Нужно ли утеплять дом из газоблоков толщиной 300 мм — расчет и оценка возможностей

[object Object]

Как определить энергоэффективность стен дома

Чтобы решить – следует ли утеплять стены из газобетонных блоков толщиной 300 мм, следует оценить энергоэффективности построенного здания.

Существует 2 варианта определения эффективности теплоизоляции:

1. Следует сравнить ее с возможностями других изделий.
2. Сравнить параметры утепления с требованиями нормативных документов.

• Сопоставим теплоизоляционные параметры газобетона с энергоэффективностью другого материала. В качестве примера возьмем краный кирпич – самое популярное изделие в строительстве. Расчет проведем на основе требований Свода правил тепловой защиты зданий (СП 50.13330.2012).

Дымоход для камина в доме из газобетона

Показатель для сравнения – расход тепловой энергии на 1 м3 отапливаемого объема помещения в единицу времени при перепаде температуры в 1 °С. В Приложении Т Свода правил приведен перечень теплоизоляционных характеристик материалов. Выбираем позиции:

• теплопроводность сухого газоблока класса D400 составляет 0,11 Вт / (м х оС2);
• теплопроводность сухого полнотелого кирпича плотностью 1600 – 0,56 Вт / (м х оС2).

То есть, дом из газоблока 300 мм класса D400 в четыре–пять раз теплее такого же дома из полуторного (0,38 м) полнотелого красного кирпича.

Значит, если мы возведем дом из газобетона 300 мм, можем обойтись без утепления стен? Этот факт пока не доказан окончательно, однако уже ясно, что такое здание будет более теплым, чем большинство стоящих соседских коттеджей.

• Оценим – способна ли тепловая защита поддержать в здании нужный микроклимат при заданном расходе тепла. Для этого определим его способность поддерживать нужный температурный режим при заданном расходе внешней энергии, а затем сравним расчетные теплоизоляционные характеристики нашего здания с нормативными.

Суть расчета состоит в том, чтобы определить – какое количество теплоты нужно подать в дом, чтобы поддержать комфортную температуру.

Для расчета мы будем использовать данные из различных нормативных документов. Ниже приведен перечень СНиП и ГОСТ, которые были использованы для расчетов.

Дом из газобетонных блоков

Дом по канадской технологии

Дом из оцилиндрованного бревна

Используемая нормативная документация

[object Object]

Расчет величины сопротивления теплопередаче стен

[object Object]

Комфортная температура в жилых комнатах нашего дома

Этот показатель привязан к температуре внутри помещений здания/квартиры. Чтобы расчетная величина термосопротивления стен была объективной следует определить оптимальный уровень температуры воздуха в помещении.

Обратимся к справочнику по климатологии ГОСТ 30494-2011:

• диапазон температур в комнате, при котором человек чувствует себя комфортно, составляет 17о–22о С.

Теперь следует вычислить тот объем теплоты, который мы должны обеспечить для нормальной жизнедеятельности на протяжении отопительного сезона. Эта величина измеряется в градусо-сутках. Определяем ее так:

Находим разницу между расчетной комфортной температурой внутри помещения и средней температурой за окном. Эти данные есть в таблице № справочника ГОСТ.

• В таблице ищем строчку с показателями для Москвы. Значения градусо-секунд разнесены по столбцам для нескольких температур. Нам нужны только некоторые. Согласно справочнику по климатологии границы допускаемых температур составляют 17о – 22о. Из соответствующих столбцов выбираем искомые цифры:
• 18о – 4100;
• 20о – 4500;
• 22о – 4900.

Кто не мечтает построить на собственном участке баню? Только тот, у кого баня уже есть! Идеальная баня, конечно, строится из деревянного сруба, но сегодня этот материал неприлично дорог и позволить его себе может далеко не каждый.

Расчет проведем для температуры 20о С: ГСОП для этого значения соответствует 4500.

• В таблице 4 находим нормативные значения ГСОП и R. Они равны соответственно 4000 и 2,8 Вт / (м х оС2).
• Интерполируем значение предельного коэффициента теплопередачи для региона Москва:

1. За основу берем данные из таблицы 4. Находим градусо-секунды. Нужная нам величина близка к указанным там 4000. Ей соответствует коэффициент 2,8 Вт / (м х оС2). Находим коэффициент превышения:

4500 : 4000 = 1,125;

Пересчитываем значение коэффициента теплоспротивления:

2,8 х 1,125 = 3,15 Вт / (м х оС2);

Таким образом мы получили то минимальное сопротивление стен, которым должно обладать здание, чтобы обеспечить комфортное проживание при подаче заданного количества тепловой энергии.

Найденное нормативное значение предельного минимального сопротивления для региона Московской области равно 3,15 Вт / (м х оС2).

• Сравним расчетную способность наших стен удерживать тепло с требуемыми величинами

Изоляционная способность газобетонных стен, оштукатуренных с двух сторон составляет 2,79 Вт / (м х оС2). Расчетный коэффициент для столичного региона равен 3,15.

Вывод: Теплосберегающая способность нашего жилья не дотягивает до минимальной нормативной. Для Подмосковья нужны более толстые стены.

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Комфортная температура колеблется в пределах 19о –20о С. Однако владельцы частных домов часто предпочитают относительную прохладу. Да и возможностей ограничить верхнюю планку нагрева помещений в индивидуальном доме больше.

