Как построить недорогой дом своими руками

возводит дом 50 м², себестоимость которого не должна превысить 1000 $

И сейчас я хочу поделиться тем, как он решил вопрос с выбором материала для стен. С технологией можно (и нужно!) спорить, но факт остается фактом — себестоимость 1 м² утепленной стены составила менее 400 руб., а на все стены дома потрачено не более 15000 руб. При этом они получились достаточно прочными и подходящими к чистовой отделке. Теплоизолирующие свойства стены от Яши Косяка близки к показателям бруса толщиной 20 см или кладки в 2,5 кирпича. Заинтригованы? Тогда начнем с фундамента.

Стена по новой технологии выглядит очень симпатично. Фото с канала Песни Яши Косяка

Заливаем ленточный фундамент

Для начала под стены заливаем ленточный фундамент по технологии несъемной опалубки из пенополистирола. Она послужит утеплителем.

Несъемная опалубка для ленточного фундамента сделана из экструдированного пенополистирола толщиной 30 мм. Опалубка является утеплителем фундамента. Фото с канала Песни Яши Косяка

В целях экономии при заливке был использован битый кирпич, его хватило на половину фундамента. Песок использовали с ближайшего пляжа у реки. Самым дорогим ингредиентом был, конечно, цемент.

Из чего сделана стена

В качестве материала для стен использованы листы экструдированного пенополистирола толщиной 30 мм. У них уже есть соединение шип — паз для лучшего сцепления. Поверхность пенополистирола шершавая — на нее хорошо ложится штукатурка. Между собой лиcты склеиваются пенополиуретановым клеем-пеной в блоки по размеру стеновых пролетов между брусом каркаса дома. Он прихватывает соединение минут через 20, и, пока мягкий, легко удалить излишки пены.

Склеиваем листы пенополистирола, используя клей-пену. Фото с канала Песни Яши Косяка

Стены, как и другие комплектующие, можно изготовить заранее в удобном месте и готовыми транспортировать к месту сборки. С ними конструкция остается легкоразборной, дом демонтируется и собирается на новом месте. Лишнее по высоте обрезаем и подклеиваем по ширине стенного блока, чтобы оптимально подогнать его форму. Точная подгонка стен будет осуществляться на месте: прикладываем склеенный блок к проему/каркасу и размечаем.

Стеновой блок размечаем, приложив к проему. Фото с канала Песни Яши Косяка

При разметке оставляем минимальные зазоры для припенивания стены к каркасу. Также склеиваем пенопластовый блок для следующего проема. По высоте стеновых элементов нарезаем сетку из стеклоткани.

Резать пенополистирол удобно канцелярским ножом. Им же раскраиваем армирующую сетку из стекловолокна. Разводим клей: его удобно размешивать дрелью. Фото с канала Песни Яши Косяка

Теперь нам понадобится клей для пенополистироловых плит. Его расход для армирующего слоя согласно инструкции всего 4-5 кг/м².

Не надо иметь особого опыта штукатура, чтобы набросать клей на стенной блок, который лежит на полу.

Накидываем раствор на пенополистирол и разравниваем. Фото с канала Песни Яши Косяка

По разровненной поверхности клея проходим зубчатой стороной шпателя, перед тем как уложить сетку. Укладываем сетку, утапливаем ее и разглаживаем клей поверх сетки. 

Накладываем армирующую сетку. Фото с канала Песни Яши Косяка

Армирующую сетку надо именно вдавить в толщу раствора, чтобы она нормально выполняла свои функции.

Утапливаем сетку и разравниваем слой раствора над сеткой. Фото с канала Песни Яши Косяка

Для получения еще более ровной поверхности наносился второй тонкий слой клея. После схватывания клея стеновой блок аккуратно переворачивается, и все повторяем — набрасываем клей, утапливаем сетку, выравниваем поверхность широким шпателем.

Монтируем стены из «пенопласта»

Перед установкой на фундамент приклеивается гидроизоляция из мягкой черепицы. 

Гидроизоляция. Куски мягкой кровли клеим на пену. Фото с канала Песни Яши Косяка

Каждый стеновой элемент получился площадью около 4 м². На него ушло по полтора 25-килограммовых мешка клея. Вес стенового блока получился не более 40 кг. Такой блок легко перемещать вдвоем. Вообще это отличная замена СИП-панелям, ведь можно использовать более толстый пенополистирол, например 50 мм, а толщину штукатурного слоя увеличить с 3-4 мм до 10 мм. Благодаря гравитации раствор ложится на горизонтально лежащую пенополистироловую панель ровно — без особого навыка. И вы присутствуете при рождении настоящего композитного материала: есть слой наполнителя, есть внешние армирующие слои. Или можно назвать такой материал сэндвичем. Такая панель обойдется дешевле плиты ОСП. Прошу заметить, что при возведении стен дома из пенобетонных блоков только работа штукатура обойдется дороже себестоимости стен из композита!

Чтобы временно зафиксировать стены в проемах, по периметру прикручены тонкие деревянные брусочки. 

Стеновой блок установлен в проем, запенен по периметру, чтобы он не вывалился, пока пена сохнет, и зафиксирован бруском. Фото с канала Песни Яши Косяка

Стеновой блок легко устанавливается в проем усилиями двух человек. После запенивания по периметру стеновые блоки временно надо зафиксировать брусками, пока клей не схватится.

Стена установлена. Вид изнутри. Фото с канала Песни Яши Косяка

Летом, при жаркой погоде, пришлось увлажнять нанесенный на стеновую панель клеевой слой с помощью распылителя.

К металлическому каркасу будущего дома добавлено по две вертикальные опоры. Они закреплены максимально надежно. На них будет передаваться часть ветровой нагрузки на стены.

Установлены дополнительные опоры. Стеновые блоки будут меньшего размера. Фото с канала Песни Яши Косяка

После установки первой стены в технологию изготовления были внесены изменения. Склеивать листы оказалось удобнее в длинное полотно шириной, равной высоте стены. А потом уже — резать это полотно на фрагменты под проем в каркасе.

Теперь склеиваем листы пенополистирола в одно длинное полотно, которое потом разрежем на стеновые блоки. Фото с канала Песни Яши Косяка

Дальше стеновые панели можно печь быстрее пирожков. Для этих стен был куплен зимний клей с летней скидкой. Он показал себя с лучшей стороны: и сохнет быстрее, и расход меньше.

