Материал стен бревенчатые

Мы уже ознакомились в статье «Материал стен. Как выбрать».  с различными материалами для возведения стен, в данной статье мы поговорим об одном из вариантов деревянных стен — бревенчатые стены.

Бревенчатые стены.

Наравне с кирпичом, одним из старых материалов изготовления стен является бревно. Это самый экологичный для человека материал и один из самых дешевых, по сравнению с другими материалами.

Используемые для строительства стен породы дерева

Для того, чтобы деревянный дом служил долго, брёвна, из которых изготавливаются стены должны быть определенной влажности и определённым образом подготовлены. В период подготовки, свежесрубленное бревно может иметь влажность от 50 до 100%. Наша задача достичь показателя влажности в 15-20%. Для того, чтобы избежать образования больших трещин и коробления бревна необходимо создать такие условия, при которых испарение влаги было бы медленным и стабильным. Есть ещё несколько факторов — это защита во время сушки от личинок короеда и образования плесени. Для защиты от короеда и плесени рекомендуется бревно перед сушкой ошкурить, но не полностью. С целью предотвращения образования трещин на торцах ствола кору оставляют в виде кольца шириной 25-30мм, иногда кору снимают не полностью, а оставляют равномерно распределенные по окружности три продольных полоски коры по 5-8 см. Торцы бревна подсушивают и замазывают глиной (или масляной краской). На подкладках, высотой не менее 0,5 м раскладывают бревна в несколько слоев, каждый слой относительно другого поворачивают на 90 градусов и накрывают каким ни будь гидроизолирующим материалом (плёнка, рубероид и т.п.). Желательно над бревнами соорудить временный навес — для защиты от прямых солнечных лучей и осадков (дождя, снега). Место должно быть проветриваемое, чтобы было постоянное движение воздуха, с которым удалялась бы испарившаяся влага из древесины. В таком положении оставляют бревна минимум на год.

Обработка бревна.

После сушки, когда древесина достигнет влажности в 15-20%, можно приступать к непосредственной обработке бревна. Для начала удаляются остатки коры со всей поверхности бревна. Затем скобелем — это специальный инструмент из стали имеющий форму закругленного ножа и имеющий на обоих концах ручки, производится выравнивание поверхности — соскабливание тонкого наружного слоя (1-3мм) поверхности ствола дерева, удаляются сучки. Бревну придается максимально цилиндрическая форма, но при этом сбег (плавное уменьшение диаметра от нижнего к верхнему сечению) сохраняется. С появлением электроинструмента данную работу стали выполнять электрорубанком — это более быстрый и менее трудоемкий метод, но при такой обработке больше повреждается наружный слой древесины — заболонь.
      Есть альтернативный метод обработки бревна — оцилиндровка, при котором по всей длине бревна снимается слой древесины с таким условием, что бревно по всей длине имеет одинаковый диаметр.

Оцилиндровка бревна выполняется механизированным способом, она имеет свои плюсы и свои минусы:

После подготовки приступают непосредственно к изготовлению сруба. Основным и трудоемким процессом при изготовлении сруба является формирование углов будущего дома, от того, как будут выполнены углы и примыкание верхних венцов к нижним зависит качество будущего дома.
      Основных вариантов формирования углов два:

Угол с остатком.

1. Угол «в охряп».

В нижнем и верхнем брёвнах выбираются углубления, в которые затем эти брёвна и заходят. Углубление в нижнем бревне соответствует размерам верхнего и наоборот. Такой угол применяется редко, поскольку его относительно сложно подогнать и сделать не продуваемым. Угол «в охряп» можно применять, если требуется, чтобы гребни (вершины) всех четырех брёвен венца находились в одной горизонтальной плоскости или для связки нижнего венца.

Угол «в чашу».

Это самый распространённый вид углового соединения, сочетающий в себе простоту изготовления и хорошие теплотехнические параметры. Данный вид соединения делится в свою очередь еще на два вида:
«Нижняя чаша»

и «верхняя чаша»

«Нижняя» и «верхняя» чаши являются зеркальным отображением по вертикали друг друга. Угол «в верхнюю чашу» в настоящее время применяется гораздо чаще из-за более простой технологии процесса изготовления. Угол в «нижнюю чашу» имеет один спорный негативный эффект — сам выруб в виде чаши является зоной возможного накопления влаги, полученной из вне, но если принимать во внимание опыт наших предков, то они часто использовали «нижнюю чашу» и при этом почти все памятники русского деревянного зодчества были построены именно с применением «нижней чаши», однако это не помешало им сохраниться даже спустя сотню лет!!!

3. Угол «в чашу — в курдюк».

Угол «в чашу — в курдюк» отличается от простой чаши тем, что к ней добавляется специальный выступ — «курдюк», который увеличивает надежность угла и защищает от продольного перемещения бревна, входящие в угол. Этот выступ так же повышает надёжность узла от проникновения холодного воздуха внутрь помещения.

Угол без остатка.

Это самый распространённый вид углового соединения без остатка. Он сложнее в изготовлении и имеет не очень хорошие теплотехнические параметры, поэтому чаще применяется для неотапливаемых помещений вспомогательного характера. Данный вид соединения делится в свою очередь еще на два вида:

«Прямая лапа»

При обтесывании рубленых бревен в первую очередь прямую лапу формируют на тонком конце элемента. Важно, чтобы поверхности соединительных частей были ровными и обеспечивали плотное прилегание, иначе угол будет продуваться. Формируя лапу на толстом конце бревна, требуется правильно определить высоту расположения элемента, чтобы венцы лежали ровно.

«Косая лапа» (или «ласточкин хвост»)

На конце бревна вытесывается соединительный элемент в виде трапеции, у которой плоскости расположены под наклоном. Соединение «косая лапа» (или «ласточкин хвост») позволяет создать более прочное соединение, устойчивое к проникновению холодного наружного воздуха внутрь дома. Для повышения жесткости и надежности угла, «косую лапу» дополнительно укрепляют вытесанным шипом. Это сложное и довольно трудоемкое угловое соединение, требующее особого мастерства исполнителя. Чтобы ускорить работы, мастера используют специальный шаблон, с помощью которого размечают каждый торец бревна, чтобы получить одинаковый узел.
      В данной статье мы рассмотрели основные особенности одного из основных видов деревянных стен — бревенчатых стен. Более подробно технология изготовления сруба будет рассмотрена в следующих статьях.

