Стационарный сигнализатор загазованности позволяет контролировать на котельном и отопительном оборудовании концентрацию загрязняющих воздух веществ: природный газ (метан, CH4), сжиженный газ (пропан-бутановая смесь), угарный газ (оксид углерода, CO). Утечка горючих газов может спровоцировать пожар или взрыв. Токсичный угарный газ не вызывает взрывы, но он опасен для людей, его вдыхание приводит к потере сознания, слабости.Сигнализаторы на горючие и токсичные газы устанавливаются на разной высоте:– сигнализаторы на природный газ (метан, CH4) устанавливаются на расстоянии от 10 до 20 см от потолка;– сигнализаторы на сжиженный углеводородный газ (пропан-бутановая смесь) устанавливаются на расстоянии от 15 до 25 см от пола;– сигнализаторы на угарный газ (оксид углерода, CO) устанавливаются на высоте от 1,5 м до 1,8 м от пола.Количество сигнализаторов на площадь помещения котельной, частного дома или квартиры берется из расчета:– на горючие газы (природный газ или сжиженный газ) устанавливается 1 датчик на каждые 100 м2 помещения, но не менее 1 датчика на каждое помещение.– на угарный газ (CO) устанавливается 1 датчик на каждые 200 м2 помещения , но не менее 1 датчика на каждое помещение.Т.е. на помещение площадью 200 м2 необходимо установить 1 датчик на СО и 2 датчика на горючие газы.
Степень пылевлагозащиты, IP
Рабочая температура, от ..°С
Датчик (сигнализатор) метана ЦИТ+ САКЗ-МК (СЗ-1-1Г) и его клапан закрытия газа КЗЭУГ (именно что УГ ;))
Сегодня у меня будет пост по датчикам метана, которые нужны для того, чтобы предупреждать людей о том, что концентрация метана в помещениях (кухнях, котельных) превысила норму и скоро рванёт!
На обзоре у меня два датчика: ДЗ-1-CH4 от моего любимого ОВЕНа и ужасно страшный датчик ЦИТ+ САКЗ-МК (СЗ-1-1Г) с его клапаном перекрытия газа КЗЭУГ, который полное то самое — УГ — унылое гавно как по сигналам связи и управления, так и по внешнему виду этого клапана.
Так получилось, что оба этих датчика нужно было установить и подключить к ПЛК в одном из проектов щита в Адлер, про который я расскажу немного позже (когда щит будет введён в эксплуатацию и будут фотки его на объекте — а может я туда и скатаюсь). Сейчас для нас самое главное — разобраться, как они работают и какие сигналы с них можно снять для щитов автоматизации (ПЛК).
Все датчики, которые я описываю, не показывают точную концентрацию газа, а выдают дискретный сигнал тогда, когда концентрация метана превышает пороговое значение. Это пороговое значение рассчитывается по ГОСТ Р 52350.29.1 и базируется на понятии «НКПР» — Нижний Концентрационный Порог Распространения пламени. Само пороговое значение большинства датчиков составляет 10% от НКПР (2900 мг/м³). Оцените, насколько важно оценивать концентрацию метана! Датчики должны реагировать всего начиная с 10% концентрации, при которой газ бахнет. То есть, все эти датчики ОЧЕНЬ паранойные (это и правильно) и точные: у ОВЕНовского точность ±3%, а САКЗ-МК — ±5%.
Датчики Метана ОВЕН ДЗ-1-CH4 (и угарного газа ДЗ-1-CO).
Первым делом мы поговорим про датчики метана ДЗ-1-CH4 от ОВЕН, потому что мне они нравятся больше, и они удобны для применения в щитах автоматики.
Датчик опасной концентрации метана ОВЕН ДЗ-1-CH4 в работе
Моё первое знакомство с таким датчиком было в щите котельной в Папушево (часть 3 — про подключение щита и всей автоматики котельной). Там этот датчик был установлен на консоли между двумя котлами и подключен в ПЛК. Датчик меня впечатлил, и я купил себе такой же и смонтировал около газовой варочной поверхности на кухне.
