Строительные технологии развиваются не очень быстро и заметно. Уже многие годы доминирует монолитное строительство. Практически исчезло кирпичное, серьезно видоизменилось панельное. Теперь на подходе модульное строительство.
Уже две крупных компании заявили, что запустят в ближайшее время модульное строительство – «ПИК» и «Эталон». Глава «ПИК» даже пообещал, что первый девятиэтажный дом в рамках этой системы компания начнет собирать 1 октября. «Планируем завершить его за две недели. Здание будет полностью бетонным», – уверял Сергей Гордеев. Больше новостей об этой прорывной скоростной технологии и про девятиэтажное строительство за две недели не слышно. Забылось как-то обещание. А может, сказал, не подумав. В пресс-службе крупнейшей компании ответили, мол, «когда будет информация, тогда и дадим».
Слова и дела
Из последних новостей, которые выглядят более реалистичными, хотя бы не «завтра» и «за две недели»: собирается построить завод по производству модулей для многоэтажного строительства в Сахалинской области. Первая очередь будет завершена в 2023 году. В это еще можно поверить.
Еще одна компания, желающая отойти от привычного монолитного строительства, – «Эталон». Она собирается строить модульные дома высотой до 30 этажей. В августе компания сообщила о приобретении 35% британской компании по производству модульных конструкций QB Technology, чьи технологии девелопер намерен использовать на российском рынке (на британском сайте реальные работы не представлены, даже нереальных нет).
«Готовые фрагменты будущего здания с вмонтированными окнами, дверями и коммуникациями, а также, возможно, с мебелью, бытовой техникой и системами «умного» дома планируется доставлять на строительную площадку, где завершается монтаж. Технология будет работать в BIM и на сквозной цифровой платформе», – объяснял вице-президент по маркетингу и продвижению компании «Эталон» Василий Фетисов планы-громадьё компании.
К сожалению, даже западный опыт не позволяет сказать, что сейчас модульная технология окажется вот так вдруг востребованной. Все это больше похоже на пиар-активность, в которой больше слов, чем реальных дел.
«У модульного способа строительства есть немало недостатков: скудность архитектуры, невозможность делать квартиры разного формата. Но самое главное – пока нет модульных конструкций, пригодных для возведения многоэтажных домов. Максимум – это два-три этажа. Возможно, в будущем по модульной технологии начнут строить 3-5 этажные здания с бюджетными квартирами, но до высоток дело дойдет не скоро», – полагает директор по развитию компании «Л1» Надежда Калашникова.
А пока монолитная технология строительства не собирается сдаваться. Вся стройпромышленность заточена именно под такое строительство. Тем более что у него есть несомненное преимущество перед модульным – почти все работы можно произвести на месте и, значит, минимизировать затраты на логистику. Для габаритных грузов (модулей) траты на транспортировку могут составлять огромные суммы, сравнимые со стоимостью самих модулей. Единственное неоспоримое достоинство модульного строительства – это скорость «лего»-сборки. Для жилищного строительства скорость все-таки пока что не является приоритетной. Несмотря на то, что при использовании эскроу-счетов застройщикам выгодно как можно быстрее построить дом и получить замороженные на счетах деньги дольщиков, расплатиться с банком, предоставившим проектное финансирование, и подсчитать свои доходы. Но сейчас можно наблюдать несколько иную реальность: наоборот, застройщики никуда не спешат, выставляют высокие ценники и продают спокойно несколько лет. Схема устраивает, видимо, всех.
В Европе тоже не заметно бума модульного строительства. Для «скоростного» строительства продолжают использовать и развивать панельное домостроение, которое в нашей стране до сих пор воспринимают как пережиток советского прошлого. Так, по словам Олега Малькова, главного архитектора компании «Тикканен», в Финляндии 90% жилищного строительства – панельное. Конечно, оно серьезно изменилось – сама конструкция панели претерпела значительные улучшения. В российском строительстве панель тоже остается на плаву, но до сих пор ассоциируется с безликим массовым продуктом не самого высокого качества (по правде, на то есть основания).