Кот не мог не отметиться! Стеновые блоки подсохли и готовы к установке. Фото с канала Песни Яши Косяка

Перед установкой по периметру к деревянному каркасу проемов шурупами закреплены бруски и прямоугольники из оцинковки. 

По периметру проема перед установкой стенового блока прикручены бруски на саморезы. К ним крепим прямоугольник из оцинковки. Этот прямоугольник будет удерживать стеновую панель. Фото с канала Песни Яши Косяка

Панель устанавливается одним человеком без особого труда.

Стеновая панель легкая — один человек может ее установить. Фиксируем панель шурупами. Фото с канала Песни Яши Косяка

При установке стеновой панели подкладываем кусочки мягкой кровли, чтобы оставить зазор для пены. Стены получаются очень легкими, и под такое строение можно использовать облегченный фундамент, что еще больше снизит стоимость стройки.

Пропениваем установленные панели по периметру. Фото с канала Песни Яши Косяка

 Излишки пены удаляем, пока до конца не засохла.

Пока пена окончательно не засохла, срезаем излишки канцелярским ножом. Фото с канала Песни Яши Косяка

К сожалению, запатентовать такой материал не получится: немцы давно уже используют нечто похожее. И в России появились похожие плиты, их используют для внутренних перегородок и выравнивания стен снаружи и внутри. Только цены на них у немцев и у нас космические. А при самостоятельном изготовлении такой панели затраты — копейки.

Отделка фасада

На стену нанесена декоративная штукатурка. Фото с канала Песни Яши Косяка

Я же решил сделать из своего дома каменную крепость. Стены прогрунтовал, нарезал малярный скотч полосками, равными по толщине шву кирпичной кладки. «Нарисовал» этими полосками имитацию кирпичной кладки.

Наклеиваем скотч по форме кирпичной кладки. Наносим довольно толстый слой клея и разравниваем. Фото с канала Песни Яши Косяка

Используя остатки клеевого состава, «рисуем» кирпичи и удаляем скотч.

Удаляем скотч — получились кирпичи. Фото с канала Песни Яши Косяка

Штапелем чуть разравниваем «сопли», а после высыхания можно покрывать поверхность декоративной штукатуркой или краской. 

Пока клей не до конца застыл, немного выравниваем шпателем имитацию кирпичей. Красим декоративной штукатуркой или краской под кирпич. Фото с канала Песни Яши Косяка

Это самый простой способ финишной отделки. А результат, согласитесь, впечатляет. 

Полная иллюзия настоящей кирпичной кладки. Даже вблизи не сразу понимаешь, что это имитация. Фото с канала Песни Яши Косяка

С такими стенами дом получится достаточно теплым, потому что теплоизоляционные свойства стены из пенополистирола аналогичны стене из деревянного бруса толщиной 20 см или кирпичной стене в 2,5 кирпича. Это легко проверить: теплопроводность пенополистирола можно уточнить на сайте производителя.

На первый взгляд кажется, что такую стену можно с пинка проломить насквозь. Но по моим первым ощущениям, стена достаточно прочная. Вряд ли злоумышленник будет такую ломать. Вор обычно взламывает дверь или окно, а с аккумуляторным инструментом спилить металлическую дверь — дело пары минут. В наше время бóльшая безопасность обеспечивается системой видеонаблюдения или сигнализацией, а не большими замками и железными дверьми.

Деревенские дома со временем морально устаревают и начинают казаться тесноватыми. Но многие не торопятся их сносить – расширяют за счет пристроек, перестраивают. Популярно и другое решение: построить новый дом позади существующего.

Автор нашего материала, Игорь Калинин, решил построить дом из бруса еще в 2009 году. Цены на стройматериалы с тех пор, конечно, изменились, а принципы строительства, которые в статье изложил отважившийся на возведение дома в одиночку смельчак, остались прежними. Пусть его рекомендации будут полезными и вам.

Жилища старой постройки почти все были рублеными, – вспоминает Игорь, – а более современные в основном стали делать из бруса. Если строить самому, без привлечения рабочих, то брус стандартного размера 150×150 мм не подходит – он слишком тяжелый, особенно когда сырой. Я решил поступить проще – возвести дом из сухого бруса (атмосферной сушки) сечением 150×100 мм и, после усадки стен, снаружи утеплить его базальтовой ватой той же толщины.

Я старался придерживаться СНиПов, а они гласят, что для нашей средней полосы даже 150-миллиметрового слоя дерева недостаточно, без дополнительного утепления не обойтись.

Чтобы строительство вышло не слишком дорогим, нужно было применять местные материалы и учитывать существующие условия и традиции.

Этап 1. Изготовление фундамента

Перед тем как выбрать тип фундамента, конструкцию и материалы для его изготовления, необходимо было изучить геологические условия. Нужно было точно знать состав грунта, определить уровень грунтовых вод. А самое главное – посмотреть, как устроены фундаменты домов, которые были построены в этом месте давно.

Например, выяснилось, что в нашей местности (Рязанская область, Касимовский район) фундаменты делали в основном из белого камня – известняка (фото 1). Как правило, без армирования и при этом – неглубокого заложения. И на то были причины: грунт песчаный, а значит, не «пучинистый». До воды очень далеко, а дома в основном – деревянные избы.

Работу по возведению фундамента начал с выкапывания траншей и удаления плодородного слоя (фото 2). Появившийся песок для уплотнения проливал водой. В траншеи засыпал камень и проложил по два прутка арматуры с перевязкой в углах. Думаю, что армирование в нижней и верхней части ленты фундамента было не лишним (фото 3).

Можно было, конечно, попробовать заказать готовый бетон с доставкой грузовиком-миксером, но в нашей местности это было нереально – отсутствовали предложения. Да и на огород он не смог бы заехать. Но главная причина была в том, что готовый бетон был дорогим, в то время как бесплатный песок лежал прямо под ногами, а машину камня заказать у нас было дешевле, чем в Москве – пустую машину. Кстати, если с деньгами было совсем плохо, ничто не мешало сэкономить и на камне, например, набрав его на реке.