Датчик метана ОВЕН ДЗ-1-CH4 смонтирован на консоли между котлами в котельной
Эти датчики имеют удобный алгоритм работы, который специально задуман для щитов с автоматикой: датчик имеет встроенное выходное реле, которое включается (переключает контакт), если концентрация метана выше порогового значения. Как только концентрация метана понизится — реле и режим тревоги датчика выключаются автоматически. Датчики ЦИТ+ САКЗ-МК, про которые я буду писать в следующем разделе, срабатывают однократно и выключить их режим тревоги (и ужасную пищалку) можно только если нажать кнопку на датчике или отключить его питание.
Вообще ОВЕН выпускает два типа датчиков: метана (ДЗ-1-CH4) и угарного газа (ДЗ-1-CO). Датчики отличаются только типом сенсора и алгоритмом его обработки (у метана одно реле и один порог, а у CO — два реле и два порога). Ещё у ОВЕНа есть датчики концентрации Аммиака и СО2, которые по внешнему виду похожи на датчики ПВТ-100 и ПВТ-110. Датчики аммиака используются на свинофермах 😉
Схемы подключения этих датчиков идентичны и отличаются используемыми реле:
Схема включения датчика метана ОВЕН ДЗ-1-CH4 (контакты реле)
Датчики выпускаются в пластиковом корпусе, задняя часть которого монтируется на стенку и содержит схему включения датчика:
Монтаж датчика метана ОВЕН ДЗ-1-CH4 на стену (на дне корпуса нарисована его схема включения)
Сам датчик (его плата и клеммы для подключений) находится в другой половинке корпуса, которая держится на пластиковых штырях.
Корпус датчика метана ОВЕН держится на штырях-защёлках и легко открывается
Все кабели предполагается заводить в датчик через резиновые вводы.
Вводы кабелей в корпус датчика метана ДЗ-1-CH4 сделаны через резиночки снизу
Если эти неудобно (например, датчик монтируется для скрытой проводки), то можно просверлить заднюю стенку корпуса и завести кабели через неё, а эти резиночки не трогать.
На плате датчика мы видим сам сенсор (слева сверху), блок питания с 230 на 5 вольт и два реле. Сама плата стандартная и отличается только сенсором и прошивкой управляющего микроконроллера.
Плата датчика метана ОВЕН ДЗ-1-CH4 (видны реле и блок питания)
Клеммы у датчика съёмные, и имеют удобные и большие винты. Подключать можно провода в наконечниках НШВИ на 0,5 или 0,75 кв.мм без проблем.
Технически для подключения этого датчика достаточно кабеля на 3 или 4 жилы (5 жил, так как на 4 жилы кабели выпускаются редко). Есть два варианта подключения:
У меня с момента покупки датчик висит просто включенным в розетку и работает как сигнализатор-пищалка вида «Ахтунг! Газ!», и пока никуда не подключен.
Датчик метана ОВЕН ДЗ-1-CH4 установлен рядом с кухонной варочной поверхностью
В будущем я думаю завести под него отдельный кабель (мой любимый МКШ) и затащить сигнал с него на вход моего домашнего ПЛК, чтобы тот поднимал тревогу и записывал эти события в журнал аварий. Но — ни разу с момента установки (2019 год) датчик не срабатывал (кроме тех случаев, когда я подносил его к комфорке плиты и пускал в него газ). И это хорошо!
Датчики метана ЦИТ+ САКЗ-МК (СЗ-1-1Г) и их клапаны КЗЭУГ.
Датчик (сигнализатор) метана ЦИТ+ САКЗ-МК (СЗ-1-1Г) вместе с клапаном КЗЭУГ для перекрытия газа
Этот датчик попил у меня много крови ещё заочно — когда он стоял в Котельной в Папушево, и было ни фига не понятно, как он работает, почему он истошно пищит при подаче питания и почему при отключении питания он каждый раз закрывает газ. Заказчик даже говорил, что клапан этого датчика вроде бы сломан, потому что нижний штырёк, при помощи которого этот клапан открывается, не втягивается внутрь, а постоянно остаётся ненажатым.
Датчик САКЗ-МК, установленный на вводе газа в котельную Папушево
Так вот, как я уже говорил в начале поста, теперь жизнь подвела меня к тому, чтобы разобраться во всём и написать для вас пост.