Малоэтажка, вперед
А вот в малоэтажном строительстве модульные дома могут оказаться востребованными уже сейчас. Скорость в малоэтажке играет большую роль. В настоящее время за городом нередко используют и монолит, и даже панели – специально изготовленные под двух- или трехэтажные проекты. Так что и модули, скорее всего, найдут своего потребителя.
«Модульные дома – относительная новинка на рынке, но уже завоевавшая своего покупателя. Люди оценили возможность получить полностью готовый для проживания загородный дом буквально за неделю. Правда, стоит учесть, что такой дом обойдется дороже, чем традиционный каркасный или построенный из пеноблоков», – отмечает Надежда Калашникова.
В Москве при строительстве домов по реновации планируют использовать модульную технологию. Сборка первого дома из модулей начнется уже в этом году. Эксперты считают это правильным: жилой фонд ветшает, а объемы реновации требуют новых решений, которые позволят строить быстро и дешево.
По мнению руководителя группы компаний Garnet Александра Позднякова, перспективны любые технологии, которые удешевляют жилое строительство, и они будут развиваться и использоваться.
«Любая новая технология изначально вызывает недоверие, и покупатели будут с большой опаской покупать то, что не прошло проверку временем. Но чем больше это будет распространено, тем быстрее цена на данные объекты опустится до рыночной. Если говорить про Москву, то здесь будет решать не срок службы и технология, а локация. И в домах по реновации в хорошей локации будет высокая цена», — говорит Александр Поздняков.
Генеральный директор «ПСК» Юрий Колотвин напоминает, что эксперименты с модульными домами проводились и в советское время. Более того, часть попавшего под программу реновации старого фонда строилась как раз по модульному принципу. Что касается себестоимости, то она снижается за счет стандартизации, объемов и потоковых процессов на заводах-изготовителях модульных блоков, а также скорости строительства — сборки.
«Безусловно, это дешевле, чем монолитные и каркасно-монолитные здания. Процентов на 10-15% себестоимость должна быть ниже. Недостатки можно оценить, если рассмотреть конкретную технологию как производства, так и сборки. В целом, явных минусов у таких зданий быть не должно. Едва ли они будут напоминать старые панельные дома, нормы с тех пор поменялись. Как минимум, эти дома будут более теплыми, чем их предшественники из середины прошлого века», — считает Юрий Колотвин.
По мнению гендиректора , срок максимальной эксплуатации модульных зданий должен приближаться к 100 годам. Монолитные конструкции потенциально более долговечны, однако важно даже не то как долго простоит дом, а насколько он будет ремонтопригоден через 40-50 лет.
Напомним, ранее в ТиНАО началось строительство инновационного завода модулей для жилых домов. С производства на стройплощадку будут доставлять уже готовые квартиры, при этом на установку модулей потребуется минимальное количество времени. Модуль представляет собой блок до 100 кв. м.
Архитектурное бюро ADDP разработало для Сингапура проект самых высоких модульных башен в мире – 56 этажей. Проектировщики компании утверждают, что 80 процентов работ по строительству будет сделано на заводе, включая внутреннюю отделку и установку сантехники. На площадке, по сути, останется только собрать дом из готовых объемных конструкций – модулей. В России по такой системе работает компания ПИК и производит дома на своих пяти комбинатах. По ее собственной оценке, на заводе осуществляют до 60 процентов работ по строительству дома. Показываем, как это происходит на примере комбината в Наро-Фоминске.
Этап 0. Создание модели и «раскройка» будущего дома
После того, как проектировщики придумали новый дом, отвечающий общим строительным нормам и внутренним стандартам ПИК, создается его 3D-модель. Она включает в себя и объемную визуализацию всех инженерных систем. Готовая модель раскладывается на составляющие. Эти данные переносятся в техническое задание для комбината – сколько и каких деталей им нужно произвести.
