Коллеги!
Хотелось бы услышать ваше мнение по такому вопросу.
В настоящий момент изучаем возможность организации и экономику выпуска малоразмерный фундаментных блоков. Толчком к изучению данного направления послужила информация о производстве таких блоков в Белоруссии
Однако при изучении возникло несколько вопросов.
1. Состав смеси для такого блока.
Производство фундаментных блоков из стандартной смеси для классического блока на отсеве из-за высокой пористости и, соответственно, высокого водопоглощения конечного продукта делает такое производство бесперспективным. Решение этой проблемы видится — а) в максимальном увеличении времени вибропресования, — б) в уменьшении инертного материала (отсева) в смеси, — в) в полном отказе от отсева и использовании только песка и цемента.
Изучение вопроса производства пескобетонных фундаментных блоков напрямую связана со следующим вопросом, а именно
2. Ценообразования и стоимости блоков на продажу.
Стоимость бетона с завода (Краснодарский край) марки М200- М250 около 3000 руб/ куб.
Понятно, что бетон нужно еще доставить, залить фундамент в подготовленную опалубку, плюс арматура, бетононасос и т.д. и т.д. Стоимость работы по фундаменту и монолиту у нас от 3 тыс. до 3,5 тыс. рублей./куб. Стоимость фундаментных монолитных работ «под ключ» у строительных компаний от 10 тыс. до 12 тыс. руб./куб.
Если ориентироваться на стоимость одного куба бетона, при размерах блока 400х250х140 получается 72 блока куб, т.е. 42 руб/блок. Т.е. 42 руб. это минимальная стоимость одного блока от чего можно оттолкнуться. Если добавить сюда стоимость фундаментных монолитных работ — от 3 тыс. до 3,5 тыс. рублей, то в принципе есть куда поднимать цены.
С дрогой стороны , при существующих ценах на песок и цемент, только себестоимость блоков из песка и цемента, при соотношении 3:1 (?) составит около 56 руб/шт. Понятно, что соотношение песка и цемента нужно тестировать, чтобы выйти на показатели по прочности как минимум М200 М250. Если добавить прибыль 10-15 руб. с блока получиться 66-71 руб./блок. А это как-то дороговато. Можно кончено ориентироваться на прочность М150 (?) и снизить стоимость до 60 руб./блок.
Кто-то скажет, что сравнивать фундамент из монолита и фундаментных блоков не корректно. Полностью согласен с мнением, что лучше монолитного фундамента ничего нет. Но. Основными клиентами на блок рассматриваются жители близлежащих станиц и деревень, которые из-за нищеты, не готовы тратить свои деньги по 12 тыс. за куб, но готовы максимально тратить свое время и свой труд на строительство дома из того что есть вокруг. По прежнему популярно строительство «всем миром» для детей и для родственников. Знакомый 5 лет назад выдал дочь за муж , собрались родственниками и поставили 1.5 эт. дом. Фундамент выложили из бутового камня, дом стоит и никаких проблем.
Другие закупают цемент, песок и щебень. Используя бетономешалку на участке потом неделями заливают фундамент, понятия не имея, какая в итоге прочность у них получилась.
Если верить данным на сайте, то при использовании этих блоков и при самостоятельном возведении фундаментов при малоэтажном строительстве, получается достичь 40% снижения стоимости фундамента. Т.е. эти блоки как раз должны подойти тем, кто дружит с руками и хочет самостоятельно построить дом. Как-то так.
Коллеги, хотелось бы услышать ваше мнение по данной теме. Есть ли спрос или мог бы быть на подобные блоки у вас в регионах? Ценообразование и состав смеси и т.д.
Альтернатива монолитному фундаменту – сборный. В частном домостроении его сегодня используют достаточно часто, потому что это быстро и удобно. И хоть цена фундаментных блоков высока, многие застройщики предпочитают цене противопоставить скорость возведения основы дома. Разбираемся, что собой представляют ФБС блоки: размеры, технические характеристики и нюансы монтажа.