У этого термина существуют и другие значения, см. Сруб (значения).

Сруб — деревянное сооружение, стены которого собраны из обработанных (рубленых) брёвен.

Материал стен бревенчатые

Срубами в России были дома, храмы, прясла и башни деревянных кремлей и прочие сооружения деревянного зодчества.

Угол сруба, выполненный рубкой «в обло» («в чашку»)

Угол сруба, выполненный рубкой без остатка (чистый угол) в лапу

Элементы соединения брёвен сруба

Строительство деревянных домов ведётся из брёвен хвойных и лиственных пород. Материал должен быть сухим, без гнили, трещин, не заражённым грибком или жуком-древоедом. Брёвна для стен должны иметь в отрубе диаметр от 18 до 40.

Брёвна в срубе укладываются одно на другое («в клеть»), а в углах соединяются «в чашу» (или «в обло») — с выступающими концами брёвен, — либо «в лапу» (или «в зуб») — без выступа, — а также другими соединениями.

Один ряд сруба называется венцом.

Первый (окладной) венец кладут из более толстых брёвен. Венцы сплачивают между собой в паз, который выбирают с нижней стороны каждого бревна. Ширина паза, в зависимости от климатических условий, колеблется от 13 до 15. Лучшая форма паза — полуокружность, худшая — треугольник. Для утепления пазов используются как традиционные теплоизоляционные материалы — мох, льняная пакля, войлок, так и современные — ленточные утеплители на основе джута. Чтобы придать стенам устойчивость, при строительстве дома венцы между собой укрепляют вставными шипами высотой 12—15 см, располагая их через 1,5—2 м по длине и в шахматном порядке по высоте сруба. В простенках шипы устанавливают один над другим (не менее двух).

Из-за усушки древесины и уплотнения заложенного в пазы утеплителя рубленые стены в первые 1—1,5 года после строительства дома дают усадку, достигающую 1/20—1/30 первоначальной высоты сруба. Поэтому если высота помещения должна быть в чистоте 3, то при рубке сруб надо делать на 15—20 см выше. Глубина гнёзд под шипы также делается на 1,5—2 см больше длины шипов. Над оконными и дверными проёмами деревянного строения оставляют специальный зазор на осадку, равный 1/20 высоты проёма. Этот зазор заполняют теплоизоляционным материалом, а после осадки в него вставляют брусок и конопатят.

Устойчивость рубленых стен большой протяжённости достигается размещением внутренних капитальных стен «перерубами» на расстоянии не более 6,5 при диаметре брёвен 22 и 8,5 — при диаметре 25. При больших расстояниях между внутренними стенами наружные стены усиливают сжимами или коротышами. В углах стены соединяют различными способами, «в чашку» с остатком, «в лапу», «в норвежскую чашку», «в канадскую чашку». По длине брёвна соединяют прямым шипом.

Зимний и летний лес

Преимущество зимних деревьев перед летними заключается не только в том, какими свойствами они обладают, но и в том, что срубы относящиеся к холодному времени года рубят зимой. Это связано с тем, что при низкой температуре очень медленно развиваются болезнетворные бактерии, которые впоследствии могут испортить дерево. Риск появления синевы и плесени становится практически минимален. Важно также учитывать, что на морозе древесина будет просыхать постепенно, а значит более равномерно, чем тогда, когда на улице высокая температура. Это способствует меньшему растрескиванию сруба в дальнейшем. Обычно зимний лес начинают рубить в ноябре или декабре. Именно в это время движение сока в деревьях становится минимальным.

Сруб из оцилиндрованных брёвен

Прогресс вторгается и в изготовление срубов — появляется всё больше фирм, производящих срубы из оцилиндрованного (фрезерованного, круглого в сечении) бруса с нижним пазом для укладки на предыдущий венец, в виде полного готового набора деталей — отрезков бруса с чашами, прорезанными в нужных местах. Своего рода конструктор. Детали одного диаметра, точно вырезанный нижний паз, простая маркировка намного облегчают сборку сруба на месте, намного удешевляют строительство. Самые трудоёмкие операции поддаются механизации при изготовлении. В этом есть серьезные недостатки — часть заболони удаляется при калибровке бруса, что способствует повышенному растрескиванию и короблению изделия, неравномерной усадке сруба, брус уже невозможно сориентировать северной стороной в стене наружу. Обратная ситуация — с ручной рубкой, которая обеспечивает тонкий и ровный подгон брёвен друг к другу, делая конструкцию плотной и надёжной, защищая в дальнейшем дом от образования щелей в межвенцовых и пазовых соединениях.

Складское помещение в финском городке

В настоящее время в России приобретает популярность норвежская рубка, точнее один из видов, при котором для укладки стен применяют не кругляк, а лежень, то есть двукантный брус. Лежень, в применении к норвежской рубке, российские строительные компании часто неправильно называют лафет, распространяя это слово и на весь специфический стиль норвежской рубки (видимо, из-за созвучия с норв. ). Для углового соединения вместо круглой чаши вырубается «норвежский замок» — специальная клиновидная выемка с потайным шипом и пазом. Для большей эффектности в данном стиле норвежской рубки «лафет» стремятся делать из брёвен диаметром от 40-50 см в поперечнике.

Лафет получается из бревна спилом двух противоположных горбылей. Вместо пилорамы можно использовать старинный способ обтёски или сколки боков топором, при этом полученный горбыль идёт на тёс, однако эти способы более трудоёмки. Далее оставшиеся нетронутыми полукруглые поверхности окориваются и лафет полностью простругивается вручную электрорубанком добела.