Робот-планировщик рассчитывает такую последовательность запуска изделий в производство, которая обеспечивает доставку на стройку строго в последовательности монтажа. Это позволяет обеспечить «монтаж с колес» — когда изделия сразу из панелевоза поднимаются краном наверх на свое место. И на комбинате начинается работа.
Этап 1. Раскладка магнитной опалубки на паллете
В соответствии с рассчитанной последовательностью Робот выкладывает на паллету (подвижную металлическую платформу) «выкройку» будущего изделия. Его внешние границы образует металлическая опалубка, которая примагничивается к паллете. На одну паллету можно выложить до трех таких деталей.
Опалубка состоит из деталей разной конфигурации: чтобы готовые стены плотно стыковались между собой при сборке дома, в них предусмотрены пазы и выступающие части (как в конструкторе). Для их наращивания используют специальные «доборы», которые прилаживают в нужных местах.
Так собирается «формочка» будущей наружной или внутренней стены дома. Благодаря почти полной роботизации процесса габариты всех деталей выдерживаются в допуске до полумиллиметра. При сборке они настолько плотно примыкают друг к другу, что готовый блочный дом внешне практически не отличается от монолитного. Да и по показателям энергоэффективности и шумоизоляции соответствует, если не превосходит монолитные дома.
Этап 2. Выкладка облицовочной плитки
Дно формы сделано в виде матрицы, в которую ложится облицовочная плитка. Предварительно по сложному наружному рисунку здания (ПИК использует до 50 цветов и оттенков плитки) создается схема ее раскладки. Эта часть панели будет наружной стеной дома.
Раскладка плитки внутри магнитных бортов напоминает принцип типографского набора – первые рабочие вручную собирают ряды плиток в специальные магазины в нужной последовательности (сейчас ПИК монтирует себе робота Aripix Robotics с системой компьютерного зрения, который мог бы делать это за человека).
Магазины передают другим рабочим, и те выкладывают в матрицу ряд за рядом. На плите максимум 29 рядов, выкладка одного ряда занимает около 10 секунд, то есть около 5 минут нужно, чтобы облицевать одну наружную стену.
Этап 3. Заливка наружного слоя бетона
Потом плитку накрывают сеткой армирования и поверх заливают тонкий – наружный – слой бетона. Его задача – хорошо держать фасадный материал, то есть плитку.
Сетка армирования предварительно вяжется на специальном станке прямо на комбинате.
Этап 4. Наружное утепление
Сразу после того, как залит внешний слой, на него укладывается утеплитель толщиной до 15 сантиметров.
Существует специальная схема утепления фасада. Рабочий собирает его как мозаику: на каждый кусок утеплителя наклеен стикер соответствующего цвета. Желтый по периметру, красный вокруг окон, зеленый внутри – в соответствии с его теплоизолирующими свойствами.
Этап 4а. Заливка внутреннего слоя бетона
Поверх утеплителя кладется жесткий и прочный металлический каркас внутренней части изделия – объемная трехмерная рама, которая создается на сеткосварочном станке – и вновь заливается бетоном. Этот слой по сути является несущим – он принимает на себя основную нагрузку от здания.
Этап 5. Работа по сырцу
Сырой бетон выравнивают и разглаживают вручную – эта поверхность будет внутренней стеной квартиры. Такая работа позволяет в дальнейшем меньше тратить ресурса на внутреннюю отделку: стена получается настолько гладкой, что на нее сразу можно клеить обои.
Этап 6. Сушка
Изделие отправляют сушиться в камеру тепловой обработки на 8-10 часов. В ячеистой конструкции высотой с трехэтажный дом одновременно может обрабатываться до 50 деталей будущего дома. Внутри поддерживается постоянная температура около 50 градусов Цельсия – оптимальная для набора прочности.
Этап 7. Установка окон
Чтобы сохранить высокую теплоемкость дома, окна устанавливают здесь же, на комбинате. Ряд стеклопакетов по одной из вертикалей дома монтируют со временной фиксацией, чтобы они легко снимались. Это сделано для того, чтобы на этапе внутренней отделки не использовать башенный кран и не изнашивать лифт перевозкой тяжелых материалов. К дому крепят наружный подъемник, а снимающиеся окна становятся входными люками для загрузки и выгрузки.