В текущем проекте, на основе которого написан этот пост, этот датчик должен был стоять на вводе газа в котельную небольшой квартиры в Адлере, а наш щит на ПЛК (СПК1xx) должен был получать состояние тревоги с этого датчика и по разным условиям выдавать команду на перекрытие газа на вводе в квартиру.
Так как я всё-таки ещё пока не выжил из ума, то я действую по схеме «Разузнать всё заранее и поставить опыты». Поэтому прежде всего я нашёл сайт производителя (https://cit-plus.ru/), на котором перечислено OverДохера всех моделей датчиков и клапанов. Так как этот производитель типично совковый, то вся продукция у них отсортирована не по функционалу (например «без удалённого управления», «с удалённым управлением»), а по названиям их газовых систем, типа «бытовая», «САКЗ-МК-1», «САКЗ-МК-3» и так далее. А откуда мне знать — может и в бытовой системе есть удалённый контроль состояния датчика?
Конечно же я написал им на мыло. И получил типично совковую тишину в ответ. Разозлился, разобрался, поставил нужные опыты — и пишу пост по схеме «Не подсказали? Ну так я сам разберусь и расскажу другим!» (что и делаю). Ценой вопроса тут был купленный заказчиком датчик с клапаном, который он отдал мне на растерзание. Когтями.
Итак, модель моего сигнализатора — САКЗ-МК СЗ-1-1Г. Это модель, которая имеет разъёмы «Вход» и «Выход», при помощи которых можно связывать несколько датчиков в единую цепь, которая будет управлять одним клапаном подачи газа на вводе в дом.
Схема каскадного соединения датчиков газа ЦИТ+ САКЗ-МК (из PDF с инструкцией)
Задумка производителя тут аналогична той, которую мы сделали на ПЛК в щите (здесь оно более подконтрольно, чем у них — с таймаутами, фиксацией аварий в системный журнал, перекрытием газа по разным условиям): поставить датчики и некий пульт сигнализации в разных местах дома/объекта (Котельная, Кухня, ещё что-то) — и по сработке любого из них вырубать газ.
Я выпишу то, что может моя модель датчика газа. Кажется, мы с заказчиком попали пальцем в небо и нашли самую удачную из них:
Я думаю, что именно эту модель и можно брать под всякие проекты, и в том числе проекты на ПЛК. Сейчас мы рассмотрим само «железо» — то, как выглядит датчик и клапан, а потом будем заниматься электрической частью и тем, как снять с него нужные сигналы (это оказалось не совсем очевидно).
То, чего ужасно НЕ ХВАТАЕТ из функций — это включение-отключение фиксации аварий. Вообще, вот эту настройку бы и в ОВЕН бы тоже сделать. Пусть была бы перемычка, или переключатель на корпусе, при помощи которого можно было настроить алгоритм работы датчика по двум вариантам. Первый — после окончания тревоги (сработки по газу или внешнему сигналу) датчик остаётся в состоянии аварии (и истошно пищит). Второй — после окончания сигнала тревоги датчик выходит из состояния аварии. Вот, сука, всегда так: пользоваться можно, но не хватает мелкой мелочи!
Сзади датчик имеет съёмный кронштейн для крепления на стену, в который он вщёлкивается. Это удобно: датчик можно быстро снять, если потребуется его заменить или поменять настройки переключателями сзади (мы вернёмся к ним позже).
Задняя часть датчика газа САКЗ-МК (СЗ-1-1Г). Видно съёмное крепление и переключатели для настройки режимов работы
Провод сетевого питания заходит во внутренности датчика и припаян там к плате. Это — плохо, так как в наших системах питание датчика может подаваться по другому кабелю, и этот штатный придётся резать и подпаивать (или соединять в коробке), что ни фига не удобно. Сделали бы тоже клеммы (например, другого типа) и закрутили бы туда этот провод.
Все остальные сигналы датчика (выход на внешние цепи, вход от внешних цепей, питание, подключение клапана) выведены на винтовые клеммы, которые можно легко снять (разъёмные клеммы).
Передняя кршка САКЗ-МК съёмная, и под ней находятся клеммы для всех подключений (клапан, линии связи)
Также в комплекте датчика на контакты электромагнита клапана сразу установлен резистор. Он нужен для того, чтобы сигнализатор не выдавал сигнал «Обрыв клапана» в тех случаях, когда этот сигнализатор будет работать в цепочке других (как у них на картинке нарисовано). Номинал резистора — 130 Ом.