Читайте также:  Купите лучший выбор модульных домов на продажу рядом с вами

Следующий этап — укладка лафета в сруб. Бревно ставится на бревно внизу, лежащее «на ребро». Тем самым причерчивается будущий паз бревна, который выбирается вручную специальным топором — тесло. Это обеспечивает плотное прилегание лафета друг к другу, делает паз максимально широким, что даёт возможность уложить достаточное количество теплоизоляционного материала. В месте углового соединения вычерчивается сложная система трапецеидальных линий, образующих контур будущей «чаши». После многочисленных замеров делаются насечки, выбирая черновую работу. Далее так же вручную топором выбирается клиновидный замок, образующий при виде сверху как бы «седло», боковые поверхности которого тщательно шлифуются прямо в процессе изготовления самого замка. Завершая устройство соединения внутри делается потайной шип, который входит в потайной паз нижнего бревна. Это делается как правило в наружных угловых соединениях дома, обеспечивая дополнительную теплоизоляцию и прибавку в жёсткости. Считается, что «норвежский замок» лучше круглой чаши из-за лучшего заклинивания при усушке и усадке сруба, что не даёт брёвнам провернуться от своих внутренних напряжений. Чем больше усушка и усадка тем плотнее замок.

Русские срубные конструкции

При канадской рубке применяется высокоточная подгонка брёвен, зазоры между брёвнами отсутствуют, чаша имеет трапециевидную форму, стены выглядят сплошным массивом, уплотнитель остаётся невидимым.

Отсутствие щелей между брёвнами достигается использованием специального разметочного приспособления, а утеплитель размещается вдоль бревна в изоляционном канале. При этом сохраняются все естественные изгибы бревна, что придаёт каждому дому, каждой стене неповторимость и индивидуальный характер. Вершиной плотницкого мастерства являются плотно, с точностью до миллиметра подогнанные угловые соединения брёвен. Собственный вес брёвен в сочетании с плотной подгонкой придают дому прочность и надёжность.

Особенностью данной технологии является сохранение крепкого внешнего слоя древесины, что не даёт стенам промерзать при низких температурах и значительно увеличивает срок жизни строения. Бережно сохраняемый наружный слой участвует в правильной фильтрации воздуха древесиной, создаёт неповторимый микроклимат внутри строения, прохладу летом и тепло зимой. Дополнительно, сохранение крепкого внешнего слоя (наружные 3—5 см) делает древесину более устойчивой к воздействию внешней среды, образованию плесени, грибка, посинению, изменению структуры под воздействием ультрафиолетовых лучей за счёт естественной защиты.

Материал стен бревенчатые

Строительство бревенчатого дома — процесс творческий, довольно продолжительный и не терпящий спешки. Сам сруб изготовят и соберут на вашем участке за сравнительно короткий срок — от 1,5 до 3 мес, но затем придётся не менее года следить, чтобы он правильно «уселся» (если только вы не решите потратиться на сухие брёвна), а далее настанет время конопатных и отделочных работ. Не стоит торопиться и на подготовительном этапе, когда заказчик должен выбрать материал и конструкцию стен.

Оцилиндровка

Преимущества оцилиндрованного бревна часто оспариваются приверженцами классической ручной рубки. Главный их аргумент заключается в том, что при станочной обработке нарушается целостность волокон древесины, то есть многократно увеличивается количество открытых пор, а это снижает стойкость материала к воздействию влаги. Окорённое скобелем или строганое бревно почти не проигрывает оцилиндровке в декоративных качествах, но гораздо менее подвержено гниению.

Сторонники новой технологии возражают, что проблема полностью решается двукратным антисептированием (на заводе, а затем при сборке сруба) и последующей окраской современными защитно-декоративными составами. При этом у оцилиндровки есть существенное преимущество перед обычным бревном — точно выполненные (а значит, более герметичные) продольные и угловые соединения.

Тем, кто собирается строить зимний дом из оцилиндрованного бревна, я бы посоветовал выбирать материал с таким расчётом, чтобы ширина лунного паза составляла не менее 200 мм. Что касается уплотнителя швов, то оптимальным вариантом остаётся традиционное джутовое волокно. Толщина утеплителя в перекрытии первого этажа и кровельном пироге также должна быть 200 мм. Кроме того, следует предусмотреть входной тамбур: промерзание дверного блока вызывает значительные теплопотери и бытовые неудобства. Если необходимо снизить затраты, стоит спроектировать проёмы стандартных размеров под готовые окна. Кроме того, посоветовавшись с инженером-проектировщиком здания, можно заменить некоторые внутренние бревенчатые стены каркасными перегородками.

Директор компании «Моллес»

Материал стен бревенчатые

Как выбрать оцилиндрованное бревно

При расчёте стоимости сруба из оцилиндровки обычно исходят из цены 1 м3 лесоматериала, которая зависит от его характеристик — породы дерева, влажности, диаметра и др. Какие брёвна выбрать?

Влажность

Это один из важнейших параметров, так как именно он определяет время «выдержки» сруба до новоселья и существенно влияет на итоговое качество стен. Большинство компаний предлагает свежесрубленные, обработанные брёвна абсолютной влажностью 50–70%. Дом из такого материала предпочтительно строить зимой, когда дерево сохнет медленно и практически не коробится. Далее сруб должен выстаиваться год-полтора без отопления и с частично открытыми проёмами, иначе велик риск появления широких трещин в брёвнах и загнивания углов. Зато и стоит материал сравнительно недорого — от 8500 руб. за 1 м3.

Избавиться от долгого ожидания и сразу после возведения крыши приступить к отделке можно, если использовать для стен сухие брёвна (влажностью менее 22%). Технология их производства довольно сложна — она предполагает предварительное фрезерование или остругивание ствола, затем продолжительную выдержку в термокамере (или сушку по экспресс-методу в промышленной СВЧ-печи), а затем чистовое фрезерование. Цена такого лесоматериала стартует от 16 тыс. руб. за 1 м3. Помимо выигрыша во времени покупка сухих брёвен сулит и другие выгоды: собирать сруб можно в любое время года, вероятность перекосов и увеличения зазоров в замках минимальна, а межвенцовый уплотнитель не страдает от влаги, поэтому швы дольше сохраняют герметичность.