Этап 8. Готовая наружная стена
На выходе мы получаем трехслойную стену: фасадный слой (держит тепло и влагу, выглядит красиво), слой утеплителя (держит тепло) и внутренний слой, который держит основную нагрузку. Ее итоговая толщина около 420 миллиметров, что немногим меньше, чем обычно в «сталинках» (650 миллиметров).
Этап 9. Финальная отделка
Когда изделие выходит из камеры, с него снимают опалубку и ставят на отделочный конвейер.
По нему будущие элементы дома перемещаются в вертикальном положении для обеспечения доступа ко всем рабочим зонам. Рабочие очищают их от пыли, остатков бетона, проверяют целостность отделочной плитки.
Этап 10. Производство перекрытий
Для облегчения конструкции домов ПИК использует преднапряженные плиты перекрытия, которые еще называют «кессонные». Их формуют на отдельной линии: это особое производство со сложным механизмом натяжения внутри изделия канатов, сродни технологии изготовления вантовых мостов.
Технология позволяет сделать плиты перекрытия, а значит и ширину квартиры, любой. В типовых домах ширина пола всегда около трех метров. Кессонная же плита может быть до шести метров шириной. Ее использование позволяет, например, сделать однокомнатную квартиру площадью 38 квадратных метров без единой несущей стены внутри.
Этап 11. Комплектация готовых изделий для отправки на объект
Готовые стены и перекрытия либо сразу уезжают на стройку, либо отправляются на склад готовой продукции. Тут собирается весь комплект будущего дома.
Так как робот-планировщик обеспечивает правильную последовательность запуска изделий в производство, то на складе готовой продукции хранится минимальный запас «рейс-комплектов». На стройке каждая машина появляется ровно тогда, когда нужны именно эти детали.
Прямо из кузова машины (панелевоза) они поднимаются наверх и занимают свое место, чтобы дом собирался безопасно и беспрерывно.
Использование модульной системы строительства дает три преимущества:
Высокая энергоэффективность готового дома – минимум стыков, щелей, хорошая теплоизоляция.
Вариативность планировок в рамках одного объекта. В одном доме ПИК могут быть квартиры совершенно разных конфигураций.
Гибкость планировок. В любой момент можно поменять всю конфигурацию жилья: перенести, возвести, убрать стены. Границы квартиры – это силовой каркас дома, а вот внутри клиент может делать, что хочет.
За последний месяц с небольшим федеральный Минстрой сделал два важных заявления относительно модульного строительства, обещая обеспечить широкое внедрение этих технологий и организовать развитие данного направления с учетом лучших мировых практик. Novostroy поинтересовался у экспертов, как они оценивают подобные порывы профильного ведомства и каковы плюсы, минусы и перспективы модульного строительства в России.
Немного истории
Управляющий партнер кoмпании «Прaгма» и основатель платформы Pragmaсore Алексей Дроздов напоминает, что блочно-модульный метод строительства широко применялся в гражданском строительстве еще в СССР. По замечанию Алексея, данная технология предполагает максимальное вынесение строительных и монтажных работ с объекта строительства в заводские условия. Кроме того, при таком методе проектируются укрупненные неделимые блоки, которые производятся в максимально комфортных заводских условиях при соблюдении температурного режима, освещения, горизонтальной и вертикальной подаче материалов, специализированном стационарном оборудовании, автоматической сварке и обработке поверхностей, контроле качества, промышленной безопасности, местном долгосрочном постоянном персонале и т. д.
«И уже готовый суперблок как заводское изделие доставляется на строительную площадку и там монтируется в проектное положение, – комментирует эксперт, подчеркивая, – особенно актуален такой метод для сложных условий строительства (например, в условиях Крайнего Севера, где большинство работ выполняется при отрицательных температурах)».
