Известняк ракушечник – особенности, плотность и применение плитки из известняка ракушечника в строительстве

Состав известняка

И в чистом виде в состав входит лишь кальцит (редко может присутствовать небольшое количество другой формы карбоната кальция — арагонита).

Присутствуют примеси:

• доломит — двойной карбонат кальция и магния;
• глинистые частицы;
• кварц;
• соли железа.

Химический состав чистых известняков близок к кальциту, где CaO 56% и CO2 44%. Известняк в ряде случаев включает примеси глинистых минералов, доломита, кварца, реже гипса, пирита и органических остатков, которые определяют название известняков. Доломитизированный известняк содержит от 4 до 17% MgO, мергелистый известняк — от 6 до 21% SiO2 R2О3. Известняк песчанистый и окремнелый имеет примеси кварца, опала и халцедона. Принято отражать в названии известняков также преобладающее присутствие органогенных остатков (мшанковый, водорослевый), либо его структуру (кристаллический, сгустковый, детритусовый), или форму породообразующих частиц (оолитовый, брекчиевидный).

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на блоки, добываемые из массива горных пород и предназначенные для изготовления облицовочных плит, архитектурно-строительных изделий, бортовых и брусчатых камней, плит мощения, заготовок для реставрационных работ, элементов городского благоустройства и декоративного оформления интерьеров (деталей фонтанов, балюстрад, каминов и т.п.), мемориальных изделий.Настоящий стандарт устанавливает требования к размерам и форме блоков, физико-механическим и декоративным показателям горных пород, применяемых для изготовления блоков, а также правила приемки, методы испытаний, правила транспортирования и хранения блоков.Настоящий стандарт не распространяется на стеновые блоки из природного камня.

Описание камня

Ракушечник – камень, образованный минеральными остатками панцирей и раковин морских обитателей. Возраст породы составляет более 500 миллионов лет. Натуральный камень имеет молочно-белый или желтоватый цвет, пористую поверхность. В природе залегает огромными подземными пластами.

По структуре выделяют известняки кристаллический, органогенно-обломочный, обломочно-кристаллический (смешанной структуры) и натёчный (травертин). Среди кристаллических известняков по величине зёрен различают крупно-, мелко- и скрытокристаллический (афанитовый), по блеску на изломе — перекристаллизованный (мраморовидный) и кавернозный (травертиновый). Кристаллический известняк — массивный и плотный, слабопористый; травертиновый — кавернозный и сильнопористый. Среди органогенно-обломочного известняка в зависимости от состава и величины частиц различают: рифовый известняк; ракушечный известняк (ракушечник), состоящий преимущественно из целых или дроблёных раковин, скреплённых карбонатным, глинистым или другим природным цементом; детритусовый известняк, сложенный обломками раковин и другими органогенными обломками, сцементированными кальцитовым цементом; водорослевый известняк. К органогенно-обломочным известнякам относится и белый (т.н. пишущий) мел. Органогенно-обломочные известняки характеризуются крупной пористостью, малой объёмной массой и легко обрабатываются (распиливаются и шлифуются). Обломочно-кристаллический известняк состоит из карбонатного детрита разной формы и величины (комочки, сгустки и желваки тонкозернистого кальцита), с включением отдельных зёрен и обломков различных пород и минералов, линзкремней. Иногда известняк сложен оолитовыми зёрнами, ядра которых представлены обломками кварца и кремня. Характеризуются мелкими, разными по форме порами, переменной объёмной массой, малой прочностью и большим водопоглощением. Натёчный известняк (травертин, известковый туф) состоит из натёчного кальцита. Характеризуется ячеистостью, малой объёмной массой, легко обрабатывается и распиливается.

Ракушечник – не совсем камень, скорее это окаменелость, образовавшаяся из ракушек, раковин и других видов останков жителей древнейших морей. Самое подходящее определение —  известняк, к тому же ракушечник очень схож с оригинальным известняком внешне.

Состав этого, по сути, ископаемого, не зависимо от того, где именно расположено месторождение, таков:

• кальций (карбонаты) – более половины от всего компонентного состава;
• магний (окиси) – в пределах одного-двух процентов, но оказывает влияние на цвет;
• углекислые составляющие – более 40% от всего состава и именно эти компоненты придают пористость.

Так же, в зависимости от условий своего формирования, ракушечник может включать и ряд иных примесей, к примеру, медь, железо или же уголь.