ФБС блоки для фундамента
Что такое ФСБ
Это аббревиатура строительного материала, которая расшифровывается как фундаментный блок сплошной. Иногда вместо «сплошной» встречается «строительный» или «стеновой», что в корне неправильно.
Итак, разобравшись с расшифровкой ФБС, переходим к самому стройматериалу. Это блоки, изготовленные из тяжелого бетона. На рынке встречаются более легкие изделия из керамзитобетона или силикатных бетонов плотного типа, но их используют только под небольшие, нетяжелые строения.
Процесс производства основан на заливке бетонного раствора в формы, куда предварительно устанавливается армирующий каркас из стальной арматуры. Поэтому ФБС блоки относятся к железобетонным изделиям. Отсюда и их высокая прочность.
Формы для заливки ФБС блоков
Технические характеристики
Обычно для изготовления ФБС используют тяжелый бетон плотностью 1800-2400 кг/м³. При этом в зависимости от категории бетонной смеси определяется и марка бетона. К примеру:
Влагостойкость блоков по ГОСТ не должна быть меньше W2. ФСБ должны спокойно выдерживать 50 циклов заморозки и разморозки. О теплопроводных качествах говорить не приходиться, все же чистый бетон. И хотя производители предлагают фундаментные блоки из керамзитобетона, все равно теплоизоляционные качества оставляют желать лучшего.
Маркировка фундаментного блока
Давайте рассмотрим маркировку блоков. К примеру, ФБС-24-4-6 т. Что обозначают цифры – это размеры фундаментных блоков. То есть, длина 2380 мм, ширина – 400, высота – 580. Буква «т» обозначает, что изделие изготовлено из тяжелого бетона. Если был использован силикатный бетон, то в конце маркировки была бы поставлена буква «с». Если это был керамзитобетон, то буква «п», то есть с пористым основанием.
Отметим, что минимальный вес фундаментного блока – 260 кг. Даже для него придется привлекать тяжелую технику. Обычно их используют для сооружения фундаментов под легкие конструкции. Чаще для возведения домов приобретают стандартные изделия весом 1960 кг.
Очень важно учитывать соотношение массы блока и его размеров. К примеру, если вес ниже стандартного, то велика вероятность, что внутри изделия есть пустоты, которые снижают прочность материала. Или в процессе заливки бетонного раствора в формы последний был плохо утрамбован.
Обращаем ваше внимание, что производители предлагают и другого типа фундаментные блоки. У них в маркировке отличаются лишь буквенные знаки. К примеру:
Кстати, вес ФБС от двух других модификаций отличается.
Фундаментные блоки пустотелые – ФБП
Размерные параметры фундаментных блоков
ГОСТ – закон для производителей. В нем точно указываются параметры технологического процесса, характеристики производимого изделия, а также размеры последнего. ФБС блоки эта участь не миновала. Поэтому государственным стандартом точно установлены размеры:
Есть так называемые доборные элементы, у которых ширина и высота такая же, как у стандартных блоков. А вот длина их меньше и составляет всего лишь 880 мм. Некоторые производители производят так называемые малогабаритные изделия с теми же высотою и шириною. Но их длина 400 и 600 мм.
На рынке присутствуют фундаментные блоки, изготовленные по техническим условиям. Это когда оборудование и технология не соответствуют требованиям ГОСТа, тогда разрешается производить стройматериал, но чтобы он соответствовал гостовым характеристикам.
На фото ниже представлена таблица размеров ФБС блоков.
Размеры ФБС блоков
Нюансы применения ФБС блоков
Начнем с того, что существуют определенные запреты на использование бетонных фундаментных блоков. Под них нужна прочная основа, к примеру, скальная, на крайний случай, песчаная. Правда, современные технологии позволяют устанавливать ФБС даже на подвижные грунты. Просто придется вложить немало средств, чтобы подготовить грунт.