Ярким примером удачного применения блочно-модульного метода строительства в современной России Алексей Дроздов считает интегрированный проект по добыче, сжижению и реализации газа «Ямал СПГ», предполагавший строительство соответствующего завода на полуострове Ямал. «Для этого проекта на специализированных заводах изготавливали суперблоки весом более 20 тыс. тонн. Их доставляли на объекты строительства на севере, где блоки с помощью специализированных механизмов и кранов с минимальными трудозатратами устанавливали в проектное положение и соединяли друг с другом».
Текущие реалии и плюсы, минусы модульного домостроения
По убеждению директора департамента по маркетингу и продажам компании «Балтийская жемчужина» Аси Левневой, использование типовых модульных решений при строительстве многоквартирной недвижимости может удовлетворить бОльшую часть запросов рынка. Индивидуальность таким проектам, по мнению эксперта, придают отделка фасадов и дизайн жилой среды, созданный в соответствии с концепцией каждого отдельного объекта.
«Сейчас каркасные модульные технологии больше распространены в индивидуальном жилищном строительстве и возведении технических сооружений. В многоквартирном домостроении таких примеров мало, поскольку эта технология не имеет устойчивой производственной базы. Некоторые девелоперы разве что используют готовые сантехнических модули», – комментирует Ася.
Алексей Дроздов, в свою очередь, переходит непосредственно к плюсам и минусам модульного домостроения, замечая, что за счет типизации технических решений и их индустриализации сроки строительства значительно сокращаются, а суммарная себестоимость такелажных (грузовых) и строительно-монтажных работ снижается при повышении их качества.
«Ключевым недостатком метода является его относительная сложность. Если блочно-модульный метод не заложен как требование на этапе проектирования и объект спроектирован обычными методами, то любое укрупнение конструкций потребует перепроектирования и дополнительные прочностные расчеты. Для этого необходимо программное обеспечение, а специалисты должны быть высокой квалификации», – подчеркивает эксперт.
Также Алексей замечает, что укрупнение любой конструкции увеличивает риск аварии или инцидента в процессе транспортировки, а блок или модуль не должны повредиться при доставке, такелаже и монтаже в проектное положение, что порой требует увеличения металлоемкости или вообще может привести к замене материалов на более прочные и дорогостоящие аналоги.
«Как правило любой укрупненный блок или модуль является негабаритом и для его доставки требуется отдельный специальный проект, ведь зачастую транспортная инфраструктура не рассчитана на перевозку таких блоков. Приходится дополнительно строить углы поворотов, поднимать или опускать мосты, линии электропередач и т.д.», – говорит Алексей Дроздов.
Одновременно основатель платформы Pragmaсore замечает, что укрупненный блок или модуль наряду со специализированными транспортными механизмами и оборудованием также требует довольно редких и дорогих тяжелых кранов. «Например, чтобы кран не утонул (вес машины и масса поднимаемого блока или колонны суммарно могут превышать 3-4 тыс. тонн и на обычном асфальте кран уйдет под землю) требуются (порой в несколько слоев) специальное покрытие, выемка грунта и уплотнение необходимой толщины в виде песчано-гравийной смеси и аэродромных плит».
Перспективы модульного домостроения в России
В продолжение беседы Алексей Дроздов подчеркивает, что там, где уровень управления проектами невысокий, а зрелость команды низкая, чтобы не получить больше проблем, тем более человеческих жертв, лучше не прибегать к модульному строительству, а мобилизовать больше людей на объект. «Этот же метод (модульное домостроение – ред.) требует серьезной квалификации проектировщиков, инженеров, строителей, а также достаточного запаса времени на подготовку, плюс вкус к технологичности и многолетний опыт по улучшению и укрупнению технических решений. И только тогда он может существенно сократить сам цикл выполнения строительно-монтажных работ и повысить качество выполняемых работ».
Наряду с этим Алексей замечает, что для производства модулей или суперблоков нужны соответствующие действующие мощности заводов и умение команды заказчика обеспечить контроль за процессом изготовления модуля или блока вне объекта строительства.