Благодаря присутствию примесей, вступающих во взаимосвязь с основными составляющими элементами, появляется уникальный цвет, характерный только для определенного места добычи ископаемого, к примеру:

• наличие угля придает глубокие дымчатые серые оттенки, а при большом проценте в составе – окрашивает в черный;
• железо перекрасит ракушечник в розовый цвет, оттенок будет колебаться от терракотового до нежного пастельно-цветочного, в зависимости от процентного наличия железистых отложений;
• медь обладает способностью придавать голубые тона – от насыщенного цвета морских волн до нежного небесного.

Помимо действительно уникальной, отличающейся от всего, существующего в мире строительных материалов, красоты, дом из ракушечника еще и станет естественным «лекарем».  Дело в том, что материал «дышит» и при этом выделяет в окружающую среду пары йода, морских солей и другие, характерные исключительно для морского воздуха.

К «побочным» свойствам, делающим ракушечник крайне полезным в практическом применении, относятся:

• выраженные антибактерицидные качества;
• обеззараживание воздуха в помещении;
• создание уникального микроклимата в месте, где применен материал и так далее.

То есть, такой дом усиливает иммунитет, укрепляет здоровье. А людям с болезнями сердца и щитовидной железы служит фактически здравницей.

К тому же, растить маленьких детей в помещении совершенно идентичном по составу воздуха с любым приморским районом, гораздо лучше, чем в комнатах, отделанных искусственными, не создающими никаких эффектов, материалами.

Помимо этого, к свойствам ископаемого относятся:

• низкая теплопроводимость, то есть дом «хорошо держит температуру», в жару в нем будет прохладно, а в холода – тепло;
• высокая степень звукопоглощения, никаких дополнительных шумоизоляционных средств не понадобится;
• инертность по отношению к окружающим условиям, то есть дом или забор из ракушечника, либо же что-то еще, простоят вечно, поскольку практически не подвержены воздействию окружающих факторов – погоды, других строительных материалов, влажности или сухости воздуха и так далее.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условияГОСТ 4416-94 Мрамор для сварочных материалов. Технические условияГОСТ 6666-81 Камни бортовые из горных пород. Технические условияГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условияГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условияГОСТ 10978-83 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения температурного коэффициента линейного расширенияГОСТ 14050-93 Мука известняковая (доломитовая). Технические условияГОСТ 22856-89 Щебень и песок декоративные из природного камня. Технические условияГОСТ 23668-79 Камень брусчатый для дорожных покрытий. Технические условияГОСТ 24099-80 Плиты декоративные на основе природного камня. Технические условияГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидовГОСТ 30629-2011 Материалы и изделия облицовочные из горных пород. Методы испытанийПримечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Месторождения и добыча

Месторождения известняка широко распространены в CCCP, особенно в Центральном экономическом районе, на Северном Кавказе, в Поволжье, Прибалтике, Крыму, Молдавской CCP, Азербайджанской CCP и др. Главнейшие разрабатываемые в CCCP месторождения: Афанасьевское (Московская область) — белый известняк, используемый для производства цемента; Барсуковское (Тульская область) — флюсовый известняк; Гурьевское (Венёвское) месторождение (Тульская область) — плотный известняк, используемый для щебня; Окницкое (Молдавская CCP) — ракушечно-оолитовый известняк для производства пильных стеновых блоков; Бодракско-Альминское (Крым) — мягкий белый ракушечный пильный известняк для изготовления облицовочных и стеновых материалов; Шахтахтинское (Азербайджанская CCP) — серовато-жёлтый и светло-коричневый пильный кавернозный травертиновый известняк для облицовочных плит; Жетыбайское (полуостров Мангышлак, Казахской CCP) — розовый, светло-серый, cepo-жёлтый пористый ракушечный пильный известняк для облицовочных плит.

Добыча материала производится карьерным способом, сами месторождения сосредоточены в местности, во времена мезозойского периода, покрытой морями. Самые разработанные карьеры добычи в России расположены в Дагестане и в Крыму.

Что дагестанский ракушечник, что ракушечник крымский соответствуют всем абсолютно потребностям строительства. Из них делается все — от блочных и кирпичных кладок, до декоративных и отделочных элементов.

https://www.youtube.com/watch?v=mLlCja9j2Zc

Непосредственно на самих местах добычи конвейерные машины режут пласты следующим образом:

• блоки, с габаритами двух видов – 18Х18Х38 или же 20Х20Х40;
• кирпичи стандартных размеров;
• плиты для дальнейшей целевой обработки.

