внешней силы.
- Негерметичное соединение в местах стыков.
Чаще всего всплывает третья причина, когда появляются капли воды в местах соединения.
- Первое, что рекомендуется, поджать сильнее гайку соединительного элемента.
- Если проблема не ушла, то подвергаются ревизии прокладки из резины на штуцере.
После устранения течи, все резьбовые соединения смазываются силиконовой смазкой, обматываются дополнительно уплотнителем.
- Ремонт места соединения трубы с прессовым фитином начинается с его демонтажа. Затем меняется кольцо на металлопластиковом материале.
- Меняется кусок трубопровода, если наблюдается течь на его поверхности или накладывается бандаж на проблемное место.
Больше 15 лет востребована система «теплый пол». Ее монтируют для равномерного прогрева комнаты. На протяжении этих лет вопрос правильности выбора металлопластиковых труб, их количества остается актуальным. Главный вывод по этому вопросу остается неизменным: от качества материала зависит работоспособность и долговечность всей системы в целом.
На сегодняшний день популярность завоевали два вида технологии создания системы:
- Бетонная.
- Настильная.
Бетонный вариант заключается в размещении нагревающих компонентов под стяжкой. Эта технология характеризуется наличием значительного объема трудоемких работ, на которые к тому же нужно потратить немало времени и ресурсов. Только после полного высыхания монолитной стяжки осуществляют укладку финишного напольного покрытия. Причем максимальное время высыхания бетона до набора марочной прочности может составить двадцать восемь дней. Интересно то, что несмотря на сложность реализации, эта технология является очень популярной.
Настильная технология намного проще. Для ее реализации используют готовые стройматериалы, применение которых сильно ускоряет процедуру монтажа отопительной системы. Однако данный вариант решения задачи более дорогой. Настил нескольких слоев напольного покрытия довольно затратное дело. Настильный способ в свою очередь подразделяется на три разновидности системы: деревянную (модульную и реечную), а также полистирольную.
Подбор элементов соединения труб
Соединительный элемент для металлопластика – это фитинг. Используется компрессионный и прессовый вид.
- Конструкция компрессионного фитинга простая. Она состоит из штуцера, гайки-накидки, разрезного кольца. Подсоединение проводится гаечным ключом, специальных инструментов не потребуется. Такое соединение можно повторно разобрать и собрать. Но для маленькой площади использовать не рекомендуется, поскольку уходит много времени.
- Прессовый фитинг быстро устанавливается, но для него нужен специальный инструмент.
Алгоритм соединения трубопровода фитингами:
- на подготовленный патрубок насаживается муфта;
- экспандером обрабатывается подготовленная защищенная сторона;
- для создания прочного герметичного соединения проводится развальцовка;
- на штуцер фитинга насаживается патрубок;
- используя ручной или гидравлический пресс, зажимается гильза.
Соединение фитингом выводится к стене или под плинтус, но ни в коем случае не заливается бетоном.
Этап подготовки
Какую бы технологию укладки теплого пола вы ни выбрали, нужно произвести точный расчет необходимого количества материалов для решения задачи в конкретном помещении. Для этого нужно определить оптимальный параметр мощности отопительного контура, температуры в системе, объем теплопотерь и вариант напольного покрытия.
Останавливаться на выборе высокомощной системы теплого пола нужно в том случае, если:
- финишным покрытием будут выступать массивные гранитные или мраморные плиты, или любые другие стройматериалы, характеризующиеся высокой теплоемкостью;
- помещение обладает плохой теплоизоляцией балкона и стен;
- присутствует значительное число остекленных конструкций, таких как балкон, эркер или зимний сад;
- помещение находится на последнем или первом этаже.
На этапе подготовки также нужно демонтировать старое напольное покрытие. Освобожденную поверхность нужно выровнять. Базовый уровень основания можно увеличить, но не более, чем на пять миллиметров. Если отклонение от указанного показателя выше, необходимо осуществить выравнивание посредством дополнительной стяжки. Если данные требования проигнорировать, в будущем возможно «завоздушивание» труб, которые будут уложены.