Можно попытаться сэкономить, купив брёвна, подсушенные в штабеле на воздухе до влажности 30–40%, которые стоят 10–12 тыс. руб. за 1 м3. Однако их качество нужно тщательно проверять: зачастую материал бывает сильно повреждён поверхностной (заболонной) гнилью, ликвидировать которую при шлифовке практически невозможно. А если попадётся бревно со сгнившей ядровой частью, то под нагрузкой оно может буквально расколоться вдоль — сруб при этом неизбежно покосится.

Материал стен бревенчатые

Порода дерева

Наиболее популярны брёвна из сосны. Это традиционный материал, веками использовавшийся в деревянном зодчестве. Считается, что лучше брать стволы зимней заготовки, так как в них меньше влаги, однако единого мнения на этот счёт нет: многое зависит от погодных условий конкретного года. Гораздо важнее место заготовки: архангельский (и вообще северный) лесоматериал всегда плотнее и чище, чем, скажем, смоленский.

Брёвна из ели чуть дешевле сосновых, и в них меньше смоляных карманов. Зато больше сучков, к тому же древесина ели менее ароматна и отличается более высоким влагопоглощением, поэтому грибок поражает её быстрее.

Оцилиндровка из свежеспиленной лиственницы стоит от 13 тыс. руб. за 1 м3. Эта древесина существенно тяжелее и плотнее сосновой, поэтому и сборка сруба обойдётся на 30–40% дороже. Но зато стены из лиственницы гораздо более стойки к воздействию влаги и простоят дольше. Окладные венцы в любом случае лучше изготовить именно из этого дерева — тогда их не придётся менять на протяжении всего срока службы здания.

Брёвна из алтайского кедра относятся к элитным материалам. Они ценятся за красивый золотисто-коричневый оттенок, стойкость к гниению и удивительный аромат, который сохранится в доме на многие годы. Считается даже, что «кедровая» атмосфера облегчает многие недуги, поднимает тонус организма. Даже если её целебные свойства преувеличены, дышится в доме очень легко. Что до цены, то она стартует от 16 тыс. руб. за 1 м3.

Диаметр бревна

От него зависит ширина межвенцовых продольных замков, которая определяет теплоизолирующие свойства стен. В средней полосе России наибольшим спросом пользуются брёвна диаметром 240–260 мм, позволяющие выполнить пазы шириной 140–170 мм (оптимальная ширина паза находится в пределах ½–⅔ диаметра). Этого вполне достаточно для дома сезонного проживания, но практика показала, что прогреть такую постройку при уличной температуре ниже –10 °С довольно сложно, и даже мощное отопительное оборудование не позволяет добиться теплового комфорта в помещениях. Специалисты рекомендуют строить зимние дома из бревна диаметром от 280 мм.

Материал стен бревенчатые

Заметим, что диаметр брёвен влияет и на цену 1 м3 лесоматериала, ведь вековых лесов становится всё меньше. Максимальный диаметр составляет 400 мм, но такие детали изготавливают только по заказу и с повышающим коэффициентом до 30%. Если же фирма предлагает брёвна разной толщины по одной цене — это повод насторожиться и более внимательно подойти к оценке качества изделий.

Качество обработки

Оцилиндрованные брёвна производят на мощных токарно-фрезерных и фрезерных установках. Оборудование это довольно разнообразно, к тому же имеет свойство со временем разлаживаться, и далеко не всем фирмам удаётся добиться стабильного качества продукции. Брёвна могут выходить из цеха немного искривлёнными, что затруднит их установку в стены, или со значительными неровностями, которые будет сложно ликвидировать при шлифовке. В идеале принимать сруб лучше на заводе, взяв в помощники опытного плотника, чтобы на месте потребовать замены бракованных деталей.

Ещё один нюанс касается антисептирования — первую обработку брёвна обязательно должны пройти на заводе, иначе простой в пути или на стройплощадке грозит неприятностями: синяя гниль способна за пару недель проникнуть на несколько миллиметров вглубь древесины.

Материал стен бревенчатые

Детали и технологии

Оцилиндрованные брёвна чаще всего поставляют на объекты в виде готовых домокомплектов — нужной длины, с выбранными на станках продольными пазами и угловыми чашами. Благодаря точным геометрическим размерам деталей сруб не нужно предварительно собирать на производственной площадке, как это делают при традиционной рубке.

Преимущество бревенчатых стен в том, что их отделка порой сводится к окраске. Правда, для этого необходимо приобрести материал высшего качества.

Изготовить домокомплект фирма может по собственному или предоставленному заказчиком проекту — на стоимость это практически не влияет. Но прежде чем делать заказ, нужно определиться с конструкцией стен.

Форма продольного паза

Оцилиндровка унаследовала традиционный для русского деревянного зодчества полукруглый (лунный) паз. При производстве детали он выполняется фрезерованием за один проход. Паз получается идеально гладким, что позволяет использовать для уплотнения швов сравнительно тонкие волокнистые ленты. Однако конопатных работ всё равно не избежать: из-за небольшой кривизны и других дефектов брёвна не везде плотно прилегают друг к другу.

Некоторые компании (например, «Вятский дом», «Эко-Тех», North Forest) наладили производство оцилиндровки с пазом финского типа. Он тоже имеет полукруглую форму, но с выраженными гребнями по краям, причём в нижнем бревне под них выбирают опорные канавки. Такая конструкция обеспечивает надёжную защиту уплотнителя от влаги, облегчает сборку сруба (контролировать вертикальность стен намного проще), а главное — позволяет обойтись без конопачения. Правда, в связи с большей трудоёмкостью производства и более жёсткой отбраковкой сырья брёвна с финским пазом обойдутся на 30–40% дороже обычных.

Тип угловых соединений

Здесь большинство инженеров и строителей также предпочли пойти проверенным путём и выбрали классическое соединение «в чашу». Поскольку подгонка (как при ручной рубке) не требуется, чаши всегда располагают «дном вверх» — так они лучше защищены от влаги.