Следует учесть, что требованиями стандарта мы пользуемся как справочником.

https://youtube.com/watch?v=yD179RZEPSw%3Fenablejsapi%3D1%26autoplay%3D0%26cc_load_policy%3D0%26cc_lang_pref%3D%26iv_load_policy%3D1%26loop%3D0%26modestbranding%3D0%26rel%3D1%26fs%3D1%26playsinline%3D0%26autohide%3D2%26theme%3Ddark%26color%3Dred%26controls%3D1%26

Случаи, когда можно безболезненно обойтись без утепления стен 300 мм

Впрочем, если вы строите коттедж под Белгородом или южнее, можно обойтись без утепления: стены из газобетона 300 мм обеспечат в том регионе достаточно комфортный температурный режим. Их теплоизолирующая способность как раз будет соответствовать норме для Белгородской области – там норма сопротивления равна 2,8 Вт / (м х оС2).

Если вы приобрели для строительства блок марки D300, то стены дома также не нуждаются в дополнительной теплозащите. Коэффициент теплопередачи газобетона D300 составляет 0,8 Вт / (м х оС2). Показатель сопротивления стен будет равен 4,9 Вт / (м х оС2) – в полтора раза выше нормативного.

Если здание не предназначено для постоянного проживания зимой, его теплоизолирующая способность более, чем удовлетворительна.

Если вы зимой не собираетесь нагревать комнаты до температуры 22о С, если вы предпочитаете здоровый климат, то ваш дом – просто находка. Стены толщиной 300 мм без утепления при обычных морозах и среднем расходе энергии сохранят тепло в помещении на уровне 18–19о С.

Прочный газобетон D300 для несущих стен: теплее дерева, легче воды

В каких случаях стены надо позаботиться об утеплении наружных стен дома

• Коттедж из блоков D500 в Подмосковье следует утеплять. Минимальная толщина однослойных стен из такого газобетона должна быть 500 и более мм.
• Если в качестве перемычек над оконными и дверными проемами вы использовали стальной профиль или бетонные балки, эти участки стен следует утеплять дополнительно.
• Если вы блоки укладывали на цементно-песчаный раствор, толщину утепляющего слоя следует увеличить.

До какой степени следует утеплять дом из пенобетона 300 мм

Чтобы определить толщину необходимого утепляющего слоя, мы воспользуемся теми же формулами, по которым мы рассчитывали энергоэффективность стен. Однако методику расчет чуть изменим.

1. Найдем для наших разницу между расчетным коэффициентом сопротивления теплопередаче и нормативным:

3,15 – 2,79 = 0,36 (Вт / (м х оС2);

1. В Приложении Т находим соответствующие расчетные коэффициенты теплопроводности λ для разных видов утепляющих материалов. Выбираем:

• λ для пенопласта – 0,049;
• λ для полистирола – 0,051;
• λ для минеральной ваты – 0,56.

1. Рассчитываем для каждого значения величину δ – необходимую толщину материла:

0,36 х 0,049 = 0,01764 м;

0,36 х 0,051 = 0,01836 м;

0,36 х 0,075= 0,027 м.

Таким образом, для утепления наших стен подойдут вспененные полимеры сечением порядка 2 см или вата 3 см. Но если пенопласты такой толщины представлены на рынке, то минимальная толщина ваты составляет 50 мм.

Два параметра, влияющих на выбор утеплителя

При выборе облицовочных и утепляющих материалов следует учитывать 2 критерия:

1. Способность изделия сберегать тепло. Это величина, обратная коэффициенту тепловой проводимости.
2. Способность изделия проводить пар. Характеризуется коэффициентом паропроницаемости.

Для газобетона оба параметра исключительно важны. Мы выяснили, как на эксплуатацию влияют теплоизоляционные параметры. Осталось разобраться со способностью минерала накапливать и отдавать влагу.

Этот пористый материал отличается хорошей сорбцией. Он любит сухость. Ведь даже при нормальных условиях эксплуатации стена может накопить до 30% влаги.

Известно, что в воздухе внутри помещений содержится 50–70 воды. Исследованиями установлено, что пористые блоки отлично впитывают эту жидкость. Однако стены не вымокают. Благодаря хорошей паропроницаемости минерал всю влагу, накопленную зимой, отдает летом в атмосферу. При нормальных условиях эксплуатации однослойный бетон содержит всего 6 % воды, и этот уровень определен как нормативный.

Совершенно ясно, что после утепления газобетон должен сохранить паропроницаемость, иначе вся накопленная влага останется в толще стен.

Чем утеплить газобетонную стену

[object Object]

Экономическая целесообразность утепления

[object Object]

Калькулятор дома из газобетона

https://youtube.com/watch?v=6gmXKftcSoI%3Fenablejsapi%3D1%26autoplay%3D0%26cc_load_policy%3D0%26cc_lang_pref%3D%26iv_load_policy%3D1%26loop%3D0%26modestbranding%3D0%26rel%3D1%26fs%3D1%26playsinline%3D0%26autohide%3D2%26theme%3Ddark%26color%3Dred%26controls%3D1%26

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Блоки D300 предназначены для возведения несущих стен малоэтажных зданий и заполнения стен монолитного домостроения.

Характеристики

• средняя плотность ― 300кг/м3;
• минимальный класс прочности ― B 2.0;
• коэффициент теплопроводности менее ― 0,07 Вт/(м °С)
• не требуют дополнительного утепления;
• огнеустойчивость;
• морозоустойчивость.