Выбор схемы укладки и количество материала
Монтаж системы начинается с расчета длины трубопровода из металлопластика. Укладываются витки с шагом между ними от 30 до 35 см. Бухта со стометровым материалом расходуется на 20 м2. Длина высчитывается исходя из покрываемой площади.
Одна петля должна быть выполнена из неразрывного трубопровода. Не рекомендуется считать площадь под мебелью, габаритной бытовой техникой. Таким образом, можно избежать перегрева в этих местах и уменьшается расход финансов на приобретение лишних сантиметров трубы.
Укладка проводится по двум схемам: змейка и спираль.
Для маленькой площади рекомендуется выбрать змейку. Она вырисовывается трубой проще. Но ее недостаток в неравномерности прогрева пола. К выходу температура падает. На маленькой территории это не видно. На большой территории выкладывается спираль. Идет равномерный прогрев пола. Но много мест выгибания, укладывать сложнее.
Трубы продаются в бухтах: 100 м, 200 м, 500 м. Расчеты подскажут какую из них выбрать.
Проводятся подготовительные работы: стелется утеплитель, затем пленка, сетка арматурная. К сетке хомутами крепится трубопровод. От стены отступается не меньше 10 см и только потом укладывается первый виток.
Рекомендуется выполнять монтаж втроем: первый человек – ровно разматывает бухту, второй – отталкиваясь от намеченной схемы, выполняет изгибы и укладывает на полу материал, третий – фиксирует положение трубы хомутами или скобами на пол из бетона.
Первыми фиксируются изгибы, потом – середину длины витка. Завершив укладку можно добавить креплений. Между ними выдерживается расстояние от 0,5 м до 1,0 м. Эти действия помогут избежать поднятия металлопластика, когда будет он заливаться бетоном. Завершив его укладку, проводится подсоединение к коллектору.
- Для того, чтобы металлопластиковая труба для теплого пола выгнулась правильно, используется специальный инструмент – трубогиб. С его помощью труба принимает нужную форму и конфигурацию быстро и без приложения силы человека. Этот инструмент обычно имеет только специалист. В домашних условиях выгнуть виток можно простым прибором кондуктором. Вручную выполнять витки опасно. Есть вероятность перегиба.
- Отрезать ровно, нужной длины материал, используется резак. Визуально напоминает клещи. Заменяется он строительным ножом. Ножовка по металлу оставит на срезе заусеницы.
- Для обеспечения герметичности стыков труб с фитингами, путем их подгонки после обрезки используется калибратор.
- Трубные ключи.
- Наждачная бумага.
- Для подсоединения фитинга прессового типа используются пресс-клещи.
Бетонная технология монтажа
Сначала на очищенное основание монтируют теплоизоляцию. Этот слой необходим для недопущения теплопотерь. Обратите внимание на то, чтобы изоляционный материал имел толщину не менее тридцати миллиметров. При этом его плотность должна составлять от 35 кг/м3 и выше. Наиболее оптимальным вариантом для решения этой задачи будет полистирол или пеноплекс.Можно применять готовые решения в виде специальных матов, обладающих фиксаторами. Такую теплоизоляцию легко монтировать. Минусом этого материала является высокая цена. Но лучше приобрести надежную теплоизоляцию, чем в ближайшем будущем столкнуться с серьезными проблемами, вызванными потерей тепла. Обязательно увеличивайте толщину изоляционного слоя, если рассчитываете повысить тепловую нагрузку в системе.
Второй шаг заключается в прикреплении демпферной ленты, компенсирующей расширение стяжки в результате нагрева бетона. Сверху теплоизоляции уложите полиэтиленовую пленку достаточной толщины.