Плиты обрабатываются с приданием им определенной внешней структуры:

• пиленой, то есть подчеркивается и утрируется природная «внешность» ракушечника;
• матовая шероховатая;
• блестящая полированная.

Залежи полезного ископаемого относятся к девонскому, каменноугольному и юрскому периодам. Происхождение ракушечника зоологическое – он образовался из останков морских животных, мелких рачков. На протяжении многих тысячелетий они спрессовывались под большим давлением.

Крымский ракушечник добывают под Евпаторией в поселке Октябрьском. Дагестанский ракушник отличается высокой прочностью, примером тому служит крепость из этого минерала, построенная 5000 лет назад. Добывают породу вблизи города Дербент. Ракушечник в Ставропольском крае добывают возле Пятигорска.

Протяженность пласта природного ракушника достигает нескольких километров, а толщина – до 300 метров. Добывают ракушник карьерным способом – из пласта выпиливают большие блоки. Их нарезают на плиты, отправляют на производство, создают строительный материал заданного размера. Иногда нарезку производят непосредственно в месте строительства. Плиты пропитывают специальными составами – грязеотталкивающими, морозостойкими, бактерицидными.

3 Термины и определения

3.1 блок из горной породы: Крупноглыбовое тело, приближающееся по форме к прямоугольному параллелепипеду, полученное в процессе добычных работ и предназначенное для производства облицовочных, архитектурно-строительных, мемориальных и других изделий.

3.2 жила: Включение прямолинейной, ломаной или извилистой формы, образовавшееся в результате заполнения трещины цементирующим минеральным веществом.

3.3 прожилки: Небольшие минеральные тела, отходящие в виде боковых ответвлений от главной жилы или соединяющие между собой отдельные жилы.

3.4 трещина: Нарушение сплошности (разрыв) горной породы.

3.5 полоса: Элемент рисунка на поверхности камня удлиненной прямолинейной или удлиненной волнистой формы, обусловленный скоплением одноцветных минералов.

3.6 слой: Геологическое тело, сложенное однородной осадочной или метаморфической породой, ограниченное двумя параллельными поверхностями напластования, имеющее примерно постоянную мощность.

3.7 включение: Инородное тело в горной породе, отличающееся минеральным составом, структурой, текстурой.

3.8 каверна: Пустота неправильной или округлой формы размером свыше 1,0 мм.

3.9 пятно: Участок поверхности камня округлой или изометричной формы, визуально различимый на общем фоне и отличающийся цветом, структурой или рисунком.

3.10 вторичные минералы: Минералы, образующиеся за счет химического разрушения или замещения ранее выделившихся минералов.

3.11 упрочение: Процесс повышения прочностных свойств горной породы путем ее пропитки или армирования связующими веществами.

Условия образования материала и его технические параметры

4.1 Блоки по виду поверхностей граней подразделяют на пиленые (П), колотые (К). Пилеными считают блоки, у которых не менее четырех граней получены методом пиления (резания). Колотые блоки имеют три и более граней, полученные методом раскола.

4.2. Блоки должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда или близкую к нему. Различают три вида размерных параметров (и объемов) блока: габаритный — по описанному прямоугольному параллелепипеду, коммерческий — по вписанному прямоугольному параллелепипеду и экспортный — по прямоугольному параллелепипеду, каждая грань которого меньше на 50 мм соответствующей грани вписанного прямоугольного параллелепипеда.Габаритные и экспортные размерные параметры блоков приведены на рисунке 1.

Этот природный строительный материал достаточно плотный и легкий. Его характеристики выше, чем у строительных материалов, которые были созданы искусственно. Теплопроводность ракушечника составляет 0,3-0,8 Вт/ м2, что ниже, чем у пенобетона, морозоустойчивость 25 циклов, средняя плотность материала составляет 2 100 кг/ м3, водопоглощение 15 %. Размер ракушняка, как правило, составляет 380 х 180 х 180 мм, а средний вес 15 – 25 кг.

Благодаря тому, что этот материал продается в форме прямоугольных блоков, его очень удобно применять в кладке стен.

Плотность ракушечных блоков зависит от месторождения и находится в диапазоне от 800 до 2300 кг/м3. Нижняя граница плотности материала соответствует свежеспиленной древесине, а верхняя приближает его к бетону.

С плотностью ракушняка напрямую связаны его вес и прочность. Блок стандартного размера (380х180х180мм), выпиленный из легкого ракушняка, весит около 10 кг. Масса кладочного камня из самого плотного массива достигает 25 кг.

По уровню прочности ракушечник делят на три марки (М15, М25 и М35).