Первый же замес вручную на листе железа показал бессмысленность этого занятия в XXI веке. Оставалось два варианта – использовать бетоносмеситель или отказаться от строительства. Выбрал первое. Так на объекте появился бетоносмеситель СМ-160 от компании «Кратон» (фото 4). И процесс пошел – только успевай подвозить цемент (фото 5). Бетоносмеситель было удобно двигать вдоль траншеи, а для залива раствора пришлось приспособить лист, валявшийся под ногами (фото 6). Чтобы он не прогибался, подставил опоры из обрезков доски (фото 7).

Пластмассовый кожух, где был расположен двигатель, во время работы ничем не закрывал, чтобы не перекрывать выход воздуха, охлаждающего двигатель. Полиэтиленовую пленку можно было накинуть после – для защиты от осадков.

Бетоносмеситель активно использовал для подготовки раствора, в который укладывал (а иногда просто сбрасывал) камни (фото 8). Таким способом была залита лента до уровня земли. Выше ленту выложил из этого же камня на более густом растворе (фото 9).

Не доходя до верха, установил арматурный каркас, аналогичный нижнему (фото 10). Для выполнения кладки потребовался более мелкий камень (фото 11).

Перед строительством дома дал время почти готовому фундаменту выстояться (фото 12).

Вид у него был не очень ровный, но поверхность всегда можно отделать – оштукатурить, используя бетоносмеситель (к слову, в деревне почти все дома были такие), или закрыть декоративными панелями.

В процессе работы на многом удалось сэкономить – не понадобилась опалубка, использовались местные, очень дешевые, материалы – песок и камень. Если подводить итог, получилось, что все расходы, включая стоимость бетоносмесителя, оказались меньше стоимости готового бетона (которого и взять было негде) и опалубки. Но, к сожалению, не в любой местности так получилось бы. Например, на подмосковном болоте пришлось бы делать пространственный каркас из арматуры, сооружать опалубку и заливать бетон.

Этап 2. Сборка дома из бруса

Подготовительный этап

Для строительства коробки дома использовался брус 150×100 мм, стену из которого впоследствии планировалось утеплить. Брус пролежал в штабеле два года. За это время он, конечно, высох и стал намного легче. Некоторые образцы довольно заметно «повело», в основном закрутило «пропеллером».

Такой брус, в отличие от квадратного в сечении (150×150), не всегда пилят из средней части ствола, радиальный распил встречается нечасто – а это был повод к отклонению от прямоугольного сечения при сушке и к кручению винтом. Однако желание иметь дело с сухим материалом перевешивало все возможные сложности при сборке дома.

Изготовление нагелей

Как известно, правильные дома из бруса собираются на деревянных нагелях. Для их изготовления подошли обрезки доски, оставшиеся после выполнения другой работы, у меня, например, от устройства обрешетки под кровлю (фото 13). Чем мельче годичные кольца на древесине, тем лучше – твердость выше. Взял обрезки и заторцевал с одной стороны на соответствующей пиле (фото 14). Затем поставил упор и пилил в размер (фото 15), в нашем случае 120 мм. Получились аккуратные дощечки и дрова (фото 16).

Пропустил дощечки через ленточную пилу (фото 17) – получился ящик палочек квадратного сечения (фото 18). Осталось заострить их топориком (чтобы остались квадратные площадки) с обеих сторон – и несколько сот нагелей были заготовлены (фото 19).

Заготовка мха

Для сборки дома понадобился межвенцовый утеплитель. «Продвинутые» строители обычно используют рулонный, который продается на любом строительном рынке. Работать с ним очень просто: раскатал ленту – и клади брус.

Иное дело мох. Во-первых, он ничего не стоит, во-вторых, это природный антисептик. Информации на эту тему было много, но нигде не нашлось отрицательного отзыва об использовании мха. Рекомендовали применять белый торфяной мох сфагнум или красный (фото 20).

Первый при высыхании превращается в очень хрупкую массу, а второй состоит из длинных стеблей с листиками, похожими на елочку, и достаточно жесткий. Лучше всего для моих целей подходил свежий мох, пролежавший не более двух недель. У меня мох неделю лежал в полиэтиленовых пакетах в немного влажном состоянии и в жаркую погоду – ничего с ним не случилось. Мох пах йодом, почти как на море, – несомненно, это лишний раз свидетельствовало о его пользе. 

Изготовление косяков

Для классического брусового дома необходимо было заготовить косяки – на каждый проем, будь то окно или дверь. Выбрал ровный брус, без сучков или с минимальным их количеством. Для работы соорудил импровизированный верстак прямо у штабеля с пиломатериалом (фото 21). Сделав продольные пропилы дисковой пилой с параллельным упором (фото 22), легко вырубил стамеской лишний материал (фото 23).

Делать косяки по всем правилам было очень сложно, не всякий плотник умеет. Поэтому для окон я применил сильно упрощенный вариант, доступный каждому. В оконном проеме решил сделать только два вертикальных косяка, а горизонтальную связь должен был осуществить сам оконный блок заводского изготовления, достаточно массивный.

В деревенских избах оконный проем обычно «окосячивается» со всех четырех сторон и в него вставляют переплеты.

Под установку блока необходима была «четверть», но и тут я реально упростил дело – вместо выборки материала (показан штриховкой на фото 24) вклеил планку, предварительно острогав плоскость. Получился тот же самый результат.

С дверным проемом такое упрощение не прошло бы – понадобилось бы все четыре элемента. Зато вполне доступно было упростить саму форму изделий.

В нижнем брусе (фото 25), который должен был служить порогом, выбрал такие же пазы, как в вертикальных косяках, чтобы он тоже надевался на шипы проема. Но здесь пришлось бы долбить стамеской поперек волокон – очень неблагодарное занятие.

Поступил следующим образом: сделал пропилы дисковой пилой, выставив необходимый выход диска и закрепив параллельный упор (фото 26), затем высверлил перовым сверлом отверстие диаметром 25 мм, как под нагели (фото 27). И, наконец, сабельной пилой выпилил поперек волокон ровный прямоугольник (фото 28).

Профессиональные плотники стамеской вырубают в пороге два гнезда прямоугольной формы, а у вертикальных косяков снизу делают ответные выступы, выпиливая и срубая стамеской лишний материал. Я же просверлил отверстия, как под нагели, и два нагеля забил (фото 29). Снизу косяков просверлил такие же отверстия (фото 30).