Основа для крепления
https://www.youtube.com/watch?v=VDa7rymq7po
Далее нужно уложить сетку из арматуры. К ней крепятся трубы посредством пластиковых хомутов. Для защиты компенсационных швов необходимо применять гофру. Чтобы придать большую прочность конструкции можно уложить еще один слой сетки из арматуры поверх труб из металлопластика.Теплый пол чаще всего укладывают в виде спирали или змейки. Нужно использовать около пяти метров трубных изделий на один квадратный метр поверхности пола. При этом шаг укладки должен составлять двадцать сантиметров. Для удобства подготовки схемы монтажа используют специальные компьютерные программы. Они облегчают расчет расположения петель. Для осуществления установки теплого пола в больших комнатах необходимо монтировать трубы посредством нескольких петель.Укладку трубных конструкций улиткой применяют для работ в значительных по площади помещениях. Спиральная схем монтажа трубопровода позволит равномерно распределить поступающее тепло по всей поверхности пола. Этот эффект достигается посредством чередования трубных конструкций с разными направлениями движения потоков. Таким образом, остывающие магистрали будут находиться рядом с горячими. Схема змейка более простая. Однако она не способствует равномерному распределению тепла.
Следующий шаг предполагает проведение гидравлических испытаний. Это особенно важно, если вы осуществляете установку своими руками. Проверка позволяет выявить протечки и проверить трубы на прочность. Это дает возможность устранить выявленные дефекты еще до заливки бетона. Проверка проводится в течение одних суток. При этом давление в системе не должно быть ниже трех бар.
Если испытания теплого пола прошли успешно, можно начинать заливку стяжки. Ее показатель толщины должен быть в диапазоне от трех до пятнадцати сантиметров выше уровня трубопровода. Чтобы сделать заливку ровной нужно выставить маяки. Далее посредством применения правила осуществляют выравнивание поверхности бетона.
Срок сушки стяжки составляет около двадцати восьми дней. В течение этого периода включать систему не рекомендуется. После его окончания можно выполнить запуск конструкции. При этом важно, чтобы температурный режим повышался постепенно. Максимальной температуры нужно достичь не раньше, чем через три дня после ввода в эксплуатацию системы.
В завершении, необходимо осуществить отделку основания финишным напольным покрытием. Для этого допустимо использовать ламинат, плитку или паркет. Причем нужно выбирать материалы, которые сочетаются с системой теплый пол. Как правило, эту информацию можно узнать в технической документации к ним.
Полистерольная технология монтажа
Ключевым преимуществом этого способа обустройства рассматриваемой системы является отсутствие необходимости заливки бетона. Это сильно упрощает и саму схему теплого пола, и установку конструкции. Использование рассматриваемой технологии дает возможность максимально сохранить показатель высоты комнаты. Поскольку толщина самого пола будет небольшой. Она формирует за счет плит из полистирола, которые выполняют роль теплоизоляции. Данный способ укладки трубопровода подходит для помещений, имеющих ограничения по нагрузке на перекрытия или при низком уровне потолков.
В трубы из полистирола монтируют пластины из алюминия, способствующие равномерному распределению потоков тепла. Трубы надежно крепятся к ним.
Если финишным покрытием будет паркет, сверху конструкции устанавливаю гипсо-волокнистый лист. Он нужен в качестве основания. Если в качестве финишного покрытия вы решите применять керамическую плитку или ламинат, желательно уложить два гипсо-волокнистых листа.
Схема полистирольной технологии монтажа выглядит следующим образом:
- Готовится базовое основание. Его нужно полностью очистить от загрязнений и пыли. В завершении необходимо проверить насколько пол ровный. Сделать это можно посредством уровня. Все имеющиеся дефекты нужно устранить, сделав поверхность максимально ровной.
- В соответствии со схемой укладки кладутся плиты из полистирола.
- Монтируются пластины из алюминия и металлопластиковые трубы. Важно, чтобы алюминиевые пластины покрывали 4/5 площади поверхности пола в комнате. Это нужно для наиболее эффективного нагрева.