Легкий блок (прочность на сжатие 15 кг/см2) оптимально подходит для кладки стен одноэтажных жилых зданий, гаражей и хозпостроек. Марка 25 чаще всего применяется для строительства двухэтажных домов. Самый прочный и тяжелый ракушняк (марка 35) идет на стенки подвалов и цокольные части фундаментов.

Уровень морозостойкости блоков из ракушечника очень высокий (50-60 циклов). В этом отношении они не уступают керамическому кирпичу и почти в 2 раза превосходят газо и пенобетон.

Водопоглощение у этого пористого материала высокое (до 17% от объема). Поэтому без наружной штукатурки, облицовки кирпичом или установки вентилируемого фасада этот материал будет тянуть в дом сырость.

Термостойкость ракушняка низкая (на уровне газобетона), поэтому класть из него печи, топливники и дымоходы нельзя.

Не только химическим составом обусловлено преимущество ракушечника. У него широкий спектр применения в строительных работах. Его используют для строительства ограждений и заборов, возведения несущих стен и перегородок, аттиковых конструкций, в которых очень важен вес материала, делают внутреннее и наружное утепление, выполняют работы по отделке фасадов зданий, применяется для внутренней облицовки, изготавливаются элементы декора, строятся подпорные стены, делают элементы ландшафтного дизайна.

В ходе строительных работ применяют не только блоки из ракушечника, но и используют крошку различной фракции. Она является хорошим наполнителем для получения облегченного бетона. Из нее производят известь и другие компоненты, придающие вязкость, которые могут входить в другие составы строительных смесей.

Ракушечникне подходитдля строительства каминов, дымоходов и печей из-за разрушения при высоких температурах.

Он хорошо обрабатывается, так как по своей структуре достаточно мягкий материал. Отлично подходит для изготовления сложных элементов арок, карнизов, подоконников различной конфигурации, округлых сводов стен и т.д. Для внутренней облицовки хорошо подходят твердые виды ракушечника. Очень красиво смотрятся лестницы, парадные входы и террасы, в отделке которых использовался ракушечник.

С помощью него можно придать лучший вид любым бетонным лестницам. По затратам это выйдет намного меньше, чем при отделке другим натуральными камнями.

Известняк – горная порода, минеральный состав которой представлен кальцитом с примесями других химических элементов. Как большинство осадочных пород, он имеет слоистую структуру.

Если в процессе формирования вода привносит глинистые частицы, то порода становится глинистой. При этом стираются границы между известняком и глинистым сланцем.

Обычной примесью карбонатного соединения является кремень, присутствующий в отложениях в форме конкреций (желваков). Камень образуется в водной среде при участии живых организмов. Он проявляется в виде:

• коралловых рифов;
• ракушечника;
• мела;
• мрамора.

Известняк является широко распространенной горной породой. Из него сложены целые горные массивы. У камня отсутствует блеск, он обычно имеет белый или серый цвет, не отличается высокой прочностью, легко реагирует с кислотами.

Наличие примесей других химических элементов придает породе разные оттенки. Например:

• красный и бурый – примесь марганца;
• желтый и коричневый оттенок – содержание в составе железа;
• зеленые, темно-серые и черные цвета – наличие органических включений.

Добыча известняка производится карьерным способом с поверхности. Встретить монолитный пласт материала очень сложно, в них преимущественно находятся трещины. Этот факт способствует легкому извлечению породы из залежей и облегчает последующую обработку материала.

В зависимости от типа месторождения и условий формирования горной породы, для каждого материала существуют физические параметры. В сертификатах строительного сырья указываются:

• вес монолитных блоков;
• плотность породы в г/см³;
• морозостойкость по Фаренгейту;
• истираемость, г/см²;
• прочность при сжатии в сухом и насыщенном влагой состоянии;
• внесистемная единица килограмм-сила на единицу площади, применяемая в строительстве для характеристики давления веса на площадь, – кгс/см²;
• пористость (наличие пустого пространства между частицами породы), %.

Тип породы, условия образования, минеральный состав, технические характеристики определяют сферы применения материала.

Достоинства и недостатки

Ракушечник, имея свои достоинства, в тоже время не является идеальным строительным материалом. У него есть серьезный недостаток – это неоднородность. В карьерах по его добычи находятся различные пласты породы, у которых не одинаковая пористость. В связи с этим возникает риск получить материал с различными характеристиками, особенно разной теплопроводностью. Этот показатель повлиял на отсутствие его в продаже в строительных магазинах. Однако это не повод отказываться от него как от строительного материала. Всегда можно выбрать из предложенного ассортимента блоки с равными показателями, достаточно знать, как это сделать. В основном ракушечником торгуют специализированные компании. Они же осуществляют доставку материала к месту работ. Найти поставщика однородного ракушечника невозможно, так как эта проблема свойственна всем компаниям, занимающимся продажей материалов из ракушечника.