Как я уже писал, все клеммы съёмные. Под ними находятся важные для нас обозначения контактов разъёма. Кстати, тут тоже всё через жопу: контакты нумеруются справа налево. То ли для арабов делали, то ли в программе разработки печатных плат рисовали всё с нижнего слоя, и оно зеркально отразилось (стандартная ошибка начинающих разводить платы — я сам на неё попадался). Похер, главное нумерация есть!
Все клеммы для подключения к САКЗ-МК — съёмные, что очень удобно
Теперь поиграемся с клапаном. Он — УГ. Прям вот полное. Так в обозначении и написано. Весь его вид вызывает у меня ассоциации с ужасным СССР, когда ничего не умели делать аккуратно и красиво, и когда на ракетном заводе пытались делать мясорубки.
Клапан перекрытия газа ЦИТ+ КЗЭУГ (электромагнитный с датчиком положения)
Клапаны выпускаются для различных диаметров труб (резьб). Мой — на трубу 1/2″, и поэтому имеет в обозначения число «15» — диаметр условного прохода Ду. Варианты диаметров такие: 15, 20, 25, 32, 40, 50 мм. Все клапаны имеют электромагнитный привод (питание электромагнита — импульсом около 40 вольт) и датчик Холла для контроля состояния клапана. Электромагнит заставляет клапан закрыть газ. Чтобы вновь открыть газ — надо нажать на штырёк (шток) снизу клапана.
Страх клапана даже в том, что в инструкции на него написано: «При нажатии на кнопку взвода возможна небольшая протечка природного газа, которая устраняется при отпускании кнопки». Короче, как всегда: «Вы не бойтесь — он не кусается, это просто милый бультерьерчик».
Ужасно некрасивая и еле держащаяся наклейка направления потока газа на клапане САКЗ-МК КЗЭУГ
С другой стороны отливки я заметил следы шлифовки. Наверное болгаркой 😉 Обычно в этом месте остаются заводские штампы или тексты от производителя отливок. Что? Они покупают какие-то краны, сошлифовывают маркировку производителя и делают из них клапаны?
Следы стачивания каких-то текстов на отливке клапана КЗЭУГ (ребрендинг?)
Заодно зацените, как неаккуратно вклеена нижняя часть штока. Фу. Клей «Момент», что ли? Мне этот клапан уже сразу не нравится — прям противно в руки брать. Если я себе дома буду что-то ставить — я лучше найду промышленный клапан от CEME (по аналогии с клапанами для воды) или DANFOSS, за большие деньги — но красивый!
Клапан закрывает газ при помощи затычки, которая в нормальном (открытом) состоянии втянута в верхнюю часть клапана и защёлкнута там пружиной. Вот на этой фотографии мы видим только латунное посадочное место под затычку, а она сама втянута вверх.
Клапан КЗЭУГ для датчиков газа САКЗ-МК: Открытое состояние клапана
Когда мы подаём импульс на электромагнит, то он освобождает пружину, и пружина выстреливает затычку, а затычка перекрывает газ:
Клапан КЗЭУГ для датчиков газа САКЗ-МК: Закрытое состояние клапана
Направление подачи газа важно для того, чтобы давление газа давило со стороны затычки (на фото вверху клапан показан именно со стороны входа газа) и ещё сильнее прижимало затычку к седлу.
Чтобы снова открыть газ, нужно нажать на шток, который находится снизу клапана. В этот момент внутренняя затычка поднимается и снова защёлкивается вверху, открывая путь газу.
Клапан КЗЭУГ для датчиков газа САКЗ-МК: Шток для открывания клапана (после срабатывания)
Шток НЕ показывает реальное состояние клапана: он всегда торчит и является только кнопкой для нажатия. Узнать о том, открыт ли клапан, можно только когда он подключен к датчику газа — и никак иначе.
Клапан не был запломбирован, и я заглянул внутрь этого УГ, чтобы посмотреть на его устройство и понять: можно ли использовать этот клапан отдельно в других проектах.