Легкий вес облегчает процесс укладки, а также уменьшает конечный вес постройки. Это значительно снижает трудозатраты.

Узнать точную стоимость газобетонных блоков D300 вы можете у наших сотрудников или по телефону +7 (800) 505-0-654.

1. Подскажите, пожалуйста, где применяется газобетон марки по плотности D300? Сколько этажей можно возводить из такого блока?

   D300 В1.5-2.0 является теплоизоляционным материалом, он применяется для заполнения монолитно-каркасной железобетонной конструкции. Строить частное домостроение можно, до двух этажей, но основной посыл данного материала — это заполнение монолитного каркаса.

Покупал 65 кубов в декабре 2019 года по 3250 рублей. дом одноэтажный 120 м2. Отапливается только теплым водяным полом. В доме тепло и комфортно. Монтаж плинтусов на газобетон просто удовольствие. Подвесные шкафы, телевизор смонтированы на саморезы 6*100. Всё держится. Блоки советую.

Использовал блок Граса D300 с повышенной прочностью. Качественный блок! И почему раньше до такого никто не мог додуматься. Молодцы ребята из Граса

Покупал в феврале по высокой цене, думал угадал, теперь цены упали. НО! Ни сколько не горюю, блоки самые лучшие.

Доставка напрямую с завода транспортом компании

Варианты доставки: А/М с манипулятором и без манипулятора, еврофура

Стоимость доставки рассчитывается индивидуально.

Отгрузка продукции осуществляется только после 100% поступления денежных средств на расчетный счет ДСК «ГРАС-Саратов» или в кассу завода.

Доставка осуществляется в следующие регионы

Время вывоза продукции составляет 10 дней с момента поступления денежных средств на счет «ГРАС-Саратов». Отгрузка осуществляется по ценам, действующим на день выставления счета.

Отгрузка на заводе осуществляется — КРУГЛОСУТОЧНО, включая выходные дни.

Подробнее об условиях доставки

1. Онлайн оплата банковскими картами VISA, MasterCart, Мир и Халва на сайте.

2. Оплата по счету.

3. Наличными в кассах предприятий.

4. Банковской картой в кассах предприятий.

Подробнее о способах оплаты

Описание
Вопросы
Отзывы
Доставка и оплата

Характеристики марок плотности газобетона (D100, D200, D600, D700, D800, D900)

Блоки из газобетона марок до D200 характеризуется обычно классом B0,5, что позволяет выдерживать нагрузки не более 5 кг/кв. см. На практике расчет таких блоков на прочность не производят, а пользуются величиной эквивалентной поверхностной плотности газобетона. Эта характеристика равна обычной плотности, помноженной на толщину слоя.

Соответственно, измеряется она в кг/кв. м. Морозостойкость таких блоков обозначается F35, что обеспечивает гарантированное сохранение эксплуатационных свойств при 35-кратном замораживании и размораживании в водонасыщенном состоянии.

Конструкционные материалы марок D600, D700, D800, D900 отвечают требованиям, предъявляемым к классу D2,5-D3,5. Они способны выдерживать нагрузку до 35 кг/кв. см. Это высокий показатель прочности, допускающий применение в нагруженных конструкциях. Некоторые производители доводят прочность своей продукции до класса B5,0. Эти блоки способны выдержать нагрузки до 50 кг/кв. см. Морозостойкость изделий из конструкционного газобетона достигает 100 циклов, что соответствует марке F100.

Состав и технология производства газосиликатных блоков

Смесь для производства газосиликатных блоков имеет следующий состав:

• вяжущее (портландцемент по ГОСТ 10178-76, извести-кипелки кальциевой (по ГОСТ 9179-77);
• силикатный или кремнеземистый наполнитель (кварцевый песок с 85% содержанием кварца, зола-уноса и т.п.);
• известь, с содержанием оксидов магния и кальция более 70%, и скоростью гашения до 15 минут;
• вода техническая;
• газообразующая добавка (алюминиевая пудра и другие).

Газосиликат принадлежит к классу облегченных ячеистых бетонов. Этот материал представляет собой смесь, состоящую из 3 основных компонентов: цемент, вода и наполнители. В роли наполнителей могут выступать известь и кварцевый песок в соотношении 0,62:0,24. Отдельно стоит поговорить о добавках, которые и придают газосиликату его индивидуальные характеристики. В роли добавки выступает мелкая алюминиевая пудра. Все эти составляющие тщательно перемешиваются, и при определенных соблюдаемых условиях происходит вспенивание всех этих материалов. При реакции пудры алюминиевой с известью выделяется водород. Огромное количество выделяемых пузырьков водорода и составляет пористую структуру, которая является основным отличительным признаком газосиликата. По своей структуре напоминает бетонную «губку», так как весь объем блока состоит из ячеек (пузырьков диаметром 1-3 мм).

Ячеистая структура составляет почти 85% объема всего блока, поэтому данный материал отличается весьма легким весом. Сначала в специальном смесителе в течение 5 минут готовится смесь компонентов, в которую входит портландцемент, мелкофракционный песок (кварцевый), вода, известь и газообразователь (чаще всего, это суспензия из алюминия). Водород, образованный реакцией между алюминиевой пастой (пудрой) и известью, образует поры. Пузырьки размерами от 0,6 до 3 мм равномерно рассредоточиваются по всему материалу.