Отрицательные качества неоднородности блока заключаются в сквозных порах, из-за чего резко снижается теплопроводность.

Возведенная стена из такого материала продувается насквозь. Для устранения данного недостатка можно использовать два варианта. С помощью первого выбираем качественный ракушечник. Проводим осмотр материала на наличие сквозных пор и определяем вес блока. Камень, удовлетворяющий нормальным характеристикам, должен иметь вес больше 16 кг с плотной структурой и порами среднего размера. Хорошие поставщики выполняют сами сортировку материала и предоставляют сертификат качества на продукцию. Но проверить блоки все равно следует. Блок из ракушечника первого сорта марки М35, если ударить о твердую поверхность, не раскалывается. Блок М25 не должен раскалываться более чем на три части при таком же ударе. Правильная форма блока с одинаковыми размерами, большой плотностью и равномерной структурой свидетельствуют о качестве продукта. Из-за природной пористости ракушечник обладает высокой степенью поглощения влаги. Поэтому стены следуют гидроизолировать, покрывая специальным раствором. Фасады зданий, отделанные ракушечником и расположенные в месте интенсивного движения, следует обрабатывать маслогидрофобными средствами.

Для защиты ракушечника могут быть использованы биологические и химические составы, предназначенные для этого.

Второй вариант – это устранение последствия неоднородности материала с помощью возведения наружного барьера, выполнив отделку штукатуркой с паропроницаемыми свойствами или сделав вентилируемый фасад. Можно утеплить основные стены, используя теплоизоляцию с паропроницаемыми свойствами и после этого выполнить отделку фасада любого типа(«мокрого» или «вентилируемого»). Вентилируемый фасад деревянного типа один из передовых и экологичных методов применяемых по защите стен, построенных из ракушечника. Во время строительства в стены заранее монтируют несущие деревянные брусья. На которые в дальнейшем крепится обшивка из планок, оставляя зазор для вентиляции.

Экологичность – главный плюс данного материала. Добываемый из морских донных отложений, он не содержит химических веществ и примесей тяжелых металлов. Однако, это преимущество можно легко потерять, утеплив дом из ракушечника пенопластом.

У данного материала существует один размерный стандарт – 380х180х180 мм. К сожалению, величина эта скорее теоретическая, чем практическая, поскольку фактические размеры ракушечных блоков «гуляют» в пределах 2-3 см. По этой причине строители не очень любят работать с ракушняком, предпочитая ему ровные газобетонные блоки. Расход штукатурного раствора для отделки пористой и не слишком ровной стены существенно выше, чем у рядового кирпича и шлакоблоков.

Размеры ракушечной плитки отличаются от стандарта кладочных блоков и составляют 35х17 см при толщине от 2 до 3 см. Для ее производства используют самый плотный и прочный материал марки М35.

Популярный у застройщиков южных регионов России крымский камень ракушечник при доставке в центральные и северные регионы страны существенно дорожает (в 2-2,5 раза). Это нивелирует важное преимущество данного материала – низкую стоимость.

Ракушечник низких марок (15-25) – хрупкий материал, поэтому процент боя при транспортировке у него довольно высок. Несмотря на это можно избежать сверхнормативных потерь и купить качественный материал. Для этого нужно лично посетить погрузочную площадку продавца и осмотреть партию покупаемого материала.

Ориентировочная цена за 1 блок в центральном регионе России составляет от 70 до 80 рублей. Для сравнения скажем, что в Крыму этот материал продают по 25-30 рублей за 1 блок.

Если сравнивать цену ракушечника со стоимостью газосиликатных блоков, то мы получим следующий результат. В 1 м3 помещается 72 блока. При средней цене в 75 рублей за штуку мы получаем стоимость куба 5400 рублей, что существенно дороже цены газосиликатных блоков (2700-4500 руб./м3).

Стоимость облицовочной плитки из ракушечника зависит от месторождения и расстояния транспортировки. Нижняя ценовая граница составляет 700 рублей, а верхняя поднимается до 1200 руб./м2.