Клапан имеет разъём на 6 контактов (6P6C), из которых используются пять (позже мы увидим распиновку и схему): два — на электромагнит, который освобождает затычку и перекрывает газ (напряжение срабатывания указано как +37 вольт), и три — на датчик Холла, который отдаёт информацию о положении клапана.
Внутренне устройство клапана КЗЭУГ для датчиков газа САКЗ-МК: плата с разъёмом и электромагнит
Датчик Холла — H501 (U58) с напряжением питания 3,8 — 24 V DC и током коммутации до 20 мА. Срабатывает, когда якорь электромагнита находится рядом с ним (затычка поднята и газ открыт).
Плата клапана КЗЭУГ с датчиком холла для определения положения штока (открыто-закрыто)
То есть формально мы можем использовать такой клапан в своих проектах. А если подходить более детально, то будут проблемы: надо где-то взять напряжение в 38 вольт (не 12, не 24, не 48 — которые стандартные) и ещё и развязать датчик холла, если нам надо контролировать положение клапана: 20 мА может быть маловато для некоторых входов ПЛК, которые снабжены индикаторным светодиодом. У ОВЕНа входы жрут 9-10 мА (для ПЛК110).
В общем, можно сказать что клапан — это вещь в себе и использовать его лучше с его датчиком газа. А для этого его надо туда подключить.
Чтобы было весело, клапаны выпускаются ещё и с разными разъёмами, кое-где — совсем совковыми типа РШ2Н. Я такие видел на технике 60ых годов ещё, мать его.
Схема и назначение контактов разъёма 6P6C клапана КЗЭУГ для датчиков газа САКЗ-МК
В моём комплекте датчика и клапана, который поступил мне под издевательства и дрессировку, не было соединительного кабеля между клапаном и датчиком, поэтому мне пришлось делать его самостоятельно. Для этого понадобятся разъёмы 6P6C (не путать с «телефонными» 6P4C) и кабель КСПВ 6×0,5.
Жилы этого кабеля точно подходят по цветам к тем, которые описаны в инструкции. Раскладываем их в нужной последовательности и обжимаем разъём:
Подключение кабеля КСПВ 6х0,5 к разъёму 6P6C для клапана КЗЭУГ (цвета проводов)
А дальше закручиваем их в разъём клапана на датчике (напоминаю, что нумерация контактов разъёма начинается справа налево). На первый контакт идёт коричневый провод, а дальше провода подключаются в том же порядке, как на разъём клапана: коричневый, красный, серый, зелёный, белый. А жёлтый провод откусывается нахер %)
Датчик газа САКЗ-МК с подключенным клапаном КЗЭУГ (шлейф сделан самостоятельно по схеме)
После этого датчик САКЗ-Мк и клапан КЗЭУГ готовы к работе штатным методом как обычно. Но нас это не устраивает, и мы разбираемся дальше в настройках и в том, как снимать с САКЗ-МК нужные сигналы в щиты автоматизации на ПЛК или других контроллерах.
Подключение датчиков метана ЦИТ+ САКЗ-МК (СЗ-1-1Г) к щитам с ПЛК и автоматикой.
Описывать всё в этом разделе я буду уже после опытов, которые кончились доколхозиванием транзисторного усилителя из гавна и палок прямо по месту в щите. В общем, вы получите всё готовенькое, а не непроверенные результаты.
Начинаем мы со схемы, которая есть в одном из PDF про эти датчики газа САКЗ-МК (но не моей модели! — скажите «спасибо» производителю и их путанному сайту). На этой схеме показаны сигналы, которые используются при каскадном соединении датчиков, которое было нарисовано на картинке в начале поста:
Схема назначения сигналов датчиков газа ЦИТ+ САКЗ-МК (СЗ-1-1Г) и их каскадного включения
Судя по схеме, каждый датчик имеет два разъёма: «Вход» и «Выход», при помощи которых может получать состояние предыдущего датчика, а также отдавать своё состояние на следующие датчики по цепочке.