Материал стен бревенчатые

Углы и перерубы с остатком украшают дом и редко промерзают, но увеличивают расход материала на 5–10%. К тому же при усыхании брёвен зазоры в зоне соединения увеличиваются (чаша «раскрывается»), что отрицательно влияет как на теплоизоляцию, так и на жёсткость коробки дома. Впрочем, последний минус легко преодолеть с помощью модернизированного «курдюка» — продольной деревянной шпонки, которую вбивают в заранее профрезерованное гнёздо в чашах и нижних брёвнах. Стоимость такого «апгрейда» ощутима — до 200 руб. за каждую чашу, но при протяжённых (более 6 м) стенах и непрямых углах пренебрегать им не следует.

Читайте также:  Полное руководство по звукоизоляции гипсокартоном

Немного сэкономить позволит зарезка «в обло» без остатка, которую также научились выполнять на станке. Однако угол потребуется обшить досками, чтобы утеплить и защитить от влаги.

Тип фронтонов

Их два — самцовые (возведённые из брёвен) и каркасные (дощатые). Первые более привлекательны внешне, однако гораздо более трудо- и материалоёмки и к тому же крайне требовательны к квалификации мастеров. В такой конструкции стропила опираются на продольные слеги (прогоны) и брёвна верхнего венца и при усадке фронтонов постепенно меняют угол наклона, а их нижние концы выдвигаются наружу. В связи с этим крепления к слегам и стенам должны быть скользящими, иначе не миновать зависания фронтонных брёвен и/или искривления стен. К тому же до окончания усадки желательно не укладывать чистовое кровельное покрытие и устраивать вентилируемый конёк.

При каркасном фронтоне стропила в верхней точке опираются друг на друга или на коньковый брус. Величины углов остаются постоянными, всё просто и надёжно. А придать фасадам декоративность помогут резные лобовые доски или наклонные карнизы, пущенные вдоль нижней стороны фронтонов. 
Крепление балок перекрытия. С точки зрения прочности предпочтительна врубка сквозным сковороднем, однако в наружные стены балки перекрытия следует врубать потайным сковороднем, чтобы их концы были защищены от влаги. В отличие от прочих соединений, эти выполняются вручную, с помощью бензопилы и топора, поэтому очень важны плотницкие навыки рабочих. Перекрытие должно придать жёсткость всей коробке дома, а при неумелой или небрежной врубке этого не произойдёт, да и пол может оказаться «зыбким».

Материал стен бревенчатые

Контроль над усадкой

Сруб из свежеспиленных брёвен в процессе усадки нуждается в обслуживании. Придётся регулярно, примерно раз в месяц или два, приезжать на участок, чтобы убедиться в исправности скользящих креплений стропил, опустить винтовые домкраты на стойках крыльца или веранды, а также проверить, на мешают ли усадке обсадные коробки. Кроме того, необходимо убирать наметённый через проёмы снег и осматривать стены, особенно в углах, на предмет появления влажных потёков и грибка. При неблагоприятных погодных условиях (сырая осень и тёплая зима) может потребоваться внеочередное антисептирование. Наконец, перед началом отделки желательно измерить усадку каждой из стен и остаточную влажность древесины (она должна быть в пределах 12–22%). Все эти работы можно поручить специалисту из организации, возводившей сруб; стоимость годичного обслуживания, например в Московской области, стоит 30–50 тыс. руб. в зависимости от размеров дома и сложности проекта.

Даже сруб из сухого бревна даёт усадку до 3%, поэтому при обшивке стен ванной листовыми материалами используют скользящую обрешётку.

Этапы возведения дома

Шлифовка придаст срубу лоск и уменьшит расход лакокрасочного материала. Приступить к этой работе можно, не дожидаясь окончания основной усадки, а лучшим помощником в ней станет мощная угловая шлифмашинка (болгарка). Инструмент можно оснастить диском с шлифовальной шкуркой (P80 или P60) или стальной и нейлоновой щёткой — это ускорит процесс и заодно позволит подчеркнуть рисунок древесины, выбрав часть более мягких светлых волокон. Чтобы зачистить брёвна в углах, используют щётки и диски малых диаметров либо вибрационную машинку с рабочей площадкой «утюжок».

Снизить вероятность появления больших трещин при усыхании бревна помогает продольный пропил глубиной 30–40 мм, снижающий внутренние напряжения в древесине.

Дом из брёвен с обычным лунным пазом необходимо проконопатить паклевым жгутом или узкой льноджутовой лентой, которые вбивают в швы специальными инструментами (дорожниками, лопатками, колотушками). При этом сначала конопатят щель между первым и вторым венцом (снаружи и изнутри), потом — между вторым и третьим и так далее по периметру дома, включая внутренние стены.

Такой порядок связан с дополнительными трудозатратами, особенно если речь идёт о двухэтажном доме, где приходится переносить леса. Однако нарушать его нельзя, иначе сруб покосится, ведь в результате пробивки каждого шва стена становится на несколько миллиметров выше. Стоимость конопатных работ — от 150 руб. за 1 пог. м (с двух сторон).

Наконец наступает самый приятный, но при этом и очень ответственный этап — покраска. Сегодня нет недостатка в лессирующих и укрывных составах для деревянных фасадов, однако далеко не все они качественные — порой владельцев разочаровывает даже продукция известных фирм. Поэтому профессионалы обязательно делают так называемые пробные выкрасы. Когда состав полностью высохнет, легко оценить оттенок под разными углами и в разном освещении, а также проверить на истираемость: покрытие не должно смываться посудной губкой при умеренном нажиме.

5 полезных советов

Каждый вид деревянных стен имеет свои параметры усадки. Так, обычные рубленые стены дают усадку 7–10% от высоты в течение года, а выполненные из воздушно-сухого оцилиндрованного бревна — 5–6% в течение 4–6 мес. Начинать внутренние работы можно только по прошествии этого срока. Есть много способов исключить эксплуатационные проблемы после усадки бревенчатого дома. Один из них заключается в том, что радиус продольного лунного паза делают немного меньше радиуса бревна. Тогда брёвна по мере усадки всё плотнее прилегают друг к другу. Если паз будет точно соответствовать диаметру бревна, то образуются широкие щели и трещины, которые непросто законопатить.