Отзывы владельцев домов, построенных из «ракушки» чаще всего положительные. Натуральный пористый материал хорошо «дышит» и держит тепло. Если же кладка выполнена неграмотно (в 1 блок без теплоизоляции), то здание получается холодным. Если утепление сделано по самой простой схеме – листовым пенопластом, то без принудительной вентиляции жить в таком доме будет некомфортно.

Условия образования материала и его технические параметры

Блоки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.1 Характеристики

5.1.1 Исходная горная порода, применяемая для изготовления блоков, должна быть оценена по физико-механическим, радиационным, декоративным показателям и минералого-петрографической характеристике.

5.1.2 Средняя плотность, водопоглощение, предел прочности при сжатии, снижение прочности при сжатии в водонасыщенном состоянии исходной горной породы, применяемой для изготовления блоков, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.Таблица 3 — Физико-механические показатели горной породы

(Поправка. ИУС N 8-2014).

5.1.3 По морозостойкости горные породы, используемые для изготовления блоков, подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50, F100, F150, F200.Марку по морозостойкости указывают в договоре на поставку горной породы, область применения которой устанавливают в зависимости от строительно-климатической зоны, срока службы зданий и сооружений, условий эксплуатации (влажностного режима помещений и зон влажности территории строительства), толщины изделий, а также с учетом требований действующих строительных норм и области применения изделий из блоков.

5.1.4 Горные породы, изделия из которых предназначены для наружной облицовки зданий и сооружений, мемориальных и архитектурно-строительных изделий, должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Стойкость горной породы к воздействию окружающей среды оценивают по минералого-петрографическому составу горной породы, а также по результатам испытаний на кислото- и солестойкость.

5.1.4.1 Горные породы карбонатного состава считают кислотостойкими, если после 10 циклов испытания потеря массы образцов горной породы составляет не более 1%.

5.1.4.2 Горные породы силикатного состава считают солестойкими, если после 10 циклов испытания потеря массы образцов горной породы составляет не более 5%.

5.1.4.3 При использовании пропитывающих защитных средств повышение устойчивости горной породы к воздействию окружающей среды должно быть подтверждено соответствующими лабораторными испытаниями.

5.1.5 Горные породы, изделия из которых применяют для покрытия полов и лестниц общественных, административных, производственных зданий, метрополитенов и вокзалов, а также для плит мощения и мемориальных сооружений, должны быть стойкими к механическим воздействиям. Стойкость горной породы к механическим воздействиям характеризуют истираемостью и стойкостью к ударным воздействиям.

5.1.6 Истираемость и стойкость к ударным воздействиям горных пород блоков в зависимости от интенсивности механического воздействия должны соответствовать указанным в таблице 5.Таблица 5* — Истираемость и стойкость к ударным воздействиям горных пород_______________* Нумерация соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

5.1.7 Блоки из горных пород в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов применяют:- для изготовления изделий внутренней и наружной облицовки частных, общественных, административных зданий и сооружений, метрополитенов, вокзалов при до 370 Бк/кг;- для изготовления изделий наружной облицовки производственных зданий, элементов мощения мемориальных сооружений, площадей, наружных лестниц при свыше 370 до 740 Бк/кг.При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, значение суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменено в пределах норм, указанных выше.

5.1.8 Декоративные свойства горных пород, применяемых для изготовления блоков, характеризуют цветом, рисунком, структурой и полируемостью. Показатель декоративности определяют по квалиметрической методике как сумму балльных оценок по каждому признаку, скорректированных понижающими коэффициентами. В зависимости от итоговой оценки декоративности горные породы делят на классы:I (высокодекоративные) — более 32 баллов;II (декоративные) — свыше 23 до 32 баллов включительно;III (малодекоративные) — свыше 15 до 23 баллов включительно;IV (недекоративные) — менее 15 баллов.Блоки из горных пород классов декоративности I и II используют для изготовления всех видов облицовочных, архитектурно-строительных и других облицовочных изделий. Блоки из горных пород класса декоративности III допускается применять в качестве местных материалов при отсутствии в данном районе других месторождений облицовочного камня по согласованию с территориальными архитектурно-строительными органами.Горные породы класса декоративности IV могут применяться в ландшафтном дизайне, элементах садово-парковой архитектуры и т.п. при наличии спроса на эти породы.