- Происходит укладка гипсо-волокнистых листов.
- Монтируется окончательное напольное покрытие.
Модульная технология монтажа для деревянных оснований
Чтобы реализовать этот способ установки нужно выполнить следующее:
- Уложить теплоизоляционный слой.
- Далее монтируют готовые модули, сделанные из ДСП. В этих плитах должны быть заранее вырезаны каналы под трубопровод и соответствующие пазы, необходимые для пластин из алюминия.
- Монтируются алюминиевые пластинки и трубная продукция с петлями, которые защелкиваются в указанных выше каналах.
- Осуществляется укладка верхнего слоя гипсо-волокнистых листов и окончательного напольного покрытия.
Данный вид установки актуален для укладки системы на втором этаже деревянных зданий. Это обусловлено применением тонкого слоя теплоизоляционных материалов.
В общем виде схема монтажа выглядит так:
- Сначала нужно уложить теплоизоляцию лагами (балками перекрытия). Для этой цели применяют полистирол или минеральную вату.
- Толщина используемых в целях установки реек должна быть не менее двадцати восьми миллиметров. При этом пазы нужно делать с шириной примерно двадцать миллиметров.
- В готовые пазы устанавливают пластины из алюминия. Далее в них монтируют трубопровод.
- На последнем этапе укладывают гипсо-волокнистые листы и окончательное напольное покрытие.
Политика цены на материал
Популярность металлопластика объясняется его ценой. Он считается недорогим материалом для монтажа системы отопления. Его цена меняется от сечения трубы и выбора компании-производителя.
Средняя цифра ценника на металлопластик за один погонный метр: от 35 до 90 рублей.
Монтаж одного погонного метра, выполняемый специалистом из строительной бригады, обходится 120-500 рублей (зачистка материала, подсоединение уголков и фитингов).
Стоимость фитингов колеблется от материала, из которого они сделаны, от их конфигурации. Обжимной фитинг обходится покупателю от 130 до 380 рублей. Чем сложнее углы, переходники, тройники, тем больше цена: от 500 до 700 рублей за одну единицу. Прессовые фитинги можно купить от 100 до 250 рублей.
Выводы
Для системы «теплый пол» трубы из металлопластика подходят по своим техническим параметрам. Они чаще выбираются среди других материалов из-за легкости в работе с ними, из-за доступности материала по цене, и невысокой стоимости оплаты самих монтажных работ.
Однако стоит подготовить инструмент для работы, чтобы не было брака и не пришлось впоследствии переделывать, что потянет за собой дополнительные расходы. Возможно, не получится купить профессиональный инструмент, но лучше взять в аренду трубогиб и резак, которые сделают работу проще.
Многие семьи выбирают теплые полы, как альтернативу отопления газовыми котлами, электрическими радиаторами. Трубы из металлопластика для водяного отопления способны заменить традиционную сеть отопления быстро и без больших затрат.
Как монтировать коллекторную группу?
Какой бы способ установки теплого пола вы ни выбрали, в любом случае придется подключать шкаф для коллекторов. После этого монтажа нужно подключить к нему возвратную и подающую трубу. По второй из них идет горячий теплоноситель, нагреваемый котлом. А по первой трубе проходит уже остывшая вода. Она поступает снова в нагревательный агрегат, где снова доводится до нужной температуры. Таким образом происходит беспрерывная циркуляция воды, обеспечиваемая специальным насосом, подключенным к системе.
Лучше всего монтировать коллекторную коробку в центре помещения. Причем делать это нужно в максимальной близости к поверхности пола. Это позволит сделать работу системы более эффективной и экономной.
На обе трубы нужно поставить запорную арматуру. Она позволит отключать трубопроводы для проведения ремонтных работ, если таковые понадобятся. Металлопластиковые трубные изделия и вентиль соединяется посредством фитинга. Затем подключают коллектор. С одной из сторон монтируется воздухоотводчик. Со второй ставится сливной кран.