К сказанному Ася Левнева добавляет: «Если использование модулей упростит строительный процесс и снизит издержки, то переход компаний на такие технологии – это лишь вопрос времени. Но перспективы развития домостроения диктует рынок, который сейчас проходит период турбулентности. Внедрение любых инноваций осложняют нарастающие санкции и, как следствие, сложности с построением бесперебойных цепочек поставок материалов».
Также, по мнению Аси, для развития модульного домостроения в России необходимо практически с нуля создавать материально-техническую базу и формировать логистические цепочки для непрерывной поставки материалов. «Кроме того, доставка готовых модулей в условиях больших городов проблематична, а в отдельных случаях практически невозможна по причине их огромных габаритов и ощутимых затрат. И, наконец, одним из главных препятствий на пути развития модульного домостроения, как и всей строительной отрасли, остается дефицит квалифицированных кадров инженерно-технических специальностей».
Резюмируя, Алексей Дроздов всё же прогнозирует развитие модульного домостроения, предлагая учитывать, что с совершенствованием цифровых технологий сложные расчеты на себя берут компьютеры и специализированное программное обеспечение.
«Прочностные, гидравлические и динамические расчеты по производству работ кранами становится считать проще с каждым годом, и предполагаем, что этот метод будет набирать обороты, – говорит Алексей, добавляя, – в части гражданского строительства мы считаем использование этого метода необходимым для ускорения и удешевления возведения жилых домов и соответствующей инфраструктуры без потери качества. Но для индустриализации метода требуется соответствующая поддержка на государственном уровне».
А что думаете о модульном строительстве вы, и купили бы жилье, построенное по данной технологии?
Быстровозводимые многоэтажные дома
от 810000 ₽
Если необходимо произвести оперативное строительство быстровозводимых многоэтажных домов, без существенных расходов, но с наилучшим результатом, закажите проектирование и воплощение проекта у фирмы «РОССПЕЦХОЛОД». Допускается разработка уникальных моделей произвольной сложности целиком. Осуществляем перестройку или демонтаж уже собранного сооружения. Быстровозводимые многоэтажные дома возводятся из проверенных модулей, изготавливаемых на фирменном заводе, включая листы облицовки различной ширины. Все они соответствуют нормам и простоят десятилетиями. Безотказность выпускаемых конструкций неоднократно проверена.
https://youtube.com/watch?v=qEhKW0q_iI0%3Frel%3D0
https://youtube.com/watch?v=yOBxOZd6wFY%3Frel%3D0
https://youtube.com/watch?v=rZO7JxcIEI0%3Frel%3D0
https://youtube.com/watch?v=6qjauSCnd0Q%3Frel%3D0
https://youtube.com/watch?v=k-Ad72x4OHY%3Frel%3D0
https://youtube.com/watch?v=3jdL_vRS54A%3Frel%3D0
https://youtube.com/watch?v=KygrqoZErmg%3Frel%3D0
https://youtube.com/watch?v=QdixAPpVgEU%3Frel%3D0
https://youtube.com/watch?v=ckZQeCjwB_4%3Frel%3D0
https://youtube.com/watch?v=yRlwH2p9pAg%3Frel%3D0
https://youtube.com/watch?v=lg7EwsXPaUU%3Frel%3D0
Преимущества быстровозводимых многоэтажных домов
Малые темпы возведения здания, оперативный разбор быстровозводимых многоэтажных домов после строительства при необходимости.
Минимальный вес применяемых материалов, минимальная перегрузка на м2 при выдающейся долговечности.
Быстровозводимые многоэтажные дома — даже возведение комплексных продуманных составных построек получится невысоким по расценкам.
Опция производства фирменных вариантов под ключ — эти методики дают возможность обеспечить монтаж конструкций любой сложности — как типовых по собственному принципу, так и неповторимых.
НА 25% ДЕШЕВЛЕАНАЛОГОВНе нужно заказыватьпроект, проходитьэкспертизу, получать разрешение на стройку.
Стоимость быстровозводимых многоэтажных домов равна 4 годам аренды такого же здания.