С верхним горизонтальным брусом сначала ничего делать не стал, а к порогу прибил дощечку – имитацию «четверти». Получилось сильно упрощенное, но все же выполняющее свою функцию оформление дверного проема (фото 31). Решил построгать его и вклеить «четверти» позже.

Необходимый инструмент

В строительстве брусовой коробки использовал следующие электроинструменты: постоянно – дисковую пилу Makita 5704R и безударную дрель Makita 6408, изредка – электрорубанок Makita 1923Н и сабельную пилу Skil 4900 (фото 32).

Ручной инструмент: водяной шланг, угольник, отвес, рулетка, молоток, кувалда, топор, стамеска.

Для разделки бруса использовал дисковую пилу Makita 5704R. Брус пилил за два раза – провел линию по угольнику, отрезал, затем перевернул и снова отрезал.

Линию можно переносить на противоположную сторону угольником или проводить ее и пилить «на глаз». Этой же пилой сделал пазы для углового соединения и коренной шип. При выполнении последнего немного не хватило глубины пропила – пришлось несколько движений сделать ручной ножовкой.

Этапы сборки дома из бруса

Для работы с брусом вблизи фундамента желательно поставить верстак, но можно обойтись и штабелем пиломатериала высотой примерно 850 мм (фото 33).

Укладка первого венца

Пришлось повозиться с укладкой первого венца, ведь нужно иметь ровную горизонтальную поверхность фундамента. Кстати, лучше ее обеспечить сразу во время кладки (или заливки).

Первый венец принято соединять «вполдерева». Этот узел легко выполняется дисковой пилой – распилил поперек и вдоль (фото 34). Где не хватало глубины пропила, сделал несколько движений ручной ножовкой (фото 35), затем лишнее срубил стамеской – и готово (фото 36). Кстати, это единственный венец, где для соединения брались гвозди.

На фото 37 видно, что венец стоит на подкладках. Между ними есть разрывы, впоследствии там организовал продухи. В нашей местности их принято делать в стене, а не в фундаменте. Это значительно проще, да и скорость ветра на высоте больше, чем у земли, следовательно, проветривание подполья идет интенсивнее. На подкладки (они шире стен) планировалось установить половые балки для распределения нагрузки на фундамент.

Первый венец и подкладки покрыл антисептиком Сенеж. По моим наблюдениям, быстрее всего разрушается древесина элемента, лежащего на гидроизоляции.

В данном случае это доски-подкладки, а не первый венец. Заменить подкладку, если когда-нибудь возникнет такая необходимость, будет гораздо проще, чем первый венец.

Укладка второго и следующих венцов

Со второго венца началась однотипная монотонная работа. В углах брус необходимо было соединять на коренной шип, простое примыкание брусьев было недопустимо. Дисковой пилой брус заторцевал за два пропила с помощью угольника (фото 38) – линия реза перенеслась на противоположную сторону. Сделать коренной шип просто (фото 39). Если не хватило выхода диска – можно прибегнуть к помощи ручной ножовки. Выбрать паз – еще проще (фото 40).

Во всех соединениях «шип-паз» необходимо предусматривать место для укладки теплоизоляционного материала (у меня зазор составлял 4-5 мм). Нельзя, чтобы дерево просто касалось дерева.

Предварительно установил необходимую глубину пропила. У пилы Makita 5704R величина выхода диска меняется легко и быстро – ослаблением рычажка. Это очень удобно в работе. Если в столярном деле обычный порядок действий такой: выставил какой-либо параметр инструмента – и обрабатываешь серию деталей, то у плотников часто все наоборот: затащил брус на верстак – и регулируешь глубину пропила для разных узлов.

Очень порадовал тонкий диск «циркулярки» – он заметно снижал затрачиваемое усилие. Предохранительный кожух настолько плавно поднимался при выполнении реза, что я его не замечал.

Если бы длина стены оказалась больше длины бруса, пришлось бы сращивать его по длине. У длинного бруса сделал запилы с двух сторон, срубил лишнее стамеской и получил шип в центральной части (фото 41). Раз есть шип – значит, нужен паз. Но я уже говорил, что рубить дерево поперек стамеской – не мой метод, такие «подвиги» никому не нужны! Поэтому просверлил сквозное отверстие (я сверлил с двух сторон навстречу ввиду недостаточной длины сверла) (фото 42), отрезал от заготовки лишнее (фото 43), разметил и вдоль волокон легко срубил стамеской (фото 44). Кстати, при желании можно изменить порядок – отрезать заготовку в размер, а потом просверлить сквозное отверстие.

Соединил два бруса (фото 45) и забил зазоры мхом (фото 46). В том венце, с которого начинался проем, сразу выполнил шипы для косяков этого проема. При нарезке пила не смогла бы выполнить их полностью, пришлось бы в самом конце долбить стамеской. На фото (фото 47) видно, что брусья уже с шипами, а пороги дверных проемов лежат в качестве шаблонов.

И вот второй венец со всеми соединениями (углы и сращивание по длине) был положен на первый, теперь необходимо было разметить положение нагелей, которые соединят брусья.

Используя угольник, сделал вертикальные отметки карандашом на верхнем и нижнем брусе (фото 48) – в тех местах, где планировалось установить нагели. Перевернул верхний брус. С вертикальной черты перенес разметку в центр бруса (фото 49). Затем на заданную глубину (больше половины длины нагеля) высверлил отверстия (фото 50) и забил в них молотком нагели (фото 51).

Безударная дрель Makita 6408 мощностью 530 Вт успешно справлялась со сверлением отверстий под нагели. Удобна она была и для присадки мебельной фурнитуры. Приходилось сверлить отверстия диаметром 2 мм под саморезы – отсутствие биений патрона позволяло это делать.

Как устанавливать нагели

С точки зрения инженера, в круглое отверстие должен забиваться нагель круглого сечения. Но плотники думают по-другому: квадратный в сечении нагель сделать проще, да и держит он крепче. А главное – короткий нагель не препятствует осадке дома. Дело в том, что держа в руке дрель, невозможно просверлить идеально вертикальное отверстие. Когда очередной брус устанавливается на слегка торчащие заостренные нагели, он немного шатается, а более или менее прочно устанавливается после осаживания кувалдой. Такие нагели работают только на срез и гарантируют полную осадку (даже если поставлены с небольшим отклонением от вертикали) за счет усыхания бруса (если он сырой) и уплотнения межвенцового утеплителя, без образования щелей. У меня размер нагелей в сечении был – 22×22 мм, а диаметр перового сверла – 25 мм (фото 52).