Обычно для этого формируют монолитную армированную бетонную площадку в виде плитного фундамента. А уже на него сооружают блоки с обвязкой по второму ряду армирующим поясом.
По сути, получается тройной расход – плита+блоки+ленточный армированный фундамент. Добавьте сюда песчаную подушку под всю плиту, расход увеличивается.
Есть более дешевая технология. На основе ее получается прерывистый фундамент. Это когда блоки устанавливаются с промежутком, который в дальнейшем засыпается грунтом. Последний обязательно утрамбовывается. Но и тут есть свои запреты:
Другой вариант, который используется на слабых грунтах, монтаж ФБС блоков с подпятником. Последний – это разновидность фундаментной подушки, изготовленной по технологии железобетонного изделия. Она имеет большие размеры, увеличивая таким способом площадь опоры. А соответственно, снижая давление на слабый грунт. На фото ниже такие подушки-подпятники показаны.
Подпятники для ФБС блоков
Внимание! Железобетонные подушки можно укладывать сплошным рядом. А можно с промежутками в 70 см, которые заполняются и утрамбовываются грунтом. Здесь важно ФБС блоки уложить так, чтобы стыки между ними попадали на подушки, а не на участки с утрамбованным грунтом.
При любой описанной технологии специалисты советуют приобретать железобетонные изделия с максимальной длиной. Чем меньше в сборном фундаменте стыков и швов, тем он надежнее.
Видео описание
В видео показана технология монтажа ленточного фундамента из ФБС блоков:
Плюсы и минусы ФБС блоков
В чем преимущества сборного блочного фундамента от монолитного:
Что касается недостатков, то он один – большой вес изделия. Поэтому для сборки фундаментной конструкции приходится привлекать тяжелую технику в виде погрузчика или подъемного крана. К сожалению, их услуги недешевы, что увеличивает себестоимость строительного процесса.
Для монтажа ФБС блоков используется специальная техника
Коротко о главном
ФБС – это железобетонные изделия, используемые для формирования сборного фундамента.
ГОСТом предусмотрены различные размеры блоков, вес, характеристики и допуски.
Их используют для закладки фундаментов на прочных грунтах. Если грунты слабые или подвижные, то под фундамент заливается железобетонная плита. Сборный фундамент обязательно обвязывается армирующим поясом из бетона.
Время сооружения фундамента из ФБС – минимальный. Высокая прочность и долгосрочная эксплуатация привлекают потребителей. Минус один – большая масса, поэтому монтаж проводят с помощью специальной техники.
В тех случаях, когда по каким-либо причинам нет возможности заливать монолитный фундамент, можно рассмотреть возможность монтажа основания постройки из бетонных фундаментных блоков. В целом, с виду это обычные стандартные блоки, но с гораздо большей влагоустойчивостью и морозостойкостью.
Чаще всего блоки применяют для столбчатого фундамента, но иногда используются и для ленточного
Блок фундаментный 200х200х400
Фундаментным блоком называют бетонное изделие, достигшее максимального уровня прочности в специальной форме. Производятся фундаментные блоки серийно, согласно нормам ГОСТа 13579-78. Применяются такие фундаментные блоки для строительства оснований различных типов, к примеру, фундаментная лента или сваи (столбы).
Блоки для фундамента при изготовлении имеют стандартные размеры:
При этом вес одного блока всего 32 кг. Таким образом, блок фундаментный 200х200х400 является оптимальным материалом в том случае, когда по определенным причинам на площадке невозможно применение тяжелой стройтехники.
С виду не самый большой блок весит до 30 кг
Производство бетонных блоков
В основе производства фундаментальных бетонных блоков – раствор на основе бетона. В его состав вводят дополнительные компоненты, что придают готовым блокам различные функциональные характеристики. В качестве наполнителей могут применяться:
Для фундаментальных бетонных блоков очень важны размеры фракций дополнительных материалов. Они не должны превышать 20 мм.