Генеральный директор компании «Валента»

Материал стен бревенчатые

Разброс цен на дома ручной рубки очень велик. Наряду со сравнительно недорогими срубами от местных производителей, на рынке присутствуют дома из лиственницы, кедра и сухостойной северной сосны, относящиеся к категории премиум (услуги по их строительству предлагают такие компании, как «Артель Данила, Макар и братья», «Рубачи», «Северная изба»).

Материал стен бревенчатые

Увы, фирмы, работающие в эконом-сегменте, стремятся предельно сократить расходы и нередко предлагают срубы с дефектами, а для их сборки присылают бригады неквалифицированных разнорабочих, называющих себя плотниками. Поэтому если вы, имея ограниченный бюджет, решили построить рубленый дом, то придётся строго контролировать качество материалов и работ.

Чтобы обеспечить комфортный микроклимат и избежать лишних затрат на отопление, в средней полосе России дом нужно строить из брёвен диаметром от 25 см; ширина межвенцовых лунных пазов должна составлять 15 см и более.

Место и время строительства

Материал стен бревенчатые

Есть два различных подхода к изготовлению сруба. При первом коробку будущего дома сначала собирают «вчерне» (без уплотнения межвенцовых швов) на производственной площадке, которая обычно располагается недалеко от места заготовки леса. Затем брёвна нумеруют и доставляют на объект, где конструкцию собирают, прокладывая уплотнитель. Такая технология обеспечивает быстроту строительства и минимальное коробление брёвен.

Но задержка в пути или не подоспевшая вовремя бригада, затяжные дожди или сильная жара могут стать причиной серьёзных неприятностей: брёвна отсыреют, покоробятся, их уже не удастся уложить в стены без зазоров и перекосов, и придётся обрабатывать не только антисептиками, но и отбеливающими составами.

Материал стен бревенчатые

В рубленом доме над окнами и дверями оставляют компенсационные зазоры, которые закрывают широкими наличниками.

Чтобы не стать жертвой подобных обстоятельств, необходимо контролировать сроки поставки и договориться о сборке конструкции теми же плотниками, которые её изготовили. Кстати, эти работы можно осуществлять и в холодное время года, причём риск коробления брёвен зимой намного меньше.

Материал стен бревенчатые

Ну а идеальный вариант — заказать дом из высушенного в штабеле или сухостойного леса; правда, он обойдётся как минимум в полтора раза дороже.

Заметим также, что покупать конструкцию «по фото» довольно рискованно — лучше найти время и съездить на площадку изготовителя, взяв с собой в качестве эксперта опытного плотника.

Материал стен бревенчатые

Второй подход (он встречается не так уж часто) заключается в рубке дома непосредственно на стройплощадке, с одновременным уплотнением швов. При сложном проекте это упрощает работу мастеров и снижает риск коробления брёвен — если только бригада не делает продолжительных перерывов в работе. Однако сроки строительства возрастают более чем вдвое, ведь рубка угловых замков и продольных пазов занимает много времени. К тому же приходится оплачивать простои автокрана, а значит, сэкономить при этом способе строительства не удастся, если только не использовать для подъёма брёвен ручные и компактные электрические лебёдки.

Материал стен бревенчатые

Ещё один нюанс заключается в том, что обычная пакля в швах из свежеспиленного леса отсыревает, слёживается, а порой и подгнивает, в результате чего стены быстрее начинают продуваться. Поэтому при рубке «по месту» желательно использовать термообработанный лён или современные прокладочные ленты на основе шерсти и синтетических волокон — такие материалы быстро сохнут и хорошо сопротивляются грибку. Наконец, стоит упомянуть, что при рубке на месте образуется большое количество древесных отходов; впрочем, сухая щепа — отличная растопка, да и обрезкам брёвен нетрудно найти применение.

Строительство из сухих брёвен имеет важные преимущества: венцы практически не коробятся, дерево не гниёт и не меняет цвет, уплотнитель в швах не намокает и не слёживается.

Материал стен бревенчатые

Конопатят не только наружные, но и внутренние стены, иначе дом даст неравномерную усадку.

Карельская сухостойная сосна по плотности ядровых слоёв намного превосходит сосну и ель, произрастающие в средней полосе России. Сруб из этого материала не требует антисептирования и покраски. Брёвна не ведёт, стены дают минимальную усадку, поэтому не нуждаются в конопачении. Однако для работы с сухостойной сосной требуются мастера высокой квалификации: необходимо сохранить без повреждений поверхность брёвен и добиться практически полного отсутствия зазоров, чтобы не применять для декорирования и дополнительного уплотнения швов канат и герметик. Под собственным весом и весом крыши сруб усаживается примерно на 1,5–2 %, поэтому требуется использовать специальную систему крепления дверей и окон, оставляя компенсационные зазоры до 5 см.

Руководитель Компании «Артель Данила, Макар и братья»

Как снять кору

Свежеспиленные брёвна очищают от коры с помощью специальной, хорошо заточенной лопаты или плотницкого топора. В обоих случаях заболонь повреждается незначительно, и лесоматериал сохраняет сравнительно высокую стойкость к поражению грибком. Однако на брёвнах остаются остатки луба и неровности на месте сучков, поэтому стены выглядят несколько неаккуратно. Если вы решили оставить сруб без обшивки, имеет смысл доплатить за очистку кругляка скобелем (от 90 руб. за 1 пог. м ) или его остругивание электрорубанком (от 170 руб. за 1 пог. м). При остругивании можно получить результат, внешне близкий к обработке на оцилиндровочной линии, с той лишь разницей, что брёвна будут по-прежнему сужаться от комля.

Как проконтролировать сборку сруба

И сборка готового сруба, и особенно рубка «по месту» требуют контроля, который зачастую приходится осуществлять самому заказчику. На что обратить внимание?

Антисептирование древесины

Материал стен бревенчатые

Перед укладкой подготовленных брёвен в венцы угловые замки и продольные пазы крайне желательно обработать антисептиком — это значительно продлит срок службы дома. У строганых брёвен целесообразно антисептировать все поверхности. После возведения стен имеет смысл покрыть торцы брёвен воском, чтобы предохранить их от растрескивания.

Не забудьте об антисептировании балок пола первого этажа, досок чернового наката, а также обрешётки крыши.