5.1.9 Минералого-петрографическая характеристика исходной горной породы, применяемой для изготовления блоков, должна включать в себя:- петрографическое наименование;- содержание породообразующих минералов;- данные о наличии включений пород и минералов, отрицательно влияющих на долговечность и декоративность облицовочных материалов: сульфидов (пирита, марказита, пирротина, халькопирита, сфалерита, галенита), сульфатов (барита, целестина, гипса, ангидрита), гидроксидов железа и других вторичных минералов, не устойчивых к выветриванию. Использование горных пород с указанными включениями для блоков, предназначаемых для изготовления плит наружной облицовки и полов зданий и сооружений, допускается только на основании положительных результатов исследований в специализированной лаборатории;- описание текстурных и структурных особенностей;- оценку микротрещиноватости;- данные о наличии или отсутствии следов выветривания, вторичных изменений;- данные о наличии включений пород и минералов, затрудняющих обработку низкопрочных пород вследствие более высокой твердости (например, включения желваков кремня в известняках), а также рыхлых пород и минералов, выкрашивающихся при обработке (например, включений глин и мергелей в известняках). Содержание таких включений не должно превышать 1%. При больших содержаниях использование таких горных пород допускается только на основании результатов исследований в специализированной лаборатории.Для блоков, предназначенных на экспорт, изготовитель должен определять показатели горной породы методами, указанными в договоре на поставку.

5.1.10 Для комплексного использования горной породы отходы от добычи блоков могут применяться для производства декоративных плит на основе природного камня по ГОСТ 24099, брусчатых камней по ГОСТ 23668 и бортовых камней по ГОСТ 6666, декоративных щебня и песка по ГОСТ 22856, строительного щебня по ГОСТ 8267, известняковой муки по ГОСТ 14050, мрамора для сварочных материалов по ГОСТ 4416, микрокальцита и для других целей.

5.2 Маркировка

5.2.1 Маркировку наносят на две смежные грани каждого блока несмываемой краской, не проникающей в толщу камня.

5.2.2 В маркировку включают следующие данные:- наименование производителя;- первые буквы наименования месторождения;- номер блока;- условное обозначение блока.В необходимых случаях допускается включать в маркировку дополнительные данные для конкретизации свойств горной породы, применяемой для изготовления блоков.

Особенности кладки

Рассказав про плюсы и минусы дома из ракушняка нужно рассмотреть особенности строительства стен из этого материала. При возведении одноэтажного дома, перекрываемого деревянными балками, усиление кладке не требуется. Если же здание строится два этажа и перекрывается железобетонными панелями, то по хрупкому ракушечнику заливают армированный бетонный пояс.

Кладка ракушняка не имеет принципиальных отличий от работы с другими видами стеновых блоков. Более высокая трудоемкость объясняется, как мы уже говорили, разбросом в размерах отдельных блоков.Для выравнивания ряда по высоте приходится укладывать толстый слой раствора (2-3 см).

Рекомендуемый состав кладочной смеси:

• цемент марки 500 — 1 ведро;
• песок – 4 ведра;
• вода – 1 ведро.

Для выравнивания ряда блоков по высоте требуется высокопластичный раствор. Для его приготовления в состав исходной смеси добавляют пластификатор. Его ориентировочный расход составляет 0,5 кг на кубометр раствора.

Возведение стен начинают с углов. Выровняв угловые камни с помощью уровня по вертикали и горизонтали, между ними натягивают маячный шнур и кладут рядовые блоки.

Строительство несущих стен жилых зданий ведут толщиной в полтора блока (58 см) или в 1 блок (38 см). В первом случае стену дополнительно не утепляют, а только штукатурят. Внутренние перегородки, гаражи и хозпостройки возводят в ½ блока (18 см).

Отделку стен из ракушняка рекомендуется делать, используя систему «вентилируемый фасад»: обрешетка плита из минваты сайдинг.

Неплохой вариант – кладка «в две версты». Внутренняя несущая часть стены возводится из ракушечника, а наружная из лицевого кирпича. В образовавшийся колодец в процессе кладки засыпают эковату или устанавливают полужесткие плиты из минеральной ваты. С внутренней стеной кирпичную облицовку связывают пластиковыми анкерами.

6 Правила приемки

6.1 Блоки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

6.2 Приемку блоков проводят партиями. Партией считают блоки одного карьера, одной разновидности горной породы, одновременно отгружаемые одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одном судне.При отгрузке автомобильным транспортом партией считают блоки, отгружаемые одному потребителю в течение суток.Приемку блоков проводят поштучно.

6.3 Оценку пригодности исходной горной породы проводят:- при геологической разведке и вскрытии нового геологического тела (предварительная оценка);- при эксплуатации карьера.При геологической разведке каждой разновидности горной породы определяют: минералого-петрографическую характеристику, декоративность (предварительная оценка по срезам кернов или штуфов), прочность при сжатии, снижение прочности при водонасыщении, истираемость, водопоглощение, среднюю плотность, пористость, морозостойкость, солестойкость пород силикатного состава и кислотостойкость пород карбонатного состава, суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов.