«Усадка» бетонных блоков производится на специальных вибропрессовальных станках
Что касается бетона, то в производстве стандартных фундаментальных блоков используются:
К группе автоклавных бетонов относятся растворы на основе газосиликатов и газобетона. Основными вяжущими компонентами в них выступают цемент и известь. Тяжелые бетоны отличает повышенная плотность.
При необходимости обеспечить изделия дополнительными четкими геометрическими формами и увеличить прочность готовых блоков используется добавление арматурных элементов.
Обустройство ленточного фундамента
Учитывая вышесказанное, понятно, что использование фундаментальных блоков выгодно в первую очередь при постройке частных зданий небольших размеров. Такая техника значительно снижает материальные расходы и временные ресурсы, затрачиваемые на строительство. Выполнение работ занимает намного меньше времени, учитывая использование качественных заранее готовых материалов.
Так выглядит примерная схема мелкозаглубленного ленточного фундамента
Конструкция фундамента из блоков в целом, ничем не отличается от монолитного
На схеме показана укладка ленточного фундамента, которая выполняется в несколько этапов:
Сферы применения
Для применения мелкогабаритных фундаментальных блоков существует только одно ограничение – состав грунта. Почва обязательно должна быть слабопучинистой. В остальном изделия можно применять на любых остальных грунтах и в любых климатических зонах.
Чаще всего используются бетонные блоки 20х20х40 для фундамента домов из дерева, из пеноблоков, малоэтажных коттеджей. Из них выполняют:
Фундаментные блоки применяют в качестве опор для столбчатого фундамента для легких сооружений
Кроме этого данный материал отлично подходит для возведения стен и между стенных перегородок построек технического предназначения, заборов и дорожных ограничений.
Классификация
Для того чтобы покупатели могли сразу же сориентироваться в качественных характеристиках бетонных блоков для фундамента и их предназначении, производители используют специальную классификацию, определяющую массу и размеры изделия, место, где оно применяется. Различают следующие виды блоков:
Преимущества стандартных фундаментальных блоков
Бетонный блок 200х200х400 выпускается в форме прямоугольника. В его производстве используется тяжелый бетонный раствор (в основном класса В7.5).
Современные технологии гарантируют качество выпускаемых промышленным методом фундаментальных бетонных блоков. Технологические процессы и геометрия изделий соответствуют ГОСТу №6133-84 (Технические условия).
Ленточный фундамент из блоков для деревянного дома
В ГОСТе №13579-78 указаны главные параметры изделий:
Преимущества фундаментных блоков из бетона
Качественные характеристики, которыми обладает бетонный блок 200х200х400, предоставляют ряд положительных сторон при использовании материала в строительстве.
Таким образом, производство методом вибропрессования обеспечивает изделиям достойный уровень прочности, водопроницаемости и устойчивости воздействиям температурных перепадов и атмосферных осадков.
Более массивные блоки требуют привлечения дополнительной техники
Использование на нестабильных грунтах
Использование фундаментальных бетонных блоков возможно на грунтах любого типа. Однако, если речь идет о нестабильной почве, такой, как пучинистая, болотистая, техногенная, торфяная, то при обустройстве фундамента из бетонных блоков, следует соблюдать некоторые рекомендации. Так, блоки погружают в землю ниже точки ее промерзания. На них оборудуется подвесной ростверк. По желанию застройщика он может быть выполнен из дерева, металла или железобетона.
Часто такую методику строительства используют при строительстве каркасных и деревянных строений.
Принимая во внимание все вышесказанное, становится понятно, что если позволяет грунт, то фундаментные блоки практически идеальны для производства фундаментов небольших загородных домов и технических построек типа бани, летней кухни, гаража или теплицы. Главное – это точный расчет и правильный монтаж.