Читайте также:  Затраты на постройку каркасного дома - Точка J

Величина зазоров в угловых замках и между венцами

Очень хорошо, если она нигде не превышает 3 мм. Щели величиной 3–6 мм ещё можно хорошо проконопатить, а из более широких паклю будет выдувать, и конопатить их почти бесполезно — придётся покупать дорогой герметик для сруба. Вообще, продольные лунные пазы должны иметь радиус чуть меньше радиуса брёвен, чтобы при усыхании венцов швы не раскрывались и уплотнитель оставался защищённым от влаги и ветра.

Материал стен бревенчатые

Крепление нагелями

Материал стен бревенчатые

Венцы необходимо связывать друг с другом деревянными нагелями толщиной 25–30 мм. Их длина выбирается примерно равной полутора диаметрам бревна, а шаг должен составлять 1–1,5 м. Нагели должны плотно входить в просверленные отверстия, но ни в коем случае не раздвигать волокна древесины и не вызывать появления трещин. Дубовые нагели достать сложно, но вполне подойдут и берёзовые, которые продаются на строительных рынках и в интернет-магазинах. Наряду с использованием правильных креплений важно после укладки каждого следующего венца контролировать вертикальность углов.

Установка столбов

Любые стойки, в отличие от рубленых стен, практически не дают усадки и не меняют своей высоты — её нужно уменьшать путём регулировки винтовых узлов, которые должны быть предусмотрены при сборке сруба.

Материал стен бревенчатые

Винтовые опоры под столбами практически незаметны; если же расположить их в верхней части, есть риск внести диссонанс в облик постройки.

Крепление балок перекрытий

При традиционном способе строительства балки врубают потайным сковороднем, и очень важна точность подгонки замка, так как она влияет на жёсткость и самого перекрытия, и ограждающей конструкции. Качество врубки обязательно нужно проконтролировать до укладки следующего венца. Впрочем, сегодня многие строители отдают предпочтение монтажу балок с помощью металлических кронштейнов, которые намного упрощают задачу, обеспечивая прочность и долговечность крепления (но только если выполнены из оцинкованной или нержавеющей стали толщиной не менее 2 мм). Под кронштейны на брёвнах затёсывают плоские площадки. Но этот новый способ рассчитан только на балки прямоугольного сечения, то есть для дома, стилизованного под русский терем, он не подойдёт.

Материал стен бревенчатые

При обустройстве террас и балконов иногда монтируют балочно-лаговую конструкцию из строганого бруса, опирающуюся на выпуски из кругляка. Такое решение оптимально как с инже-нерной (легче сделать пол ровным), так и с дизайнерской точки зрения.

Монтаж стропил и фронтонов

Если фронтоны выполнены из брёвен, а стропильные ноги опираются на стены и параллельные коньку прогоны (так называемая самцовая крыша), то со временем стропила будут менять угол наклона и чуть сдвигаться по верхнему венцу, поэтому крепить их следует скользящим способом. Но это лишь один из вариантов конструкции самцовой крыши.

Типичные ошибки при сборке сруба

Материал стен бревенчатые

Стены из свежеспиленного леса дают усадку до 5 % от высоты в течение первых года-полутора после постройки. На протяжении этого периода дом нужно интенсивно проветривать и нельзя топить, но необходимо периодически посещать, чтобы следить за состоянием поверхности брёвен, величиной зазоров над проёмами, положением стропил, постепенно опускать винтовые опоры столбов.

Материал стен бревенчатые

Затем стены требуется проконопатить пак­левым жгутом или узкой льноджутовой лентой; стоимость подобных работ, например, в Московском регионе сегодня стартует от 80 руб. за 1 пог. м с одной стороны. На этом этапе обычно выпиливают оставленные в проёмах целые брёвна и монтируют обсадные коробки, над которыми оставляют зазоры около 3 % от высоты проёма, так как усадка сруба продолжается и по прошествии полутора лет. (Если делать окосячку при возведении стен, величина зазоров должна быть увеличена до 7 % от высоты проёмов.)

Материал стен бревенчатые

Далее устанавливают окна и двери и постепенно начинают топить, причём первое время поддерживают в комнатах температуру не выше +10 °С. Начинать отделку можно, когда относительная влажность древесины снизится до 20 %, но и тогда листовые основания под плитку монтируют на скользящую обрешётку.

Материал стен бревенчатые

Рубленный под старину дом немыслим без резных лобовых и ветровых досок, карнизов и наличников. Цена заказных элеменов с пропильной резьбой стартует от 600 руб./пог. м.

Перед нанесением защитно-декоративного покрытия венцы можно отшлифовать; наиболее удобный инструмент для этого — эксцентриковая шлифмашина или «болгарка» с насадкой-щёткой.

Лакокрасочный состав нужно выбирать крайне тщательно, ведь в случае ошибки придётся заново сооружать леса и шлифовать брёвна. При окраске пропитывают и валики пакли в швах.

Какой угол краше?

Материал стен бревенчатые

Существует более десятка угловых соединений бревенчатых стен, но в основном применяют рубку в «обло» (она же — «в чашу», с остатком) и «в лапу» (без остатка). Преимущества первого способа — эстетичный облик в духе традиций деревянного зодчества, а также хорошая защита утеплителя и замковой части бревна от влаги, особенно если чаша направлена вниз (этот способ называется «в охлоп»). Что касается рубки «в лапу», то она позволяет сэкономить 5–10 % лесоматериала, но обычно угол приходится обшивать тёсом для защиты от влаги. Снизить риск продувания и сделать соединения прочнее помогут расположенные по оси бревна шпонка или гребень («курдюк»), которые выполняют в соединениях как с остатком, так и без.

Более сложные варианты — норвежский, канадский, «в крюк» — применяются при возведении домов класса премиум из карельской сосны, кедра и лиственницы. Для декоративных и хозяйственных построек сегодня иногда используют старинную рубку «в столб» и «в режь» (с просветами между брёвнами), а для бань — «в погон» и «пахтой» (с чередованием толстых и тонких стволов).

Материал стен бревенчатые

Фигурно опиленные и зубчатые выпуски в углах и перерубах помогают стилизовать постройку под старину, придать ей романтичный облик.