Я распишу назначение сигналов разъёмов моей модели датчика — САКЗ-МК СЗ-1-1Г:
Дополнительная информация будет такой:
Сзади датчика есть четыре переключателя для настройки его работы по внешним сигналам и по отключению электропитания. Сделаны они тоже в совковом безразличии: положение отверстия не совпадает с платой, и четвёртый переключатель еле-еле видно:
Переключатели для настройки режимов работы датчика газа ЦИТ+ САКЗ-МК (СЗ-1-1Г)
Я перечертил табличку из инструкции и пометил заводские и свои настройки:
Назначение переключателей настройки режимов работы датчиков газа ЦИТ+ САКЗ-МК (СЗ-1-1Г)
А теперь — соединим все знания в одно целое. Итак, у нас используется инверсная логика подачи сигналов: если напряжения на контактах разъёма «Вход» нет, то датчик будет паранойно поднимать тревогу. Чтобы отключить эти функции, используются переключатели «1» и «2». Возможно, они внутри датчика подают +12 на те же контакты входного разъёма, чтобы микроконтролер датчика видел эти сигналы и думал, что они активны и аварий нет.
Переключатель «3», скорее всего, отвечает за датчик холла на клапане и контроль цепи катушки клапана: если он включен, то датчик будет пытаться контролировать клапан. Если выключен — то датчик будет только лишь выдавать импульс на закрытие клапана и забьёт на его контроль.
Ну а переключатель «4» как раз и отвечает за тот гимор, с которым все мучаются — за перекрывание газа при отключении питания датчика. И некоторые заказчики и правда мучились с этим, особенно при пусконаладке щитов. Ура, теперь я знаю, как отключить эту функцию!
ОКей! С переключателями и сигналами разъёма «Вход» мы разобрались. А вот с выходными сигналами, которые внутри датчика ограничены током в 1 мА, был нештатный геморрой. Я привык, что обычно мы выдаём такие сигналы транзисторами с выходом ОК — Открытый Коллектор (напоминаю пост про это) и что этот транзистор легко тянет обычную релюшку ABB CR-P (напоминаю пост), которая на 12V DC жрёт около 30 мА вместе с её индикаторным модулем.
Поэтому изначально щит (а я ещё и спешил с его сборкой) был собран в расчёте на то, что датчик будет питать релюшку, а релюшка будет отдавать состояние аварии датчика в ПЛК, как обычно. Чтобы развязать сигналы и на вход ОВЕНа не прилетело всякое гавно.
Ага, ну-ну! Конечно же эта релюшка не заработала. В утро, когда я датчик подключил и собирался видос снимать заказчику о том, что всё-всё работает. И началась отладка, которая попила у меня крови и сожрала два дня в общей сложности!
Процесс отладки щита с ПЛК и датчиком газа САКЗ-МК: зубочистки пригодились
Если вы заметите у меня на столе зубочистки — то знайте, что это не гопницкое, а отладочное! Иногда они пригождаются для того, чтобы провода из колодок реле подпирать в рабочем угаре.
Сначала я хотел развязать всё при помощи оптопары, потому что не знал про ограничение тока в 1 мА: пускай слабый сигнал от датчика питает светодиод оптопары, а её выход уже активирует вход ОВЕНа. Потому-то и была идея спаять прикольную платку и воткнуть прям в колодку CR-P. Но оказалось, что сигнал от датчика настолько слаб, что он даже индкаторный модуль от реле CR-P засвечивает еле-еле, падла.
После этого я охренел и позвонил King2. И тот напомнил мне про то, что я очень не хотел делать — усилитель на транзисторе. У меня их и нет-то ни хрена. Валялось немного BC547 ещё с тех времён, когда я делал автооткрывалку для домофона — аж с 2011 года.
King2 помог мне технически и морально: подсказал проверить нагрузочную способность разъёма «Питание» датчика, которой как раз хватило для того, чтобы нормально запитать даже релюшку. То есть, ограничение по току есть только на разъёме «Выход», а на разъёме «Питание» — нет (но максимальный ток, который оттуда можно снять, не известен).
Собрал тестовую схемку с той же оптопарой — ЗАРАБОТАЛО! Уиии!!
Тест снятия сигнала о работе датчика САКЗ-МК (СЗ-1-1Г) при помощи оптопары (нагрузка на питание)
Дальше я передохнул, покушал и подумал: а раз у меня тут транзистор, так нахера опторпара нужна? Пускай транзистор релюшкой и щёлкает, раз сам же датчик может её питать.