В металлических емкостях или формах протекают основные химические реакции. Смесь подвергается вибрации, способствующей вспучиванию и схватыванию. После затвердения, все неровности с поверхности снимаются стальной струной. Пласт разделяется на блоки, и затем они отправляются в автоклавную установку. Конечная калибровка готовых блоков осуществляется фрезерной машиной.

Газосиликатные блоки изготавливаются только автоклавным способом. Газобетонные блоки могут изготавливаться как автоклавным, так и неавтоклавным способом (естественное затвердение смеси):

1. Автоклавная обработка. Данный этап значительно улучшает технические характеристики газосиликата. Здесь в течение 12 часов при высоком давлении проводится обработка паром, температура которого составляет почти 200°С. Такой процесс нагрева делает текстуру более однородной, тем самым улучшая прочностные свойства (не менее 28 кгс/м²). Его удельная теплопроводность составляет 0,09-0,18 Вт (м∙К), что позволяет возводить стены в один ряд (400 см) практически в любых климатических условиях, но исключая северные районы.
2. Неавтоклавная технология. Заключается в естественном затвердении смеси: увлажнение и сушка в естественных условиях. В этом случае его вполне можно произвести своими руками, так как здесь не требуется специального оборудования. Прочность блоков при таком производстве не превышает 12 кгс/м².

Первая разновидность стоит дороже. Это обусловлено значительными затратами на изготовление, а также лучшими техническими характеристиками газосиликатных блоков, произведенных таким методом. Они значительно прочнее, их коэффициент теплопроводности меньше. Поры внутри такого газосиликата распределены исключительно равномерно, что сказывается на четком соответствии материала заданным параметрам.

Что такое плотность газоблока?

Газобетон представляет собой современный материал, который часто применяется в строительной отрасли. Он выпускается в виде блоков, которые имеют ячеистую структуру и содержат поры разного диаметра. Этот материал имеет определенные технические характеристики, которые зависят от его плотности. Также данный показатель влияет на сферу применения блоков. При более высокой плотности готовые изделия из газобетона отличаются более высокими несущими свойствами.

Увеличить плотность материала можно с помощью повышения в нем количества цемента в процентном соотношении. Иногда в него добавляют кварцевый песок. Смесь газобетона иногда включает также известь и шлаки. В нее часто добавляют гипс и золу.

Характеристики марок плотности газобетона (D100, D200, D600, D700, D800, D900)

Блоки из газобетона марок до D200 характеризуется обычно классом B0,5, что позволяет выдерживать нагрузки не более 5 кг/кв. см. На практике расчет таких блоков на прочность не производят, а пользуются величиной эквивалентной поверхностной плотности газобетона. Эта характеристика равна обычной плотности, помноженной на толщину слоя.

Соответственно, измеряется она в кг/кв. м. Морозостойкость таких блоков обозначается F35, что обеспечивает гарантированное сохранение эксплуатационных свойств при 35-кратном замораживании и размораживании в водонасыщенном состоянии.

Конструкционные материалы марок D600, D700, D800, D900 отвечают требованиям, предъявляемым к классу D2,5-D3,5. Они способны выдерживать нагрузку до 35 кг/кв. см. Это высокий показатель прочности, допускающий применение в нагруженных конструкциях. Некоторые производители доводят прочность своей продукции до класса B5,0. Эти блоки способны выдержать нагрузки до 50 кг/кв. см. Морозостойкость изделий из конструкционного газобетона достигает 100 циклов, что соответствует марке F100.

Преимущества газобетонных блоков

Благодаря уникальным свойствам газобетон является очень популярным материалом среди многих строительных компаний. Среди основных характеристик данного материала следует выделить:

Рисунок 1. Стандартные размеры прямоугольных блоков.

1. Тепло- и звукоизоляцию. По сравнению с кирпичом газобетон в 3 раза лучше удерживает тепло и в 2 раза сильнее приглушает шум. Это позволяет не только добиться в доме из газобетонных блоков уютного и комфортного проживания, но и значительно снизить расходы на отопление в холодное время года.
2. Водо- морозо- и огнестойкость. Газобетон выдерживает более 150 циклов заморозки-разморозки, отличается водонепроницаемостью (влажность материала не превышает 5% при любых внешних условиях), а также имеет высокую степень пожаробезопасности.
3. Легкий и быстрый монтаж. Вес газобетонного блока стандартных размеров составляет около 23 кг, при этом площадь одного такого элемента заменяет кладку в 28 кирпичей. Это позволяет не только ускорить строительные работы, но и значительно сэкономить на растворе (его расход уменьшается до 7 раз).
4. Устойчивость к грибку и плесени. Даже при температуре окружающей среды 29° C и относительной влажности 97% в материале не появляются вредные микроорганизмы. В этом его большое преимущество перед древесиной, так как газобетон не нужно при укладке дополнительно обрабатывать антисептиком.
5. Хорошая обрабатываемость. Данный материал легко резать, пилить и сверлить. При обработке он не крошится, что позволяет добиться требуемых геометрических размеров без особых проблем.

Кроме преимуществ, газоблоки имеют и некоторые недостатки. Во-первых, это повышение хрупкости материала при снижении его плотности. Во-вторых, это сравнительно небольшая прочность на изгиб. Поэтому к выбору газобетона следует подходить очень внимательно.