Укладка мха и пакли

После забивания нагелей разложил паклю и мох (фото 53). Причем паклю – волокнами поперек бруса, а мох просто накидал на нее (фото 54). Мох был почти сухой, но не совсем в пыль. Свисающей паклей удобно было конопатить, а мох в рекламе не нуждался. После установки на нагели всех брусьев венца, укладки пакли и мха и осаживания кувалдой конструкция все еще шаталась из-за зазоров в угловых соединениях. В эти зазоры (они здесь не превышают 4-5 мм) плотно забил мох – шпателем (фото 55) и узкой металлической полосой (фото 56). Белый мох затолкать было сложно – он крошился, а вот в смеси со стеблями красного отлично заходил в полости.

Почему в углы укладывал только мох? Во-первых, мох – прекрасный антисептик. Дому еще долго было стоять без отделки, и по углам бы затекала дождевая вода. Во-вторых, если возникла бы необходимость строгануть брус в углу (фото 57), мох не стал бы помехой, тогда как пакля неизбежно намоталась бы на барабан рубанка и заклинила его. У меня был такой случай, при этом порвался ремень привода.

После этого не только углы стали непродуваемыми и теплыми, но и резко увеличилась прочность соединений – прочнее, чем на гвоздях!

После завершения рабочего дня угловые соединения закрыл от возможного дождя (фото 58).

На фото 59 видно, что один брус выше другого, а они должны быть равными по высоте. Но не стоило сразу браться за рубанок – все вполне способен был решить удар кувалдой.

Рубанок использовал в последнюю очередь – там, где ясно была видима помеха укладке следующего венца, например, при необходимости сбить «горбы» (они часто образуются около сучков) или сровнять «винт». Строгая брус для лучшего прилегания, можно было потерять много времени. Поэтому я решил, что пакля и мох – оптимальное решение проблемы щелей.

Венец за венцом

Следующий венец уложил так, чтобы соединения в углах чередовались. Внутренняя несущая стена нуждалась в связи с продольной стеной все тем же стандартным соединением (фото 60) – через один венец. Как обычно, разметил и просверлил отверстия под нагели, но в «шахматном» порядке относительно нижних венцов (фото 61), разложил паклю и мох (фото 62). Когда все брусья стали на свои места, уплотнил угловые соединения (фото 63).

Каждый новый венец укладывал, размечал (фото 64), сверлил отверстия (фото 65), забивал нагели (фото 66), раскладывал межвенцовый утеплитель (фото 67). И дом стал расти.

Стыковку брусьев по длине (фото 68) принято делать «вразбежку».

Когда дом дорос до уровня установки оконных блоков (здесь – седьмой венец, от будущего пола до подоконника – 800 мм), сделал разметку оконных проемов в соответствии с чертежом. Минимальная (габаритная) ширина проема была выбрана как ширина оконного блока + размеры косяков без учета глубины паза (2×70 мм) + четыре уплотняемых зазора (по два на сторону: между стеной и косяком, а также между косяком и оконным блоком – всего 15 мм). Итого: ширина проема быть равна ширине блока (например, 1170 мм) плюс 155 мм. По этим размерам и устанавливал венец с оконными проемами – в брусьях заранее были нарезаны шипы, как в случае с дверными проемами (фото 69).

В следующих венцах у брусьев проема шипов пока не было, но внутренний габаритный размер соблюдался.

Обычно в проемах, через несколько брусьев, кладут цельный брус для связи стены и выравнивания проема. Я решил выкладывать все проемы из «коротышей» (фото 70) без перемычек – нечего ровный брус переводить, а от поведенного при сушке все равно никакого проку. На «коротыши» и пошел весь не очень ровный, но зато сухой брус. В этом случае надо было постоянно по отвесу контролировать проемы, не помешала и проверка прямолинейности стены, состоящей из простенков (фото 71).

Угол и Т-образная конструкция держали сами себя, а отдельный простенок лучше было временно скрепить рейками (фото 72) – завалить его очень легко.

Там, где должны были быть шипы проема и пройти линия реза дисковой пилой (это в нескольких сантиметрах от края), не стоило класть паклю, иначе она бы наматывалась на диск (фото 73). Впоследствии ее легко можно подбить с торцов.

Когда венец, на котором завершались проемы, предварительно (без нагелей и пакли) был уложен, я снял верхние брусья проемов. Они все – легкие «коротыши». Дальше сделал резы пилой для шипов, на которые надеваются косяки. Диск был выставлен на необходимую глубину, для отступа от края установлен параллельный упор – работа много времени не заняла (фото 74). Непосредственно в стене «циркулярка» до конца прорезать брус бы не смогла, а на верстаке это очень просто.

В начальном венце проема срубил шипы для ориентировки и контроля сборки – удобнее «кидать» отвес в проеме. В завершающем венце проема так поступать не было нужды, все равно потом пришлось бы рубить шипы во всех брусьях.

Собирать проемы без связи до самого верха, да еще используя для этого «коротыши» из поведенных при сушке брусьев, было непростой задачей.

Если обрезок короткий и легкий, можно примерить заготовку перед нарезкой шипа (или паза) – вдруг на брус, имеющий отклонение влево, ляжет отклоняющийся вправо, и тогда в итоге получится ровная стена. Если же оба наклоняются в одну сторону – вполне возможна «пизанская башня» (фото 75).

Вот и пришлось либо состругивать «винт» рубанком, либо идти «ступенькой» – на фото (фото 76) проиллюстрирован как раз такой случай. Вдобавок ликвидирована щель (фото 77) – тоже без рубанка не обошлось.

Главное – не забывать постоянно контролировать вертикальность проемов отвесом.

Когда был уложен верхний венец, настало самое время установить косяки на все проемы. Это значительно повышает прочность, а то некоторые отдельно стоящие простенки легко шатаются рукой. В каждом проеме нижний брус имел полноценный шип, а верхний – рез пилой в нужном месте. Осталось приложить направляющую (фото 78), выставить требуемую глубину пропила и провести рез дисковой пилой (фото 79). С торцов, по отвесу, провел две линии – размер шипа, а все лишнее срубил стамеской (фото 80).