Так как в щит от датчика заходило четыре сигнала: Порог Вход, Порог Выход, +12V, GND, то я ещё раз подумал, наскрёб чуток компонентов и сделал на монтажной плате усилитель со всеми защитными диодами и резисторами. Позже (на фото этого ещё нет) добавил подтяжку базы к GND, чтобы помехи не давали ложных включений.
Простой усилитель сигнала ‘Порог’ с датчика САКЗ-МК на транзисторе BC547
Финальные испытания моего усилителя прошли успешно, и я стал готовить чистовую переделку щита.
Тесты усилителя сигнала ‘Порог’ с датчика САКЗ-МК — работает!
Усилители были запакованы в термоусадку с клеевым слоем, которую я удачно покупал к посту про бронированные кабели (выйдет на следующей неделе):
Усилитель сигнала ‘Порог’ запакован в термоусадку с клеевым слоем и готов к установке в щит
А финальная схема всех сигналов для датчиков САКЗ-МК СЗ-1-1Г стала вот такой:
Схема снятия сигналов датчиков газа ЦИТ+ САКЗ-МК (СЗ-1-1Г) для подключения к щитам автоматизации и ПЛК
Кратко её опишу. К щиту нам надо подвести четыре провода. Можно использовать мой любимый кабель МКШ 5х0,35..0,5 или что-то аналогичное. +12V идёт на нормально замкнутую релюшку в щите, которая подаёт его на сигнал «Порог» разъёма «Вход», чтобы мы могли (разрывая этот сигнал) имитировать аварию для датчика и заставлять его сработать.
Те же +12V, GND и сигнал «Порог» разъёма «Выход» идут на простой усилитель на транзисторе, который питает релюшку (не забываем шунтировать катушку реле диодом!). Релюшка будет включена всегда, пока у датчика всё хорошо и нет тревоги. Когда она отключится — ПЛК будет считать, что датчик сработал по утечке газа.
Вот на датчике нет аварии (релюшка включена):
Работа датчика газа САКЗ-МК (СЗ-1-1Г) в щите с ПЛК: Аварий нет (‘Порог’ активен)
А вот датчик сработал (релюшка выключена):
Работа датчика газа САКЗ-МК (СЗ-1-1Г) в щите с ПЛК: Есть авария газа (‘Порог’ выключен)
Это были технические извращения. А логические извращения только начинаются. Знаете, почему? Потому что:
Поэтому если ПЛК выключает датчик газа, имитируя аварию, то сразу же «видит» аварию этого же датчика и начинает её регистрировать. И реагировать на неё, отключая другие нагрузки и подсистемы. Поэтому в ПЛК пришлось вводить хитрые тайминги и отключение функционала на момент пусконаладки щита.
Как выбрать качественный сигнализатор
На отечественном рынке каждый сигнализатор загазованности в котельной по оксиду углерода отвечает вышеизложенным требованиям. Выбирая такой датчик стоит учитывать срок эксплуатации его измерительных элементов. Каждый газосигнализатор обязан раз в год проходить обязательную проверку в специализированных центрах ЦСМ в крупных городах.
Особенности крепления устройства
Устанавливая датчик, стоит обратить внимание на высоту его расположения. Газоанализаторы, распознающие определенные газы, реагируют на плотность воздуха и, собственно, самого газа. При монтаже необходимо соблюдать такие рекомендации:
· метановый сигнализатор загазованности. Установка прибора для распознавания метана предпочтительна на расстоянии полуметра от потолка;
· анализатор пропана. Это приспособление монтируется максимум в полуметре от пола, а при наличии углублений желательно обзавестись еще одним датчиком;
· окись углерода. Для этого вида газа устройство крепится на расстоянии 1.8 метра от пола, однако не ниже 0.3 метра от потолка;
· комбинированный детектор – 0.3-0.5 метра от потолка.
Способ крепления газоанализатора обусловлен конкретной моделью, но, в основном, приборы бытового назначения фиксируются при помощи дюбелей. Для удобства монтажа в корпусе предусматривают специальные отверстия. Также следует напомнить, что данные устройства нужно эксплуатировать в определенных условиях. В паспорте отдельного датчика указывается приемлемый для него температурный режим.
Итак, мы разобрались с тем, для каких целей предназначены газоанализаторы, узнали, какие типы данных приборов существуют, и выяснили, где устанавливается сигнализатор загазованности. Установка приспособления возможна и своими силами, однако если есть сомнения, то лучше обратиться к профессионалам.