Основное о материале

С учетом плотности представленные изделия подразделяют на такие виды:

• конструкционные,
• конструкционно-теплоизоляционные,
• теплоизоляционные.

Первый вид – конструкционные изделия характеризуются плотностью D700. Область применения такого материала – это возведение несущих стен в домах, высотка которых достигает 3 этажа.

Конструкционно-теплоизоляционные изделия могут похвастаться плотностью от D500 до D700. Применять такой материал целесообразно при обустройстве межкомнатных перегородок или при возведении стен в невысоких домах.

Какая разница между пеноблоком и газоблоком можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается о звукоизоляции газосиликатных блоков:

https://youtube.com/watch?v=G7dB9raMWC8%3Ffeature%3Doembed

Теплоизоляционная продукция обладает самой высокой пористостью и прочностью. Для них свойственна плотность D400 и они активно задействуются при утеплении стен, которые выполнены из менее энергоэффективных материалов.

Проводимость тепловой энергии

Показатели теплопроводности у газосиликатного блока достаточно высокие. В зависимости от марки изделия и показателей его плотности определяется значение теплопроводности.

Как использовать стеновые блоки для наружных стен описано в статье.

Таблица 2 – Теплопроводные свойства газосиликатного блока

Морозостойкость

Этот параметр у представленного изделия определяется числом пор. В большинстве случаев, блоки из газосиликата способны выдерживать 15-35 циклов замерзания и размораживания на некоторых современных предприятиях стало возможным выпускать изделия с морозостойкостью 50-75 или даже 100 циклов. Если придерживаться ГОСТ 25485-89, то показатель морозостойкости у блоков D500 должен быть равен 35 циклам. 

Пожаробезопасность

Блоки из газосиликата не подвергаются влиянию огня. Такой материал может противостоять пламени, а при влиянии температуры +400 градусов его прочностные показатели увеличиваются. Плиты перекрытия и покрытия на основе этого материала обладают пределом огнестойкости по ГОСТ 30247.0-94, который составляет 60 минут. 

Долговечность

Если обратиться к истории, то газосиликатные блоки стали получать еще с 1924 года. Многие дома, построенные в то время до сих пор радуют нас своим привлекательным внешним видом. Отсюда можно сделать вывод, что блоки из газосиликата являются достаточно долговечными, то есть у них действительно высокий срок службы. Причем в то время конструкции сооружали из материала, плотность которого D700.

Технология производства

Для производства газобетона D300 с заданными характеристиками используются компоненты, соответствующие ГОСТ 25485:

1. Портландцемент М400 по ГОСТ 10178.
2. Кремнеземистый песок с содержанием силикатов не менее 90%.
3. Добавка-газообразователь – алюминиевая пудра ПАП-1, ПАП-2.

Сухие компоненты перемешиваются, затем к ним добавляется вода. Готовый раствор заливается в формы для блоков. Происходит химическая реакция, основанная на взаимодействия гидроксида кальция, входящего в состав портландцемента, и алюминиевой пудры. Реакция сопровождается бурным выделением газа – водорода, который вспучивает бетонный раствор. Одновременно со вспучиванием начинается процесс схватывания: между цементным раствором и заполнителем (песком) образуются стойкие кристаллические связи. В результате при застывании получается газобетон D300, характеристики которого во многом зависят от качества исходных компонентов их пропорционального соотношения. После набора прочности блоки извлекают из форм и подвергают обработке в автоклаве, где материал набирает окончательную прочность.

Следующие данные приводим в качестве справки, а не в качестве руководства к использованию. Такое есть, но так делать нельзя. При кустарном производстве газобетонных блоков для приготовления 1 м³ раствора для заливки форм берется такое количество каждого ингредиента: цемент – 361 кг, песок – 130 кг, вода – 175 л, газообразователь – 1.5 кг. Рецептура не гарантирует получение газоблока с требуемыми эксплуатационными свойствами. Кроме того, самодельный газобетон неавтоклавный плотность 300 кг/м³ нельзя использовать для постройки ответственных строений, в том числе жилых домов.

При промышленном производстве пропорции компонентов определяются по специальным программам, основанных на математических формулах («Рекомендации к ГОСТ 27006-86»). При расчете учитываются физико-механические свойства компонентов, условия производства и твердения. Каждая партия готовых газоблоков проходит контроль качества по прочности, плотности, морозостойкости, соответствие геометрическим размерам.

Характеристики и применение

Основные характеристики блоков очень высокие – именно благодаря этому материал становится с каждым годом все более популярным. D500 демонстрирует высокую прочность и другие показатели.

Основные технические характеристики газоблока D500:

• Размеры – толщина/ширина в диапазоне от 75 до 500 миллиметров, высота 200 миллиметров, длина 500/600 миллиметров
• Плотность – в пределах 500 кг/м3
• Прочность – соответствует классу В2.5-3.5
• Теплопроводность – 0.13 Вт/(мС)
• Морозостойкость – в пределах F35-100 (число циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать материал без потери свойств и деформаций)
• Пористость – около 85%
• Огнестойкость – здания из газобетонных блоков относятся к I/II классам огнестойкости
• Вес – 24.7 килограммов при стандартном размере блока 60 х 30 х 20 сантиметров

Сфера применения материала достаточно широка и определяется его характеристиками. Так, блоки толщиной 75-150 миллиметров подходят для создания межкомнатных перегородок. Для стеновых конструкций (наружных) с сезонным проживанием в теплое время года используют блоки толщины 200-250 миллиметров. Блоки толщиной от 300 до 400 миллиметров подходят для кладки наружных стен строений с круглогодичным проживанием.