Ширина шипа меньше ширины паза на величину двух зазоров для теплоизоляционного материала. Сейчас косяки ставят только для повышения прочности и обеспечения нормальной осадки, поэтому шипы можно оставить пошире, а потом дорубить во время отделки. Между косяками временно были поставлены распорки (фото 81).

Если вы планируете в будущем сделать каркасную пристройку (например, веранду на входе), то самый верхний венец лучше класть в момент строительства пристройки. Вот и в моем случае было уложено на один венец меньше.

Оставалось накрыть коробку временной крышей (фото 82), закрыть проемы и ждать следующего строительного сезона.

Выводы о проделанной работе и основные расчеты

Мой фундамент оказался значительно дешевле аналогов. Самосвал камня в нашей местности стоил 4000 руб. (около 130 $ – Примеч. ред.). Песок не стоил ничего – знакомый на тракторе подвез две тележки. Основные расходы пришлись на цемент – 48 мешков по 200 руб. то есть 9600 руб. (около 300 $ – Примеч. ред.). Арматуру покупали в розничном магазине – 8200 руб. (около 260 $ – Примеч. ред.). Итого – 21 800 руб. (около 700 $ – Примеч. ред.). Когда брус лежал в виде штабеля шириной около 2 м и высотой около 1 м, никто не верил, что этого материала хватит на дом. Но двадцать брусьев даже осталось. А если быть точным, то на дом размерами 6×10 м (из которых брусовая часть – 6×7,5 м) ушло примерно 7,5 куб.м бруса 150×100 мм. В ценах 2009 года (благодаря кризису они относительно 2008 года снизились) получается: 7,5 × 5400 руб. = 40 500 руб. (около 1285 $ – Примеч. ред.).

Для бруса 150×150 мм сумму пришлось бы умножить на 1,5, но это еще не все. Одному с таким брусом не справиться (тяжелоатлетов в учет не берем) – значит, не обошлось бы без помощников. Сколько стоит их труд – я не знаю.

Для сборки дома понадобились также бесплатные нагели и мох. А паклей снабдили меня друзья после завершения строительства. Получается, что основа будущего дома – брусовая коробка, стоящая на фундаменте, обошлась в 62 300 руб. (около 1980 $ по курсу 2009 года – Примеч. ред.)*.

В работе понадобился небольшой набор инструментов, которые отличались универсальностью и потом пригодились для выполнения других задач. Важную роль сыграли бетоносмеситель и дисковая пила.

Работая в одиночку и при условии хорошей погоды, вполне можно за день-полтора укладывать один венец дома с перегородкой. Вес материала это позволяет: брус – это вам не свежеспиленный ствол (хотя и не «надувное бревно», даже если брус сухой).

Как видите, для постройки собственного деревянного дома из бруса даже в одиночку не потребуется специальных навыков. Только знание технологии строительства, понимание принципов работы с деревом и владение инструментом. Построить вполне современный дом для проживания в деревне – вполне реальная цель, которую можно достичь, используя рекомендации, приведенные в нашем материале.

Дом строил Игорь Калинин.

*Цены в статье указаны по состоянию на осень 2009 года.

Надоело жить в съемной квартире? Думаете, как подешевле построить небольшой частный дом где-нибудь вдали от города, чтобы не слышать шума постоянно гудящих машин? Тогда эта статья для вас: мы расскажем, как можно сократить бюджет на возведении жилья. Вы поймете, на каких материалах удастся сэкономить, а где этого ни в коем случае нельзя делать. Даже если вы ни разу не сталкивались со строительством, то разобраться с азами и нюансами работы будет довольно просто. Ну что, поехали!

Делаем максимально функциональную и комфортную планировку

Первое, с чем надо определиться – как вы собираетесь использовать постройку. Например, если хотите находиться в ней только летом, утеплителя потребуется меньше. Для зимнего проживания уже необходимо вложиться в хорошую отопительную систему и загерметизировать конструкцию от попадания холода.

Как построить свой дом дешево, качественно и быстро самому с нуля? Сперва подумайте о размерах будущего жилья: чем они больше, тем возведение обойдется дороже. Вообще есть три способа сэкономить:

1. Сделайте максимально компактную и функциональную планировку – так стоимость снизится примерно на 20% процентов. Но не переборщите с уменьшением пространства – вам уже в первый месяц станет очень некомфортно жить в сооружении, похожем на склад, особенно с большой семьей.

2. Уберите архитектурные излишества (фигурная резьба по дереву, ажурная лепнина, дорогая каменная отделка и т.д.). Их вы можете добавить позже: в любой момент, когда захочется или просто появятся деньги. Обычно это позволяет сэкономить 10%.

3. Не поленитесь изучить свойства различных современных материалов. Да, некоторые из них дорогие, но есть и те, что максимально облегчат вашу работу, а в итоге для постройки понадобится всего несколько человек, а не целая бригада. Таким образом, экономия займет до 40% от общей суммы.

А теперь перейдем непосредственно к вариантам планировки. Как, из чего и какой самый дешевый дом можно построить своими руками? Если брать баланс комфорт–цена, то наиболее удобное решение для семей с 1 или 2 детьми – три комнаты, если их общая площадь не превышает 50 кв.м. Это может быть жилье 6 на 9, которое вмещает: 2 спальни, гостиную-студию с кухней, ванную с совместным санузлом и небольшую прихожую.

А теперь представьте, что у вас появился ребенок, и необходимо обзавестись детской: вы можете расширить пространство еще на 3 метра, сделав дополнительную пристройку.

Если вам захочется просто немного увеличить пространство во всех комнатах, такой вариант тоже подойдет. В данном примере уже появляется место для гардеробной, а спальня превращается в кабинет.

Это были варианты планировок небольшого здания. Предлагаем посмотреть, как можно зонировать пространство коттеджа с двумя этажами. Обратите внимание, что его нужно продумать заранее, так как будет необходим более дорогой и крепкий фундамент. Иначе под весом надстройки он начнет трескаться, крошиться и со временем спровоцирует обвал.