6.4 Приемочный контроль блоков из горных пород проводят на предприятии-изготовителе. При приемочном контроле каждого блока определяют:- размеры, объем и массу;- правильность формы и допускаемые отклонения;- наличие трещин;- петрографическое соответствие породы блока заявленным условиям.Для транспортирования определяют габаритные размеры блоков.Объем поставляемых блоков определяют по коммерческим размерам.Массу блоков определяют взвешиванием на железнодорожных или автомобильных весах, а при их отсутствии — умножением средней плотности породы на условный объем блока, равный среднеарифметическому значению между габаритным и коммерческим объемами.При периодических испытаниях каждой разновидности горных пород определяют:- прочность горной породы при сжатии, снижение прочности при сжатии горной породы в насыщенном водой состоянии, водопоглощение, среднюю плотность, пористость — не реже одного раза в два года;- морозостойкость, истираемость, стойкость к ударным воздействиям, солестойкость пород силикатного состава и кислотостойкость пород карбонатного состава, минералого-петрографическую характеристику, суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов — не реже одного раза в пять лет.

6.5 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку блоков, применяя порядок контроля качества и методы испытаний, установленные настоящим стандартом. Блоки для проведения испытаний могут отбираться методом случайного отбора.

6.6 Каждая партия поставляемых блоков должна сопровождаться техническим паспортом, в котором указывают:- наименование и адрес предприятия-изготовителя;- номер и дату выдачи документа;- номер партии и наименование месторождения;- номер, объем и массу каждого блока;- показатели качества блоков и горной породы, применяемой для изготовления блоков, приведенные в 5.1.2-5.1.9;- данные, дополнительно запрашиваемые потребителем;- обозначение настоящего стандарта.

7 Методы испытаний

7.1 Для контроля размеров блоков, правильности их геометрической формы и качества поверхности применяют следующие измерительные инструменты: поверочный угольник 90° по ГОСТ 3749, поверочную линейку по ГОСТ 8026, измерительную металлическую линейку по ГОСТ 427, измерительную металлическую рулетку по ГОСТ 7502.

7.2 Длину, ширину и высоту блоков определяют с точностью до 10 мм металлической линейкой длиной не менее 1,0 м или металлической рулеткой.Коммерческий объем блока вычисляют в кубических метрах по размерам вписанного прямоугольного параллелепипеда. Результат вычисления округляют до второго знака после запятой.Отклонение от перпендикулярности определяют прикладыванием к смежным граням блока угольника и измерением линейкой величины образовавшегося просвета.Высоту выступов и глубину впадин на гранях блоков определяют линейкой и угольником по высоте наибольшего просвета под металлической линейкой, накладываемой на грань блока по диагонали и периметру.

7.3 Наличие на блоках трещин, каверн, включений других пород, прожилков и прослоев определяют визуально наружным осмотром или методом ультразвуковой дефектоскопии.Длину трещин измеряют металлической линейкой, ширину — при помощи лупы с десятикратным увеличением и микрометрической шкалой.

7.4 Испытания по определению физико-механических показателей горных пород блоков проводят по ГОСТ 30629.

7.5 Температурный коэффициент линейного расширения определяют по ГОСТ 10978 в диапазоне температур от 0 °С до 80 °С.

7.6 Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование блоков, а также их погрузка и выгрузка должны проводиться в условиях, исключающих возможность образования трещин. При погрузке и разгрузке блоков должны приниматься меры, предохраняющие ребра, углы и грани блоков от повреждений и загрязнений.

8.2 Транспортирование блоков автомобильным, железнодорожным, водным транспортом должно проводиться в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида.

8.3 Блоки хранят у изготовителя и потребителя на открытых спланированных площадках с твердым покрытием, обеспечивающих отвод воды, или под навесом на деревянных подкладках.Блоки, изготовленные из пород карбонатного состава, должны храниться в зимний период времени в условиях, предохраняющих их от резкого перепада температур и атмосферных осадков.

8.4 Блоки из низко- и среднепрочных пород хранят в один ярус, блоки из прочных пород — не более чем в три яруса с обязательными прокладками из деревянных брусьев между блоками соседних ярусов.Электронный текст документаподготовлен АО «Кодекс» и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2012

Редакция документа с учетомизменений и дополнений подготовленаАО «Кодекс»