В частном секторе, кроме жилого дома, у хозяев возникает желание построить небольшое хозяйственное строение или баньку. Оптимальным вариантом для таких строений является столбчатый фундамент из блоков. Подразумевается использование блоков, имеющих габариты 20×20×40, масса которых не превышает 30 кг. Этот материал отличается от блоков ФБС и другого рода железобетонных конструкций, в первую очередь, своим весом.
Особенности технологии
Вариант возведения фундамента с применением бетонных блоков имеет определённые преимущества:
Проект столбчатого фундамента из блоков
Найти более простой вариант фундамента под лёгкие постройки довольно сложно.
Описание строительных блоков 20×20×40
Строительным материалом для возведения столбчатого фундамента являются бетонные блоки габаритами 20×20×40, представляющие собой монолитные изделия. Технология их производства заключается в использовании бетона марки М100 или М150 и применении вибростанка или пресса для отлива блоков.
Использование таких элементов для закладки фундамента обосновано следующими объективными причинами:
Специалисты советуют при закупке материала проверять размеры блоков посредством специально заготовленного шаблона. Габариты элементов разных партий могут отличаться, что повлечёт некоторые неудобства при работе, а соответственно скажется на готовом результате.
Строительные блоки 20х20х40
Фундамент из блоков 20×20×40 укладывается путём сооружения столбов с сечением 40×40. Это оптимальный вариант для оснований сборного типа. Специалисты советуют при укладке блоков выполнять перевязку после каждого ряда.
Плюсы и минусы столбчатого основания
Существует довольно немалый список материалов, с помощью которых можно соорудить фундамент столбчатого типа. Большинство из них имеют положительные характеристики в плане надёжности наряду с невысокой стоимостью. К ним относят железобетонные элементы, кирпич, блоки и трубы из асбестоцемента. Особенно отмечают достоинства столбчатого фундамента из блоков 20×20×40. Это идеальный вариант для сооружения домов каркасного типа:
Фундамент из блоков под каркасную конструкцию
Несмотря на преимущества, отмечают и недостатки:
Технология устройства основания из блоков
Залог долговечности и надёжности любой конструкции – это правильное проектирование. Для выполнения расчётов для столбчатого основания необходимо учесть несколько факторов:
Большинство проблем можно минимизировать. К примеру, все столбы связывают в единую конструкцию посредством сооружения ростверка. Для этого оголовки обвязывают уголками с сечением 40×40 мм. Затем конструкцию прикрепляют к брусу или швеллеру. Можно вмуровывать в монолитный ростверк.
Обвязка из бруса
Снизить воздействие сил пучения можно посредством выполнения следующих шагов:
Расчёт столбчатого фундамента на блоках 20×20×40 на грунте осуществляется в нескольких направлениях. Для начала необходимо определиться с параметрами сечения столбов и их количеством. Зависит это от предполагаемой общей нагрузки, которая состоит из следующих факторов:
После того как определено количество столбов, необходимо продумать, как правильно их разместить. Продумываются все важные места:
На следующем этапе уделяют внимание выбору типа ростверка. Часто используют конструкции наземного или мелкозаглублённого вида. Устройство висячего ростверка влечёт за собой ряд дополнительных хлопот: возведение опалубки и использование большого количества арматуры.
Онлайн калькулятор фундамента
Чтобы узнать примерную стоимость столбчатого фундамента, воспользуйтесь следующим калькулятором:
Подготовка участка
Оптимальный вариант заглубления столбов – ниже уровня промерзания грунта. Исходя из этого, углубления под них необходимо подготавливать до 1,5 – 2 м. Габариты по периметру обычно составляют 1,2×1,2 м. Первоначальной задачей является правильное нанесение разметки. Выполняется она посредством колышков и бечёвки. Размещение колышков осуществляется по линиям стен, но за пределами будущего столба. Таким образом не придётся их перемещать во время выполнения работ.