Благодаря высоким показателям прочности газоблоки разрешено использовать в возведении конструкций разного типа в зданиях высотой до 5 этажей: блоки минимальной толщины для внутренних стен, максимальной – для внешних.

Монтаж блоков осуществляется легко и быстро, кладут на специальный клеевой состав. До укладки первого ряда обязательно выполняют проверку ровности основания, выравнивают, если в том есть необходимость. Потом устанавливают временные направляющие (можно взять деревянный брусок, к примеру), к ним прислоняют монтируемые перегородки.

Особого внимания требует кладка первого ряда блоков, при правильности выполнения которой дальше работа будет идти проще и быстрее. Клеевой состав наносят на горизонтальный и стыковой швы.

Поверхность каждого ряда выравнивают специальной теркой, следят за тем, чтобы между находящимися по соседству блоками не было перепадов уровня (это может стать причиной появления трещин). Второй и последующие ряды делают вразбежку, смещая на половину блока вертикальный шов.

Размеры газобетонного блока ГОСТ

Размеры газобетонных блоков разных производителей могут различаться. ГОСТ 31360 «Изделия стеновые не армированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. ТУ» регламентирует их максимальную величину. Так, длина изделий не может превышать 625 мм, а высоты или ширина — 500 мм.

Максимальные отклонения размеров блоков не могут превышать:

• по длине — ±4,0 мм;
• по ширине — ±3,0 мм;
• по высоте — ±4,0 мм.

Отклонения от прямоугольной формы проверяются измерением и сравнением размеров диагоналей, при этом разница не может превышать 4,0 мм. Блоки автоклавного твердения обычно имеют меньшие отклонения размеров, чем блоки естественной сушки. Блоки могут иметь пазы или гребни на торцах, обеспечивающие лучшую герметичность вертикальных швов за счет замкового соединения. Для простоты монтажа, изделия могут оборудоваться карманами для захвата

Это важно при весе блоков более 25-30 килограмм

Отдельная категория изделий — U-блоки. Они имеют выемку по одной из длинных сторон, расположенную вдоль изделия. При этом стенки блока могут иметь толщину от 50 до 70 мм. Выемка может производится выпиливанием средней части из стандартного блока.

Основные производители

В России работает более 70 заводов по производству газобетона, о наиболее успешных из них, судя по рейтингу потребителей, мы постараемся упомянуть:

Какую марку плотности газобетона выбрать для строительства дома

Принимая решение о применении газобетонных блоков для строительства дома, необходимо принимать в расчет толщину, теплопроводность и прочность материала. В зависимости от сочетания этих свойств назначают марку по плотности. В качестве общих рекомендаций по выбору можно привести следующие:

• для одноэтажных зданий с деревянными перекрытиями применение марки D300 при толщине стены 250-300 мм обеспечит комфорт даже без дополнительного утепления, иногда используют такой материал для создания дворовых построек в частных хозяйствах;
• двух-трехэтажные дома рекомендуется строить из газобетона D400-D500, что обеспечит необходимую прочность и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий;
• для многоэтажных домов лучше применять блоки марок D600 и выше.

Основные производители

Газоблок D600 производит довольно много предприятий. В России наиболее известны следующие компании:

• XELLA – немецкий завод, выпускающий стеновой, перегородчатый и пазогребневый блок. Продукция отличается лучшим набором теплофизических и прочностных свойств.
• Aeroc – марку производит завод в Санкт-Петербурге по технологии Ytong. Компания предлагает автоклавный газосиликат плотность от 300 кг/ куб. м. до 600 кг/куб. м.
• Bonolit – вышел на рынок в 2006 году. Предприятие производит газоблоки как теплоизоляционные, так и конструкционные. Продукцию Bonolit отличает высокие механические и адгезионные свойства.
• Poritep – предлагает газосиликатные и газобетонные блоки. Отличительная особенность – повышенная прочность при одинаковой плотности. Это стало возможным благодаря добавке – алюмосиликатным гранулам, заполненным азотом.

Стоимость газобетона D600

Стоимость газобетонных блоков д400, д500 и д600

В заключение, небольшая справка по стоимости газобетона d 500, актуальной на начало весны 2021 года. Так как газоблоки продаются не поштучно, а кубатурой, то и цены на продающих сайтах чаще всего представлены за 1 м² – вне зависимости от размера блоков.

Вот каков расклад на отечественном рынке стройматериалов (и стена, и перегородка):

• Bonolit – 4100 руб.
• ГРАС – 3600 руб.
• YTONG – 4200 руб.
• HEBEL НЛМК – 3380 руб.
• Cubi Block – 3600 руб.
• АэроСтоун – 3800 руб.
• ГлавСтройБлок – 3700 руб.
• PORITEP – 3700 руб.
• Твинблок Теплит – 3300 руб.
• Hebel – 3200 руб.
• El Block – 3900 руб.
• Н+Н — 4400 руб.
• Аэрок – 4500 руб.