Одна из основных проблем при строительстве бревенчатого дома — уплотнение межвенцовых швов. Величина зазоров может быть довольно большой, ведь идеально подогнать венцы или сдавить их между собой невозможно, к тому же дерево коробится при перепадах влажности. Продувание рубленых стен предотвратит уплотнитель, способный многократно расширяться и сжиматься, заполняя собой меняющиеся в размерах зазоры, например лента на основе полиэфирного волокна. Толщина такого материала составляет 20 мм. Его легко сжать до 1 мм, но после сжатия он восстанавливается на 100 %. При этом лента отлично изолирует тепло, не подвержена гниению и обладает хорошей паропроницаемостью.

Директор по продажам компании «ФСМ Грин Плэнэт»

Сравнение лесоматериалов разных пород

Почти в любом бревенчатом или брусовом доме есть как минимум одна внутренняя капитальная стена, которая возводится одновременно с наружными из того же материала. Она нужна, чтобы поддерживать балки перекрытий, воспринимать часть нагрузки от стропильной системы. В деревянных домах сложной архитектуры большинство внутренних стен — несущие и выполнены из бруса или бревна.

Бревенчатые и брусовые внутренние стены

Бревенчатые и брусовые внутренние стены должны опираться на фундамент или столбы. При их строительстве важно в точности соблюдать ту же технологию, что и для наружных стен, то есть с той же частотой располагать нагели (шпильки) и прокладывать в межвенцовых швах тот же уплотнитель. Иногда строители экономят трудозатраты и небрежно уплотняют венцы под тем предлогом, что стена внутренняя и продувание ей не грозит. Этого нельзя допускать, иначе велика вероятность неравномерной усадки, провисания балок и стропил, перекоса крыши, не говоря об ухудшении звукоизоляции между комнатами. Если необходимы конопатные работы (возводится сруб из окорённого или оцилиндрованного бревна либо бруса естественной влажности), то их также проводят на всех стенах, включая внутренние, переходя от одного венца к другому. Дверные и открытые проёмы необходимо усилить обсадными коробками или закладными рейками, а если предусмотрена обшивка вагонкой или листовым материалом — делать скользящую обрешётку.

Каркасные перегородки

Каркасные перегородки обходятся дешевле массивных стен и опираются на перекрытие. Минимальная толщина конструкции — 70 мм, оптимальная — 120 мм. Каркас, для которого подойдут сухие строганые доски, обычные состоит из верхней и нижней обвязки, стоек и горизонтальных перемычек. Шаг стоек и перемычек выбирают, исходя из требований прочности и размеров плит заполнения. Наиболее распространённая величина ячейки каркаса — примерно 600×1200 мм. Стойки, к которым впоследствии будут крепиться дверные коробки, для большей жёсткости следует усилить подкосами.Для заполнения каркасных перегородок чаще всего используют шумопоглощающие плиты из минеральной ваты. Для предотвращения эмиссии частиц материала в помещения плиты нужно с обеих сторон затянуть пароизоляционной плёнкой с перехлёстом полос 10 см и проклейкой стыков бутил-каучуковой лентой.

Как альтернативные варианты можно рассмотреть заполнение целлюлозной ватой методом влажного напыления (обойдётся дороже на 20-40 %), мягкими ДВП (на 70-100 %), льняным утеплителем (в 5-6 раз). Перечисленные материалы обеспечивают несколько лучшую звукоизоляцию, чем минеральная вата, и на практике позволяют уменьшить толщину перегородки на 20-40 мм. Целлюлозные и древесные волокна сравнительно безопасны для здоровья, но плёнка всё равно необходима, иначе в комнатах будет пыльно. Обшивают перегородки чаще всего вагонкой, располагая её вертикально. Имитации бруса или бревна, иногда применяемые из дизайнерских соображений, обойдутся в 2,5-3 раза дороже. Во влажных зонах нередко строят перегородки из влагостойкого гипсокартона или цементных листов под облицовку плиткой.

Процесс монтажа каркасной перегородки под облицовку керамической плиткой

Каркасные перегородки почти не ограничивают вас при планировке этажа, а стеклянные чаще монтируют в проёмах капитальных стен.

Стеклянные перегородки

Монтаж стеклянных раздвижных конструкций следует осуществлять только по окончании основной усадки сруба, то есть после того, как дом не менее года простоял под крышей и отапливался хотя бы один сезон. При этом соблюдают все правила устройства проёмов и предусматривают над верхней перемычкой компенсационный зазор величиной примерно 2% от высоты конструкции. Этот зазор заполняют мягким утеплителем.

Для того, чтобы ввести абзац, нужно просто отделить один абзац от другого пустой строкой. В этом случае текст будет сформирован абзацами.

Для того, чтобы сделать перенос строки, нужно просто перейти на новую строку (без пропуска отдельной строки) внутри блока абзаца.

Заголовок в тексте

Для того, чтобы сделать заголовок, нужно просто первым символом абзаца поставить «! «.

Для того, чтобы сделать бюллетень, нужно просто первым символом абзаца поставить «- «.

Для того, чтобы сделать нумерованный список, нужно просто первым символом абзаца поставить «# » или «№ «.

Это пока не реализовано

Бревенчатые стены являются наиболее гигиеничными и экологически чистыми конструкциями из цельной древесины.

В отличие от бруса у бревен не срезаются природные, самые плотные и устойчивые к поражению гнилями и грибами наружные слои древесины, и внутренняя более рыхлая древесина оказывается защищенной.

Подбор материала

Рубленые бревенчатые стены предпочтительно выполнять из деревьев хвойных пород. Бревна для рубки дома готовят заранее: они должны быть сухими, очищенными от коры. Рекомендуется выбирать тщательно обработанные круглые бревна, их толщина в верхней части сруба должна быть 22 см (для зданий, строящихся в центральной полосе России) и 24–26 см для северных районов и Сибири).

Толщина наружных стен

Толщина наружных бревенчатых стен для жилых зданий в зависимости от расчетных температур наружного воздуха приведена в табл. 1. Венцы наружных стен выполняют на 2 см тоньше с шириной паза в 8–9 см.