Ещё на этапе разметки и выполнения земляных работ необходимо определиться с вопросом защиты от влаги блоков, из которых формируются столбы. Это выполняется несколькими способами:
Следующий вопрос, решаемый на данном этапе – устройство коммуникаций, если они предусмотрены. Заложить все необходимые трубы и прочие элементы необходимо при выполнении земляных работ.
Схема устройства фундаментного блока
Устройство подушки
Фундамент столбчатый из бетонных блоков, как и любой другой, рекомендуется закладывать на подушке. Исключением являются только песчаные грунты. Для создания подушки выполняют такие действия:
Многие специалисты считают, что при проблемных грунтах, особенно когда грунтовые воды находятся слишком близко к поверхности, лучше всего подушку полностью сделать из гравия.
Пример песчано-гравийной подушки
Обеспечение подошвы
Для достижения большей надёжности под столбы обеспечивают подошву. Это некоторое расширенное пространство, изготовленное из железобетона. Для начала сооружается опалубка, устанавливается арматурный каркас, а затем конструкция заливается бетоном. При устройстве подошвы обязательно учитывают следующие моменты:
Подбетонка представляет собой стяжку, толщина которой достигает 5 – 7 см. Выполняется из слабого песчано-цементного раствора. Она позволяет не только защитить гидроизоляционный слой, но и выровнять поверхность подушки.
Если есть необходимость, дополнительно укладывают в щебень дренажные отводы.
Возведение столбов
После того как основа под столбы готова, приступают непосредственно к их возведению. Для связки подошвы со столбом из неё выпускают несколько прутьев арматуры. Для соединения блоков используют песчано-цементный раствор. При выполнении кладки перевязывают каждый ряд и проверяют горизонтальный и вертикальный уровни.
Столбы из бетонных блоков
Если планируется впоследствии связывать столбы ростверком, то в верхних рядах обязательно обеспечиваются закладные из арматуры. Они помогут надёжно соединить горизонтальные балки с основой.
Гидроизоляция боковых граней столбов после устройства последнего ряда заворачивается на поверхность конструкции и закрепляется 2 – 3 слоями битумной мастики.
Сооружение ростверка
Процесс устройства ростверка зависит от его вида. К примеру, сборный прикрепляется к стобам механическим способом. Монолитный необходимо заливать по оголовкам столбов. В любом случае ростверк необходимо изолировать по максимуму от воздействия грунта. Для этого обеспечивается небольшой зазор двумя способами:
Зазор между ростверком и грунтом поможет компенсировать силы вспучивания и снизит их воздействие на основу строения.
Заключение
Учитывая все рекомендации по возведению столбчатого фундамента из блоков, можно обеспечить его большой эксплуатационный запас. Не стоит рисковать и пропускать некоторые этапы закладки, так как это может привести к непоправимым последствиям.
Фундаментные блоки — цена в Москве
Найдено 2734 предложения
Доставка из региона – деревня Пирогово
Доставка из региона – Москва
СТД «Петрович» Москва
Компания ООО СтройПартнер
Доставка из региона – посёлок Архангельское
руб. / шт
Доставка из региона – Сафоново
ООО «Родник Строй»
У этого товара минимальный заказ None шт
ООО «Компания Москерам»
Фундаментные блоки, также известные как блоки ФБС, являются неотъемлемой частью строительства фундамента здания. Они представляют собой крупные бетонные блоки, которые используются для создания основания здания. Фундаментные блоки имеют различные размеры и формы, что позволяет выбрать оптимальный вариант для каждого конкретного проекта. Блоки ФБС могут использоваться как для строительства жилых домов, так и для коммерческих зданий. Они обладают высокой прочностью и долговечностью, что гарантирует надежность и долговечность фундамента. Бетонные блоки для фундамента являются одним из самых популярных материалов для строительства фундамента, благодаря своей простоте и доступности.