Разброс цен достаточно велик — и это при одинаковой плотности и прочности блоков. При выборе уточняйте, по какой технологии они изготовлены

Обращайте внимание на внешний вид: если увидите на поверхности сетку микротрещин, неровности и отбитости, от такой покупки лучше отказаться. Отдайте предпочтение изделиям с гладкими поверхностями (без паза и гребня)

Как показала практика, выложенные из них стены гораздо меньше продуваются ветром.

Скорость строительства

Такие технические характеристики, как скорость застройки, не указывается производителем, но они очень важны. Зависит этот показатель от многих факторов, в том числе от геометрии блоков и того, насколько легко обрабатывается та или иная марка материала. Наиболее хорош автоклавный вариант. Он имеет максимально точные размеры, а значит, его легко укладывать, создавая практически бесшовную конструкцию.

Вообще блоки из газобетона — тот материал, который позволяет производить все строительные работы значительно быстрее, в отличие от его аналогов. У них идеальный размер и вес. А значит, их легче и быстрее укладывать, отделывать. Блок легко обрабатывается ручными инструментами. Это позволяет создать любую форму для него, сделать в нем отверстие или нишу. Ни один другой строительный блок не может похвастаться такими характеристиками. В газобетоне легко делать выемки для коммуникаций — труб, проводов. Все это позволяет сохранить внутреннюю эстетику дома.

Виды и сферы применения строительных газобетонных блоков

Современные условия технологического прогресса, необходимость постоянно расширять инфраструктуру городов, возводить новые здания, укреплять и реконструировать старые постройки, все это диктует потребность в качественных высокотехнологичных строительных материалах, совмещающих в себе все традиционные преимущества и инновации. Имея в распоряжении столь значительный выбор стройматериалов, призванных выполнять самые разнообразные функции, выдерживать самые суровые погодные условия и отвечать самым строгим требованиям качества, при большом разнообразии строительных материалов выпускаемыми различными производителями, недальновидно останавливаться на дереве, пенобетоне, кирпиче, керамзитбетоне и бетоне.

В современном строительстве все большую популярность приобретают легкие ячеистые бетоны, обладающие превосходными прочностными и теплоизоляционными свойствами.

В соответствии с ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения» эти стройматериалы подразделяются на:

• теплоизоляционные (от 200 кг/м³ до 400 кг/м³)
• конструкционно-теплоизоляционные (от 400 кг/м³ до 700 кг/м³)
• конструкционные (от 700 кг/м³ до 1200 кг/м³)

При возведении жилого уютного и комфортного дома, производственного или подсобного помещения, газобетонные блоки являются незаменимым материалам.

Цены на автоклавные газобетонные блоки могут отличаться в зависимости от региона и удаленности завода. Стоимость 1 шт указана на нашем сайте.

Особенности применения газобетона ГРАС

Преимущества газобетона?

Газобетонные блоки автоклавного твердения обладают радом несомненных преимуществ:

Автоклавный газобетон — это инновационный строительный материал, сочетающий в себе лучшие качества камня и дерева:

• Пористая структура определяет высокие физико-механические свойства газобетона и делает его экономичным и эффективным строительным материалом, позволяющим легко и быстро возводить здания различного назначения во всех климатических зонах.
• В данном материале не заводится плесень, грибки, он не подвержен атаке грызунов и паразитов.
• Здание не нужно будет постоянно реставрировать, защищать от нашествия насекомых, распространения грибков и воздействия прочих факторов, разрушающих структуру стен, перегородок. Стоимость квадратного метра и куба газобетона окупит себя.

Газобетон, как подвид ячеистого бетона, этот материал легко монтировать, пилить, строгать, изменять его размер, проделывать в нем необходимые отверстия под разводку электросетей, водо- и газоснабжения. Все манипуляции производятся с помощью обычного стального инструмента. Конструкции легко модернизировать, подгонять (при необходимости), что существенно упрощает воплощение многих архитектурных решений, добавляя в них новые элементы. Благодаря этому свойству, любые строительные фантазии обретут форму.

Газобетонные блоки являются неорганическим, абсолютно негорючим материалом. Благодаря этому он в связке с металлоконструкциями или как обшивка идеально подходит для пожаростойких стен (брендмауэры), вентиляционных и лифтовых шахт. Стена из автоклавного ячеистого газобетона толщиной 25 см выдерживает прямой напор огня в течении 6 часов, при этом структура материала не нарушается, а его прочность лишь возрастает. В случае возникновения пожара материал не выделяет никакого токсичного газа и пара. 

Это свойство позволяет стенам «дышать» обеспечивая свободный проход пара и газов из помещений через стену (без ее увлажнения) и обратное поступление кислорода.

Сооружение из этого материала, исходя из характеристик и результатов испытаний, простоит не менее 100 лет. Высокая самонесущая способность газобетона позволяет возводить на его основе конструкции, практически не ограниченные по этажности.

Купить газоблоки поштучно и построить из них любое сооружение – это еще и позаботиться об окружающей среде и людях, которые будут находиться в здании.

Купить газоблоки и построить из них любое сооружение — это еще и позаботиться об окружающей среде и людях, которые будут находиться в здании.

Газобетон изготавливается из кварцевого песка, цемента, извести, гипса и газообразователя — традиционных сырьевых материалов, не содержащих вредных примесей. Высокая экологичность этого материала уже доказана — он не выделяет в окружающую среду вредных веществ, не вызывает аллергических реакций. В его составе нет гранитного щебня и слюдяных элементов, что гарантированно снижает его радиоактивность.