На схеме вы видите комнаты-студии, где спальная зона совмещена с рабочей, а гостиная – с кухонной и обеденной. Второй же этаж может выглядеть так:

Как бюджетно и быстро построить дом своими руками: самый простой вариант

«Скелет» всегда должен быть надежным, так как именно он будет держать всю конструкцию. Но на его некоторых частях тоже можно сэкономить, надо лишь учитывать нюансы:

1. Если ширина не превышает шести метров, как в примерах, данных ранее, то никаких трудностей в установке плит для перекрытия не будет. При нестандартных размерах потребуются дополнительные несущие стены.

2. Объедините столовую, кухню и гостиную в одну студию, и вам не придется тратиться на перегородки и их отделку.

3. Для холодного климата не всегда нужны толстые стены, достаточно будет лишь 30 сантиметров. Чтобы обеспечить теплоустойчивость, можно использовать хороший теплоизоляционный материал на облицовке. Так вы добьетесь сужения до 25см.

4. Чтобы отгородить некоторые комнаты, лучше всего использовать гипсокартонный каркас: он легок и не так много стоит.

5. Соорудите двускатную крышу, это самый экономичный вариант.

Как недорого построить надежный одноэтажный дом для проживания своими руками – о залоге экономии

Хозяева очень редко ведут работу полностью самостоятельно, часто необходимо привлекать помощников. Обычно оплата их труда составляет около половины бюджета, поэтому многие хотят сэкономить на них. Но не всегда такое решение справедливо: часто владельцы имеют только поверхностные знания о строительстве. Из-за этого делаются ошибки, на исправление которых приходится тратить еще больше. Соответственно, не стоит пренебрегать профессиональными услугами. Специалистам невыгодно ошибаться, иначе потом придется все переделывать бесплатно. Если у вас нет возможности нанять целую бригаду, пригласите лишь пару человек и проверьте квалификацию. На них потратите меньше средств, чем на ежегодные укрепления и переделки.

Какой дом построить недорого на этапе планировки

Для лучшей экономии необходимо сделать ее как можно проще. Будьте внимательны при выборе уже готовых проектов: чаще всего они имеют сложный план, дорогостоящий в реализации. Составьте свой вариант самостоятельно или возьмите экземпляры от уже построенного жилья от реальных владельцев, такие можно найти на множестве форумов или блогов. В любом случае рекомендуем придерживаться следующих правил:

1. Не делайте дорогих элементов, эркеров, закруглений и прочего. Простая прямоугольная форма обойдется дешевле.

2. Соорудите один этаж, это избавит вас от затрат на дополнительное отопление, лестницу, отделку и укрепление фундамента.

3. Последний лучше оставить мелкозаглубленным: для того, чтобы вкопать такую бетонную конструкцию под основание дома, не нужно проводить подготовительные работы, которые тоже стоят денег.

4. Воздержитесь от мансардных окон и поставьте простую крышу всего с двумя скатами (чем их больше, тем дороже постройка).

5. Выберите окна традиционной формы, у них цена меньше, чем у тех, что имеют нестандартную (круглую, овальную, витиеватую) раму.

6. Не совершайте трат на дорогую отделку, пусть она будет лаконичной и приятной, так вы обезопасите себя от «разорения» и бесконечного протирания пыли в мелких труднодоступных уголках. Что касается фасада, то экономичнее всего сделать его из штукатурки, это эстетично, долговечно и просто.

Сколько стоит дешевое, бюджетное строительство недорогого частного дома своими руками с нуля

Итоговая цена зависит от размеров и использованных материалов. Приведем для примера возведение небольшого каркасного жилья на три комнаты (100 кв.м):

• профессиональная сборка – 400 тыс.руб.;

• ленточный фундамент с арматурой – 200 000, свайный – 120 000-150 000;

• каркас из легкой доски – 200 000;

• обшивка OSB-плитами – 50 000;

• утеплитель – от 100 000;

• кровля – 100-200 тыс. руб.;

• двери и окна – 100-150 тысяч рублей;

• дизайн фасада – 70 000 – 120 000;

• коммуникации – 1 000 000;

• внутренняя отделка – 100 000.

Итого: 2 300 000 – 2 700 000. Обратите внимание, что цифры могут варьироваться в конкретных случаях.

Как экономно своими руками построить дом: с мелкозаглубленным ленточным фундаментом дешевле

Насколько глубоко его надо вкапывать, зависит от итогового веса конструкции, качества грунта и наличия водоемов вблизи объекта. В среднем его заливка занимает примерно 40% от общего бюджета. Помните, что экономить на нем нельзя, иначе потом все будет рушиться. Для загородного коттеджа вполне подойдет мелкозаглубленная основа, которая вкапывается примерно на полметра в землю. Для нее не потребуется так много бетона, в отличие от других разновидностей.

Он способен выдержать вес одного этажа с крышей, особенно имеющего каркасную основу. Но если вы хотите перестраховаться и укрепить его, можете выкопать в районе опорных точек ямы до уровня грунтового промерзания. Затем все заливается бетонной смесью. Для этого удобно использовать железобетонные плиты – просто вкопайте их под места опоры. Материал возможно сделать и самому, это выйдет еще дешевле, но понадобится бетономешалка и дополнительное время.

Как экономно построить дом своими руками: возводим первый этаж

Прежде чем начинать ставить стены, требуется проложить канализационные трубы, иначе потом будет крайне неудобно. Затем установите и утеплите платформы для будущего пола: можете сделать из досок небольшие ячейки и застелить из тремя слоями пенопласта (если они имеют толщину 15 сантиметров).

Монтируем второй этаж

Как только сделаете обвязку, уложите временный пол (для этого подойдет необрезная доска), а затем поставьте внутренние стенки, их тоже удобнее делать сначала горизонтально. Теперь можно работать с окнами. Не забывайте прокладывать тепло- и шумоизоляцию на верхний пол, часто для этого используют листы нетканого сукна – оно хорошо гасит звуки шагов и топота.

Строим крышу

Вначале необходимо установить стропильную систему, для чего удобнее брать доску-дюймовку. Желательно укрепить каркас арматурными прутьями. Чтобы сэкономить, не делайте большие фронты и ненужные декоративные элементы. Если у вас не было в планах обустраивать мансарду, можете не утеплять поверхность, но на всякий случай рекомендуем это сделать, ведь рано или поздно понадобится дополнительная комната. В качестве внешнего покрытия удобно использовать листы шифера или профнастила. Последний – более дешевый, легкий и прочный, но с ним потребуется звукоизоляция, иначе сильные ливни с градом буду сводить вас с ума.