Установка сигнализатора загазованности
Сигнализатор загазованности, установка которого является залогом безопасности при эксплуатации газового оборудования в различных помещениях – это практичный прибор, получивший широкое распространение в наши дни. Таким способом можно предохранить себя и окружающих от пагубного воздействия токсичных газов, а также предотвратить взрыв.
Существуют газоанализаторы, предназначенные для бытового (топочные, котельные и т.д.) и промышленного использования. Приборы бытового назначения позволяют установить уровень концентрации газов и подают сигнал в случае, если содержание вещества в воздухе превышает допустимые показатели. Детекторы загазованности для производственных нужд – это более сложные устройства, конструкция которых представляет собой совокупность всевозможных сенсоров и пультов управления, измеряющих и отображающих степень загазованности воздуха.
Монтаж сигнализаторов загазованности
Первым делом необходимо выбрать место для установки газоанализатора. Как правило, расположение датчика определяют предварительно – еще на стадии проектирования системы газификации. Далее следует этап монтажа (детальную инструкцию и схему подключения можно найти в паспорте каждого приспособления). После установки детектора нужно подвести питание, а затем уже приступить к подключению дополнительного оборудования. Важно помнить, что во время монтажа необходимо принимать во внимание все требования нормативной документации.
Анализаторы размещают там, где есть наибольшая вероятность утечки. Сигнализатор загазованности, установка которого будет уместной рядом с газовым котлом, счетчиком, кухонной плитой и колонкой для снабжения горячей водой, может не только обезопасить здоровье человека, но и спасти ему жизнь. Расстояние от детектора до газового оборудования не должно превышать 4 метров. Категорически запрещается располагать прибор в следующих местах:
· около источников открытого огня; в этом случае необходимо соблюдать дистанцию как минимум в 1 метр;
· вблизи от потенциальных источников возникновения пара, пепла, пыли или капель жира;
· возле окон, вентиляции и дымоходов без изоляции;
· рядом с различными лакокрасочными веществами, растворителями, топливными и горючими смесями и материалами.
Сигнализатор загазованности в котельной
Сигнализатор загазованности в котельной относится к высокоточным приборам для осуществления газового анализа, позволяющий контролировать концентрацию загрязняющих воздух веществ продуктов горения (метан, угарный газ) на котельном и отопительном оборудовании. Данные сигнализаторы также выполняют функцию энергосбережения, контролируя процесс сгорания топлива. Все это позволяет уменьшить расход топлива и уменьшает средства, затраченные на расход топлива.
Угарный газ не вызывает взрывы, но он опасен для людей. Его вдыхание приводит к потере сознания, слабости. Утечка метана может спровоцировать пожар или взрыв. Предотвращение данных проблем ─ прямая обязанность газосигнализаторов и операторов котельных.
Сфера использования
Данные приборы применяются во многих котельных и других коммунально-бытовых и производственных помещения, осуществляя эффективный анализ и сервисное обслуживание разнообразных систем отопления.
Во всех сигнализаторах загазованности предусмотрена функция самодиагностики, которая предоставляет пользователю подробную информацию о состоянии прибора, изношенности его составляющих. Благодаря этому можно своевременно получить информацию о возможных неполадках и устранить их. Для более удобной фиксации они оснащаются жк-дисплеями, а встроенная память позволяет сохранять все результаты измерений.
Правила монтажа
Специалисты рекомендуют устанавливать по одному датчику на угарный газ на каждые 200 метров помещения. Сигнализатор метана должны монтироваться в местах вероятного скопления газа на расстоянии минимум 1 м от газового прибора, при этом расстояние от потолка должно составлять 10-30 см. Сама установка контроля загазованности включает:
Блоки питания выдают световую и звуковую сигнализацию по 1 (концентрация CH4 составляет 10% НКПР) и 2 порогу (20%). Они срабатывают и закрывают клапан-отсекатель в случаях исчезновения напряжения, при сигналах о превышении НКПР метана или окиси углерода в помещении, при возникновении пожара. Все работающее оборудование обесточивается, активируются дополнительные вентиляторы и аварийный сигнал поступает в диспетчерский пульт.