ВМЕСТИМОСТЬНА 40% БОЛЬШЕЗа счет отсутствия колонн на минимальной площадиможно заполнитьмаксимальный объем здания.
НЕТ НАЛОГАНА НЕДВИЖИМОСТЬНе придется платить обязательный налог 2.2%в год от стоимости капитального здания.
Быстро и дешево можно увеличить мощность быстровозводимых многоэтажных домов, достроить и перестроить объект.
За счет модульной конструкции здание можно быстро разобрать и перенести на другое место без потери функционала.
Кровля строения служитдолго за счетиспользования ПВХмембраны.
НАГРУЗКАОТ 7 ТОНН НА М²Заливка ровногои прочного бетонного полас анти-пылевым покрытиеми нагрузкой от 7 тонн.
Под ключ:электроснабжение,отоплениеи вентиляция.
Здание оснащается современной системой охранно-пожарной сигнализации.
Быстровозводимые многоэтажные дома поддерживают любой температурный режим.
Отправьте заявку на расчет стоимости
Проектирование объекта с необходимыми свойствами, размерами, с учётом тонкостей использования быстровозводимых многоэтажных домов и альтернативных факторов.
Как только план подтверждён, инициализируются этапы по созданию элементов легкометаллического, ЛСТК типа, сэндвич-панелей и прочих компонентов для строительства и отделки конструкции.
Сооружение здания. В начале создаётся основание сооружения, потом готовятся центральные компоненты, производится обшивка блоков, установка дополнительных элементов быстровозводимых многоэтажных домов — дверей, крыши и прочего.
Финализированная постройка сдаётся в эксплуатацию. Подписывается акт о завершении постройки, после чего возведение наконец считается законченным.
12 м
15 м
18 м
21 м
24 м
Виды быстровозводимых зданий
Изготавливается невероятное число разновидностей построений, создание которых может пригодиться в разнообразных ситуациях, скажем, быстровозводимые многоэтажные дома. Две основные вариации — это составные, состоящие из минимальных составных деталей, модулей, и скелетные, с базисом из сплава, покрываемым профильными плитами для отделки. Порой модульный подход применяется для складских пространств, ангаров. По каркасному методу могут быть построены производства, заводы и многочисленное прочее. Наполнение быстровозводимых многоэтажных домов после построения по применению реально категоризировать на промышленные, фабричные и публичные.
Портфолио объектов
Сооружения после строительства могут применяться в разноплановом наборе назначений. Периодически быстровозводимые многоэтажные дома эксплуатируют бренды, которые что-то производят: предприятия, заводы, а с ними и центры доставки. Из металлокаркаса выполняются ТЦ, презентационные площадки и здания, авиатехнические и гимнастические залы, хранилища, скотники, хлева, паркинги, внутренние бассейны, деловые и правительственные организации, убежища и многочисленное другое. Предприятия разного направления бизнеса смогут найти выгоды от возведения нужных разновидностей быстровозводимых многоэтажных домов.
Закажите консультацию по строительству быстровозводимых многоэтажных домов
Короткая разработка — сверка с заказчиком документов для постройки быстровозводимых многоэтажных домов максимум через 15 суток.
Используемые детали выпускаются на локальных фабриках, поэтому быстровозводимые многоэтажные дома собираем быстро, недорого, эффективно.
Предоставляем широкий перечень работ — от проектирования до изготовительных и конструкционных этапов.
Алгоритм сотрудничества
Вначале контактируем с заказчиком для выявления его задач и разъяснения вопросов. Обсуждается, какое изделие и какой набор услуг смогут отличаться наибольшими качествами для его бизнеса. Затем происходит или общение, или заполнение интернет-заявки на строительство быстровозводимых многоэтажных домов. Рассчитывается расценка, разрабатывается начальный проект. До момента заключения договора и завершения сделки покупатель может попросить дополнительные работы в соответствии со своими предпочтениями. Затем изготавливаются детали подходящих характеристик (протяжённость, толщина, металл), осуществляется логистика на точку, где расположатся быстровозводимые многоэтажные дома.