Наружная отделка

Чаще всего владельцы закупают виниловый сайдинг. У него много преимуществ:

1. Он стойкий и долговечный: различные атмосферные явления, химикаты, солнечные лучи не деформируют его. Для него не страшны даже влага или перепады температур.

2. Быстро и легко монтируется: не надо подгонять, выравнивать под поверхность. Более того, он способен скрыть любые изъяны.

3. Не требуется красить или каким-либо другим образом обновлять поверхность, достаточно лишь промыть водой от пыли.

4. Стоит очень дешево и может иметь интересный дизайн, например, быть стилизованным под дерево или камень.

Монтируем лестницу

Самое главное – выбрать ее правильное размещение, особенно если дело касается маленького пространства. Удобнее всего ее расположить вблизи стены и оставить место внизу: здесь можно соорудить гардероб, небольшую кладовую или туалет. Так она не займет много места и будет максимально функциональна. Не делайте слишком коротких ступенек, иначе подъем получится крутым и опасным.

Переходим к внутренней отделке

Помимо косметического ремонта, предстоит сделать еще несколько важных шагов. Во-первых, не забудьте утеплить межэтажное перекрытие и настелить пол наверху. Можете дополнительно прикрепить войлок, он хорошо вбирает в себя шум. Во-вторых, рекомендуем установить ДВП (древесноволокнистую плиту) – так стены не будет продувать холодный воздух. Поверх нее необходимо поставить ГВЛ (гипсоволокнистый лист) – он похож на гипсокартон и станет хорошей основой для косметической отделки стен. Но важно еще зашпаклевать стыки и сколы, чтобы поверхность была ровная.

Реальный опыт

Предлагаем ознакомиться с несколькими мнениями от тех, кто уже обеспечил себя жильем:

1. Константин Р. Начать надо с закупки современных материалов (не пытайтесь соорудить берлогу из глины или соломы). Их можно довольно дешево купить в строительных гипермаркетах.

2. Дмитрий С. Сначала хотел строить полностью сам, но вовремя одумался: решил показать проект одному знакомому инженеру. Тот разнес его в пух и прах, если бы я построил такое жильё – аварий и несчастных случаев было бы не избежать. Поэтому ребята, не надейтесь на свои «золотые» руки, лучше наймите пару-тройку профи. Это явно обойдется дешевле, чем разрушенный в будущем коттедж.

1. Артем Е. Долго думал, как удешевить строительство дома, и не нашел ничего лучше, чем каркасная технология. Все довольно просто, да и простоит он долго. Тем более сейчас изготавливают всякие суперсовременные пропитки, защищающие дерево от пожара. Не стройка, а сказка.

2. Сергей Т. Я изучал много информации про строительство, разные стройматериалы, идеально высчитал смету (ошибся всего в паре тысяч), проект мне помогали делать знакомые. Короче, я был полностью готов к дальнейшему и думал, что сделаю все на «ура». Но когда дошло до работы, получилось так, что я напортил кучу заготовок, было очень жалко. Хорошо, вовремя одумался нанять небольшую бригаду. Ребята помогли исправить косяки и доделать мой «шедевр».

Как и из чего построить большой дом недорого, качественно и быстро самому с нуля: выбираем материал

Мы дадим вам несколько вариантов, которые можно использовать при возведении своего жилья.

Из кирпича

• очень прочный и долговечный;

• не проводит шум;

• относительно недорого стоит;

• слишком тяжелый (потребуется более дорогой фундамент);

• потребуется больше времени на постройку.

Из стальных конструкций

• быстро и легко монтируется;

• легки по весу, но может выдержать средние нагрузки;

• универсален в использовании.

• не очень прочный;

• требует большого количества тепло- и звукоизоляционного материала.

Из дерева

• хорошо поглощает звуки;

• быстро и легко строится;

• смотрится благородно и уютно.

• надо обрабатывать от насекомых и пожара;

Из пенобетона

• очень прост в использовании;

• выдерживает большие нагрузки, несмотря на свой маленький вес;

• требует минимум тепло– и звукоизоляционных материалов;

• относительно дешево стоит;

• очень легко обрабатывается;

• не несет вреда здоровью и экологии.

• приобретает прочность только с течением времени;

• имеет пористую структуру, поэтому надо делать дополнительную отделку;

• летом в таком доме очень жарко.

Технология каркасного строительства

• быстро прогревается и сохраняет теплый воздух;

• позволяет экономить на отоплении;

• не дает усадки, поэтому заселяться можно сразу после возведения.

• потребуется дополнительная вентиляция из-за высокой герметичности;

• в составе есть синтетические смолы, вредные для здоровья;

• материал довольно горючий.

Из газобетона

• не дает усадки;

• имеет низкую теплопроводность;

• прост в эксплуатации;

• пористая структура не препятствует попаданию кислорода внутрь;

• не нужно выравнивать поверхность.

• требует защиты от влаги и отделочных работ;

• надо устанавливать монолитные армопояса для укрепления конструкции.

Из бруса

• имеет привлекательный внешний вид;

• легкий по весу;

• можно строить самостоятельно.

• древесину надо обрабатывать от плесени, грибка, насекомых и огня;

• требуется много утеплителя.

Теперь вы знаете, как быстро построить недорогой, экономичный дом для постоянного проживания своими руками. Но это не дает стопроцентной гарантии, что возведение пройдет гладко. Поэтому рекомендуем нанять небольшую бригаду специалистов, которые дадут необходимые советы. Их очень легко найти на сайте https://building-companion.ru/. Здесь увидите список застройщиков в вашем регионе и отзывы клиентов с фотографиями результатов работы.

(*) Данная информация не является официальной рекомендацией и взята из открытых источников. Материал статьи не является руководством по юридическим правилам оформления земли, собственности, возведения и отделке стен или ведению строительства. Производитель не несет ответственности за юридические рекомендации, а также недостатки сооружения или его элементов, возникшие в ходе или по завершении строительных работ на основании данной информации. Для осуществления таких работ воспользуйтесь услугам сертифицированных специалистов в области юриспруденции и сферы строительства.