Поэтому уложенные в здания изделия не являются носителями вредных компонентов и не выделяют из в период эксплуатации при различных внутренних и внешних воздействий.

Стена из ячеистого автоклавного бетона по стоимости в 2-3 раза ниже, чем стена из кирпича. При этом существенно возрастает скорость строительства. Экономично используются и транспортные мощности. Высокая точность изготовления и ровная поверхность готовых блоков позволяет значительно сэкономить на отделке поверхностей. 

Разновидности материала

[object Object]

По прочностным показателям газобетон подразделяется на 4 группы

Таблица 1. Количественные характеристики основных марок прочности газобетона.

Каждой марке плотности бетона соответствует свой класс прочности

Таблица 2. Показатели классов прочности для различных марок плотности газобетона.

• D300. Обладает самой малой прочностью среди ячеистых бетонов (В2.0). Используется для возведения несущих конструкций до 2-х этажей, закладки проемов внутри здания, а также, теплоизоляции помещений.
• D350. Материал с такой прочностью (В2.5), используется для возведения несущих конструкций до 3-х этажей, закладки проемов внутри здания, а также, теплоизоляции помещений.
• D400. Материал с такой прочностью (В2.5), используется для возведения несущих конструкций до 3-х этажей, закладки проемов внутри здания, а также, теплоизоляции помещений.
• D500. Ячеистый бетон с прочности (В2.5 — В3.5), применяются для возведения несущих конструкций различного назначения до 3-х этажей, перегородок и теплоизоляции.
• D600. Из блоков и перегородок повышенной прочности (В3.5 — В5.0) возводят несущие конструкции до 5-ти этажей.

Схема производства газобетона

На большей части европейской территории РФ использование высокотехнологичного материала под названием — газобетон в современном строительстве стало повсеместно. Регионы и города, которые активно используют автоклавный ячеистый газобетон: Саратов, Самара, Мордовия, Волгоград, Ульяновск, Пенза, Светлоград, Ставрополь, Дагестан, Грозный, Краснодар, Ростов и так далее.

ДСК ГРАС активно занимается производством газобетона, используя проверенные временем методы и разрабатывая новые. В нашем распоряжении — два действующих завода по производству автоклавного газобетона и собственные месторождения, обеспечивающие производство сырьем наилучшего качества. Вся продукция проходит обязательную сертификацию и испытывается в лабораторных условиях.

Калькулятор стоимости и полный список городов, куда отгружается газобетон ТМ ГРАС, а также, блоки всех требуемых характеристик можно найти на сайте компании ДСК ГРАС. Цена на куб в нашей компании наиболее выгодная в регионе.

1. Можно ли использовать газобетон в качестве несущих стен?

   Да, но, желательно, не выше 3 этажей.

2. Какое отклонение по высоте у газобетона ГРАС?

   Отклонение геометрических размеров по высоте составляет ± 1мм для блока первой категории, первого сорта.

3. Какой газобетон лучше – автоклавный или неавтоклавный?

   В последнее время газобетон для постройки домов используется все чаще. Здания из этого материала быстро возводятся, имеют небольшую массу, надежные, прочные и морозоустойчивые.

   Газобетон бывает авто- и неавтоклавным. Сырьевой состав является абсолютно идентичным. Все отличия состоят в технологии производства:

   Автоклавный газобетон — после приготовление смеси, заливки, а также кантование и резки, материал твердеет в автоклавах в атмосфере насыщенного пара под давлением 12 бар при температуре около 180-190 С. При этом образуется уникальная кристаллическая структура, которая придает автоклавному газобетону его превосходные свойства, отличающие его от строительных материалов неавтоклавного твердения.

   Неавтоклавный газобетон – достигает свою твердость естественным путем, а не в печах.

   Автоклавный газобетон имеет такие преимущества, как:

   • высокая прочность
   • стабильное качество
   • идеальная геометрия
   • высокую морозостойкость
   • не подвержен образованию грибков и плесени
   • экологичный
   • энергоэффективный

   Неавтоклавный газобетон можно использовать при строительстве подсобных помещений, гаражей и беседок. Разница в стоимости этих аналогов не очень большая и составляет менее 10%.

Доставка напрямую с завода транспортом компании

Варианты доставки: А/М с манипулятором и без манипулятора, еврофура

Стоимость доставки рассчитывается индивидуально.

Отгрузка продукции осуществляется только после 100% поступления денежных средств на расчетный счет ДСК «ГРАС-Саратов» или в кассу завода.

Доставка осуществляется в следующие регионы

Время вывоза продукции составляет 10 дней с момента поступления денежных средств на счет «ГРАС-Саратов». Отгрузка осуществляется по ценам, действующим на день выставления счета.

Отгрузка на заводе осуществляется — КРУГЛОСУТОЧНО, включая выходные дни.

Подробнее об условиях доставки

1. Онлайн оплата банковскими картами VISA, MasterCart, Мир и Халва на сайте.

2. Оплата по счету.

3. Наличными в кассах предприятий.

4. Банковской картой в кассах предприятий.

Подробнее о способах оплаты

Самый теплый дом получается из блоков плотностью 300 кг/м³. Ячеистый газобетон D300 в три раза теплее дерева, в два раза теплее, чем d500 и в 7 раз теплее тяжелого бетона. Срабатывает основное правило материаловедения: чем меньше плотность минерала, тем лучше он удерживает тепло.